專利名稱：超低溫空氣源熱泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型超低溫空氣源熱泵屬于熱泵領(lǐng)域，特別是涉及一種能在超低溫環(huán)境下工作的超低溫空氣源熱泵。
背景技術(shù)：
空氣源熱泵包括由壓縮機、四通閥、第一換熱器、經(jīng)濟器、電子膨脹閥、電磁二通閥、熱力膨脹閥、第二換熱器、氣液分離器構(gòu)成，壓縮機的排氣口與四通閥的接口 D連接，四通閥的接口 C與第一換熱器的冷媒進口相連，第一換熱器冷媒出口連接到電子膨脹閥進口，電子膨脹閥出口連接到經(jīng)濟器的增焓進口，經(jīng)濟器的增焓出口與壓縮機輔助進氣口相連，經(jīng)濟器的過冷出口與電磁二通閥的進口相連，電磁二通閥的出口與壓縮機的輔助進氣口相連，第一換熱器的冷媒出口與經(jīng)濟器的過冷進口相連，經(jīng)濟器的過冷出口與熱力膨脹閥的進口相連，熱力膨脹閥的出口與第二換熱器的進口相連，第二換熱器的出口與四通閥的E 口相連，四通閥的S 口與氣液分離器的進口相連，氣液分離器的出口與壓縮機的回氣口相連。噴氣增焓技術(shù)在熱泵行業(yè)已得到一定的應(yīng)用，目前采用噴氣增焓技術(shù)的超低溫空氣源熱泵可實現(xiàn)低溫制熱，它通過噴氣增焓回路給壓縮機進行輔助補氣，增大了壓縮機在嚴寒環(huán)境下的制熱能力。普通的噴氣增焓系統(tǒng)通常在經(jīng)濟器(又稱過冷卻器)與蒸發(fā)器之間設(shè)置熱力膨脹閥作為節(jié)流裝置。然而，如何選用冷噸值合適的熱力膨脹閥成為了一個技術(shù)難題如果采用冷噸值小的熱力膨脹閥，制熱狀況會相對比較理想，但熱泵機組切換為制冷時，熱力膨脹閥的冷噸值又顯得過小，使得通過系統(tǒng)的節(jié)流裝置的流量偏小，從而影響機組制冷能力；如果采用冷噸值大的熱力膨脹閥，熱泵機組的制冷狀況相對比較理想，但成本又偏高，而且熱泵機組在超低溫環(huán)境中制熱時，存在明顯缺陷，由于冷噸值偏大，熱力膨脹閥的開啟度不容易把握，有可能導(dǎo)致過多的制冷劑流到蒸發(fā)器處，在低溫環(huán)境下，制冷劑的蒸發(fā)量是比較小的，致使制冷劑的蒸發(fā)不夠充分，壓縮機容易產(chǎn)生液擊現(xiàn)象，整個系統(tǒng)的制熱效果差，壓縮機的使用壽命受到影響。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種節(jié)約成本、系統(tǒng)穩(wěn)定、制熱及制冷效果好的超低溫空氣源熱泵。本實用新型的目的是通過以下措施來達到的，超低溫空氣源熱泵包括由壓縮機、 四通閥、第一換熱器、經(jīng)濟器、電子膨脹閥、電磁二通閥、熱力膨脹閥、第二換熱器、氣液分離器構(gòu)成，壓縮機的排氣口與四通閥的接口 D連接，四通閥的接口 C與第一換熱器的冷媒進口相連，第一換熱器冷媒出口連接到電子膨脹閥進口，電子膨脹閥出口連接到經(jīng)濟器的增焓進口，經(jīng)濟器的增焓出口與壓縮機輔助進氣口相連，經(jīng)濟器的過冷出口與電磁二通閥的進口相連，電磁二通閥的出口與壓縮機的輔助進氣口相連，第一換熱器的冷媒出口與經(jīng)濟器的過冷進口相連，經(jīng)濟器的過冷出口與熱力膨脹閥的進口相連，熱力膨脹閥的出口與第二換熱器的進口相連，第二換熱器的出口與四通閥的E 口相連，四通閥的S 口與氣液分離器的進口相連，氣液分離器的出口與壓縮機的回氣口相連，在熱力膨脹閥的一端連接單向閥，單向閥連接毛細管，毛細管連接熱力膨脹閥的
另一端。本實用新型的第一換熱器為冷媒——水換熱器，第二換熱器為冷媒——空氣換熱
