專利名稱：低溫啟動與低溫運轉的壓縮制冷冷凝系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種壓縮制冷冷凝系統(tǒng)，具體說涉及一種低溫啟動與低溫運轉的壓縮制冷冷 '概系統(tǒng)。
背景技術：
盡管制冷的方式有很多，但大多數(shù)單位最終希望設備既能在高溫工況下啟動，也能在_40°C的低溫環(huán)境條件下正常工作，在設備不用采取其他制冷方式的情況下同樣將熱負荷平衡掉。但是目前，普通的制冷機組或熱泵空調工作的低溫極限溫度基本控制在_15°C，在低溫-40°C時制冷壓縮冷凝系統(tǒng)面臨的問題有I)壓縮機油變稠，起不了潤滑作用，高低壓之間會因為增大運動阻力而引起壓縮機的機械損傷；2)制冷劑粘度增加，液態(tài)
制冷劑流動阻力加大；3)制冷劑低溫氣化量減小，初啟動時容易形成低壓保護；4)低溫即使啟動，過低冷凝循環(huán)風的溫度容易使冷凝溫度過低，膨脹閥前后壓差不夠，會形成高低壓壓力均較低，制冷不能連續(xù)運行。由上述可知，目前常規(guī)的制冷設備不能滿足低溫環(huán)境的啟動與運轉要求，所以怎樣使壓縮制冷系統(tǒng)在_40°C的低溫環(huán)境下啟動與正常運轉工作成為一個需要解決的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種低溫啟動與低溫運轉的壓縮制冷冷凝系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以在_40°C低溫環(huán)境下啟動并正常制冷工作。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案由連接閥、加氟接嘴、壓縮機、冷凝壓力調節(jié)閥、冷凝器、止逆閥、儲液罐、過濾器、電磁閥、視液鏡通過管路依次相連，其中，連接閥的進口與蒸發(fā)器的出口相連，視液鏡的輸出端與蒸發(fā)器的進口相連，所述的止逆閥的出口設有第一支路，所述的第一支路上設有冷凝壓力調節(jié)器，所述的冷凝壓力調節(jié)器與風機相連，所述的冷凝壓力調節(jié)閥包括并聯(lián)設置的第一、第二冷凝壓力調節(jié)閥，所述的冷凝器包括并聯(lián)設置的第一、第二冷凝器，所述的止逆閥包括并聯(lián)設置的第一、第二止逆閥，第一、第二冷凝壓力調節(jié)閥的出口分別與第一、第二冷凝器的進口相連，第一、第二冷凝器的出口分別與第一、第二止逆閥的進口相連，所述的壓縮機的排氣口設置與儲液罐相連的第一旁路，所述的第一旁路上設有壓差開啟旁通閥。所述的第一、第二冷凝壓力調節(jié)閥其中任意一個調節(jié)閥的輸出端設有與儲液罐相連的第二旁路，所述的第二旁路上設有泄壓閥。所述的第一、第二冷凝壓力調節(jié)閥的壓力不同。所述的加氟接嘴與壓縮機的進氣口之間設有第二支路，所述的第二支路上設有第一截止閥，第一截止閥的出口設有氟低壓表及低壓控制器。所述的壓縮機的排氣口與冷凝壓力調節(jié)閥之間設有第三支路，所述的第三支路上設有第二截止閥，第二截止閥的出口設有氟高壓表及高壓控制器。所述的儲液罐內設置電加熱帶及第一溫控開關。
所述的儲液罐與過濾器之間設有角閥。 所述的壓縮機處設置曲軸箱加熱帶及第二溫控開關。由上述技術方案可知，本發(fā)明通過加熱壓縮機使油溫升高，通過加熱儲液罐使罐內的制冷劑溫度達到冷凝后的下限溫度，加熱后的制冷劑通過膨脹閥進蒸發(fā)器汽化，吸熱后被壓縮機吸入，壓縮機的排氣口通過第一旁路連至儲液罐，以形成初步的旁路循環(huán)；在第一、第二冷凝器前端分別安裝第一、第二冷凝壓力調節(jié)閥，和壓差開啟旁通閥一起聯(lián)動，保證低溫下的設備在膨脹閥前能建立壓差，逐步開啟第一、第二冷凝壓力調節(jié)閥，從而使系統(tǒng)可正常循環(huán)下去，建立較為正常的冷凝高壓完成啟動程序，在風機電源的輸入端接入冷凝壓力調節(jié)器，以調節(jié)風機轉速，保證冷凝器內的壓力高于設定值時才打開風機，并隨壓力的升高而加大風機的轉速，與冷凝壓力調節(jié)閥形成功能性互補，保證制冷系統(tǒng)具有低溫啟動與低溫連續(xù)運轉的特性，滿足通用化的要求。


圖I是本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明做進一步說明
