專利名稱：一種空氣源熱泵烘干生產(chǎn)線的控制電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及領(lǐng)域一種空氣源熱泵應(yīng)用領(lǐng)域，特別是一種利用空氣源熱泵系統(tǒng)應(yīng)用于生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在鞋的制作過程中，上面的皮革用液體粘合劑粘到鞋底上。當(dāng)大量生產(chǎn)鞋時(shí)，膠合過程完成后，需要迅速的連續(xù)烘干鞋，目前的制鞋企業(yè)往往采用隧道爐或者烘干箱進(jìn)行烘干，上述隧道爐和烘干箱的熱源往往是電加熱或者紅外加熱，其耗電量較大。熱泵技術(shù)是采用“泵”的方式，將低溫?zé)嵩磦魉椭粮邷囟?，是一種利用低溫的制熱方式，熱泵制熱的整個(gè)耗電量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的電加熱方式?？諝庠礋岜孟到y(tǒng)在工作時(shí)，管道中的制冷劑工質(zhì)在壓縮機(jī)的作用下，把低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，高溫高壓氣體在冷凝器液化，釋放大量熱量，制冷劑工質(zhì)再經(jīng)過節(jié)流裝置液化后，進(jìn)入蒸發(fā)器中，吸收熱量使制冷劑部分氣化蒸發(fā)，制冷劑最終再經(jīng)過氣液分離器的分離后進(jìn)入壓縮機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種空氣源熱泵烘干生產(chǎn)線的控制電路，能夠有效降低整個(gè)烘干系統(tǒng)的耗電量，節(jié)約能源。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種空氣源熱泵烘干生產(chǎn)線的控制電路，主要是由空氣源熱泵機(jī)組、PLC可編程邏輯控制器、溫度傳感器、上位機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)和步進(jìn)電機(jī)組成；空氣源熱泵機(jī)組包括蒸發(fā)器、膨脹閥、氣液分流器、壓縮機(jī)、分流閥和冷凝器組成，所述PLC可編程邏輯控制器與所述室內(nèi)溫度傳感器、所述室外溫度傳感器、所述循環(huán)風(fēng)機(jī)、所述步進(jìn)電機(jī)和所述上位機(jī)相連；所述步進(jìn)電機(jī)與減速器相連，帶動(dòng)烘干生產(chǎn)線上的傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地，空氣源熱泵機(jī)組主要是為烘干箱提供熱源，所述空氣源熱泵機(jī)組中的冷凝器安裝在烘干箱的內(nèi)部，在烘干箱內(nèi)安裝循環(huán)風(fēng)扇和室內(nèi)溫度傳感器，所述室內(nèi)溫度傳感器為熱電偶，所述熱電偶安裝在烘干箱內(nèi)的多個(gè)檢測點(diǎn)；進(jìn)一步地，所述空氣源熱泵機(jī)組內(nèi)部蒸發(fā)器分別與和分流器、四通閥和膨脹閥相接，冷凝器分別與分流閥與膨脹閥相接，氣液分離器分別與膨脹閥、單向閥和壓縮機(jī)相接，壓縮機(jī)與氣液分離器和四通閥相接，四通閥分別與分流閥、壓縮機(jī)、單向閥和蒸發(fā)器相接，分流閥分別與蒸發(fā)器、冷凝器和四通閥相接；進(jìn)一步地，所述上位機(jī)安裝在生產(chǎn)線的總控制端，其上能夠?qū)崟r(shí)顯示當(dāng)前烘干箱內(nèi)和室外的溫度狀況和對(duì)烘干箱內(nèi)的溫度進(jìn)行設(shè)定。本實(shí)用新型的述一種空氣源熱泵烘干生產(chǎn)線的控制電路，具有以下有益效果:通過為生產(chǎn)線的烘干箱加裝熱泵裝置，能夠有效降低整個(gè)烘干系統(tǒng)的耗電量，節(jié)約能源；通過在烘干箱內(nèi)設(shè)置風(fēng)道，可以將空氣在烘干箱內(nèi)循環(huán)起來，便于對(duì)空氣的加熱以及熱空氣對(duì)鞋的烘干；兩個(gè)裝置的設(shè)置，大大增加了本系統(tǒng)的烘干效率；通過制冷風(fēng)機(jī)的設(shè)置可以在烘干鞋的同時(shí)，為車間制冷；采用PLC可編程邏輯控制器，使得整個(gè)烘干系統(tǒng)的操作更加方便以及智能化。

