專利名稱：一種空調(diào)器的貯液筒結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用專利涉及空調(diào)機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于空調(diào)器的貯液 筒結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)四大部件由冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、節(jié)流部件構(gòu)成。貯液器是 空調(diào)制冷系統(tǒng)的其中一個部件，它通常設(shè)置在蒸發(fā)器與壓縮機(jī)之間，其主要作用是分離從 蒸發(fā)器進(jìn)入壓縮機(jī)的制冷劑中的液滴，以防止液態(tài)的制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸，產(chǎn)生液擊現(xiàn) 象，避免造成不必要的安全隱患?，F(xiàn)有家用空調(diào)中，其制冷循環(huán)系統(tǒng)中都會帶有貯液筒，貯 液筒通常是豎立安裝在壓縮機(jī)的上方的，貯液器的進(jìn)氣管和排氣管均從貯液筒的上方插入 到貯液筒內(nèi)部，這種安裝的方式，容易造成進(jìn)氣管和排氣管的管道彎路增多，管道增長，對 管道走向需要比較嚴(yán)格的限制，而且傳統(tǒng)貯液筒的連接管都采用銅管，以保證與壓縮機(jī)進(jìn)口 銅管之間具有良好的焊接性能，但由于銅管價格高，管道過長必然會導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對上述已有技術(shù)存在的不足，對現(xiàn)有貯液筒 的排氣管和進(jìn)氣管的插入方式進(jìn)行改進(jìn)，縮短連接管道的長度，從而降低生產(chǎn)成本，節(jié)約寶 貴的銅資源。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種空調(diào)器的貯液筒結(jié)構(gòu)，包括置于壓縮機(jī)上方的 貯液筒、一端插入貯液筒內(nèi)部的排氣管和進(jìn)氣管，所述排氣管的另一端連接壓縮機(jī)，所述排 氣管從貯液筒的下方插入到貯液筒內(nèi)部。上述的空調(diào)器的貯液筒結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)氣管從貯液筒的下方插入到貯液筒內(nèi)部。上述的空調(diào)器的貯液筒結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)氣管連接貯液筒與四通閥。上述的空調(diào)器的貯液筒結(jié)構(gòu)，所述排氣管一端的管口插入深度在到貯液筒中位線 以上。上述的空調(diào)器的貯液筒結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)氣管一端的管口插入深度在到貯液筒的2/3 高度以上。上述的空調(diào)器的貯液筒結(jié)構(gòu)，所述貯液筒是倒放的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的空調(diào)器的貯液筒具有以下優(yōu)點(diǎn)1)本實(shí)用新型空調(diào)器貯液筒倒著安裝，使進(jìn)氣管和排氣管從貯液筒的下方插入到 貯液筒內(nèi)部，使管道變短，節(jié)約了銅管的使用，降低了貯液筒的生產(chǎn)成本。2)本實(shí)用新型空調(diào)器貯液筒的結(jié)構(gòu)方式可提高貯液筒的工作效率，并提高能效 比，使單機(jī)能力提高約2 %，能效比提高約4 %。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的的空調(diào)器的貯液筒結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是實(shí)用新型的的空調(diào)器的貯液筒結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1示出現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)器的貯液筒結(jié)構(gòu)，該貯液筒2具有一封閉的銅質(zhì)或鐵 質(zhì)圓筒體，貯液筒2豎立安裝，其頂部左邊插入排氣管5，在貯液筒內(nèi)的排氣管段呈U形，另 一端連接壓縮機(jī)1，由于壓縮機(jī)在下方，貯液筒的插入端在貯液筒的頂端，因此，排氣管從壓 縮機(jī)到貯液器之間管段需要設(shè)計有彎道，使其占據(jù)較大的空間同時也使管路增長。