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      制冷設(shè)備的門體的制作方法

      文檔序號(hào):4776428閱讀:336來源:國知局
      專利名稱:制冷設(shè)備的門體的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種制冷設(shè)備的門體的制作方法。
      背景技術(shù)
      目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的制冷設(shè)備中,門體除了承擔(dān)啟閉箱體及保溫的功能用途,還是制冷設(shè)備中最為重要的外觀部件,因此各廠家在制冷設(shè)備的開發(fā)過程中經(jīng)常投入較多的人力,來研究門體的外觀及結(jié)構(gòu)形式?,F(xiàn)有的制冷設(shè)備門體主要有兩種結(jié)構(gòu)形式一種是以鋼板為外部殼體的結(jié)構(gòu),另一種則是以鋼化玻璃為外部面板的結(jié)構(gòu)(以下簡稱玻璃門)。傳統(tǒng)玻璃門的結(jié)構(gòu)是這樣的門上端蓋、門下端蓋、左立柱、右立柱共同組成一個(gè)框架,而玻璃面板的四邊被這個(gè)所述的框架包圍,限制了玻璃面板上下前后左右的全部自由度,而玻璃面板也正是借此結(jié)構(gòu)固定在門體上的。但是這種玻璃門外觀的冰箱,從外表來看,玻璃面板的四周有5 20mm的包邊,而且包邊高于玻璃面板表面,這樣的外觀工藝已經(jīng)產(chǎn)生審美疲勞,由此行業(yè)內(nèi)誕生了另一種玻璃門外觀。另一種較為新穎的玻璃門外觀結(jié)構(gòu)是這樣的門上端蓋、門下端蓋、左右立柱先拼合成一個(gè)框架,框架的側(cè)邊沿形成有平面,在這些平面上貼雙面膠(3M公司的VHB雙面海綿膠,基材為1. 2mm厚、20mm寬的彈性材料,正反兩面都附有不干膠,)玻璃依靠這種膠可以牢固的貼附在端蓋和立柱拼裝而成的框架上,由于玻璃已經(jīng)被膠水牢固的粘貼在一起,所以玻璃的四個(gè)棱邊就可以暴露在框架之外,加以磨邊磨砂處理之后,這種形式的門體邊緣處就產(chǎn)生了一種鑲嵌寶石的外觀效果(以下簡稱無界玻璃門)。但是這種傳統(tǒng)的無界玻璃門,在生產(chǎn)過程中會(huì)有以下不足之處1、端蓋、立柱預(yù)裝之后,與玻璃貼附,然后需要大型液壓設(shè)備將玻璃與框架壓合, 由于彈性雙面膠是先貼在框架上的,玻璃壓合時(shí),必然會(huì)四個(gè)邊同時(shí)與膠接觸,導(dǎo)致膠合面很可能夾雜有氣泡,進(jìn)而影響玻璃貼附強(qiáng)度,造成玻璃在運(yùn)輸及使用過程中容易脫落,特別是環(huán)境溫度變化較大時(shí),氣泡隨溫度變化,對(duì)膠合強(qiáng)度的影響很大;2、玻璃面板與框架一起壓合時(shí),對(duì)框架強(qiáng)度要求較高,因此現(xiàn)有技術(shù)中的立柱基本上是使用1 1. 5mm壁厚的鋁型材,這相對(duì)與擠塑立柱來說,必然導(dǎo)致成本較高。3、由于各種型號(hào)的門體結(jié)構(gòu)及尺寸差異較大,對(duì)于壓合設(shè)備的要求也難以統(tǒng)一, 因此對(duì)壓合的設(shè)備要求較高,設(shè)備投資較高。4、框架四周均設(shè)置彈性雙面膠,膠材用量較大,增加成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明旨在至少解決上述技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種制作簡單、效率高的制冷設(shè)備的門體的制
      作方法。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體制作方法,包括以下步驟:A、將所述玻璃面板與所述左連接件和右連接件相連;B、將所述上端蓋與所述左立柱和右立柱的上端相連; C、將所述左連接件與所述左立柱相連且將所述右連接件與所述右立柱相連;D、將所述下端蓋與所述左立柱和右立柱的下端相連以形成門體框架且所述玻璃面板封閉所述門體框架的前表面以形成預(yù)裝門體;和E、將所述預(yù)裝門體與所述門膽裝入發(fā)泡模內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體制作方法,通過左右連接件將玻璃面板與所述框架相連,可以使制作過程簡單、效率高。