造紙蒸汽系統(tǒng)的熱交換網(wǎng)絡(luò)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型設(shè)及一種熱交換網(wǎng)絡(luò)，特別是一種造紙蒸汽系統(tǒng)的熱交換網(wǎng)絡(luò)，屬于 余熱回收利用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 在造紙生產(chǎn)線中，需要采用高溫高壓的蒸汽將紙張烘干，而得到干燥半成品紙。蒸 汽通過烘干機(jī)烘干紙張的過程中，蒸汽熱量釋放而形成高溫的冷凝水，也包括乏汽。該高溫 冷凝水和乏汽一般是通過烘缸的采出管道送入開放式的鍋爐水箱中。
[0003] 運樣的排放工藝使得大量的冷凝水、乏汽通過水箱排汽口排向大氣，一方面造成 了巨大的能源浪費，運樣的開放式回收另一方面也導(dǎo)致冷凝水的含氧量不達(dá)標(biāo)，造成鍋爐 腐蝕，對鍋爐安全運行帶來隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種造紙蒸汽系統(tǒng)的熱 交換網(wǎng)絡(luò)，充分的回收利用來自造紙生產(chǎn)線烘缸排出的冷凝水和乏汽，W達(dá)到優(yōu)化換熱網(wǎng) 絡(luò)結(jié)構(gòu)降低生產(chǎn)成本，提高鍋爐供水質(zhì)量的目的。 陽〇化]本實用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0006] 造紙蒸汽系統(tǒng)的熱交換網(wǎng)絡(luò)，包括蒸汽鍋爐和來自造紙系統(tǒng)的回收蒸汽管道，所 述蒸汽鍋爐的煙氣管道上設(shè)置有第一換熱裝置，所述回收蒸汽管道與第一換熱裝置連接， 回收蒸汽與煙氣換熱后經(jīng)管道返回至蒸汽鍋爐。
[0007] 進(jìn)一步的，所述回收蒸汽管道上設(shè)置有回收罐，所述回收罐位于第一換熱裝置前 JLjJU 乂而。
[0008] 進(jìn)一步的，所述回收罐設(shè)置有汽體出口和液體出口，汽體出口和液體出口與第一 換熱裝置連接。
[0009] 進(jìn)一步的，所述回收蒸汽管道上還設(shè)置有虹吸裝置，所述虹吸裝置位于回收罐前 JLjJU 乂而。
[0010] 本實用新型的造紙蒸汽系統(tǒng)的熱交換網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)一步的包括旁路管道，所述旁路管 道將回收罐和蒸汽鍋爐直接連接。
[0011] 還包括為蒸汽鍋爐供水的水箱，所述煙氣管道上設(shè)置有第二換熱裝置，所述水箱 與第二換熱裝置連接，水箱內(nèi)的鍋爐供給水與煙氣換熱后通過管道返回至水箱。
[0012] 進(jìn)一步的，所述煙氣管道設(shè)置有空氣預(yù)熱裝置，所述第一換熱裝置、空氣預(yù)熱裝置 和第二換熱裝置在煙氣管道的流向上依次布置。
[0013] 綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：
[0014] 1、本實用新型的造紙蒸汽系統(tǒng)的熱交換網(wǎng)絡(luò)，烘缸回收的高溫冷凝水和乏汽通過 與鍋爐的高溫?zé)煔鈸Q熱，有效的提高了其品位，使得可W再次返回鍋爐系統(tǒng)，避免了傳統(tǒng)換 熱網(wǎng)絡(luò)中將其外排的缺點，提高了熱利用的效率.
