專利名稱：智能除霜方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷領(lǐng)域，具體而言，涉及一種智能除霜方法。
背景技術(shù)：
制冷機組在運行過程中，隨著蒸發(fā)溫度的降低，蒸發(fā)器會逐漸結(jié)霜，為了提高制冷效率，降低能量的非正常損耗，就需要對結(jié)霜進行處理，因此，需要能夠適時、準(zhǔn)確的化霜。目前集裝箱所采用的化霜方式基本是定時化霜，這種化霜方式簡單，容易操作，每次冷箱上船前設(shè)定好化霜時間間隔，整個航程集裝箱制冷機組都會按照該方式進行化霜。這樣會導(dǎo)致機組在無需化霜的情況下進行不必要的化霜。尤其是在全球運輸?shù)那闆r下，機組要一直在海上運行一個月之久，甚至更長，隨著機組的運行，冷箱內(nèi)濕度不斷地降低，結(jié)霜的時間間隔越來越長，但定時化霜無法根據(jù)箱內(nèi)的實際情況作出判斷，會出現(xiàn)無霜也化的現(xiàn)象，造成嚴(yán)重的能量浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種智能除霜方法，能夠為制冷機組提供準(zhǔn)確有效的除霜處理，根據(jù)機組的實際情況選擇是否除霜，防止無霜也化的情況出現(xiàn)，降低能量損耗，提高制冷效率。為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種智能除霜方法，包括通過除霜感溫包檢測蒸發(fā)器上部靠近翅片處的當(dāng)前溫度；對當(dāng)前溫度進行判定，在當(dāng)前溫度達(dá)到各預(yù)定除霜溫度閾值時，進入各預(yù)定除霜溫度閾值對應(yīng)的除霜處理步驟，各預(yù)定除霜溫度閾值對應(yīng)的除霜處理步驟包括當(dāng)當(dāng)前溫度大于等于第一預(yù)定除霜溫度閾值時，不進入除霜狀態(tài)，除霜時間間隔計時清零；當(dāng)當(dāng)前溫度小于第二預(yù)定除霜溫度閾值時，除霜時間間隔計時開始計時；當(dāng)當(dāng)前溫度位于第一預(yù)定除霜溫度閾值與第二預(yù)定除霜溫度閾值之間時，除霜計時時間間隔計時處于保持狀態(tài)，第一預(yù)定除霜溫度閾值大于第二預(yù)定除霜溫度閾值；當(dāng)除霜時間間隔計時滿足預(yù)定的除霜時間間隔時，執(zhí)行除霜處理。進一步地，當(dāng)進入除霜后，所有除霜時間間隔計時清零，除霜計數(shù)器的除霜次數(shù)加
O進一步地，智能除霜方法還包括在對當(dāng)前溫度進行判定后，當(dāng)當(dāng)前溫度小于第二預(yù)定除霜溫度閾值時，根據(jù)設(shè)定的除霜條件進入除霜階段。進一步地，設(shè)定的除霜條件包括當(dāng)除霜時間間隔計時開始計時后，在達(dá)到第一預(yù)定時間間隔時進行第一次除霜；在進行第一次除霜之后，當(dāng)達(dá)到第二預(yù)定時間間隔時，進行第二次除霜，第二預(yù)定時間間隔大于第一預(yù)定時間間隔；在進行第二次除霜之后，按照各后續(xù)預(yù)定時間間隔進行后續(xù)除霜。進一步地，各后續(xù)預(yù)定時間為逐漸增大的預(yù)定時間間隔。進一步地，各后續(xù)預(yù)定時間間隔為大于第二預(yù)定時間間隔的固定的第三預(yù)定時間間隔。
進一步地，設(shè)定的除霜條件包括回風(fēng)溫度與當(dāng)前溫度差值大于等于第一預(yù)定溫度差值的連續(xù)時間超過第一預(yù)定連續(xù)時間。進一步地，設(shè)定的除霜條件包括當(dāng)當(dāng)前溫度大于第三預(yù)定溫度閾值時，回風(fēng)溫度與送風(fēng)溫度差值大于等于第二預(yù)定溫度差值的連續(xù)時間超過第二預(yù)定連續(xù)時間；或當(dāng)當(dāng)前溫度小于等于第三預(yù)定溫度閾值時，回風(fēng)溫度與送風(fēng)溫度差值大于等于第三預(yù)定溫度差值的連續(xù)時間超過第三預(yù)定連續(xù)時間。