另外,根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體制作方法還可以具有如下附加的技術(shù)特征根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體制作方法,還包括對(duì)所述玻璃面板的側(cè)邊進(jìn)行導(dǎo)圓或倒角的步驟。由此,可以使所述玻璃面板更為美觀,且使用時(shí)不會(huì)對(duì)用戶造成傷害。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體制作方法,所述玻璃面板與所述左連接件和右連接件通過粘結(jié)件相連。有利地,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體制作方法,所述粘結(jié)件為雙
      面膠帶。進(jìn)一步地,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體制作方法,將所述雙面膠帶貼敷在所述左連接件和右連接件上,再將所述左連接件和右連接件通過所述雙面膠帶與所述玻璃面板相連。進(jìn)一步地,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體制作方法,將所述雙面膠帶貼敷在所述玻璃面板上,再將所述玻璃面板與所述左連接件和右連接件通過所述雙面膠帶連接。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


      本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中圖1是利用根據(jù)本發(fā)明的方法制作的制冷設(shè)備的門體的示意圖;圖2是圖1所示制冷設(shè)備的門體的主視圖;圖3是圖1所示制冷設(shè)備的門體的左視圖;圖4是沿圖2中的線U-U的剖視圖;圖5是圖4中AA的局部放大示意圖;圖6是圖4中W的局部放大示意圖;圖7是沿圖2中線D-D的剖視圖;圖8是圖7中F的局部放大示意圖;圖9是沿圖2中的線K-K的剖視圖;圖10是圖9中P的局部放大示意圖;圖11是圖9中M的局部放大示意圖;圖12是圖1所示制冷設(shè)備的門體的俯視圖13是沿圖12中的線A-A的剖視圖;圖14是圖13中C的局部放大示意圖;圖15是圖13中T的局部放大示意圖;圖16是圖1所示制冷設(shè)備的門體的左連接件的橫截面示意圖;圖17是圖1所示制冷設(shè)備的門體的右連接件的橫截面示意圖;圖18是圖1所示制冷設(shè)備的門體的左(右)連接件的橫截面示意圖;圖19是圖1所示制冷設(shè)備的門體的左(右)連接件的橫截面示意圖;圖20是利用根據(jù)本發(fā)明的方法制作的制冷設(shè)備的門體的分解示意圖;圖21是圖1所示制冷設(shè)備的門體的玻璃面板的示意圖;圖22是圖1所示制冷設(shè)備的門體的玻璃面板、左連接件和右連接件的一種示意圖;圖23是圖1所示制冷設(shè)備的門體的玻璃面板、左連接件和右連接件的另一示意圖;圖24是圖1所示制冷設(shè)備的門體的框架、玻璃面板、左連接件和右連接件的示意圖;圖25是圖1所示制冷設(shè)備的門體的另一分解示意圖;和圖26是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體的制作方法的流程示意圖。
      具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,一體地連接,也可以是可拆卸連接;可以是機(jī)械連接或電連接,也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。下面參考附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體的制作方法。為了更好地理解根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體制作方法,下面首先參考附圖詳細(xì)描述利用根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制作方法制作的制冷設(shè)備的門體20。為了便于描述,首先,對(duì)于諸如前、后、左、右等指示方位的詞語進(jìn)行定義假定使用者面對(duì)諸如冰箱等制冷設(shè)備,那么,使用者面對(duì)冰箱的門體。由此,可以將冰箱的門體朝向使用者的方位定義為前面(或者前表面),則與所述前面(或者前表面)相反的方位定義為后面(或者后表面);將使用者左手邊的方位定義為左面(或者左側(cè)),則與所述左面 (或者左側(cè))相反的方位定義為右面(或者右側(cè))。以上對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說, 是可以理解的。