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      一種利用冷凝熱以自適應(yīng)制冷量的液冷源系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4768206閱讀:303來源:國知局
      專利名稱:一種利用冷凝熱以自適應(yīng)制冷量的液冷源系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及冷卻設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種利用冷凝熱以自適應(yīng)制冷量的液冷源系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      空調(diào)制冷系統(tǒng)的冷量,通常需要通過配置可卸載壓縮機(jī)進(jìn)行冷量調(diào)節(jié),可卸載壓縮機(jī)中,雖然有小冷量變頻壓縮機(jī)、較大冷量的螺桿壓縮機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)冷量的較大范圍平穩(wěn)調(diào)節(jié),但更多情況下,只能選擇只有有限級數(shù)的單臺壓縮機(jī),或者使用多臺壓縮機(jī)并聯(lián)方式,實(shí)現(xiàn)多檔卸載。以上卸載方式,能實(shí)現(xiàn)冷量的初步調(diào)節(jié),在需求冷量小時也能實(shí)現(xiàn)節(jié)能 運(yùn)行,因而常常被采用。然而,對于一些冷卻要求較高、負(fù)載變化劇烈、溫度波動范圍要求苛刻的用戶,制冷系統(tǒng)則還是難以滿足調(diào)節(jié)要求,畢竟,壓縮機(jī)的卸載級數(shù)有限;若采用開停調(diào)節(jié)則會帶來壓縮機(jī)壽命大大的降低,從而影響系統(tǒng)的可靠性;變頻技術(shù)會顧忌到電磁干擾問題而往往不能采用;且一般的壓縮機(jī)不適合在較低的部分負(fù)荷狀態(tài)下長時間運(yùn)行,否則會帶來壓縮機(jī)運(yùn)行的安全問題尤其是回油問題,或者系統(tǒng)成本過高。中國專利“一種自適應(yīng)制冷量液冷系統(tǒng)”(專利授權(quán)公告號CN 201476392)主要采用在常規(guī)液冷系統(tǒng)制冷管路中的壓縮機(jī)出口和蒸發(fā)器入口間加裝與冷凝器和膨脹閥并聯(lián)的熱氣旁通閥支路,通過旁通閥感受蒸發(fā)器入口壓力的變化而自動開啟或關(guān)閉來實(shí)現(xiàn)冷量調(diào)整,理論可行,但鑒于熱氣旁通閥的機(jī)械特性,該類系統(tǒng)難以自動適應(yīng)供液溫度需求經(jīng)常發(fā)生明顯變化的系統(tǒng),且由于該閥的開停調(diào)節(jié)性質(zhì),調(diào)節(jié)精度有限,同時必須解決由熱氣旁通引起的壓縮機(jī)排氣溫度過聞等問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種利用冷凝熱以自適應(yīng)制冷量的液冷源系統(tǒng),該液冷源系統(tǒng)針對需要對冷量大小進(jìn)行全范圍、準(zhǔn)確精確調(diào)節(jié),能夠?qū)崿F(xiàn)無級調(diào)節(jié),更好的適應(yīng)冷量變化上的苛刻需求。本發(fā)明的技術(shù)方案為
      一種利用冷凝熱以自適應(yīng)制冷量的液冷源系統(tǒng),包括有制冷系統(tǒng)和冷卻液循環(huán)系統(tǒng);所述的制冷系統(tǒng)包括順次循環(huán)連接的壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器,即壓縮機(jī)出氣口與冷凝器進(jìn)氣口連接,冷凝器出液口與膨脹閥進(jìn)口連接,膨脹閥出口與蒸發(fā)器進(jìn)液口連接,蒸發(fā)器出氣口與壓縮機(jī)進(jìn)氣口連接,且蒸發(fā)器上設(shè)置有回液進(jìn)口和回液出口 ;所述的冷卻液循環(huán)系統(tǒng)包括與蒸發(fā)器回液出口連接的溶液箱,所述的蒸發(fā)器回液進(jìn)口和溶液箱出口分別與用戶端連接;所述的壓縮機(jī)出氣口上連接有分氣閥,膨脹閥進(jìn)液口處連接有進(jìn)液閥,所述的溶液箱內(nèi)設(shè)置有換熱器,所述的分氣閥與換熱器進(jìn)口連接,所述的進(jìn)液閥與換熱器出口連接。