進一步地，設(shè)定的除霜條件包括當(dāng)機組設(shè)定溫度大于等于第四預(yù)定溫度閾值時，機組壓力在第一預(yù)定壓力范圍內(nèi)，回風(fēng)溫度與送風(fēng)溫度差值大于等于第四預(yù)定溫度差值，且機組壓力與溫度差值保持的連續(xù)時間超過第四預(yù)定連續(xù)時間；或當(dāng)機組設(shè)定溫度小于第四預(yù)定溫度閾值時，機組壓力在第二預(yù)定壓力范圍內(nèi)，回風(fēng)溫度與送風(fēng)溫度差值大于等于第五預(yù)定溫度差值，且機組壓力與溫度差值保持的連續(xù)時間超過第五預(yù)定連續(xù)時間；機組壓力為壓縮機吸氣口的冷媒壓力。進一步地，第一預(yù)定壓力范圍為O至O. 5bar,第二預(yù)定壓力范圍為O至O. 4bar。 根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，在進行化霜之前對除霜感溫包所得到的當(dāng)前溫度進行判定，根據(jù)當(dāng)前溫度所滿足的預(yù)定溫度閾值選擇相應(yīng)的除霜處理步驟，能夠在當(dāng)前溫度較高，無需進行化霜時避免制冷機組進入除霜狀態(tài)，在當(dāng)前溫度滿足除霜條件時，進入除霜狀態(tài)進行除霜。增加了制冷機組除霜系統(tǒng)的智能化和靈活性，避免了在無需除霜時進入除霜狀態(tài)的情況，減少了能量的耗費，提高了能量利用率，提高了制冷機組除霜效率。進入除霜狀態(tài)后，采用逐漸增大的時間間隔進行除霜，對應(yīng)了冷箱內(nèi)的濕度變化，提高了除霜效率。對于制冷機組中的各種具體情況采取了不同的對應(yīng)措施，可以在制冷機組滿足除霜條件時，進入除霜狀態(tài)，防止制冷機組不能及時除霜，進一步提高了制冷機組的除霜靈活性，將除霜工作進一步智能化，使除霜更加準(zhǔn)確、適時。


構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖I示出了應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的實施例的智能除霜方法的制冷機組局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的智能除霜方法的工作流程圖；以及圖3示出了應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的實施例的智能除霜方法的制冷機組背面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下文中將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。如圖I、圖2和圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的智能除霜方法的實施例，其所適用的制冷機組的實施例包括，壓縮機10，在壓縮機10的吸氣口端的管路上設(shè)置有吸氣感溫包11，在壓縮機10的高壓輸出端的管路上設(shè)置有高壓傳感器12，在壓縮機10的低壓輸入端的管路上設(shè)置有低壓傳感器13，在壓縮機10的排氣口設(shè)置有排氣感溫包14，在蒸發(fā)器下方設(shè)置有送風(fēng)感溫包15，在蒸發(fā)器20的上方設(shè)置有回風(fēng)感溫包16，在蒸發(fā)器20的上方靠近翅片處設(shè)置有除霜感溫包21。本實施例的機組不需要增加新的元器件，只借用機組本身的元器件采集到的數(shù)據(jù)進行控制。T回風(fēng)的溫度值就借用機組回風(fēng)感溫包16實時采集的數(shù)據(jù)；T送風(fēng)的溫度值就借用機組送風(fēng)感溫包15實時采集的數(shù)據(jù)；低壓值借用機組低壓傳感器13實時采集到的數(shù)據(jù)；機組的除霜感溫包21安裝在蒸發(fā)器20上方，T除霜的溫度值借用除霜感溫包21實時采集到的數(shù)據(jù)。