專利名稱：門體和具有它的冰箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及家電領(lǐng)域，具體而言，涉及一種弧形門體和具有所述弧形門體的冰箱。
背景技術(shù)：
隨著冰箱行業(yè)對能耗的要求越來越高，降低冰箱能耗已成為行業(yè)共識。為此，一些冰箱在門體內(nèi)設(shè)置真空絕熱板以減少冷量的散失。但對于門殼為弧形的門體，由于弧形門殼的中間存在應(yīng)力反彈，真空絕熱板與弧形門殼之間存在間隙，發(fā)泡后外界環(huán)境的溫度經(jīng)過門殼首先傳遞到發(fā)泡層上而并非真空絕熱板上，這樣門體的保溫性能較差，導(dǎo)致冰箱的能耗增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一或至少提供一種有用的商 業(yè)選擇。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種保溫性能好、能夠降低冰箱能耗的門體。本發(fā)明的另一個目的在于提出一種具有所述門體的冰箱。為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例提出一種門體，所述門體包括弧形門殼；門膽，所述門膽與所述弧形門殼相連且與所述弧形門殼之間限定出發(fā)泡空間；真空絕熱板，所述真空絕熱板設(shè)在所述弧形門殼上且位于所述發(fā)泡空間內(nèi)；壓塊，所述壓塊設(shè)在所述發(fā)泡空間內(nèi)，所述壓塊的后端與所述門膽相連且所述壓塊的前端與所述真空絕熱板相連；和發(fā)泡層，所述發(fā)泡層設(shè)在所述發(fā)泡空間內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明實施例的門體通過在所述發(fā)泡空間內(nèi)設(shè)置所述壓塊，且所述壓塊的后端與所述門膽相連、所述壓塊的前端與所述真空絕熱板相連，這樣可以使所述壓塊的后端抵靠在所述門膽上以使所述壓塊的前端向前推壓所述真空絕熱板，從而可以使所述真空絕熱板與所述弧形門殼緊密貼合。也就是說，所述真空絕熱板和所述弧形門殼之間沒有間隙，發(fā)泡后所述真空絕熱板和所述弧形門殼之間不存在所述發(fā)泡層。這樣可以使外界環(huán)境的溫度經(jīng)過所述弧形門殼首先傳遞到所述真空絕熱板上而非所述發(fā)泡層上，由此可以提高所述門體的保溫性能，進(jìn)而可以減少具有所述門體的冰箱的冷量的散失以降低能耗。因此，根據(jù)本發(fā)明實施例的門體具有保溫性能好、能夠降低冰箱能耗等優(yōu)點。另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的門體還可以具有如下附加的技術(shù)特征根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述壓塊的橫截面為橢圓形。這樣可以使所述發(fā)泡層充滿所述發(fā)泡空間而不會出現(xiàn)空泡現(xiàn)象，由此可以進(jìn)一步提高所述門體的保溫性能。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述壓塊的橫截面的長軸方向與所述真空絕熱板的長度方向一致。由此可以降低發(fā)泡時所述壓塊對泡液流動的影響以使所述發(fā)泡層具有較高的密度，從而可以更進(jìn)一步地提高所述門體的保溫性能。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述真空絕熱板在左右方向上位于所述弧形門殼的中心處，所述壓塊在左右方向上位于所述真空絕熱板的中心處。由此不僅可以使所述真空絕熱板與所述弧形門殼貼合得更加緊密，而且可以使所述門體的結(jié)構(gòu)更加合理。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述壓塊為多個，多個所述壓塊沿上下方向間隔開地設(shè)在所述真空絕熱板的后表面上。這樣可以使所述真空絕熱板更加緊密地貼合在所述弧形門殼上，從而可以使所述門體的保溫性能更好。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，相鄰兩個所述壓塊之間的距離為190毫米-210毫米，多個所述壓塊中位于最上方的一個與所述真空絕熱板的上沿之間的距離為75毫米-85毫米，多個所述壓塊中位于最下方的一個與所述真空絕熱板的下沿之間的距離為75毫米-85毫米。這樣即可以保證所述真空絕熱板與所述弧形門殼貼合的緊密性，又可以保證所述發(fā)泡層的密度。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述壓塊由可發(fā)性聚苯乙烯制成。由此可以降低所述門體的生產(chǎn)成本。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述壓塊的密度大于或等于30克每平方毫米。由此避免因所述壓塊的密度過低而在發(fā)泡時被泡液的溫度融化。