專利名稱：節(jié)流工裝及具有該節(jié)流工裝的冷媒回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及節(jié)流工裝，特別是涉及一種空調(diào)冷媒回收時使用的節(jié)流工裝及具有該節(jié)流工裝的冷媒回收裝置。
背景技術(shù)：
目前分體式室外機返修時，在需要排空冷媒時，通常采取直接對空排放或者通過對接管道排放，對于運轉(zhuǎn)過的返修機或多或少會帶出部分壓縮機油，尤其是匹數(shù)大的機型更容易帶出壓縮機油，從而導(dǎo)致返修機的壓縮機油量減少，影響整機系統(tǒng)潤滑，影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。分體式室外機一般使用干式蒸發(fā)器，制冷劑在管內(nèi)沿程蒸發(fā)，靠制冷劑氣流裹挾油滴回油，回油情況好壞取決于氣流速度和油粘性。返修機排放冷媒時，油滴會隨著制冷劑的排放而帶出，主要通過減少制冷劑氣流速度，即通過節(jié)流降壓的方法實現(xiàn)。目前一般通過在截止閥外接毛細(xì)管工裝的辦法實現(xiàn)，但這種方法存在以下弊端:
(I)毛細(xì)管工裝帶螺帽需要配合截止閥接頭使用螺紋連接，操作過程復(fù)雜。(2)切換不同截止閥的機型需要更換不同的毛細(xì)管工裝，通用性不強。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，易于操作的冷媒回收時使用的節(jié)流工裝及具有該節(jié)流工裝的冷媒回收裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種節(jié)流工裝，包括，第一接頭，具有第一流體通道；第二接頭，具有第二流體通道，其中，第一流體通道與第二流體通道之間還包括與該第一流體通道和第二流體通道相通的第三流體通道，第三流體通道為沿螺紋延伸路徑形成的螺紋通道。更進(jìn)一步地，第二接頭與第一接頭相連接，與第一接頭共同限定有與第一流體通道和第二流體通道相通的容納空間；容納空間內(nèi)設(shè)置有芯部，螺紋通道形成于容納空間的內(nèi)周壁與芯部的外周表面之間。更進(jìn)一步地，容納空間的內(nèi)壁為內(nèi)圓柱面，芯部為具有外螺紋面的螺紋體。更進(jìn)一步地，第一流體通道、第二流體通道和第三流體通道同軸設(shè)置，且第一接頭上設(shè)置有限制芯部軸向運動的第一限制部。更進(jìn)一步地，第一流體通道的內(nèi)徑大于芯部的外徑，第一限制部為設(shè)置在第一流體通道的朝向芯部一端的沿徑向延伸的擋桿。更進(jìn)一步地，第一流體通道、第二流體通道和第三流體通道同軸設(shè)置，第一流體通道的內(nèi)徑小于芯部的外徑，且第一流體通道的朝向芯部的一端延伸到容納空間內(nèi)，并具有徑向通孔，第一流體通道通過徑向通孔與第三流體通道相通。更進(jìn)一步地，第一流體通道、第二流體通道和第三流體通道同軸設(shè)置，且第二接頭上設(shè)置有限制芯部軸向運動的第二限制部。[0013]更進(jìn)一步地，第二限制部為設(shè)置在第三流體通道中的擋壁，擋壁上設(shè)置有軸向通孔，第二流體通道通過軸向通孔與第三流體通道相通。更進(jìn)一步地，芯部的朝向第二接頭的一端的端面上形成有軸向突柱，軸向突柱與擋壁相抵接。更進(jìn)一步地，第一接頭的遠(yuǎn)離第二接頭的一端形成接頭外螺紋，第二接頭的遠(yuǎn)離第一接頭的一端形成接頭內(nèi)螺紋，第一接頭與第二接頭之間通過螺紋連接，并且二者之間的接合面之間形成有密封件，第一接頭和第二接頭的彼此相對的一端的外表面上各自設(shè)置有扳手夾持面。