制冷機組還包括除霜時間間隔計時器，與除霜判定模塊相連接，在滿足除霜時間間隔計時的啟動條件時，進行除霜時間間隔計時，或者對除霜時間間隔計時清零，以便為后續(xù)的除霜處理提供時間間隔依據(jù)；除霜計數(shù)器，與除霜處理模塊相連接，在每完成一次除霜之后，計數(shù)器加一。當(dāng)制冷機組開始制冷后，除霜判定模塊對除霜感溫包21所得到的當(dāng)前溫度進行 判定，在當(dāng)前溫度達(dá)到各預(yù)定除霜溫度閾值時，進入各預(yù)定除霜溫度閾值對應(yīng)的除霜處理步驟，各預(yù)定除霜溫度閾值對應(yīng)的除霜處理步驟包括當(dāng)當(dāng)前溫度大于等于第一預(yù)定除霜溫度閾值時，不進入除霜狀態(tài)，除霜時間間隔計時清零；當(dāng)當(dāng)前溫度小于第二預(yù)定除霜溫度閾值時，除霜時間間隔計時開始計時；當(dāng)當(dāng)前溫度位于第一預(yù)定除霜溫度閾值與第二預(yù)定除霜溫度閾值之間時，除霜計時時間間隔計時處于保持狀態(tài)，第一預(yù)定除霜溫度閾值大于第二預(yù)定除霜溫度閾值；當(dāng)除霜時間間隔計時滿足預(yù)定的除霜時間間隔時，進入除霜處理模塊，執(zhí)行除霜處理。在每次進入除霜后，所有的除霜時間間隔計時清零，除霜計數(shù)器加一，然后繼續(xù)根據(jù)除霜感溫包所得到的當(dāng)前溫度進行判定，不斷循環(huán)。當(dāng)每次進行除霜后，制冷機組會重新進入除霜判定階段，通過除霜判定模塊對除霜后的當(dāng)前溫度進行重新判定，當(dāng)?shù)玫降漠?dāng)前溫度大于等于第一預(yù)定除霜溫度閾值時，不進入除霜狀態(tài)，除霜時間間隔計時清零，此時，除霜計數(shù)器可以有兩種選擇，一種是除霜計數(shù)器清零，然后重新進入除霜判定階段進行循環(huán)，直至當(dāng)前溫度滿足小于第二預(yù)定除霜溫度閾值時，除霜時間間隔計時重新開始計時，然后再次根據(jù)其滿足的預(yù)定的除霜時間間隔進行處理。這種方法比較適合冷箱剛上船時的除霜處理。在冷箱剛上船時，由于濕度較大，因此結(jié)霜較為頻繁，需要的除霜處理也必須計時，這樣當(dāng)每次除霜后進入到除霜判定階段時，將除霜計數(shù)器清零，有效保證了除霜頻率，防止較長時間間隔造成的不能計時化霜的問題。另一種使除霜計數(shù)器保留當(dāng)前計數(shù)，然后重新進入除霜判定階段進行循環(huán)，直至當(dāng)前溫度滿足小于第二預(yù)定除霜溫度閾值時，除霜時間間隔計時重新開始計時，然后再次根據(jù)其滿足的預(yù)定的除霜時間間隔進行處理。這種方法比較適合冷箱上船一段時間之后，冷箱中的濕度已經(jīng)降低到一定程度，這種情況下結(jié)霜的時間越來越長，不需要進行頻繁的化霜處理，因此，保持除霜計數(shù)器中的除霜次數(shù)，可以使預(yù)定除霜時間間隔保持一個較長的時段，降低化霜頻率，使其適應(yīng)冷箱濕度的變化，除霜處理更加合理。在對所述當(dāng)前溫度進行判定后，當(dāng)當(dāng)前溫度小于第二預(yù)定除霜溫度閾值時，根據(jù)設(shè)定的除霜條件進入除霜階段，設(shè)定的除霜條件包括下列幾種當(dāng)當(dāng)前溫度小于第二預(yù)定除霜溫度閾值，除霜時間間隔計時開始計時后，在達(dá)到第一預(yù)定時間間隔時進行第一次除霜；在進行第一次除霜之后，當(dāng)達(dá)到第二預(yù)定時間間隔時，進行第二次除霜，第二預(yù)定時間間隔大于第一預(yù)定時間間隔；在進行第二次除霜之后，按照各后續(xù)預(yù)定時間間隔進行后續(xù)除霜。