如圖I所示的一種低溫啟動與低溫運轉的壓縮制冷冷凝系統(tǒng)，由連接閥I、加氟接嘴2、壓縮機3、冷凝壓力調節(jié)閥4、冷凝器5、止逆閥6、儲液罐7、過濾器8、電磁閥9、視液鏡10通過管路依次相連，其中，連接閥I的進口與蒸發(fā)器的出口相連，視液鏡10的輸出端與蒸發(fā)器的進口相連，儲液罐7與過濾器8之間設有角閥21，壓縮機3的排氣口設置與儲液罐7相連的第一旁路，第一旁路上設有壓差開啟旁通閥13。止逆閥6的出口設有第一支路，第一支路上設有冷凝壓力調節(jié)器11，冷凝壓力調節(jié)器11通過電路與風機12相連，冷凝壓力調節(jié)器可以調節(jié)風機的轉速，保證冷凝器內的壓力高于設定值時才打開風機，并隨壓力的升高而加大風機的轉速。具體說就是，當B點的壓力值大于冷凝壓力調節(jié)器的設定值時，風機全速運行，反之，風機則降速運行。冷凝壓力調節(jié)閥4包括并聯(lián)設置的第一、第二冷凝壓力調節(jié)閥41、42，冷凝器5包括并聯(lián)設置的第一、第二冷凝器51、52，止逆閥6包括并聯(lián)設置的第一、第二止逆閥61、62，第一、第二冷凝壓力調節(jié)閥41、42的出口分別與第一、第二冷凝器51、52的進口相連，第一、第二冷凝器51、52的出口分別與第一、第二止逆閥61、62的進口相連，換句話說就是一個冷凝壓力調節(jié)閥串帶一個冷凝器，并將冷凝壓力調節(jié)閥的參數(shù)在裝機前調節(jié)到對應的壓力位置上，隨著冷凝壓力的提高，當壓縮機的出口壓力上升到設定數(shù)值時，打開第一冷凝壓力調節(jié)閥，進入冷凝循環(huán)階段，當冷凝壓力再次上升時再開啟第二冷凝壓力調節(jié)閥，使兩組冷凝壓力調節(jié)閥同時投入工作，作為優(yōu)選方案，冷凝壓力調節(jié)閥的個數(shù)可以設置二個或二個以上都是可行的，相對應的冷凝器也設置成與冷凝壓力調節(jié)閥相等的個數(shù)即可。因為整個設備處于低溫環(huán)境時，冷凝器本身為金屬材料，熱容較大，儲液罐內的制冷劑數(shù)量有限，如果冷凝器不分組，很容易將進入冷凝器的制冷劑迅速降溫使冷凝壓力下降繼而使冷凝壓力調節(jié)閥再次關閉，讓制冷劑囤積在冷凝器內，將冷凝器分組，有效的解決了此問題，使設備可以在低溫環(huán)境下啟動并持續(xù)運行。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，第一、第二冷凝壓力調節(jié)閥41、42的壓力不同，兩只調節(jié)閥的壓力值不同，可以保證流體進一部分冷凝器，避免過大的蓄冷量抵銷制冷劑中存在的熱量，而使高壓再次變得過低。第一、第二冷凝壓力調節(jié)閥一方面可以調節(jié)制冷劑的分流，另一方面可以調節(jié)循環(huán)風流量。第一、第二冷凝壓力調節(jié)閥41、42其中任意一個調節(jié)閥的輸出端設有與儲液罐7相連的第二旁路，第二旁路上設有泄壓閥14。當系統(tǒng)處于預熱階段時，電加熱帶71在工作，為保證罐體的安全，預防加熱控制失效，所加的泄壓閥14在儲液罐7內壓力達到上界點自動打開，形成熱管循環(huán)散熱效應將余熱釋放，以保證系統(tǒng)的安全。加氟接嘴2與壓縮機3的進氣口之間設有第二支路，第二支路上設有第一截止閥15，第一截止閥15的出口設有氟低壓表16及低壓控制器17。壓縮機3的排氣口與冷凝壓力調節(jié)閥4之間設有第三支路，第三支路上設有第二截止閥18，第二截止閥18的出口設有氟高壓表19及高壓控制器20。

壓縮機3處設置曲軸箱加熱帶31及第二溫控開關32，曲軸箱加熱帶可以加熱壓縮機，使油溫升高；儲液罐7內設置電加熱帶71及第一溫控開關72，電加熱帶71可以對儲液罐進行加熱，從而使儲液罐內制冷劑的溫度達到冷凝后的下限溫度，使開機時罐內的制冷劑能夠滿足初步循環(huán)，同時增加第一溫控開關以控制加熱溫度，避免潤滑油碳化及壓力過高引起的安全隱患。具體工作過程如下
