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      一種空調(diào)毛細(xì)管匹配試驗(yàn)的裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4779727閱讀:548來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種空調(diào)毛細(xì)管匹配試驗(yàn)的裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)是涉及一種空調(diào)毛細(xì)管匹配試驗(yàn)的
      直O(jiān)
      背景技術(shù)
      空調(diào)器產(chǎn)品性能設(shè)計(jì)在確定室內(nèi)、外機(jī)配置及壓縮機(jī)后,需要通過(guò)測(cè)試匹配來(lái)確定最優(yōu)的毛細(xì)管及冷媒定額。現(xiàn)有的毛細(xì)管匹配試驗(yàn)的方法是,如圖1所示,將兩端帶有銅螺母2的第一毛細(xì)管1的一端直接連接在空調(diào)器室外機(jī)冷凝器的三通閥上,另一端通過(guò)一個(gè)帶管接頭的二通閥3連接到室內(nèi)機(jī)進(jìn)氣管接頭,當(dāng)要更換匹配毛細(xì)管時(shí)必須將毛細(xì)管前后的閥體關(guān)閉?,F(xiàn)有的裝置存在以下的缺點(diǎn)1)在新毛細(xì)管更換后需要很長(zhǎng)時(shí)間,空調(diào)器及測(cè)試工況才能再次進(jìn)入平衡狀態(tài),達(dá)到測(cè)試要求;幻在毛細(xì)管更換期間,壓縮機(jī)還在工作,但因系統(tǒng)循環(huán)被切斷,壓力無(wú)法釋放,系統(tǒng)壓力急劇上升,可能導(dǎo)致壓縮機(jī)爆炸;3) 此外,在制熱模式下室外機(jī)的三通閥處為高壓壓力,無(wú)法加冷媒、無(wú)法測(cè)試毛細(xì)管的前后壓力。中國(guó)專利ZL2010201(^933.9公開(kāi)了一種空調(diào)匹配毛細(xì)管的裝置,該裝置包括多條內(nèi)徑相同而長(zhǎng)度不同的毛細(xì)管與分流總管、分液頭組成的多個(gè)相并聯(lián)的節(jié)流支路,每條節(jié)流支路由相應(yīng)的控制閥控制,毛細(xì)管與分液頭之間為采用焊接的方式進(jìn)行固定。該裝置可實(shí)現(xiàn)在不中斷系統(tǒng)流路的情況下快捷更換毛細(xì)管的目的,但是還存在以下缺點(diǎn)1)常用的毛細(xì)管的內(nèi)徑有1. 2mm、l. 4mm、l. 6mm、l. 9mm和2. 2mm五種,采用長(zhǎng)度為;350mm-1200mm,其中長(zhǎng)度每隔50mm為一規(guī)格,也就是說(shuō)有18種規(guī)格,所以,要將18條毛細(xì)管全部焊接在分液頭上,而且至少要做五個(gè),還必須通過(guò)手工定制,制作麻煩,制作成本極高;2)需配置多個(gè)控制閥和多個(gè)分流總管,設(shè)計(jì)成本極高幻整個(gè)裝置焊點(diǎn)多,只要一個(gè)焊點(diǎn)泄露會(huì)導(dǎo)致整個(gè)裝置報(bào)廢;4)該裝置在制熱模式下仍無(wú)法加冷媒、無(wú)法測(cè)試毛細(xì)管的前后壓力。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種的安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低的空調(diào)毛細(xì)管匹配試驗(yàn)的裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,構(gòu)造一種空調(diào)毛細(xì)管匹配試驗(yàn)的裝置,包括第一節(jié)流支路、 第二節(jié)流支路以及將第一節(jié)流支路和第二節(jié)流支路并聯(lián)連接的第一 Y形三通管和第二 Y形三通管,所述第一節(jié)流支路包括第一毛細(xì)管、分別設(shè)置在所述第一毛細(xì)管兩側(cè)的冷媒流量控制閥,所述第二節(jié)流支路包括第二毛細(xì)管、分別設(shè)置在所述第二毛細(xì)管兩側(cè)的冷媒流量控制閥。上述的空調(diào)毛細(xì)管匹配試驗(yàn)的裝置中,所述第一毛細(xì)管和第二毛細(xì)管的入口側(cè)的冷媒流量控制閥中,其中一個(gè)為三通閥;所述第一毛細(xì)管和所述第二毛細(xì)管的出口側(cè)的冷媒流量控制閥中,其中一個(gè)為三通閥;其余的流量控制閥為二通閥。