如圖1-25所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體20包括框架201,門膽 202,和玻璃面板203??蚣?01包括左立柱2011、右立柱2012、上端蓋2013、下端蓋2014,上端蓋2013 與左立柱2011和右立柱2012的上端相連且下端蓋2014與左立柱2011和右立柱2012的下端相連。門膽202設(shè)在框架201的后表面上以封閉框架201的后表面(即如圖3中所示的左側(cè))。玻璃面板203設(shè)在框架201的前表面上以封閉框架201的前表面(即如圖3中所示的右側(cè))且與框架201和門膽202限定出保溫材料空間。其中玻璃面板203的后表面(即如圖2中垂直于紙面向下的方向)上設(shè)有沿上下方向延伸的左連接件204和右連接件205,左連接件204鄰近玻璃面板203的左側(cè)邊(即如圖2中所示的左側(cè))且與左立柱2011相連,右連接件205鄰近玻璃面板203的右側(cè)邊(即如圖2中所示的右側(cè))且與右立柱2012相連。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體20,玻璃面板203的后表面上設(shè)有沿上下方向延伸的左連接件204和右連接件205,左連接件204鄰近玻璃面板203的左側(cè)邊且與左立柱2011相連,右連接件205鄰近玻璃面板203的右側(cè)邊且與右立柱2012相連。由此,可以使根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體20外形結(jié)構(gòu)簡單、美觀且易裝配。如圖9-11和圖13-15所示,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,左立柱2011的右表面上設(shè)有沿上下方向延伸的左凸筋2011a,左凸筋2011a從左立柱2011的右表面向右伸出預(yù)定距離,右立柱2012的左表面上設(shè)有沿上下方向延伸的右凸筋2012a,右凸筋201 從右立柱 2012的左表面向左伸出預(yù)定距離,左連接件204上設(shè)有左凹槽20 ,右連接件205上設(shè)有右凹槽20 ,其中左凸筋2011a配合在左凹槽204a內(nèi)且右凸筋201 配合在右凹槽20 內(nèi)。由此,可以使玻璃面板203方便地與左立柱2011和右立柱2012連接,進(jìn)而方便根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體20的組裝。有利地,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,如圖16、圖20和圖22-23所示,左連接件204 包括左板狀本體,左凹槽20 形成在所述左板狀本體的左側(cè)面上,如圖17所示,右連接件 205包括右板狀本體,右凹槽20 形成在所述右板狀本體的右側(cè)面上。由此,可以使左連接件204和右連接件205方便地分別于左立柱2011和右立柱2012相連。如圖18所示,進(jìn)一步地,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述左板狀本體和所述右板狀本體的橫截面均為“工”字形。由此,可以使左連接件204和右連接件205實(shí)現(xiàn)互換,進(jìn)一步提高裝配效率。也就是說,將左連接件204與右連接件205的橫截面均加工成如圖18 所示的“工”字形,即連接件實(shí)際上就是一種。在組裝時(shí),工人無需進(jìn)行區(qū)分,只需按照裝配工藝將連接件安裝在玻璃面板203后表面的左側(cè)或者右側(cè),由此可以提高裝配效率。進(jìn)一步地,如圖19所示,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述左板狀本體和所述右板狀本體均為中空的。即連接件的橫截面在如圖18所示的基礎(chǔ)上,在中間形成有通孔。由此,可以在保證強(qiáng)度的前提下,節(jié)省左連接件204和右連接件205的耗材。如圖15所示,進(jìn)一步地,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述左板狀本體和所述右板狀本體中的每一個(gè)的后表面上設(shè)有凹部。由此,同樣可以在保證強(qiáng)度的前提下,節(jié)省左連接件204和右連接件205的耗材。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,左立柱2011的右表面上沿上下方向設(shè)有左凹槽(未示出),右立柱2012的左表面上沿上下方向設(shè)有右凹槽(未示出),左連接件204上設(shè)有左凸筋(未示出),右連接件205上設(shè)有右凸筋(未示出),其中所述左凸筋配合在所述左凹槽內(nèi)且所述右凸筋配合在所述右凹槽內(nèi)。