ο在熱力膨脹閥上并聯(lián)連接單向閥和毛細管，制熱時，制冷劑是不能從毛細管的支路流過的，有效防止了制冷劑蒸發(fā)不充分，壓縮機發(fā)生液擊的現(xiàn)象發(fā)生，同時因為選取冷噸值相對較小的熱力膨脹閥，有效地節(jié)約了成本，而且制熱效果佳。制冷循環(huán)，制冷劑既從熱力膨脹閥的支路流過，又從毛細管與單向閥組成的支路流過，單位時間內(nèi)進入第一換熱器的制冷劑量是充足的，使得制冷劑在第一換熱器處充分蒸發(fā)，機組的制冷能力得到了充分的發(fā)揮，制冷效果佳。本實用新型節(jié)約成本、系統(tǒng)穩(wěn)定、制熱及制冷效果佳。
附圖1是本實用新型的的實施例的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。圖中壓縮機1、四通閥2、第一換熱器3、經(jīng)濟器4、電子膨脹閥5、電磁二通閥6、熱力膨脹閥7、單向閥8、毛細管9、第二換熱器10、氣液分離器11。如附圖1所示、本實用新型包括由壓縮機1、四通閥2、第一換熱器3、經(jīng)濟器4、電子膨脹閥5、電磁二通閥6、熱力膨脹閥7、單向閥8、毛細管9、第二換熱器10、氣液分離器11 構(gòu)成。壓縮機1的排氣口與四通閥2的接口 D連接，四通閥2的接口 C與第一換熱器3的冷媒進口相連，第一換熱器3的冷媒出口連接到電子膨脹閥5進口，電子膨脹閥5的出口連接到經(jīng)濟器4的增焓進口，經(jīng)濟器4的增焓出口與壓縮機1輔助進氣口相連，經(jīng)濟器4的過冷出口與電磁二通閥6的進口相連，電磁二通閥6的出口與壓縮機1的輔助進氣口相連，第一換熱器3的冷媒出口與經(jīng)濟器4的過冷進口相連，經(jīng)濟器4的過冷出口與熱力膨脹閥7 的進口相連，熱力膨脹閥7的出口與第二換熱器10的進口相連，在熱力膨脹閥7的一端連接單向閥8，單向閥8連接毛細管9，毛細管9連接熱力膨脹閥7的另一端。在熱力膨脹閥 7的進、出口兩端并聯(lián)設(shè)置毛細管9、單向閥8，單向閥8與毛細管9串聯(lián)，單向閥8的進口與毛細管9相連。第二換熱器10的出口與四通閥2的E 口相連。四通閥2的S 口與氣液分離器11的進口相連，氣液分離器11的出口與壓縮機1的回氣口相連。第一換熱器為冷媒——水換熱器，第二換熱器為冷媒——空氣換熱器。工作原理；a、制熱壓縮機1工作，排出高溫高壓的制冷劑氣體，制冷劑氣體從四通閥2的D 口流進，從四通閥2的C 口流出，進入第一換熱器3中，制冷劑氣體經(jīng)第一換熱器3冷凝后變成液體，從第一換熱器3流出的高壓制冷劑液體分兩路流動，一路為主回路，另一路為輔回路。主回路的制冷劑液體進入經(jīng)濟器4，輔回路的制冷劑液體經(jīng)電子膨脹閥8降壓后變成
4低壓的氣液混合物，也同時進入經(jīng)濟器4，兩路制冷劑在第經(jīng)濟器4中產(chǎn)生熱交換后，輔回路的制冷劑吸取熱量變成氣體后被壓縮機1的輔助進氣口吸入。主路的制冷劑從經(jīng)濟器4 的過冷出口流出，變?yōu)檫^冷液體，經(jīng)熱力膨脹閥7進行降壓后，流進第二換熱器10。(由于在毛細管的支路中設(shè)置有單相閥，所以，制熱時，制冷劑是不能從毛細管的支路流過的)制冷劑液體在第二換熱器10中吸收周圍空氣的熱量進行蒸發(fā)，完成蒸發(fā)之后的制冷劑氣體依次經(jīng)過四通閥的E 口、S 口，進入氣液分離器11，再從氣液分離器11流出，從壓縮機的回氣口回到壓縮機，完成制熱循環(huán)。電磁二通閥根據(jù)實際情況需要，進行開啟與關(guān)閉。