先通過曲軸加熱帶加熱壓縮機,使油溫升高；通過電加熱帶加熱儲液罐,使儲液罐內的制冷劑溫度達到冷凝后的下限溫度，加熱后的制冷劑進入蒸發(fā)系統(tǒng)經(jīng)由節(jié)流閥進入換熱器汽化，吸熱后被壓縮機吸入，壓縮機排氣口直接旁通至儲液罐，形成初步的旁路循環(huán)。再隨著冷凝壓力提高到設定值時，第一冷凝調節(jié)閥打開，第一冷凝器工作，當冷凝壓力再次上升到設定值時，第二冷凝調節(jié)閥打開，第一、第二冷凝器同時工作，保證系統(tǒng)的正常啟動，同時靠冷凝壓力調節(jié)器來控制風機的轉速，保證制冷系統(tǒng)具有低溫啟動與低溫連續(xù)運轉的特性。以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明權利要求書確定的保護范圍內。
權利要求
1.一種低溫啟動與低溫運轉的壓縮制冷冷凝系統(tǒng)，其特征在于由連接閥(I)、加氟接嘴(2)、壓縮機(3)、冷凝壓力調節(jié)閥(4)、冷凝器(5)、止逆閥(6)、儲液罐(7)、過濾器(8)、電磁閥(9)、視液鏡(10)通過管路依次相連，其中，連接閥(I)的進口與蒸發(fā)器的出口相連，視液鏡(10)的輸出端與蒸發(fā)器的進口相連，所述的止逆閥(6)的出口設有第一支路，所述的第一支路上設有冷凝壓力調節(jié)器(11 )，所述的冷凝壓力調節(jié)器(11)與風機(12 )相連，所述的冷凝壓力調節(jié)閥(4)包括并聯(lián)設置的第一、第二冷凝壓力調節(jié)閥(41、42)，所述的冷凝器(5)包括并聯(lián)設置的第一、第二冷凝器(51、52)，所述的止逆閥(6)包括并聯(lián)設置的第一、第二止逆閥(61、62)，第一、第二冷凝壓力調節(jié)閥(41、42)的出口分別與第一、第二冷凝器(51,52)的進口相連，第一、第二冷凝器(51、52)的出口分別與第一、第二止逆閥(61、62)的進口相連，所述的壓縮機(3)的排氣口設置與儲液罐(7)相連的第一旁路，所述的第一旁路上設有壓差開啟旁通閥(13)。
2.根據(jù)權利要求I所述的冷凝系統(tǒng)，其特征在于所述的第一、第二冷凝壓力調節(jié)閥(41、42)其中任意一個調節(jié)閥的輸出端設有與儲液罐(7)相連的第二旁路，所述的第二旁路上設有泄壓閥(14)。
3.根據(jù)權利要求I所述的冷凝系統(tǒng)，其特征在于所述的第一、第二冷凝壓力調節(jié)閥(41,42)的壓力不同。
4.根據(jù)權利要求I所述的冷凝系統(tǒng)，其特征在于所述的加氟接嘴(2)與壓縮機(3)的進氣口之間設有第二支路，所述的第二支路上設有第一截止閥(15)，第一截止閥(15)的出口設有氟低壓表(16 )及低壓控制器(17 )。
5.根據(jù)權利要求I所述的冷凝系統(tǒng)，其特征在于所述的壓縮機(3)的排氣口與冷凝壓力調節(jié)閥(4)之間設有第三支路，所述的第三支路上設有第二截止閥(18)，第二截止閥(18)的出口設有氟高壓表(19)及高壓控制器(20)。
6.根據(jù)權利要求I所述的冷凝系統(tǒng)，其特征在于所述的儲液罐(7)內設置電加熱帶(71)及第一溫控開關(72)。
7.根據(jù)權利要求I所述的冷凝系統(tǒng)，其特征在于所述的儲液罐(7)與過濾器(8)之間設有角閥(21)。
8.根據(jù)權利要求I所述的冷凝系統(tǒng)，其特征在于所述的壓縮機(3)處設置曲軸箱加熱帶(31)及第二溫控開關(32)。
全文摘要
本發(fā)明涉及低溫啟動與低溫運轉的壓縮制冷冷凝系統(tǒng)。由連接閥、加氟接嘴、壓縮機、冷凝壓力調節(jié)閥、冷凝器、止逆閥、儲液罐、過濾器、電磁閥、視液鏡通過管路依次相連，冷凝壓力調節(jié)閥包括并聯(lián)設置的第一、第二冷凝壓力調節(jié)閥，冷凝器包括并聯(lián)設置的第一、第二冷凝器，止逆閥包括并聯(lián)設置的第一、第二止逆閥，壓縮機的排氣口設置與儲液罐相連的第一旁路，第一旁路上設有壓差開啟旁通閥。由上述技術方案可知，本發(fā)明在第一、第二冷凝器前端分別安裝第一、第二冷凝壓力調節(jié)閥，和壓差開啟旁通閥一起聯(lián)動，保證低溫下的設備在膨脹閥前能建立壓差，逐步開啟第一、第二冷凝壓力調節(jié)閥，從而使系統(tǒng)可正常循環(huán)下去，建立正常的冷凝高壓完成啟動程序。
文檔編號F25B6/02GK102889706SQ20121040352
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權日2012年10月22日
發(fā)明者丁希曙, 季正峰, 金從卓, 趙貝 申請人:合肥天鵝制冷科技有限公司