[0015] 2、在該熱交換網(wǎng)絡(luò)中，高溫冷凝水和乏汽的回收是封閉式回收，克服了傳統(tǒng)的開 放式回收可能帶來的鍋爐補(bǔ)給水含氧量偏高的問題，防止了鍋爐的腐蝕和對運轉(zhuǎn)帶來的安 全隱患；
[0016] 3、本實用新型的造紙蒸汽系統(tǒng)的熱交換網(wǎng)絡(luò)，還設(shè)置有第二換熱裝置用于補(bǔ)給水 的預(yù)熱，通過第一換熱裝置、空氣預(yù)熱裝置和第二換熱裝置的組合，有效的優(yōu)化了換熱夾 點，實現(xiàn)了換熱網(wǎng)絡(luò)的高效和高經(jīng)濟(jì)性。
【附圖說明】
[0017] 圖1是本實用新型的造紙蒸汽系統(tǒng)的熱交換網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖中標(biāo)記：1-蒸汽鍋爐、2-第一換熱裝置、3-空氣預(yù)熱裝置、4-第二換熱裝置、 5-煙畫、6-水箱、7-虹吸裝置、8-回收罐、a-回收蒸汽管道、b-煙氣管道、C-旁路管道。
【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。
[0020] 為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，W下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用W解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021] 本實用新型的造紙蒸汽系統(tǒng)的熱交換網(wǎng)絡(luò)，其網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如圖1所示。包括蒸汽鍋 爐1和來自造紙系統(tǒng)的回收蒸汽管道a,所述蒸汽鍋爐1的煙氣管道b上設(shè)置有第一換熱裝 置2,所述回收蒸汽管道a與第一換熱裝置2連接，回收蒸汽與煙氣換熱后經(jīng)管道返回至蒸 汽鍋爐1。本實施例中所述回收蒸汽管道a與造紙烘干機(jī)烘缸連接，烘缸回收的高溫冷凝 水和乏汽通過與鍋爐的高溫?zé)煔鈸Q熱，有效的提高了其品位，使得可W再次返回鍋爐系統(tǒng)， 避免了傳統(tǒng)換熱網(wǎng)絡(luò)中將其外排的缺點，提高了熱利用的效率。另外，運種高溫冷凝水和乏 汽的回收是封閉式回收，克服了傳統(tǒng)的開放式回收可能帶來的鍋爐補(bǔ)給水含氧量偏高的問 題，防止了鍋爐的腐蝕和對運轉(zhuǎn)帶來的安全隱患。
[0022] 在上述方案的基礎(chǔ)上，另一實施例中，所述回收蒸汽管道a上設(shè)置有回收罐8,所 述回收罐8位于第一換熱裝置2前端，回收罐8作為緩沖罐的性質(zhì)，為回收的高溫冷凝水和 乏汽提供緩存空間，有利于換熱系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。在此基礎(chǔ)上，所述回收罐8設(shè)置有汽體 出口和液體出口，汽體出口和液體出口與第一換熱裝置2連接，使得可朗尋回收罐8內(nèi)的水 和汽分為兩個獨立的管道輸出至第一換熱裝置2,進(jìn)一步提高系統(tǒng)的可操作性，進(jìn)一步的汽 體出口管道和液體出口管道上還包括用于水和汽輸送的輸送設(shè)備。
[0023] 為了進(jìn)一步的提高回收蒸汽管道a對烘缸內(nèi)冷凝水和乏汽的回收能力，另一實施 例中，所述回收蒸汽管道a上還設(shè)置有虹吸裝置7,所述虹吸裝置7位于回收罐8前端，利用 虹吸作用將凝水和乏汽進(jìn)行高效的采集，降低烘缸內(nèi)的真空度，提高烘干效果和熱回收效 率。
[0024] 進(jìn)一步的，換熱網(wǎng)絡(luò)內(nèi)還包括旁路管道C，所述旁路管道C將回收罐8和蒸汽鍋爐 1直接連接，在常規(guī)狀態(tài)下旁路管道C為關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常狀況時，可W通過該管 道將回收罐8和蒸汽鍋爐1直接連通。一般的旁路管道C需借用回收罐8的輸送累W實現(xiàn) 物料從回收罐8至蒸汽鍋爐1的輸送。
[00巧]另一實施例中，該換熱網(wǎng)絡(luò)內(nèi)，還包括為蒸汽鍋爐I供水的水箱6,所述煙氣管道b上設(shè)置有第二換熱裝置4,所述水箱6與第二換熱裝置4連接，水箱6內(nèi)的鍋爐供給水與煙 氣換熱后通過管道返回至水箱6,該循環(huán)支路可為常開狀態(tài)，即不間斷的將水箱6用累送入 第二換熱裝置4進(jìn)行預(yù)熱。
