專利名稱：高溫空氣源直熱式烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及烘干技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種適于煙花藥物、煙花紙筒及烤煙、藥材、食品干燥的高溫空氣源直熱式烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，干燥機(jī)或烘干機(jī)一般都采用燃煤鍋爐或電鍋爐加熱水，將所產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽通入烘箱中的散熱器，來(lái)實(shí)現(xiàn)其中物品的干燥，這種干燥方式的缺點(diǎn)是，不管是燃煤的還是電鍋爐，都需先將水加熱產(chǎn)汽后方可工作，產(chǎn)氣過(guò)程長(zhǎng)；鍋爐產(chǎn)的過(guò)熱蒸汽需經(jīng)熱交換進(jìn)行間接干燥，熱能不能被充分利用，從鍋爐到干燥機(jī)要敷設(shè)耐壓管道和采取保溫措
施，上述種種原因使干燥機(jī)不能在短時(shí)間內(nèi)快速升溫，干燥物品時(shí)間長(zhǎng)。燃煤蒸汽鍋爐一般都比較大，只能用在大型干燥機(jī)上，若用在較小干燥機(jī)上，因蒸汽無(wú)法儲(chǔ)存會(huì)造成浪費(fèi)，并且產(chǎn)生的蒸汽壓力高，鍋爐操作要求高，不夠安全，上述鍋爐配套設(shè)施多，投入大，成本高；而電鍋爐用電量大，產(chǎn)汽成本高，同時(shí)也存在著用電安全和蒸汽壓力高不安全的問(wèn)題；尤其是上述鍋爐用于花炮藥物干燥時(shí)由于蒸汽管道是采用金屬管，容易造成靜電反應(yīng)，在花炮藥品的干燥過(guò)程中隨時(shí)都有事故發(fā)生的可能。目前，市場(chǎng)上有專用于花炮藥物烘干的干燥機(jī)，這種干燥機(jī)存在能耗高、自動(dòng)排濕保溫較弱等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種高溫空氣源直熱式烘干機(jī)，該烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、物品干燥時(shí)間短、能耗低，能通過(guò)輸入電能做功，自動(dòng)控制熱循環(huán)交換，制取高熱源空氣用于烘烤干燥物品。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型可以采用以下技術(shù)解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)高溫空氣源直熱式烘干機(jī)，包括機(jī)體、電控集成板、低溫低壓倉(cāng)、高溫高壓倉(cāng)、鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)、導(dǎo)線，所述電控集成板固定在機(jī)體左上部并通過(guò)導(dǎo)線與機(jī)體中的電能器件相連接，所述低溫低壓倉(cāng)與高溫高壓倉(cāng)之間由氣管連接，其特征是還包括輔助加熱裝置、用于調(diào)節(jié)控制溫度并固定于機(jī)體右上端靠?jī)?nèi)向機(jī)框中部的自動(dòng)風(fēng)門裝置，所述該輔助加熱裝置設(shè)在機(jī)體上部中間位置固定連接，所述低溫低壓倉(cāng)設(shè)在機(jī)體右上部，所述高溫高壓倉(cāng)設(shè)在機(jī)體的下部。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述輔助加熱裝置包括保溫體、穿設(shè)于保溫體頂板并由連接導(dǎo)線連接的多個(gè)發(fā)熱器，該保溫體為箱體式構(gòu)造。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述低溫低壓倉(cāng)包括位于機(jī)體右上部前后內(nèi)側(cè)設(shè)置的蒸發(fā)器、用于減壓節(jié)流降溫并連接于所述蒸發(fā)器與高溫高壓倉(cāng)的節(jié)流裝置。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述高溫高壓倉(cāng)包括連接于排氣管與排氣管的具有制熱制冷換向功能的四通閥、右冷凝器、氣液分離器、回氣管、壓縮機(jī)、左冷凝器，所述氣液分離器與所述壓縮機(jī)通過(guò)排氣管配合四通閥連接。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述發(fā)熱器為U型管螺紋構(gòu)造。[0010]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)位于機(jī)體上部左端的電控集成板后側(cè)位置配合固定連接，所述該鼓風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)出口端部與連接于烘干房的熱風(fēng)管套裝連接。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述機(jī)體左側(cè)面上端部位還依次設(shè)有溫濕度顯示屏、控制開(kāi)關(guān)、輔助加熱器開(kāi)關(guān)、用于導(dǎo)線穿設(shè)的進(jìn)線口。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述機(jī)體前向機(jī)體壁的下部設(shè)有內(nèi)置風(fēng)扇的兩個(gè)冷凝器散熱窗口。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述機(jī)體的左側(cè)和右側(cè)機(jī)體壁的下部分別置有一通風(fēng)窗，在機(jī)體的后側(cè)機(jī)體壁下部還設(shè)有冷凝器散熱窗。具體地說(shuō)，其實(shí)施工作原理是壓縮機(jī)從蒸發(fā)器中吸入低溫壓氣態(tài)制冷劑，通過(guò)輸入電能做功，壓縮機(jī)將制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑，經(jīng)過(guò)風(fēng)口換熱器與烘烤干燥房