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述壓塊與所述真空絕熱板之間以及所述壓塊與所述門膽之間設(shè)有固定膠。由此可以將所述壓塊的前端固定在所述真空絕熱板上且可以將所述壓塊的后端固定在所述門膽上且連接牢固，從而可以提高所述門體的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。根據(jù)本發(fā)明的第二方面的實施例提出一種冰箱，所述冰箱包括箱體；和門體，所述門體為根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例所述的門體，所述門體設(shè)在所述箱體上。根據(jù)本發(fā)明實施例的冰箱通過利用根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例所述的門體，從而具有更好的保溫性能。由此可以減少冷量的散失以降低所述冰箱的能耗。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖I是根據(jù)本發(fā)明實施例的門體的剖視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的門體的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面參照圖I和圖2描述根據(jù)本發(fā)明實施例的門體10。如圖I和圖2所示，根據(jù)·本發(fā)明實施例的門體10包括弧形門殼100、門膽200、真空絕熱板300、壓塊400和發(fā)泡層500。門膽200與弧形門殼100相連且門膽200與弧形門殼100之間限定出發(fā)泡空間。真空絕熱板300設(shè)在弧形門殼100上且真空絕熱板300位于所述發(fā)泡空間內(nèi)。壓塊400設(shè)在所述發(fā)泡空間內(nèi)，壓塊400的后端與門膽200相連且壓塊400的前端與真空絕熱板300相連(前后方向如圖I和圖2中的箭頭A所示)。發(fā)泡層500設(shè)在所述發(fā)泡空間內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明實施例的門體10通過在所述發(fā)泡空間內(nèi)設(shè)置壓塊400，且壓塊400的后端與門膽200相連、壓塊400的前端與真空絕熱板300相連，這樣可以使壓塊400的后端抵靠在門膽200上以使壓塊400的前端向前推壓真空絕熱板300，從而可以使真空絕熱板300與弧形門殼100緊密貼合。也就是說，真空絕熱板300和弧形門殼100之間沒有間隙，發(fā)泡后真空絕熱板300和弧形門殼100之間不存在發(fā)泡層500。這樣可以使外界環(huán)境的溫度經(jīng)過弧形門殼100首先傳遞到真空絕熱板300上而非發(fā)泡層500上，由此可以提高門體10的保溫性能，進(jìn)而可以減少具有門體10的冰箱的冷量的散失以降低能耗。因此，根據(jù)本發(fā)明實施例的門體10具有保溫性能好、能夠降低冰箱能耗等優(yōu)點。圖I和圖2示出了根據(jù)本發(fā)明一個具體實施例的門體10。真空絕熱板300在左右方向上可以位于弧形門殼100的中心處(左右方向如圖I和圖2中的箭頭B所示)，壓塊400在左右方向上可以位于真空絕熱板300的中心處。由此不僅可以使真空絕熱板300與弧形門殼100貼合得更加緊密，而且可以使門體10的結(jié)構(gòu)更加合理。有利地，壓塊400的橫截面可以為橢圓形。這樣在發(fā)泡過程中，泡液能夠均勻覆蓋到壓塊400的表面的各個部位，即可以使發(fā)泡層500充滿所述發(fā)泡空間而不會出現(xiàn)空泡現(xiàn)象，由此可以進(jìn)一步提高門體10的保溫性能。更為有利地，如圖2所示，壓塊400的橫截面的長軸方向可以與真空絕熱板300的長度方向一致。由此可以降低發(fā)泡時壓塊400對泡液流動的影響以使發(fā)泡層500具有較高的密度，從而可以更進(jìn)一步地提高門體10的保溫性能。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個具體示例的門體10。如圖2所示，壓塊400可以為多個，多個壓塊400可以沿上下方向間隔開地設(shè)在真空絕熱板300的后表面上(上下方向如圖2中的箭頭C所示)。通過設(shè)置多個沿上下方向間隔開的壓塊400，可以利用多個壓塊400更好地向前推壓真空絕熱板300，這樣可以使真空絕熱板300更加緊密地貼合在弧形門殼100上，從而可以使門體10的保溫性能更好?？蛇x地，相鄰兩個壓塊400之間的距離LI可以為190毫米-210毫米，多個壓塊400中位于最上方的一個與真空絕熱板300的上沿之間的距離L2可以為75毫米-85毫米，多個壓塊400中位于最下方的一個與真空絕熱板300的下沿之間的距離L3可以為75毫米-85毫米。這樣即可以保證真空絕熱板300與弧形門殼100貼合的緊密性，又可以保證發(fā)泡層500的密度。也就是說，如果多個壓塊400之間的距離過小，則影響發(fā)泡時泡液的流動而導(dǎo)致發(fā)泡層500的密度過低。