      所述的壓縮機(jī)出氣口和蒸發(fā)器進(jìn)液口之間連接有熱氣旁通閥。所述的蒸發(fā)器回液出口和溶液箱的連接管路上設(shè)置有流量開關(guān)。所述的液冷源系統(tǒng)還包括有控制系統(tǒng);所述的控制系統(tǒng)包括有控制及顯示裝置、設(shè)置于溶液箱內(nèi)的溫度傳感器和液位傳感器、設(shè)置于壓縮機(jī)進(jìn)氣口和其出氣口連接管路上的高低壓保護(hù)器,且所述的分氣閥、流量開關(guān)、溫度傳感器、液位傳感器、高低壓保護(hù)器均與控制及顯示裝置連接。所述的制冷系統(tǒng)還包括有順次連接于冷凝器和膨脹閥之間的儲液罐、干燥過濾器和視液鏡,和連接于蒸發(fā)器出氣口和壓縮機(jī)進(jìn)氣口之間的氣液分離器;所述的冷凝器出液口和所述的進(jìn)液閥分別與儲液罐進(jìn)口連接,所述的膨脹閥進(jìn)液口與視液鏡出口連接。所述的溶液箱出口和用戶端之間通過溶液泵連接;所述的冷卻液循環(huán)系統(tǒng)還包括有液路過濾器,所述的液路過濾器設(shè)置于用戶端和蒸發(fā)器回液進(jìn)口之間,或/和溶液箱出 口和用戶端之間。所述的壓縮機(jī)選用多臺并聯(lián)結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)組,壓縮機(jī)組的進(jìn)氣口與蒸發(fā)器出氣口連接,壓縮機(jī)組的出氣口與冷凝器進(jìn)氣口連接。所述的壓縮機(jī)選用卸載壓縮機(jī)或定載壓縮機(jī)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
      本發(fā)明將壓縮機(jī)排出的冷凝熱用于加熱溶液箱中的溶液,同時換熱后得到的較低溫度的液態(tài)制冷劑連同冷凝器排出的常溫高壓液態(tài)制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行換熱蒸發(fā),本發(fā)明通過控制制冷劑和溶液的流動狀況,即可控制溶液箱中溶液的補(bǔ)償冷量。只要液冷系統(tǒng)存在制冷系統(tǒng),此方法對冷凝熱的利用就一定可行。本發(fā)明通過感知用戶端負(fù)荷熱耗的變化,在額定冷量的0-100%范圍內(nèi)自動調(diào)節(jié)實(shí)際輸出制冷量,將供液溫度波動值控制在很小的范圍內(nèi),結(jié)構(gòu)簡單可靠,機(jī)組運(yùn)行安全,避免了壓縮機(jī)的頻繁啟停,提高了機(jī)組的可靠性。本發(fā)明主要針對一些對冷卻精度要求較高、供液溫度需求變化大、且用戶負(fù)荷熱耗變化劇烈、或者間歇工作的用戶端設(shè)備,如高能物理設(shè)備、激光設(shè)備、高端醫(yī)療設(shè)備以及其他各類需要精確控制冷液溫度的設(shè)備,提供了可靠的液冷裝置。


      圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式見圖1,一種利用冷凝熱以自適應(yīng)制冷量的液冷源系統(tǒng),包括有制冷系統(tǒng)、冷卻液循環(huán)系統(tǒng)和控制系統(tǒng);制冷系統(tǒng)包括順次循環(huán)連接的壓縮機(jī)I、冷凝器2、儲液罐3、干燥過濾器4、視液鏡5、膨脹閥6、蒸發(fā)器7和氣液分離器8,即壓縮機(jī)I出氣口與冷凝器2進(jìn)氣口連接,冷凝器2出液口與儲液罐3進(jìn)口連接,儲液罐3出口依次通過干燥過濾器4和視液鏡5與膨脹閥6進(jìn)口連接,膨脹閥6出口與蒸發(fā)器7進(jìn)液口 7a連接,蒸發(fā)器7出氣口 7b通過氣液分離器8與壓縮機(jī)I進(jìn)氣口連接,且蒸發(fā)器7上設(shè)置有回液進(jìn)口 7c和回液出口 7d,壓縮機(jī)I出氣口和蒸發(fā)器7進(jìn)液口之間連接有熱氣旁通閥9,壓縮機(jī)I出氣口上連接有分氣閥10,儲液罐3進(jìn)口處連接有進(jìn)液閥11,壓縮機(jī)I進(jìn)氣口和其出氣口連接且連接管路上設(shè)置有高低壓保護(hù)器12 ;