本實用新型還提供一種冷媒回收裝置，包括空調(diào)機組室外機上與連接管相連的快速接頭、與快速接頭連接的彎角閥，冷媒回收管，還包括上述的任一種節(jié)流工裝，節(jié)流工裝的第一接頭與彎角閥連接，節(jié)流工裝的第二接頭與冷媒回收管連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所提供的空調(diào)冷媒回收時使用的節(jié)流工裝及冷媒回收裝置，節(jié)流工裝包括具有第一流體通道的第一接頭，及具有第二流體通道的第二接頭，第一流體通道與第二流體通道之間還包括與該第一流體通道和第二流體通道相通的第三流體通道，其中，第三流體通道為沿螺紋延伸路徑形成的螺紋通道，通過該螺紋通道進(jìn)行節(jié)流降壓，本結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、通用性強、易于操作，冷媒回收時使用該節(jié)流工裝，可以提高工作效率并保證節(jié)流效果。

說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1為第一實施例中節(jié)流工裝的剖面圖；圖2為第二實施例中節(jié)流工裝的剖面圖；圖3為第一實施例中第一接頭與螺紋體的組裝圖；圖4為第一實施例中第一接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為第一實施例中第二接頭的俯視圖；圖6為第二實施例中第一接頭與螺紋體的組裝圖；圖7為第二實施例中第一接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；以上各圖中，1-第一接頭，11-第一流體通道，12-擋桿，13-徑向通孔，2-第二接頭，21-第二流體通道，22-容納空間，23-擋壁，24-軸向通孔，3-螺紋通道，4-螺紋體，41-軸向突柱，5-密封件。
具體實施方式
下面參考附圖并結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。本實用新型第一個實施例中，提供一種節(jié)流工裝，如圖1所示，包括，第一接頭1，具有第一流體通道11 ;第二接頭2，具有第二流體通道21，其中，第一流體通道11與第二流體通道21之間還包括與該第一流體通道11和第二流體通道21相通的第三流體通道，第三流體通道為沿螺紋延伸路徑形成的螺紋通道3。流體從第一接頭I的入口進(jìn)入，通過第一流體通道11流入到第二接頭2中，流體繞流于螺紋通道3，細(xì)小的螺紋通道3使流體的壓力降低，流速降低，達(dá)到節(jié)流的作用。優(yōu)選的，第二接頭2與第一接頭I相連接，連接方式可以采用螺紋連接或是除螺紋連接之外的其它連接方式。第二接頭2與第一接頭I共同限定有與第一流體通道11和第二流體通道21相通的容納空間22 ;容納空間22內(nèi)設(shè)置有芯部，螺紋通道3形成于容納空間的內(nèi)周壁與芯部的外周表面之間。優(yōu)選的，容納空間22的內(nèi)壁為內(nèi)圓柱面，芯部為具有外螺紋面的螺紋體4。螺紋通道3可以有其它組合形式，比如，在容納空間的內(nèi)周壁上設(shè)有螺紋，而芯部的外周表面光滑。優(yōu)選的，第一流體通道11、第二流體通道21和第三流體通道同軸設(shè)置，為了避免芯部在第一流體通道11內(nèi)及容納空間22內(nèi)自由地軸向運動，以至于影響流體進(jìn)入第一流體通道11及節(jié)流效果，需要在第一接頭I上設(shè)置有限制芯部軸向運動的第一限制部。優(yōu)選的，如圖1及如圖4所示，第一流體通道11的內(nèi)徑大于芯部的外徑，此時，流體從第一流體通道11流出后可直接地進(jìn)入到第三流體通道中，完成節(jié)流的動作。第一限制部為設(shè)置在第一流體通道11的朝向芯部一端的沿徑向延伸的擋桿12。擋桿12可以為單一條狀或相互交錯或相互平行等結(jié)構(gòu)，并且此種結(jié)構(gòu)不會阻礙第一流體通道11內(nèi)流體向第三流體通道中流通，由于第一流體通道11的內(nèi)徑大于芯部的外徑，通過設(shè)置擋桿12可以避免芯部進(jìn)入第一流體通道內(nèi)，限制芯部的軸向運動。優(yōu)選的，第一流體通道11、第二流體通道21和第三流體通道同軸設(shè)置，且第二接頭2上設(shè)置有限制芯部軸向運動的第二限制部，限制芯部的軸向運動。