空氣進(jìn)行熱量交換，使烘烤干燥房溫度上升至要求溫度；而通過(guò)冷凝器放熱后的高壓液態(tài)制冷劑經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流降壓后，在蒸發(fā)器中又通過(guò)冷凝器散熱窗口中的風(fēng)扇強(qiáng)制對(duì)流，吸收空氣熱量蒸發(fā)為低壓氣態(tài)制冷劑，又被吸入壓縮機(jī)做功。如此反復(fù)循環(huán)，制取高熱源空氣用于烘烤干燥物品。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，其整機(jī)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用操作方便，由于采用低溫低壓倉(cāng)和高溫高壓倉(cāng)與直熱式的發(fā)熱器裝置相配合構(gòu)造，當(dāng)高溫?zé)嵩纯諝馔ㄟ^(guò)熱風(fēng)管送出與烘干房?jī)?nèi)空氣進(jìn)行熱量交換，使烘干房溫度上升時(shí)間快，溫度高，比較現(xiàn)有技術(shù)中的電熱式干燥機(jī)升溫時(shí)間要縮短70-80%，能耗低、干燥物品時(shí)間短，實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能環(huán)保的要求；又由于本技術(shù)方案中，設(shè)置了自動(dòng)風(fēng)門裝置和節(jié)流裝置，當(dāng)熱風(fēng)溫度高于或低于物品干燥所要求溫度時(shí)，該裝置能起到自動(dòng)散熱換氣、自動(dòng)加溫及自動(dòng)排濕保溫的功效作用，使烘干過(guò)程中安全可靠，其自動(dòng)化程度較高，維護(hù)成本低，是當(dāng)前用于煙花行業(yè)、食品行業(yè)及農(nóng)作物等物品干燥的較為理想的空氣源直熱式烘干設(shè)備。

圖I是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)主視圖。圖2是沿圖I的A-A線剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I的B向視圖。圖4是圖I的C向視圖。圖5是本實(shí)用新型的正面視圖。圖6是本實(shí)用新型的后視圖。圖7是本實(shí)用新型的工作原理圖。圖I-圖7,1-機(jī)體、2-電控集成板、3-輔助加熱裝置、3-1-保溫體、3-2-發(fā)熱器、4-自動(dòng)風(fēng)門裝置、5-蒸發(fā)器、6-排氣管、7-四通閥、8-右冷凝器、9-氣液分離器、10-排氣管、11-回氣管、12-壓縮機(jī)、13-左冷凝器、14-鼓風(fēng)機(jī)、15-電機(jī)、16-熱風(fēng)管、17-溫濕度顯示屏、18-控制開(kāi)關(guān)、19-輔助加熱器開(kāi)關(guān)、20-進(jìn)線口、21-導(dǎo)線、22-通風(fēng)窗、23-節(jié)流裝置、24-壓力表、25-通風(fēng)窗、26-冷凝器散熱窗口、27-熱風(fēng)出口、28-冷凝器散熱窗。
具體實(shí)施方式
[0025]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明圖I、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型具有一種結(jié)構(gòu)，其構(gòu)成由機(jī)體I、電控集成板2、輔助加熱裝置3、保溫體3-1、發(fā)熱器3-2、自動(dòng)風(fēng)門裝置4、蒸發(fā)器5、排氣管6、四通閥7、右冷凝器8、氣液分離器9、排氣管10、回氣管11、壓縮機(jī)12、左冷凝器13、鼓風(fēng)機(jī)14、電機(jī)15、熱風(fēng)管16、溫濕度顯示屏17、控制開(kāi)關(guān)18、輔助加熱器開(kāi)關(guān)19、進(jìn)線口 20、導(dǎo)線21、通風(fēng)窗22、節(jié)流裝置23、壓力表24、通風(fēng)窗25、冷凝器散熱窗口 26、熱風(fēng)出口 27、冷凝器散熱窗28及電控元器件、連接管道、緊固件等裝配組成。更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征是輔助加熱裝置3固定安裝在機(jī)體I上 部的中部位置，其進(jìn)一步包括保溫體3-1、穿設(shè)于保溫體頂板固定連接的九組發(fā)熱器3-2，該發(fā)熱器為U型管螺紋構(gòu)造，發(fā)熱器由連接導(dǎo)線與電控集成板上的電控元件連接。在機(jī)體I右上端靠?jī)?nèi)向機(jī)框中部位置處固裝有一個(gè)自動(dòng)風(fēng)門裝置4，該自動(dòng)風(fēng)門裝置具有自動(dòng)換氣和調(diào)節(jié)控制溫度作用。