[00%] 作為換熱網(wǎng)絡(luò)的進(jìn)一步優(yōu)化，另一實施例中，所述煙氣管道b設(shè)置有空氣預(yù)熱裝 置3,空氣預(yù)熱裝置3將空氣預(yù)熱后，進(jìn)入鍋爐的送風(fēng)裝置送入鍋爐參與燃燒。所述第一換 熱裝置2、空氣預(yù)熱裝置3和第二換熱裝置4在煙氣管道的流向上依次布置，空氣預(yù)熱裝置 3用于預(yù)熱鍋爐1進(jìn)入的空氣，在提高燃燒效率的同時，還提高了系統(tǒng)熱回收能力。經(jīng)第一 換熱裝置2、空氣預(yù)熱裝置3和第二換熱裝置4傳熱后的燃燒煙氣，通過煙畫排放。
[0027] 本實用新型中，還包括必要的管件、閥口、流體輸送裝置和監(jiān)測儀表等。圖1中示 意圖了各部件的連接關(guān)系、系統(tǒng)的閥口和監(jiān)測儀表設(shè)置、部分流體流動關(guān)系，W及在系統(tǒng)中 各傳熱點的設(shè)計溫度。
[0028] 在該系統(tǒng)投入運轉(zhuǎn)后，與改造前的系統(tǒng)進(jìn)行對比，如下表：
[0030] 本實用新型的造紙蒸汽系統(tǒng)的熱交換網(wǎng)絡(luò)，能充分的回收利用來自造紙生產(chǎn)線烘 缸排出的冷凝水和乏汽，達(dá)到了優(yōu)化換熱網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本，提高了鍋爐的供水質(zhì) 量。
[0031] W上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用W限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 造紙蒸汽系統(tǒng)的熱交換網(wǎng)絡(luò)，其特征在于：包括蒸汽鍋爐（1)和來自造紙系統(tǒng)的回 收蒸汽管道（a)，所述蒸汽鍋爐（1)的煙氣管道（b)上設(shè)置有第一換熱裝置（2)，所述回收蒸 汽管道（a)與第一換熱裝置（2)連接，回收蒸汽與煙氣換熱后經(jīng)管道返回至蒸汽鍋爐（1)。2. 如權(quán)利要求1所述的造紙蒸汽系統(tǒng)的熱交換網(wǎng)絡(luò)，其特征在于：所述回收蒸汽管道 (a)上設(shè)置有回收罐（8)，所述回收罐（8)位于第一換熱裝置（2)前端。3. 如權(quán)利要求2所述的造紙蒸汽系統(tǒng)的熱交換網(wǎng)絡(luò)，其特征在于：所述回收罐（8)設(shè)置 有汽體出口和液體出口，所述汽體出口和液體出口與第一換熱裝置（2 )連接。4. 如權(quán)利要求2所述的造紙蒸汽系統(tǒng)的熱交換網(wǎng)絡(luò)，其特征在于：所述回收蒸汽管道 (a)上還設(shè)置有虹吸裝置（7 )，所述虹吸裝置（7 )位于回收罐（8 )前端。5. 如權(quán)利要求2所述的造紙蒸汽系統(tǒng)的熱交換網(wǎng)絡(luò)，其特征在于：包括旁路管道（c)， 所述旁路管道（c)將回收罐（8 )和蒸汽鍋爐（1)直接連接。6. 如權(quán)利要求1所述的造紙蒸汽系統(tǒng)的熱交換網(wǎng)絡(luò)，其特征在于：還包括為蒸汽鍋爐 (1)供水的水箱（6)，所述煙氣管道（b)上設(shè)置有第二換熱裝置（4)，所述水箱（6)與第二換 熱裝置（4)連接，水箱（6)內(nèi)的鍋爐供給水與煙氣換熱后通過管道返回至水箱（6)。7. 如權(quán)利要求6所述的造紙蒸汽系統(tǒng)的熱交換網(wǎng)絡(luò)，其特征在于：所述煙氣管道（b)設(shè) 置有空氣預(yù)熱裝置（3)，所述第一換熱裝置（2)、空氣預(yù)熱裝置（3)和第二換熱裝置（4)在煙 氣管道（b)的流向上依次布置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種造紙蒸汽系統(tǒng)的熱交換網(wǎng)絡(luò)，屬于余熱回收利用技術(shù)領(lǐng)域；所述造紙蒸汽系統(tǒng)的熱交換網(wǎng)絡(luò)包括蒸汽鍋爐和來自造紙系統(tǒng)的回收蒸汽管道，所述蒸汽鍋爐的煙氣管道上設(shè)置有第一換熱裝置，所述回收蒸汽管道與第一換熱裝置連接，回收蒸汽與煙氣換熱后經(jīng)管道返回至蒸汽鍋爐；本實用新型的造紙蒸汽系統(tǒng)的熱交換網(wǎng)絡(luò)，能充分的回收利用來自造紙生產(chǎn)線烘缸排出的冷凝水和乏汽，達(dá)到了優(yōu)化換熱網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本，提高了鍋爐的供水質(zhì)量。
【IPC分類】D21F5/00, D21F5/20
【公開號】CN205062567
【申請?zhí)枴緾N201520776467
【發(fā)明人】張健, 張偉紅, 王朝陽, 郭德寶
【申請人】維達(dá)紙業(yè)（四川）有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月9日