優(yōu)選的，如圖1及如圖5所示，第二限制部為設(shè)置在第三流體通道中的擋壁23，為了收集節(jié)流過后的流體，擋壁23上設(shè)置有軸向通孔24，第二流體通道通過軸向通孔24與第三流體通道相通，軸向通孔可以為一個或多個，例如軸向通孔可以是兩個。優(yōu)選的，如圖1、圖3、及圖5所示，芯部的朝向第二接頭2的一端的端面上形成有軸向突柱41，軸向突柱41與擋壁23相抵接。設(shè)有軸向突柱41的目的是為了給從螺紋通道3流出的流體提供空間，避免當(dāng)芯部的底面與擋壁23直接接觸，堵死流體的流通通道的情況，所以流體流出第三流體通道后，可通過軸向突柱41與容納空間22的內(nèi)壁之間的空間流向擋壁23上的軸向通孔24后流出第二接頭2。優(yōu)選的，如圖1及圖3所示，第一接頭I的遠(yuǎn)離第二接頭2的一端形成接頭外螺紋，第二接頭2的遠(yuǎn)離第一接頭I的一端形成接頭內(nèi)螺紋，第一接頭I與第二接頭2之間通過螺紋連接，也可以為螺紋連接之外的其它方式連接，并且二者之間的接合面之間形成有密封件5，密封件可以為密封墊圈，在結(jié)構(gòu)中設(shè)置密封件5是為了使第一接頭I與第二接頭2之間的連接更加緊密，防止流體從第一接頭I與第二接頭2之間的連接處泄漏，損壞節(jié)流工裝及影響節(jié)流效果。第一接頭和第二接頭的彼此相對的一端的外表面上各自設(shè)置有扳手夾持面，供使用者旋擰。本實用新型第二實施例中，與實施例一不同的是，如圖2、圖6及圖7所示，第一流體通道11、第二流體通道21和第三流體通道同軸設(shè)置，第一流體通道11的內(nèi)徑小于芯部的外徑，第一流體通道11的朝向芯部的一端延伸到容納空間內(nèi)，限制芯部的軸向運動，但是，流體從第一流體通道11流出后無法進(jìn)入到第三流體通道中完成節(jié)流的動作，所以在此基礎(chǔ)上，第一流體通道11的朝向芯部的一端設(shè)有徑向通孔13，第一流體通道11通過徑向通孔13與第三流體通道相通，徑向通孔13可心為一個或多個，例如徑向通孔可以是兩個。本實用新型第三實施例中，提供一種冷媒回收裝置，包括空調(diào)機組室外機上與連接管相連的快速接頭、與快速接頭連接的彎角閥、冷媒回收管，還包括上述的任一種節(jié)流工裝，第一接頭I與彎角閥連接，第二接頭2與冷媒回收管連接。由于在回收冷媒過程中，可直接將節(jié)流工裝的第一接頭與彎角閥連接，彎角閥是在生產(chǎn)過程中為空調(diào)機組充灌冷媒時使用的一種閥組件，使用時與空調(diào)機組的快速接頭連接，再將節(jié)流工裝的第二接頭與冷媒回收管直接連接，完成冷媒回收裝置的安裝，彎角閥由兩部分組成，第一部分與快速接頭連接，第二部分與節(jié)流工裝連接，其中第一部分與第二部分螺接在一起，第一部分屬于非通用部件，即不同的快速接頭需要配備不同的彎角閥第一部分，而彎角閥的第二部分為通用部件，可直接與節(jié)流工裝連接，因此，冷媒回收裝置無需根據(jù)不同的快速接頭而配備不同的節(jié)流工裝，使得本實用新型的節(jié)流工裝具有較強的通用性，并且通過此種結(jié)構(gòu)可以方便、快捷地安裝，在節(jié)流過程中，利用螺紋通道進(jìn)行節(jié)流降壓，保證節(jié)流的效果，因此，使用本結(jié)構(gòu)，即可優(yōu)化節(jié)流的效果，又可提高工作效率。節(jié)流過程中流體在節(jié)流工裝中的流向如圖1所示，以第二實施例舉例說明，流體進(jìn)入第一接頭I的第一流體通道11內(nèi)，通過徑向通孔13進(jìn)入到螺紋通道3內(nèi)，并通過軸向通孔24流出節(jié)流工裝，完成一次節(jié)流動作。以上實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)流工裝,其特征在于,包括， 第一接頭，具有第一流體通道； 第二接頭，具有第二流體通道， 其中，所述第一流體通道與所述第二流體通道之間還包括與該第一流體通道和第二流體通道相通的第三流體通道，所述第三流體通道為沿螺紋延伸路徑形成的螺紋通道。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)流工裝，其特征在于，所述第二接頭與第一接頭相連接，與所述第一接頭共同限定有與所述第一流體通道和第二流體通道相通的容納空間；所述容納空間內(nèi)設(shè)置有芯部，所述螺紋通道形成于所述容納空間的內(nèi)周壁與所述芯部的外周表面之間。