上述的空調(diào)毛細(xì)管匹配試驗(yàn)的裝置中,所述第一毛細(xì)管和所述第二毛細(xì)管的入口側(cè)、出口側(cè)焊接有與所述冷媒流量控制閥螺紋連接的螺母。上述的空調(diào)毛細(xì)管匹配試驗(yàn)的裝置中,所述第一 Y形三通管和所述第二 Y形三通管與所述冷媒流量控制閥的連接為焊接連接。上述的空調(diào)毛細(xì)管匹配試驗(yàn)的裝置中,所述第一 Y形三通管的一端焊接有螺母, 所述第二 Y形三通管的一端連接有管接頭。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果1)在循環(huán)系統(tǒng)節(jié)流處創(chuàng)建了兩路并聯(lián)的密封、可控的流路,一路為測(cè)試中毛細(xì)管使用,另一路為預(yù)備更換的毛細(xì)管使用,整個(gè)毛細(xì)管更換過(guò)程中系統(tǒng)循環(huán)未切斷,空調(diào)器及測(cè)試工況的平衡狀態(tài)得以保持,更換后的毛細(xì)管可以馬上進(jìn)行測(cè)試,從而縮短了匹配時(shí)間、 提高工作效率、極大降低了匹配試驗(yàn)的耗電量;2)由于整個(gè)毛細(xì)管更換過(guò)程中系統(tǒng)循環(huán)未切斷,壓縮機(jī)正常壓縮、排放,避免了匹配毛細(xì)管更換過(guò)程中壓縮機(jī)爆炸的風(fēng)險(xiǎn);3)毛細(xì)管前后的三通閥,預(yù)留有供壓力測(cè)試及冷媒調(diào)整的接口,為匹配試驗(yàn)提供更多數(shù)據(jù),試驗(yàn)裝置更加實(shí)用。

      圖1是現(xiàn)有空調(diào)毛細(xì)管匹配試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型空調(diào)毛細(xì)管匹配試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參照?qǐng)D2,圖2是本實(shí)用新型空調(diào)毛細(xì)管匹配試驗(yàn)的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的空調(diào)毛細(xì)管匹配試驗(yàn)的裝置包括第一節(jié)流支路、第二節(jié)流支路以及將第一節(jié)流支路、第二節(jié)流支路并聯(lián)連接的第一 Y形三通管6、第二 Y形三通管7,第一節(jié)流支路包括第一毛細(xì)管1和兩端的流量控制閥,第二節(jié)流支路包括第二毛細(xì)管5和兩端的流量控制閥,其中流量控制閥可以是二通閥8或三通閥9。與第一 Y形三通管6連接的是分別在第一節(jié)流支路和第二節(jié)流支路中的兩個(gè)流量控制閥,其中一個(gè)為二通閥8,另一個(gè)為三通閥9。而與第二 Y形三通管7連接的是分別在第一節(jié)流支路和第二節(jié)流支路中的兩個(gè)流量控制閥,其中一個(gè)為二通閥8,另一個(gè)為三通閥 9。這樣,可確保,第一毛細(xì)管1和第二毛細(xì)管5的入口側(cè)和出口側(cè)各有一個(gè)三通閥9,用于測(cè)試毛細(xì)管前后的高壓側(cè)壓力和低壓側(cè)壓力。第一 Y形三通管6的另一端焊接有螺母10,用于連接室外機(jī)冷凝器,第二 Y形三通管7的另一端連接有管接頭11,用于連接室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器。第一毛細(xì)管1和第二毛細(xì)管5是測(cè)試匹配專用的,它們兩端焊接有螺母,便于連接和拆裝。為了有更好的密封性好、固定可靠,第一 Y形三通管6與三通閥9、二通閥8焊接連接,第二 Y形三通管7與三通閥9、二通閥8焊接連接。匹配測(cè)試時(shí),將本實(shí)用新型空調(diào)毛細(xì)管匹配試驗(yàn)的裝置與室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)連接, 第一毛細(xì)管1和第二毛細(xì)管5是待匹配毛細(xì)管中的其中兩條。測(cè)試第一毛細(xì)管1時(shí),將第一毛細(xì)管1兩端的二通閥8和三通閥9調(diào)至全開(kāi)狀態(tài),而將第二毛細(xì)管5兩端的三通閥9和二通閥8調(diào)至關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)?shù)谝幻?xì)管1的測(cè)試數(shù)據(jù)不佳,需調(diào)整到第二毛細(xì)管5進(jìn)行測(cè)試時(shí),先將第二毛細(xì)管5進(jìn)行排空、再與三通閥9和二通閥8的連接螺紋擰緊密封,然后將第二毛細(xì)管5兩端的三通閥9和二通閥8調(diào)至全開(kāi)狀態(tài),最后將第一毛細(xì)管1兩端的二通閥8和三通閥9調(diào)至關(guān)閉狀態(tài),將第一毛細(xì)管1拆下,換上一條新的匹配用毛細(xì)管。