系統(tǒng)選取冷噸值相對較小的熱力膨脹閥，制冷劑從熱力膨脹閥流過后，單位時間內(nèi)進入第二換熱器的制冷劑量相對較小，使得制冷劑能完全蒸發(fā)。有效防止了制冷劑蒸發(fā)不充分， 壓縮機發(fā)生液擊的現(xiàn)象發(fā)生，同時因為選取冷噸值相對較小的熱力膨脹閥，有效地節(jié)約了成本，而且制熱效果佳。b、制冷壓縮機1工作，排出高溫高壓的制冷劑氣體，制冷劑氣體從四通閥2的D 口流進，從四通閥2的E 口流出，進入第二換熱器10中，制冷劑氣體經(jīng)第二換熱器10冷凝后變成液體，從第二換熱器10流出的高壓制冷劑液體分兩路流動，一路經(jīng)過熱力膨脹閥7， 另一路經(jīng)過毛細管9、單向閥8，然后這兩路制冷劑又匯聚成一路進入經(jīng)濟器4，制冷劑從經(jīng)濟器4流出后，進入第一換熱器3，制冷劑在第一換熱器3中進行完全蒸發(fā)后依次經(jīng)過四通閥的C 口、S 口，進入氣液分離器11，再從氣液分離器11流出，從壓縮機的回氣口回到壓縮機，完成制冷循環(huán)。雖然系統(tǒng)選取的熱力膨脹閥的冷噸值相對較小，但制冷劑既從熱力膨脹閥的支路流過，又從毛細管與單向閥組成的支路流過，所以單位時間內(nèi)進入第一換熱器的制冷劑量是充足的，使得制冷劑在第一換熱器處充分蒸發(fā)。機組的制冷能力得到了充分的發(fā)揮，制冷效果佳。
權(quán)利要求1.一種超低溫空氣源熱泵，包括由壓縮機、四通閥、第一換熱器、經(jīng)濟器、電子膨脹閥、 電磁二通閥、熱力膨脹閥、第二換熱器、氣液分離器構(gòu)成，壓縮機的排氣口與四通閥的接口 D 連接，四通閥的接口 C與第一換熱器的冷媒進口相連，第一換熱器冷媒出口連接到電子膨脹閥進口，電子膨脹閥5出口連接到經(jīng)濟器的增焓進口，經(jīng)濟器的增焓出口與壓縮機輔助進氣口相連，經(jīng)濟器的過冷出口與電磁二通閥的進口相連，電磁二通閥的出口與壓縮機的輔助進氣口相連，第一換熱器的冷媒出口與經(jīng)濟器的過冷進口相連，經(jīng)濟器的過冷出口與熱力膨脹閥的進口相連，熱力膨脹閥的出口與第二換熱器的進口相連，第二換熱器的出口與四通閥的E 口相連，四通閥的S 口與氣液分離器的進口相連，氣液分離器的出口與壓縮機的回氣口相連，其特征是在熱力膨脹閥的一端連接單向閥，單向閥連接毛細管，毛細管連接熱力膨脹閥的另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低溫空氣源熱泵，其特征是第一換熱器為冷媒——水換熱器，第二換熱器為冷媒——空氣換熱器。
專利摘要本實用新型超低溫空氣源熱泵屬于熱泵領(lǐng)域，超低溫空氣源熱泵包括由壓縮機、四通閥、第一換熱器、經(jīng)濟器、電子膨脹閥、電磁二通閥、熱力膨脹閥、第二換熱器、氣液分離器構(gòu)成，壓縮機的排氣口與四通閥的接口D連接，四通閥的接口C與第一換熱器的冷媒進口相連，第一換熱器冷媒出口連接到電子膨脹閥進口，電子膨脹閥5出口連接到經(jīng)濟器的增焓進口，第一換熱器的冷媒出口與經(jīng)濟器的過冷進口相連，熱力膨脹閥的出口與第二換熱器的進口相連，氣液分離器的出口與壓縮機的回氣口相連，在熱力膨脹閥的一端連接單向閥，單向閥連接毛細管，毛細管連接熱力膨脹閥的另一端。本實用新型節(jié)約成本、系統(tǒng)穩(wěn)定、制熱及制冷效果佳。
文檔編號F25B41/06GK202267274SQ20112027101
公開日2012年6月6日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者劉楊, 劉遠輝, 杜澤波, 王超毅 申請人:廣東芬尼克茲節(jié)能設(shè)備有限公司