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      空調(diào)機組抽真空加氟裝置的制作方法

      文檔序號:4778587閱讀:663來源:國知局
      專利名稱:空調(diào)機組抽真空加氟裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及空調(diào)機組技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于空調(diào)機組的抽真空加氟裝置。
      背景技術(shù)
      在空調(diào)機組的生產(chǎn)制作過程中,抽真空加氟是很關(guān)鍵的一道工序,只有盡可能多地抽出機組制冷系統(tǒng)中的不凝性氣體和水份,才能保證機組運行的高效性和穩(wěn)定性。因為當機組制冷系統(tǒng)中含有過多的不凝性氣體時,機組運行時的排氣壓力會偏高,從而導致機組的制冷量下降,運行功耗增大,機組運行的效率降低。當機組制冷系統(tǒng)中含有過多的水份時,不僅會同樣降低機組運行的效率,還會腐蝕機組壓縮機電機線圈、使壓縮機潤滑油變質(zhì),嚴重影響壓縮機的運行壽命和運行穩(wěn)定性,過多的水份還會造成機組制冷系統(tǒng)發(fā)生冰堵,造成無法運行的后果。
      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種空調(diào)機組抽真空加氟裝置,不存在抽真空死角,抽真空加氟效率高,保證空調(diào)機組的高效運行。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是空調(diào)機組抽真空加氟裝置,包括用于連接制冷劑鋼瓶的第一支路,所述第一支路上設(shè)有第一閥門;用于連接空調(diào)機組低壓端口的第二支路,所述第二支路上設(shè)有第二閥門;用于連接空調(diào)機組高壓端口的第三支路, 所述第三支路上設(shè)有第三閥門;所述的第一支路、第二支路和第三支路并聯(lián)在一起,所述第二支路的第二閥門與第三支路的第三閥門之間設(shè)有第四閥門,所述第三閥門與第四閥門之間通過管路連接有真空泵。作為一種改進,所述真空泵與第三閥門和第四閥門之間的管路上設(shè)有用于檢測所述管路內(nèi)真空度的真空儀。作為進一步的改進,所述真空泵與真空儀之間設(shè)有第五閥門。采用了上述技術(shù)方案后,本實用新型的有益效果是由于設(shè)計了并聯(lián)在一起的第一支路、第二支路和第三支路,并且第一支路、第二支路和第三支路分別設(shè)有第一閥門、第二閥門和第三閥門,第二支路的第二閥門與第三支路的第三閥門之間設(shè)有第四閥門,第三閥門與第四閥門之間通過管路連接有真空泵,真空泵在抽真空的過程中,可以通過閥門的開啟或者關(guān)閉來控制支路的通斷,按照順序抽真空,并且能夠保證各支路閥門與真空泵之間的真空度,無抽真空死角,并且在機組系統(tǒng)為負壓的狀態(tài)下真空泵一直在抽,直至機組系統(tǒng)內(nèi)加入了一定量的制冷劑達到正壓后才停真空泵,所以整個過程中外界空氣滲入機組系統(tǒng)內(nèi)的機率降到最低,保證了機組高真空度的要求,同時保證了整個空調(diào)機組的高效運行。由于真空泵與第三閥門和第四閥門之間設(shè)有真空儀,可以直觀的反映出系統(tǒng)的真空度,反饋給操作者明確的信息,操作者可以根據(jù)該信息做出不同的反應(yīng),以保證整個抽真空裝置的性能。由于真空泵與真空儀之間設(shè)有第五閥門,可以在抽真空結(jié)束之后,關(guān)閉第五閥門, 等待一段時間之后,通過真空儀檢測到的真空度變化數(shù)值,能夠判斷系統(tǒng)中所含有不凝性氣體和水份的量是否達標,以及能夠提前判斷系統(tǒng)是否有泄漏。以下結(jié)合附圖
      和實施例對本實用新型進一步說明。附圖是本實用新型實施例的工作原理圖;圖中1、真空泵,2、空調(diào)機組,21、低壓端口,22、高壓端口,3、制冷劑鋼瓶,4、第一閥門,5、第二閥門,6、第三閥門,7、第四閥門,8、真空儀,9、第五閥門。
      具體實施方式