制冷劑 進(jìn)氣管6從四通閥3經(jīng)過筒體頂部右邊插入筒體內(nèi)，在筒體內(nèi)管段呈J形，氣液兩相混合的 制冷劑從進(jìn)氣管6進(jìn)入貯液筒2，制冷劑液滴沉降到筒體底部，氣體則從排氣管的口部進(jìn)入 并沿排氣管5進(jìn)入壓縮機(jī)1 ；在貯液筒2內(nèi)的U形排氣管段下端設(shè)有回油孔，壓縮機(jī)油隨制 冷劑在制冷系統(tǒng)內(nèi)游走，并積聚在貯液筒底部，回油孔的設(shè)置可使壓縮機(jī)油從該孔回到壓 縮機(jī)中，以保持壓縮機(jī)的正常穩(wěn)定工作，回油孔上設(shè)有濾網(wǎng)使壓縮機(jī)油得以從濾網(wǎng)中通過 而液體制冷劑不能從該濾網(wǎng)中通過，以防止制冷劑的液體從回油孔上進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)。如圖2示出本實(shí)用新型的空調(diào)器制冷系統(tǒng)上的貯液筒結(jié)構(gòu)，制冷劑經(jīng)過四通閥3， 流向貯液筒2。貯液筒2具有一封閉的銅質(zhì)或鐵質(zhì)圓筒體，圓筒體倒立安裝，一根連接壓縮 機(jī)1和貯液筒2的排氣管7從壓縮機(jī)1的吸氣管口引出，伸向貯液筒2的下方并插入到貯 液筒2內(nèi)，插入深度位于貯液筒中位線以上。由于貯液筒2位于壓縮機(jī)1上方，排氣管7從 壓縮機(jī)到貯液器之間管段不需要設(shè)計過多彎道，使管道變短，節(jié)約寶貴的銅資源、節(jié)省了材 料成本。另一根連接四通閥3和貯液筒2的進(jìn)氣管8從貯液筒2右邊插入，插入深度位于 貯液筒的2/3高度以上。進(jìn)氣管8和排氣管7均為直角彎管，貯液筒2的筒體部件、與進(jìn)氣 管和排氣管連接的圓孔開口均設(shè)以焊接封閉固定。在貯液筒2內(nèi)的排氣管段下端設(shè)有兩個 回油孔4，壓縮機(jī)油隨制冷劑在制冷系統(tǒng)內(nèi)游走，并積聚在貯液筒底部，回油孔的設(shè)置可使 壓縮機(jī)油從該孔回到壓縮機(jī)中，以保持壓縮機(jī)的正常穩(wěn)定工作，回油孔4上設(shè)有濾網(wǎng)使壓 縮機(jī)油得以從濾網(wǎng)中通過而液體制冷劑不能從該濾網(wǎng)中通過，以防止制冷劑的液體從回油 孔上進(jìn)入壓縮機(jī)1內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)器的貯液筒結(jié)構(gòu)，包括置于壓縮機(jī)上方的貯液筒O)、一端插入貯液筒內(nèi) 部的排氣管(7)和進(jìn)氣管(8)，所述排氣管(7)的另一端連接壓縮機(jī)(1)，其特征在于，所述 排氣管(7)從貯液筒O)的下方插入到貯液筒O)內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的貯液筒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述進(jìn)氣管(8)從貯液 筒O)的下方插入到貯液筒O)內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的貯液筒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述進(jìn)氣管(8)連接貯 液筒(2)與四通閥(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的貯液筒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述排氣管(7)—端的 管口插入深度在到貯液筒O)中位線以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的貯液筒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述進(jìn)氣管(8)—端的 管口插入深度在到貯液筒O)的2/3高度以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的貯液筒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述貯液筒(2)是倒放的。
專利摘要一種空調(diào)器的貯液筒結(jié)構(gòu)，包括置于壓縮機(jī)上方的貯液筒、一端插入貯液筒內(nèi)部的排氣管和進(jìn)氣管，所述排氣管的另一端連接壓縮機(jī)，其特征在于，所述排氣管從貯液筒的下方插入到貯液筒內(nèi)部。本實(shí)用新型空調(diào)器貯液筒倒著安裝，使進(jìn)氣管和排氣管從貯液筒的下方插入到貯液筒內(nèi)部，使管道變短，節(jié)約了銅管的使用，降低了貯液筒的生產(chǎn)成本；本實(shí)用新型空調(diào)器貯液筒的結(jié)構(gòu)方式可提高貯液筒的工作效率，并提高能效比，使單機(jī)能力提高約2％，能效比提高約4％。
文檔編號F25B43/00GK201852382SQ20102060879
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者招偉, 李惠燕 申請人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司