這樣在不切斷系統(tǒng)流路的情況下,毛細(xì)管的更換就安全、迅速完成了。如此反復(fù)循環(huán),直到測(cè)試的數(shù)據(jù)滿意為止。此外,測(cè)試匹配過(guò)程中,可利用毛細(xì)管前后的三通閥9剩余的接口采用帶頂針的塑膠接管連接壓力表,檢測(cè)毛細(xì)管前后的壓力,為匹配試驗(yàn)提供更多的參考數(shù)據(jù);還可采用帶頂針的塑膠接管連接冷媒罐,實(shí)現(xiàn)制熱運(yùn)行時(shí)冷媒的添加。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實(shí)施例外實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種空調(diào)毛細(xì)管匹配試驗(yàn)的裝置,其特征在于包括第一節(jié)流支路、第二節(jié)流支路以及將第一節(jié)流支路和第二節(jié)流支路并聯(lián)連接的第一 Y形三通管和第二 Y形三通管,所述第一節(jié)流支路包括第一毛細(xì)管、分別設(shè)置在所述第一毛細(xì)管兩側(cè)的冷媒流量控制閥,所述第二節(jié)流支路包括第二毛細(xì)管、分別設(shè)置在所述第二毛細(xì)管兩側(cè)的冷媒流量控制閥。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)毛細(xì)管匹配試驗(yàn)的裝置,其特征在于所述第一毛細(xì)管和第二毛細(xì)管的入口側(cè)的冷媒流量控制閥中,其中一個(gè)為三通閥;所述第一毛細(xì)管和所述第二毛細(xì)管的出口側(cè)的冷媒流量控制閥中,其中一個(gè)為三通閥;其余的流量控制閥為二通閥。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)毛細(xì)管匹配試驗(yàn)的裝置,其特征在于所述第一毛細(xì)管和所述第二毛細(xì)管的入口側(cè)、出口側(cè)焊接有與所述冷媒流量控制閥螺紋連接的螺母。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)毛細(xì)管匹配試驗(yàn)的裝置,其特征在于所述第一Y形三通管和所述第二 Y形三通管與所述冷媒流量控制閥的連接為焊接連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)毛細(xì)管匹配試驗(yàn)的裝置,其特征在于所述第一Y形三通管的一端焊接有螺母,所述第二 Y形三通管的一端連接有管接頭。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空調(diào)毛細(xì)管匹配試驗(yàn)的裝置,包括第一節(jié)流支路、第二節(jié)流支路以及將第一節(jié)流支路和第二節(jié)流支路并聯(lián)連接的第一Y形三通管和第二Y形三通管,所述第一節(jié)流支路包括第一毛細(xì)管、分別設(shè)置在所述第一毛細(xì)管兩側(cè)的冷媒流量控制閥,所述第二節(jié)流支路包括第二毛細(xì)管、分別設(shè)置在所述第二毛細(xì)管兩側(cè)的冷媒流量控制閥。本實(shí)用新型在循環(huán)系統(tǒng)節(jié)流處創(chuàng)建了兩路并聯(lián)的密封、可控的流路,一路為測(cè)試中毛細(xì)管使用,另一路為預(yù)備更換的毛細(xì)管使用,使得在毛細(xì)管更換過(guò)程中不需切斷系統(tǒng)循環(huán),從而縮短了匹配時(shí)間、提高工作效率、極大降低了匹配試驗(yàn)的耗電量。
      文檔編號(hào)F25B41/06GK202166245SQ201120288730
      公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
      發(fā)明者金敏聰 申請(qǐng)人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司
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