由此,同樣可以使所述玻璃面板方便地與所述左立柱和右立柱連接,進(jìn)而方便根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體20的組裝。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,如圖9-11和圖13-15所示,左立柱2011上的右表面上設(shè)有位于左凸筋2011a的后面以與左凸筋2011a協(xié)作限制左連接件204前后移動(dòng)的左擋板 2011b。右立柱2012上的左表面上設(shè)有位于右凸筋2012a的后面以與右凸筋201 協(xié)作限制右連接件205前后移動(dòng)的右擋板2012b。由此,可以在前后方向上將玻璃面板203固定, 以防止玻璃面板203前后移動(dòng)。如圖6-7所示,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,上端蓋2013上設(shè)有上限位部(未示出),下端蓋2014上設(shè)有下限位部2014a,所述上限位部分別用于抵靠左連接件204的上端 (未示出)和右連接件205的上端(未示出)且所述下限位部201 分別用于抵靠左連接件204的下端(未示出)和右連接件205的下端以限制左連接件204和右連接件205上下移動(dòng)。由此,可以在上下方向上將玻璃面板203固定,以防止玻璃面板203上下移動(dòng)。在此需要說明的是,圖6-7僅僅示出了右連接件205的下端與下端蓋2014的下限位部201 相抵靠的示意圖,也就是說,僅僅示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體20的右下角的示意圖。但是,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體20大體上是上下對(duì)稱和左右對(duì)稱的,因此,左連接件204的上端、右連接件205的上端與上端蓋2013 的上限位部相抵靠的情形以及左連接件204的下端與下端蓋2014的下限位部201 相抵靠的情形類似于右連接件205的下端與下端蓋2014的下限位部201 相抵靠的情形,這對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,是可以理解的。根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,玻璃面板203為鋼化玻璃板或有機(jī)玻璃板。由此,可以使根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體20外觀更為美觀且結(jié)實(shí)、耐用。如圖4-6、圖9-11和圖13_15所示,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,玻璃面板203的后表面的四個(gè)邊分別倒角或倒圓,框架201的前表面的四個(gè)邊緣別設(shè)有向前伸出且與所述倒角或倒圓適配以分別遮擋玻璃面板203與框架201之間縫隙的擋逢凸部201a。由此,可以使玻璃面板203與框架201之間的密封效果好。可以理解的是,擋逢凸部201a分別成形在左立柱2011的左側(cè)的前表面、右立柱 2013的右側(cè)的前表面、上端蓋2013的頂部的前表面和下端蓋2014的底部的前表面,并且分別由這些擋逢凸部段首位連接形成擋逢凸部201a。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體20,玻璃面板203的外周沿與框架 201的外周沿平齊或超出框架201的外周沿。由此,可以使玻璃面板203遮蔽框架201,帶來更好的外觀效果。如圖15-19所示,根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,左連接件204和右連接件205均通過粘結(jié)件206與玻璃面板203相連。由此,可以簡化裝配工藝。有利地,粘結(jié)件206為雙面膠。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體示例,上端蓋2013分別與左立柱2011、右立柱2012的上端通過卡扣結(jié)構(gòu)或螺釘連接且下端蓋2014分別與左立柱2011、右立柱2012的下端通過卡扣結(jié)構(gòu)或螺釘連接。由此,可以方便安裝。