后續(xù)預(yù)定時間間隔可以為逐漸增加的預(yù)定時間間隔，也可以為大于第二預(yù)定時間間隔的固定的第三預(yù)定時間間隔，或者是大于第三預(yù)定時間間隔的固定的第四預(yù)定時間間隔，依次類推。在未達(dá)到預(yù)定的第一預(yù)定時間間隔、第二預(yù)定時間間隔或第三預(yù)定時間間隔或者其它后續(xù)的預(yù)定時間間隔時，如果滿足下面幾種情況，也會進入到除霜階段I.回風(fēng)溫度與當(dāng)前溫度差值大于等于第一預(yù)定溫度差值的連續(xù)時間超過第一預(yù)定連續(xù)時間。2.當(dāng)當(dāng)前溫度大于第三預(yù)定溫度閾值時，回風(fēng)溫度與送風(fēng)溫度差值大于等于第二預(yù)定溫度差值的連續(xù)時間超過第二預(yù)定連續(xù)時間；或當(dāng)當(dāng)前溫度小于等于第三預(yù)定溫度閾值時，回風(fēng)溫度與送風(fēng)溫度差值大于等于第三預(yù)定溫度差值的連續(xù)時間超過第三預(yù)定連續(xù)時間。 3.當(dāng)機組設(shè)定溫度大于等于第四預(yù)定溫度閾值時，機組壓力在第一預(yù)定壓力范圍內(nèi)，回風(fēng)溫度與送風(fēng)溫度差值大于等于第四預(yù)定溫度差值的連續(xù)時間超過第四預(yù)定連續(xù)時間；或當(dāng)機組設(shè)定溫度小于第四預(yù)定溫度閾值時，機組壓力在第二預(yù)定壓力范圍內(nèi)，回風(fēng)溫度與送風(fēng)溫度差值大于等于第五預(yù)定溫度差值的連續(xù)時間超過第五預(yù)定連續(xù)時間，其中機組壓力為壓縮機吸氣口的冷媒壓力。其中第一壓力預(yù)定范圍為O至O. 5bar，第二預(yù)定壓力范圍為O至O. 4bar。在通過設(shè)定的除霜條件進行除霜之后，除霜計數(shù)器中的除霜次數(shù)加一，并返回到除霜判定階段，進入下一個循環(huán)。當(dāng)當(dāng)前溫度滿足大于等于第一預(yù)定除霜溫度閾值的條件時，機組都會脫離所處的當(dāng)前狀態(tài)，并進入非除霜狀態(tài)，除霜時間間隔計時清零，直到滿足當(dāng)前溫度小于第二預(yù)定除霜溫度閾值的條件時，才會再次進入除霜狀態(tài)，并且除霜時間間隔計時重新開始計時。當(dāng)當(dāng)前溫度位于第一預(yù)定除霜溫度閾值與第二預(yù)定除霜溫度閾值之間時，除霜時間間隔計時處于保持狀態(tài)，并繼續(xù)返回到除霜判定階段，直至滿足當(dāng)前溫度大于等于第一預(yù)定除霜溫度閾值或者當(dāng)前溫度小于第二預(yù)定除霜溫度閾值時，進入其它階段。作為一種優(yōu)選實施例，制冷機組除霜過程具體如下當(dāng)T當(dāng)前> 20°C，機組不會進入除霜狀態(tài)，除霜時間間隔計時清零。當(dāng)T當(dāng)前< 18°C，除霜間隔時間間隔計時開始計時。當(dāng)18°C彡T當(dāng)前< 20°C時，除霜計時時間間隔計時處于保持狀態(tài)。機組進入除霜后，所有計時清零。在除霜時間間隔計時開始計時后，當(dāng)除霜間隔計時小于3h時，不進行除霜，除霜間隔計時達(dá)到3h進行第一次除霜，除霜間隔計時達(dá)到7h進行第二次除霜，后續(xù)每12h進行
一次除霜。機組在除霜時間間隔計時開始計時后，即使除霜間隔計時未達(dá)到下一次除霜時間，但只要機組至少滿足以下條件中的一條，機組也進入除霜。I. T回風(fēng)-T當(dāng)前彡3 °C連續(xù)超過60分鐘。2.當(dāng)T當(dāng)前> 5°C時，T回風(fēng)-T送風(fēng)彡14°C連續(xù)超過30分鐘；