      冷卻液循環(huán)系統(tǒng)包括與蒸發(fā)器回液出口 7d連接的溶液箱13,溶液箱13出口依次通過液路過濾器14、溶液泵15與用戶端16進(jìn)口連接,蒸發(fā)器回液進(jìn)口 7c與用戶端16出口連接,且蒸發(fā)器回液出口 7d和溶液箱13的連接管路上設(shè)置有流量開關(guān)17,溶液箱13內(nèi)設(shè)置有換熱器18、,分氣閥10與換熱器18進(jìn)口連接,進(jìn)液閥11與換熱器18出口連接;
      控制系統(tǒng)包括有控制及顯示裝置19、設(shè)置于溶液箱13內(nèi)的溫度傳感器20和液位傳感器21、設(shè)置于壓縮機(jī)I進(jìn)氣口和其出氣口連接管路上的高低壓保護(hù)器12,且分氣閥10、高低壓保護(hù)器12、流量開關(guān)17、溫度傳感器20、液位傳感器21均與控制及顯示裝置19連接。壓縮機(jī)I可選用多臺并聯(lián)結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)組,壓縮機(jī)組的進(jìn)氣口與蒸發(fā)器出氣口連接,壓縮機(jī)組的出氣口與冷凝器進(jìn)氣口連接;壓縮機(jī)可選用卸載壓縮機(jī)或定載壓縮機(jī)。
      本發(fā)明的使用原理是
      在制冷系統(tǒng)制冷的過程中,制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器7吸熱,同時用戶端16的溶液通過蒸發(fā)器回液進(jìn)口 7c進(jìn)入蒸發(fā)器7進(jìn)行放熱,從而從蒸發(fā)器回液出口 7d排出的溶液是較低溫度的溶液,較低溫度的溶液再進(jìn)入溶液箱13中以備用戶端16換熱使用;當(dāng)需要調(diào)節(jié)溶液箱16中溶液的溫度時,控制及顯示裝置19控制分氣閥10打開,壓縮機(jī)I出氣口排出的部分高溫高壓氣態(tài)制冷劑通過分氣閥10進(jìn)入換熱器18,與溶液箱13中的溶液進(jìn)行換熱從而加熱溶液器中的溶液,換熱后得到的較低溫度的液態(tài)制冷劑連同冷凝器2排出的常溫高壓液態(tài)制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器7進(jìn)行換熱蒸發(fā),本發(fā)明通過控制制冷劑和溶液的流動狀況,即可控制溶液箱中溶液的補(bǔ)償冷量。
      權(quán)利要求
      1.一種利用冷凝熱以自適應(yīng)制冷量的液冷源系統(tǒng),包括有制冷系統(tǒng)和冷卻液循環(huán)系統(tǒng);所述的制冷系統(tǒng)包括順次循環(huán)連接的壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器,即壓縮機(jī)出氣口與冷凝器進(jìn)氣口連接,冷凝器出液口與膨脹閥進(jìn)口連接,膨脹閥出口與蒸發(fā)器進(jìn)液口連接,蒸發(fā)器出氣口與壓縮機(jī)進(jìn)氣口連接,且蒸發(fā)器上設(shè)置有回液進(jìn)口和回液出口 ;所述的冷卻液循環(huán)系統(tǒng)包括與蒸發(fā)器回液出口連接的溶液箱,所述的蒸發(fā)器回液進(jìn)口和溶液箱出口分別與用戶端連接;其特征在于所述的壓縮機(jī)出氣口上連接有分氣閥,膨脹閥進(jìn)液口處連接有進(jìn)液閥,所述的溶液箱內(nèi)設(shè)置有換熱器,所述的分氣閥與換熱器進(jìn)口連接,所述的進(jìn)液閥與換熱器出口連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種利用冷凝熱以自適應(yīng)制冷量的液冷源系統(tǒng),其特征在于所述的壓縮機(jī)出氣口和蒸發(fā)器進(jìn)液口之間連接有熱氣旁通閥。