      如附圖所示,一種空調(diào)機組抽真空加氟裝置,包括用于連接制冷劑鋼瓶3的第一支路,所述第一支路上設(shè)有第一閥門4 ;用于連接空調(diào)機組2低壓端口 21的第二支路,所述第二支路上設(shè)有第二閥門5 ;用于連接空調(diào)機組2高壓端口 22的第三支路,所述第三支路上設(shè)有第三閥門6 ;所述的第一支路、第二支路和第三支路并聯(lián)在一起,所述第二支路的第二閥門5與第三支路的第三閥門6之間設(shè)有第四閥門7,所述第三閥門6與第四閥門7之間通過管路連接有真空泵1。只要按照次序開啟閥門,便能夠在操作過程中實現(xiàn)抽真空徹底, 加氟效果好。為了便于直觀的知道系統(tǒng)內(nèi)的真空度,所述真空泵1與第三閥門6和第四閥門7 之間的管路上設(shè)有用于檢測所述管路內(nèi)真空度的真空儀8,所述真空泵1與真空儀8之間設(shè)有第五閥門9。使用時,打開第五閥門9、第四閥門7、第二閥門5、第三閥門6,關(guān)閉第一閥門4,開
      啟真空泵1進行抽真空。當抽至真空度為12 時關(guān)閉第五閥門9,此時觀察真空儀8上的真空度回復值,如3分鐘內(nèi)真空度回復值小于70 ,則抽真空合格,否則說明系統(tǒng)內(nèi)還存在超標的不凝性氣體和水份,還需打開第五閥門9繼續(xù)抽真空,直至合格。當抽真空達到合格后,真空泵1繼續(xù)抽真空,并連接制冷劑鋼瓶3,開啟第一閥門4抽除管路中的空氣,當確認系統(tǒng)內(nèi)的空氣己抽盡后關(guān)閉第四閥門7,打開制冷劑鋼瓶3上的閥,向機組加入制冷劑,當發(fā)現(xiàn)真空泵1的有出口白色氣體被抽出時快速關(guān)閉第三閥門6,并關(guān)停真空泵1。當制冷劑加入量達到規(guī)定值時關(guān)閉制冷劑鋼瓶3上的閥,整個抽真空加氟操作過程完成。本實用新型不局限于上述具體的實施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動,所作出的種種變換,均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.空調(diào)機組抽真空加氟裝置,其特征在于包括用于連接制冷劑鋼瓶的第一支路,所述第一支路上設(shè)有第一閥門; 用于連接空調(diào)機組低壓端口的第二支路,所述第二支路上設(shè)有第二閥門; 用于連接空調(diào)機組高壓端口的第三支路,所述第三支路上設(shè)有第三閥門; 所述的第一支路、第二支路和第三支路并聯(lián)在一起,所述第二支路的第二閥門與第三支路的第三閥門之間設(shè)有第四閥門,所述第三閥門與第四閥門之間通過管路連接有真空泵。
      2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)機組抽真空加氟裝置,其特征在于所述真空泵與第三閥門和第四閥門之間的管路上設(shè)有用于檢測所述管路內(nèi)真空度的真空儀。
      3.如權(quán)利要求2所述的空調(diào)機組抽真空加氟裝置,其特征在于所述真空泵與真空儀之間設(shè)有第五閥門。
      專利摘要本實用新型公開了一種空調(diào)機組抽真空加氟裝置,屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,包括用于連接制冷劑鋼瓶的第一支路,所述第一支路上設(shè)有第一閥門;用于連接空調(diào)機組低壓端口的第二支路,所述第二支路上設(shè)有第二閥門;用于連接空調(diào)機組高壓端口的第三支路,所述第三支路上設(shè)有第三閥門;所述的第一支路、第二支路和第三支路并聯(lián)在一起,所述第二支路的第二閥門與第三支路的第三閥門之間設(shè)有第四閥門,所述第三閥門與第四閥門之間通過管路連接有真空泵。本實用新型不存在抽真空死角,抽真空加氟效率高,保證空調(diào)機組的高效運行,廣泛應(yīng)用于空調(diào)機組的生產(chǎn)及維護中。
      文檔編號F25B45/00GK202002413SQ201120109278
      公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
      發(fā)明者劉春海, 葛建民, 趙鐵軍 申請人:山東科靈新能源發(fā)展有限公司
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