當(dāng)T當(dāng)前彡5°C時，T回風(fēng)-T送風(fēng)彡10°C連續(xù)超過30分鐘。3.當(dāng)機組設(shè)定溫度彡-20°C時，機組連續(xù)3分鐘O <低壓彡O. 5bar，且T回風(fēng)-T送風(fēng)彡10°C。當(dāng)機組設(shè)定溫度< -20°C時，機組連續(xù)3分鐘O <低壓彡O. 4bar，且T回風(fēng)-T送風(fēng)彡10°C。除霜結(jié)束后,所有計時滿足上述計時條件時開始計時。上述的各個具體溫度值只是根據(jù)本發(fā)明的智能除霜方法的一種實施例，也可以根據(jù)實際情況選擇其它的合適數(shù)值作為各預(yù)定的溫度閾值，或者預(yù)定時間等，以針對不同的情況采取對應(yīng)的除霜方案，獲得更好的除霜效果。 從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果在進行化霜之前對除霜感溫包所得到的當(dāng)前溫度進行判定，根據(jù)當(dāng)前溫度所滿足的預(yù)定溫度閾值選擇相應(yīng)的除霜處理步驟，能夠在當(dāng)前溫度較高，無需進行化霜時避免制冷機組進入除霜狀態(tài)，在當(dāng)前溫度滿足除霜條件時，進入除霜狀態(tài)進行除霜。增加了制冷機組除霜系統(tǒng)的智能化和靈活性，避免了在無需除霜時進入除霜狀態(tài)的情況，減少了能量的耗費，提高了能量利用率，提高了制冷機組除霜效率。進入除霜狀態(tài)后，采用逐漸增大的時間間隔進行除霜，對應(yīng)了冷箱內(nèi)的濕度變化，提高了除霜效率。對于制冷機組中的各種具體情況采取了不同的對應(yīng)措施，可以在制冷機組滿足除霜條件時，進入除霜狀態(tài)，防止制冷機組不能及時除霜，進一步提高了制冷機組的除霜靈活性，將除霜工作進一步智能化，使除霜更加準(zhǔn)確、適時。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種智能除霜方法，其特征在于，包括 通過除霜感溫包檢測蒸發(fā)器上部靠近翅片處的當(dāng)前溫度； 對所述當(dāng)前溫度進行判定，在所述當(dāng)前溫度達(dá)到各預(yù)定除霜溫度閾值時，進入所述各預(yù)定除霜溫度閾值對應(yīng)的除霜處理步驟，所述各預(yù)定除霜溫度閾值對應(yīng)的除霜處理步驟包括 當(dāng)所述當(dāng)前溫度大于等于第一預(yù)定除霜溫度閾值時，不進入除霜狀態(tài)，除霜時間間隔計時清零； 當(dāng)所述當(dāng)前溫度小于第二預(yù)定除霜溫度閾值時，所述除霜時間間隔計時開始計時；當(dāng)所述當(dāng)前溫度位于所述第一預(yù)定除霜溫度閾值與所述第二預(yù)定除霜溫度閾值之間時，所述除霜時間間隔計時處于保持狀態(tài)，所述第一預(yù)定除霜溫度閾值大于所述第二預(yù)定除霜溫度閾值； 當(dāng)所述除霜時間間隔計時滿足預(yù)定的所述除霜時間間隔時，執(zhí)行除霜處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的智能除霜方法，其特征在于，當(dāng)進入除霜后，所有所述除霜時間間隔計時清零，除霜計數(shù)器的除霜次數(shù)加一。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的智能除霜方法，其特征在于，還包括在對所述當(dāng)前溫度進行判定后，當(dāng)所述當(dāng)前溫度小于所述第二預(yù)定除霜溫度閾值時，根據(jù)設(shè)定的除霜條件進入除霜階段。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能除霜方法，其特征在于，所述設(shè)定的除霜條件包括 當(dāng)所述除霜時間間隔計時開始計時后，在達(dá)到第一預(yù)定時間間隔時進行第一次除霜；在進行所述第一次除霜之后，當(dāng)達(dá)到第二預(yù)定時間間隔時，進行第二次除霜，所述第二預(yù)定時間間隔大于所述第一預(yù)定時間間隔； 