如圖19和圖M所示,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的門體20還包括門封207,門封 207與框架201相連以封閉門膽202與框架201的連接處。由此,可以使門膽202與框架 201之間的密封效果好。下面參考附圖來描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體制作方法。如圖沈所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體的制作方法,門體20包括玻璃面板203、左連接件204、右連接件205,上端蓋2013,下端蓋2014,左立柱2011和右立柱 2012,和門膽202,包括以下步驟A、將玻璃面板203與左連接件204和右連接件205相連;B、將上端蓋2013與左立柱2011和右立柱2012的上端相連;C、將左連接件204與左立柱2011相連且將右連接件205與右立柱2012相連;D、將下端蓋2014與左立柱2011和右立柱2012的下端相連以形成門體框架且玻璃面板203封閉所述門體框架的前表面以形成預(yù)裝門體;和E、將所述預(yù)裝門體與門膽202裝入發(fā)泡模內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體的制作方法步驟少,加工方便,效率高,質(zhì)量好。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體的制作方法,還包括對(duì)玻璃面板203 的側(cè)邊進(jìn)行導(dǎo)圓或倒角的步驟。由此,可以使玻璃面板203更為美觀,且使用時(shí)不會(huì)對(duì)用戶造成傷害。在此需要說明的是,區(qū)分步驟A與步驟B僅僅是為了描述的需要,而不能理解成步驟A與步驟B之間具有先后順序。實(shí)際上,步驟A與步驟B是可以同時(shí)進(jìn)行的,或者步驟B 先于步驟A執(zhí)行,兩者對(duì)于制冷設(shè)備的門體的制造沒有實(shí)質(zhì)影響。這對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,是可以理解的。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,玻璃面板203與左連接件204和右連接件205通過粘結(jié)件相連。由此,可以使玻璃面板203與左連接件204和右連接件205連接牢固。有利地,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體示例,所述粘結(jié)件為雙面膠帶。由此,可以使裝配過程簡便。進(jìn)一步地,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例,將所述雙面膠帶貼敷在左連接件204和右連接件205上,再將左連接件204和右連接件205通過所述雙面膠帶與玻璃面板203相連。由此,可以提高生產(chǎn)效率。進(jìn)一步地,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體示例,將所述雙面膠帶貼敷在玻璃面板203上, 再將玻璃面板203與左連接件204和右連接件205通過所述雙面膠帶連接。由此,同樣可以提高生產(chǎn)效率。圖21-25示出了利用根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的方法制作制冷設(shè)備的門體20的一個(gè)具體示例。利用根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的方法制作制冷設(shè)備的門體20時(shí),首先對(duì)玻璃面板203進(jìn)行倒圓或者倒角加工。其次用雙面膠206將左連接件204和右連接件205分別固定在玻璃面板203的后表面(即圖21- 中玻璃面板203向上的一面)的左側(cè)邊和右側(cè)邊,形成了設(shè)有左連接件204和右連接件205的玻璃面板203。再次,將上端蓋2013分別與左立柱 2011和右立柱2012的上端通過卡扣結(jié)構(gòu)或者螺釘連接,形成“U”字形框架。然后,將左連接件204的凹槽20 和右連接件205的凹槽20 分別與左凸筋2011a和右凸筋201 相配合,將玻璃面板203插入上述的“U”字形框架內(nèi),并使左、右連接件的上端分別抵靠上端蓋2013的上限位部。然后,將下端蓋2014分別與左立柱2011和右立柱2012的下端通過卡扣結(jié)構(gòu)或者螺釘連接。此時(shí),框架201與玻璃面板203連接完畢且玻璃面板203位于框架201的前表面并封閉框架201的前表面。然后將門膽202安裝在框架201的后表面上以封閉框架201的后表面。