如果多個壓塊400之間的距離過大，則影響真空絕熱板300與弧形門殼100貼合的緊密性。有利地，壓塊400可以由可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)制成。由于EPS的成本較低，每個門體10需要的EPS的成本不到I元，對降低同等冰箱能耗而言，采用EPS制造壓塊400的 成本最低。即可以降低門體10的生產(chǎn)成本。更為有利地，壓塊400的密度可以大于或等于30克每平方毫米。由此避免因壓塊400的密度過低而在發(fā)泡時被泡液的溫度融化?？蛇x地，壓塊400與真空絕熱板300之間以及壓塊400與門膽200之間可以設(shè)有固定膠(例如3M膠)。換言之，壓塊400可以通過固定膠粘貼固定在真空絕熱板300和門膽200上。由此可以將壓塊400的前端固定在真空絕熱板300上且可以將壓塊400的后端固定在門膽200上且連接牢固，從而可以提高門體10的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。下面描述根據(jù)本發(fā)明實施例的冰箱。所述冰箱包括箱體(圖中未示出)和門體10。門體10設(shè)在所述箱體上。根據(jù)本發(fā)明實施例的冰箱通過利用門體10，從而具有更好的保溫性能。由此可以減少冷量的散失以降低所述冰箱的能耗。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
權(quán)利要求
1.一種門體，其特征在于，包括 弧形門殼； 門膽，所述門膽與所述弧形門殼相連且與所述弧形門殼之間限定出發(fā)泡空間； 真空絕熱板，所述真空絕熱板設(shè)在所述弧形門殼上且位于所述發(fā)泡空間內(nèi)； 壓塊，所述壓塊設(shè)在所述發(fā)泡空間內(nèi)，所述壓塊的后端與所述門膽相連且所述壓塊的前端與所述真空絕熱板相連；和 發(fā)泡層，所述發(fā)泡層設(shè)在所述發(fā)泡空間內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的弧形門體，其特征在于，所述壓塊的橫截面為橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的弧形門體，其特征在于，所述壓塊的橫截面的長軸方向與所述真空絕熱板的長度方向一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的弧形門體，其特征在于，所述真空絕熱板在左右方向上位于所述弧形門殼的中心處，所述壓塊在左右方向上位于所述真空絕熱板的中心處。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的弧形門體，其特征在于，所述壓塊為多個，多個所述壓塊沿上下方向間隔開地設(shè)在所述真空絕熱板的后表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的弧形門體，其特征在于，相鄰兩個所述壓塊之間的距離為190毫米-210毫米，多個所述壓塊中位于最上方的一個與所述真空絕熱板的上沿之間的距離為75毫米-85毫米，多個所述壓塊中位于最下方的一個與所述真空絕熱板的下沿之間的距離為75毫米-85毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的弧形門體，其特征在于，所述壓塊由可發(fā)性聚苯乙烯制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的弧形門體，其特征在于，所述壓塊的密度大于或等于30克每平方毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的弧形門體，其特征在于，所述壓塊與所述真空絕熱板之間以及所述壓塊與所述門膽之間設(shè)有固定膠。
10.一種冰箱，其特征在于，包括 箱體；和 門體，所述門體為根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的門體，所述門體設(shè)在所述箱體上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種門體和具有它的冰箱，所述門體包括弧形門殼；門膽，所述門膽與所述弧形門殼相連且與所述弧形門殼之間限定出發(fā)泡空間；真空絕熱板，所述真空絕熱板設(shè)在所述弧形門殼上且位于所述發(fā)泡空間內(nèi)；壓塊，所述壓塊設(shè)在所述發(fā)泡空間內(nèi)，所述壓塊的后端與所述門膽相連且所述壓塊的前端與所述真空絕熱板相連；和發(fā)泡層，所述發(fā)泡層設(shè)在所述發(fā)泡空間內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明實施例的門體具有保溫性能好、能夠降低冰箱的能耗等優(yōu)點。
文檔編號F25D23/02GK102901314SQ20121046056
公開日2013年1月30日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者鄧鈺安, 孫麗昕 申請人:合肥華凌股份有限公司