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種利用冷凝熱以自適應(yīng)制冷量的液冷源系統(tǒng),其特征在于所述的蒸發(fā)器回液出口和溶液箱的連接管路上設(shè)置有流量開關(guān)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利用冷凝熱以自適應(yīng)制冷量的液冷源系統(tǒng),其特征在于所述的液冷源系統(tǒng)還包括有控制系統(tǒng);所述的控制系統(tǒng)包括有控制及顯示裝置、設(shè)置于溶液箱內(nèi)的溫度傳感器和液位傳感器、設(shè)置于壓縮機(jī)進(jìn)氣口和其出氣口連接管路上的高低壓保護(hù)器,且所述的分氣閥、流量開關(guān)、溫度傳感器、液位傳感器、高低壓保護(hù)器均與控制及顯示裝置連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種利用冷凝熱以自適應(yīng)制冷量的液冷源系統(tǒng),其特征在于所述的制冷系統(tǒng)還包括有順次連接于冷凝器和膨脹閥之間的儲液罐、干燥過濾器和視液鏡,和連接于蒸發(fā)器出氣口和壓縮機(jī)進(jìn)氣口之間的氣液分離器;所述的冷凝器出液口和所述的進(jìn)液閥分別與儲液罐進(jìn)口連接,所述的膨脹閥進(jìn)液口與視液鏡出口連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種利用冷凝熱以自適應(yīng)制冷量的液冷源系統(tǒng),其特征在于所述的溶液箱出口和用戶端之間通過溶液泵連接;所述的冷卻液循環(huán)系統(tǒng)還包括有液路過濾器,所述的液路過濾器設(shè)置于用戶端和蒸發(fā)器回液進(jìn)口之間,或/和溶液箱出口和用戶端之間。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種利用冷凝熱以自適應(yīng)制冷量的液冷源系統(tǒng),其特征在于所述的壓縮機(jī)選用多臺并聯(lián)結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)組,壓縮機(jī)組的進(jìn)氣口與蒸發(fā)器出氣口連接,壓縮機(jī)組的出氣口與冷凝器進(jìn)氣口連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種利用冷凝熱以自適應(yīng)制冷量的液冷源系統(tǒng),其特征在于所述的壓縮機(jī)選用卸載壓縮機(jī)或定載壓縮機(jī)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種利用冷凝熱以自適應(yīng)制冷量的液冷源系統(tǒng),包括有制冷系統(tǒng)和冷卻液循環(huán)系統(tǒng);制冷系統(tǒng)包括順次循環(huán)連接的壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器,且蒸發(fā)器上設(shè)置有回液進(jìn)口和回液出口;冷卻液循環(huán)系統(tǒng)包括與蒸發(fā)器回液出口連接的溶液箱,蒸發(fā)器回液進(jìn)口和溶液箱出口分別與用戶端連接;壓縮機(jī)出氣口上連接有分氣閥,膨脹閥進(jìn)液口處連接有進(jìn)液閥,溶液箱內(nèi)設(shè)置有換熱器,分氣閥與換熱器進(jìn)口連接,進(jìn)液閥與換熱器出口連接。本發(fā)明將壓縮機(jī)排出的冷凝熱用于加熱溶液箱中溶液的溫度,同時換熱后得到的較低溫度的液態(tài)制冷劑連同冷凝器排出的常溫高壓液態(tài)制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行換熱蒸發(fā),本發(fā)明通過控制制冷劑和溶液的流動狀況,可控制溶液箱中溶液的補(bǔ)償冷量。
      文檔編號F25B49/02GK102944085SQ20121045651
      公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
      發(fā)明者陳斌, 江再寬, 金從卓, 許永峰, 趙貝 申請人:合肥天鵝制冷科技有限公司
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