然后將門封207封閉門膽202與框架201的連接處。由此,就構(gòu)成了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體20。利用根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的方法制作的制冷設(shè)備的門體所帶來的有益效果如下1、鋼化玻璃面板組件外形結(jié)構(gòu)簡單,貼附彈性雙面膠后,可以通過自然堆碼,或者簡單的壓合設(shè)備對(duì)鋼化玻璃面板組件進(jìn)行壓合,無需依據(jù)門體輪廓設(shè)計(jì)專用壓合模具,另外由于彈性雙面膠貼附后需要靜置一段時(shí)間,而鋼化玻璃面板組件的體積相對(duì)整個(gè)門體來說較薄小,對(duì)中轉(zhuǎn)倉庫需求較小。2、鋼化玻璃面板組件進(jìn)行壓合時(shí),框體并未裝配,所以框體不受壓合力,框體強(qiáng)度要求較低,可以用擠塑立柱來代替鋁型材立柱。3、鋼化玻璃面板組件貼彈性雙面膠時(shí),可以將雙面膠先貼附在安裝掛鉤平整的一側(cè),可減少膠合面夾雜的氣泡。4、僅僅在鋼化玻璃兩側(cè)貼膠,膠材用量較小,節(jié)約成本。在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
      權(quán)利要求
      1.一種制冷設(shè)備的門體的制作方法,所述門體包括玻璃面板、左連接件、右連接件,上端蓋,下端蓋,左立柱和右立柱,和門膽,其特征在于,包括以下步驟A、將所述玻璃面板與所述左連接件和右連接件相連;B、將所述上端蓋與所述左立柱和右立柱的上端相連;C、將所述左連接件與所述左立柱相連且將所述右連接件與所述右立柱相連;D、將所述下端蓋與所述左立柱和右立柱的下端相連以形成門體框架且所述玻璃面板封閉所述門體框架的前表面以形成預(yù)裝門體;和E、將所述預(yù)裝門體與所述門膽裝入發(fā)泡模內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷設(shè)備的門體的制作方法,其特征在于,還包括對(duì)所述玻璃面板的側(cè)邊進(jìn)行導(dǎo)圓或倒角的步驟。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制冷設(shè)備的門體的制作方法,其特征在于,所述玻璃面板與所述左連接件和右連接件通過粘結(jié)件相連。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷設(shè)備的門體的制作方法,其特征在于,所述粘結(jié)件為雙面膠帶。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制冷設(shè)備的門體的制作方法,其特征在于,將所述雙面膠帶貼敷在所述左連接件和右連接件上,再將所述左連接件和右連接件通過所述雙面膠帶與所述玻璃面板相連。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制冷設(shè)備的門體的制作方法,其特征在于,將所述雙面膠帶貼敷在所述玻璃面板上,再將所述玻璃面板與所述左連接件和右連接件通過所述雙面膠帶連接。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種制冷設(shè)備的門體制作方法,包括以下步驟A、將所述玻璃面板與所述左連接件和右連接件相連;B、將所述上端蓋與所述左立柱和右立柱的上端相連;C、將所述左連接件與所述左立柱相連且將所述右連接件與所述右立柱相連;D、將所述下端蓋與所述左立柱和右立柱的下端相連以形成門體框架且所述玻璃面板封閉所述門體框架的前表面以形成預(yù)裝門體;和E、將所述預(yù)裝門體與所述門膽裝入發(fā)泡模內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷設(shè)備的門體制作方法,通過左右連接件將玻璃面板與所述框架相連,可以使制作過程簡單、效率高。
      文檔編號(hào)F25D23/02GK102261796SQ20111020350
      公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
      發(fā)明者吳宗科, 喻釗勝, 夏超, 姚南飛, 文堅(jiān), 李罡, 江敏, 沈劍, 潘舒?zhèn)? 石祥祚, 蔡曉波, 許進(jìn), 魏建 申請(qǐng)人:合肥華凌股份有限公司, 合肥美的榮事達(dá)電冰箱有限公司
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