附圖為本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種空氣源熱泵烘干生產(chǎn)線的控制電路，主要是由空氣源熱泵機(jī)組、PLC可編程邏輯控制器、溫度傳感器、上位機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)和步進(jìn)電機(jī)組成；空氣源熱泵機(jī)組包括蒸發(fā)器、膨脹閥、氣液分流器、壓縮機(jī)、分流閥和冷凝器組成，所述PLC可編程邏輯控制器與所述室內(nèi)溫度傳感器、所述室外溫度傳感器、所述循環(huán)風(fēng)機(jī)、所述步進(jìn)電機(jī)和所述上位機(jī)相連；所述步進(jìn)電機(jī)與減速器相連，帶動(dòng)烘干生產(chǎn)線上的傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地，空氣源熱泵機(jī)組主要是為烘干箱提供熱源，所述空氣源熱泵機(jī)組中的冷凝器安裝在烘干箱的內(nèi)部，在烘干箱內(nèi)安裝循環(huán)風(fēng)扇和室內(nèi)溫度傳感器，所述室內(nèi)溫度傳感器為熱電偶，所述熱電偶安裝在烘干箱內(nèi)的多個(gè)檢測點(diǎn)；進(jìn)一步地，所述空氣源熱泵機(jī)組內(nèi)部蒸發(fā)器分別與和分流器、四通閥和膨脹閥相接，冷凝器分別與分流閥與膨脹閥相接，氣液分離器分別與膨脹閥、單向閥和壓縮機(jī)相接，壓縮機(jī)與氣液分離器和四通閥相接，四通閥分別與分流閥、壓縮機(jī)、單向閥和蒸發(fā)器相接，分流閥分別與蒸發(fā)器、冷凝器和四通閥相接；進(jìn)一步地，所述上位機(jī)安裝在生產(chǎn)線的總控制端，其上能夠?qū)崟r(shí)顯示當(dāng)前烘干箱內(nèi)和室外的溫度狀況和對(duì)烘干箱內(nèi)的溫度進(jìn)行設(shè)定。以上所述，僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空氣源熱泵烘干生產(chǎn)線的控制電路，其特征在于:主要是由空氣源熱泵機(jī)組、PLC可編程邏輯控制器、溫度傳感器、上位機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)和步進(jìn)電機(jī)組成；空氣源熱泵機(jī)組包括蒸發(fā)器、膨脹閥、氣液分流器、壓縮機(jī)、分流閥和冷凝器組成，所述PLC可編程邏輯控制器與所述室內(nèi)溫度傳感器、所述室外溫度傳感器、所述循環(huán)風(fēng)機(jī)、所述步進(jìn)電機(jī)和所述上位機(jī)相連；所述步進(jìn)電機(jī)與減速器相連，帶動(dòng)烘干生產(chǎn)線上的傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求書I所述一種空氣源熱泵烘干生產(chǎn)線的控制電路，其特征在于:空氣源熱泵機(jī)組主要是為烘干箱提供熱源，所述空氣源熱泵機(jī)組中的冷凝器安裝在烘干箱的內(nèi)部，在烘干箱內(nèi)安裝循環(huán)風(fēng)扇和室內(nèi)溫度傳感器，所述室內(nèi)溫度傳感器為熱電偶，所述熱電偶安裝在烘干箱內(nèi)的多個(gè)檢測點(diǎn)。
3.如權(quán)利要求書I所述一種空氣源熱泵烘干生產(chǎn)線的控制電路，其特征在于:所述空氣源熱泵機(jī)組內(nèi)部蒸發(fā)器分別與和分流器、四通閥和膨脹閥相接，冷凝器分別與分流閥與膨脹閥相接，氣液分離器分別與膨脹閥、單向閥和壓縮機(jī)相接，壓縮機(jī)與氣液分離器和四通閥相接，四通閥分別與分流閥、壓縮機(jī)、單向閥和蒸發(fā)器相接，分流閥分別與蒸發(fā)器、冷凝器和四通閥相接。
4.如權(quán)利要求書I所述一種空氣源熱泵烘干生產(chǎn)線的控制電路，其特征在于:所述上位機(jī)安裝在生產(chǎn)線的總控制端，其上能夠?qū)崟r(shí)顯示當(dāng)前烘干箱內(nèi)和室外的溫度狀況和對(duì)烘干箱內(nèi)的溫度進(jìn)行設(shè)定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種空氣源熱泵烘干生產(chǎn)線的控制電路，主要是由空氣源熱泵機(jī)組、PLC可編程邏輯控制器、溫度傳感器、上位機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)和步進(jìn)電機(jī)組成；空氣源熱泵機(jī)組包括蒸發(fā)器、膨脹閥、氣液分流器、壓縮機(jī)、分流閥和冷凝器組成，所述PLC可編程邏輯控制器與所述室內(nèi)溫度傳感器、所述室外溫度傳感器、所述循環(huán)風(fēng)機(jī)、所述步進(jìn)電機(jī)和所述上位機(jī)相連；所述步進(jìn)電機(jī)與減速器相連，帶動(dòng)烘干生產(chǎn)線上的傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)F25B30/06GK203040905SQ20122064172
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者杜貴萍 申請(qǐng)人:西安晶捷電子技術(shù)有限公司