在進行所述第二次除霜之后，按照各后續(xù)預(yù)定時間間隔進行后續(xù)除霜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能除霜方法，其特征在于，所述各后續(xù)預(yù)定時間間隔為逐漸增大的預(yù)定時間間隔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能除霜方法，其特征在于，所述各后續(xù)預(yù)定時間間隔為大于所述第二預(yù)定時間間隔的固定的第三預(yù)定時間間隔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能除霜方法，其特征在于，所述設(shè)定的除霜條件包括回風(fēng)溫度與所述當(dāng)前溫度差值大于等于第一預(yù)定溫度差值的連續(xù)時間超過第一預(yù)定連續(xù)時間。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能除霜方法，其特征在于，所述設(shè)定的除霜條件包括 當(dāng)所述當(dāng)前溫度大于第三預(yù)定溫度閾值時，回風(fēng)溫度與送風(fēng)溫度差值大于等于第二預(yù)定溫度差值的連續(xù)時間超過第二預(yù)定連續(xù)時間；或 當(dāng)所述當(dāng)前溫度小于等于所述第三預(yù)定溫度閾值時，所述回風(fēng)溫度與所述送風(fēng)溫度差值大于等于第三預(yù)定溫度差值的連續(xù)時間超過第三預(yù)定連續(xù)時間。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能除霜方法，其特征在于，所述設(shè)定的除霜條件包括 當(dāng)機組設(shè)定溫度大于等于第四預(yù)定溫度閾值時，機組壓力在第一預(yù)定壓力范圍內(nèi)，回風(fēng)溫度與送風(fēng)溫度差值大于等于第四預(yù)定溫度差值，且所述機組壓力與所述溫度差值保持的連續(xù)時間超過第四預(yù)定連續(xù)時間；或 當(dāng)所述機組設(shè)定溫度小于所述第四預(yù)定溫度閾值時，所述機組壓力在第二預(yù)定壓力范圍內(nèi)，所述回風(fēng)溫度與所述送風(fēng)溫度差值大于等于所述第五預(yù)定溫度差值，且所述機組壓力與所述溫度差值保持的連續(xù)時間超過第五預(yù)定連續(xù)時間； 所述機組壓力為壓縮機吸氣口的冷媒壓力。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的智能除霜方法，其特征在于，所述第一預(yù)定壓力范圍為O至O.5bar,所述第二預(yù)定壓力范圍為O至O. 4bar。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種智能除霜方法。該智能除霜方法包括對除霜感溫包所得到的當(dāng)前溫度進行判定，并進入各預(yù)定除霜溫度閾值對應(yīng)的除霜處理步驟，除霜處理步驟包括當(dāng)當(dāng)前溫度大于等于第一預(yù)定除霜溫度閾值時，不進入除霜狀態(tài)，除霜時間間隔計時清零；當(dāng)當(dāng)前溫度小于第二預(yù)定除霜溫度閾值時，除霜時間間隔計時開始計時；當(dāng)當(dāng)前溫度位于第一預(yù)定除霜溫度閾值與第二預(yù)定除霜溫度閾值之間時，除霜計時時間間隔計時處于保持狀態(tài)，第一預(yù)定除霜溫度閾值大于第二預(yù)定除霜溫度閾值。該智能除霜方法能夠為制冷機組提供準(zhǔn)確有效的除霜處理，根據(jù)機組的實際情況選擇是否除霜，防止無霜也化的情況出現(xiàn)，降低能量損耗，提高制冷效率。
文檔編號F25B47/00GK102788461SQ201110129818
公開日2012年11月21日 申請日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者于洪海, 何海波, 衛(wèi)廣穹, 張用平, 謝斌斌, 陳勇 申請人:珠海格力電器股份有限公司