3.如權(quán)利要求2所述的節(jié)流工裝，其特征在于，所述容納空間的內(nèi)周壁為內(nèi)圓柱面，所述芯部為具有外螺紋面的螺紋體。
4.如權(quán)利要求2所述的節(jié)流工裝，其特征在于，所述第一流體通道、第二流體通道和第三流體通道同軸設(shè)置，且所述第一接頭上設(shè)置有限制所述芯部軸向運動的第一限制部。
5.如權(quán)利要求4所述的節(jié)流工裝，其特征在于，所述第一流體通道的內(nèi)徑大于所述芯部的外徑，所述第一限制部為設(shè)置在所述第一流體通道的朝向所述芯部一端的沿徑向延伸的擋桿。
6.如權(quán)利要求4所述的節(jié)流工裝，其特征在于，所述第一流體通道、第二流體通道和第三流體通道同軸設(shè)置，所述第一流體通道的內(nèi)徑小于所述芯部的外徑，且所述第一流體通道的朝向所述芯部的一端延伸到所述容納空間內(nèi)，并具有徑向通孔，所述第一流體通道通過所述徑向通孔與所述第三流體通道相通。
7.如權(quán)利要求2所述的節(jié)流工裝，其特征在于，所述第一流體通道、第二流體通道和第三流體通道同軸設(shè)置，且所述第二接頭上設(shè)置有限制所述芯部軸向運動的第二限制部。
8.如權(quán)利要求7所述的節(jié)流工裝，其特征在于，所述第二限制部為設(shè)置在所述第三流體通道中的擋壁，所述擋壁上設(shè)置有軸向通孔，所述第二流體通道通過所述軸向通孔與所述第三流體通道相通。
9.如權(quán)利要求8所述的節(jié)流工裝，其特征在于，所述芯部的朝向所述第二接頭的一端的端面上形成有軸向突柱，所述軸向突柱與所述擋壁相抵接。
10.如權(quán)利要求1所述的節(jié)流工裝，其特征在于，所述第一接頭的遠(yuǎn)離所述第二接頭的一端形成接頭外螺紋，所述第二接頭的遠(yuǎn)離所述第一接頭的一端形成接頭內(nèi)螺紋，所述第一接頭與所述第二接頭之間通過螺紋連接，并且二者之間的接合面之間形成有密封件，所述第一接頭和第二接頭的彼此相對的一端的外表面上各自設(shè)置有扳手夾持面。
11.一種冷媒回收裝置，包括空調(diào)機組室外機上與連接管相連的快速接頭、與快速接頭連接的彎角閥、以及冷媒回收管，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1至10中任一項所述的節(jié)流工裝，所述節(jié)流工裝的第一接頭與所述彎角閥連接，所述節(jié)流工裝的第二接頭與所述冷媒回收管連接。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)流工裝及具有該節(jié)流工裝的冷媒回收裝置，節(jié)流工裝包括具有第一流體通道的第一接頭，及具有第二流體通道的第二接頭，其中，第一流體通道與第二流體通道之間還包括與該第一流體通道和第二流體通道相通的第三流體通道，第三流體通道為沿螺紋延伸路徑形成的螺紋通道。通過該螺紋通道進(jìn)行節(jié)流降壓，本結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、通用性強、易于操作，冷媒回收時使用該節(jié)流工裝，可以提高工作效率并保證節(jié)流效果。
文檔編號F25B45/00GK202947390SQ201220494969
公開日2013年5月22日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者郭錦榮 申請人:珠海格力電器股份有限公司