本實(shí)施方式中，更佳地，機(jī)體I的上部右邊設(shè)置由兩組蒸發(fā)器5構(gòu)成的低溫低壓倉(cāng)，蒸發(fā)器5分別設(shè)在機(jī)體上部前后內(nèi)側(cè)向部位，為一長(zhǎng)條狀箱體組合構(gòu)造，并通過(guò)節(jié)流裝置23與高溫高壓倉(cāng)連通，該節(jié)流裝置可用于高溫情況下的減壓節(jié)流及降溫的作用。更佳地，高溫高壓倉(cāng)設(shè)在機(jī)體I的下部，其倉(cāng)內(nèi)包括固定于機(jī)體內(nèi)腔靠后位置的右冷凝器8和左冷凝器13，氣液分離器9固定在右冷凝器前向位置的機(jī)體底部上，壓縮機(jī)12固定在左冷凝器前向位置的機(jī)體底部上，回氣管11連接于氣液分離器頂部左邊，排氣管6通過(guò)四通閥7連接蒸發(fā)器與氣液分離器，排氣管10通過(guò)四通閥7連接壓縮機(jī)與氣液分離器。在本實(shí)施方式中，機(jī)體I的上部左端前部固定裝配有一個(gè)電控集成板2，該電控集成板通過(guò)連接導(dǎo)線與機(jī)體中電能器件相連接。圖4所示，壓力表24裝置在機(jī)體右側(cè)面前部中間位置。圖2所示，鼓風(fēng)機(jī)14、電機(jī)15位于機(jī)體上部左端的電控集成板后側(cè)的機(jī)框內(nèi)配合固定連接，鼓風(fēng)機(jī)上的熱風(fēng)出口 27從后機(jī)體壁上端伸出，熱風(fēng)管16套裝連接熱風(fēng)出口端與烘烤干燥房的熱風(fēng)進(jìn)口，使該烘干機(jī)內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)入烘烤干燥房?jī)?nèi)并與其烘烤干燥房中的空氣進(jìn)行熱量交換。參見(jiàn)圖3、圖4、圖5、圖6所示，在機(jī)體I的左側(cè)和右側(cè)機(jī)體壁下部分別設(shè)有一通風(fēng)窗22、25 ;機(jī)體I的前向機(jī)體壁下部設(shè)有兩個(gè)冷凝器散熱窗口 26，兩臺(tái)風(fēng)扇置于散熱窗口內(nèi)固裝；在機(jī)體I的后側(cè)機(jī)體壁下部還設(shè)有一個(gè)冷凝器散熱窗28。圖3所示，機(jī)體I的左側(cè)面上端部位依次固定裝配有溫濕度顯示屏17、控制開(kāi)關(guān)18、輔助加熱器開(kāi)關(guān)19和進(jìn)線口 20，導(dǎo)線21從該進(jìn)線口穿入與電控集成板2連接。參見(jiàn)圖7所示，本實(shí)用新型的具體實(shí)施工作原理是壓縮機(jī)從蒸發(fā)器中吸入低溫壓氣態(tài)制冷劑，通過(guò)輸入電能做功，壓縮機(jī)將制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑，經(jīng)過(guò)風(fēng)口換熱器與烘烤干燥房空氣進(jìn)行熱量交換，使烘烤干燥房溫度上升至要求溫度；而通過(guò)冷凝器放熱后的高壓液態(tài)制冷劑經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流降壓后，在蒸發(fā)器中又通過(guò)冷凝器散熱窗口中的風(fēng)扇強(qiáng)制對(duì)流，吸收空氣熱量蒸發(fā)為低壓氣態(tài)制冷劑，又被吸入壓縮機(jī)做功。如此反復(fù)循環(huán)，制取高熱源空氣用于烘烤干燥物品。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化和改進(jìn)，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.ー種高溫空氣源直熱式烘干機(jī)，包括機(jī)體、電控集成板、低溫低壓倉(cāng)、高溫高壓倉(cāng)、鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)、導(dǎo)線，所述電控集成板⑵固定在機(jī)體⑴左上部并通過(guò)導(dǎo)線(21)與機(jī)體中的電能器件相連接，所述低溫低壓倉(cāng)與高溫高壓倉(cāng)之間由氣管連接，其特征是還包括輔助加熱裝置(3)、用于調(diào)節(jié)控制溫度并固定于機(jī)體(I)右上端靠?jī)?nèi)向機(jī)框中部的自動(dòng)風(fēng)門裝置(4)，所述該輔助加熱裝置設(shè)在機(jī)體上部中間位置固定連接，所述低溫低壓倉(cāng)設(shè)在機(jī)體右上部，所述高溫高壓倉(cāng)設(shè)在機(jī)體的下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫空氣源直熱式烘干機(jī)，其特征是所述輔助加熱裝置(3)包括保溫體(3-1)、穿設(shè)于保溫體頂板并由連接導(dǎo)線連接的多個(gè)發(fā)熱器(3-2)，該保溫體為箱體式構(gòu)造。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫空氣源直熱式烘干機(jī)，其特征是所述低溫低壓倉(cāng)包括位于機(jī)體(I)右上部前后內(nèi)側(cè)設(shè)置的蒸發(fā)器(5)、用于減壓節(jié)流降溫并連接于所述蒸發(fā)器與高溫高壓倉(cāng)的節(jié)流裝置(23)。
4.權(quán)利要求I所述的高溫空氣源直熱式烘干機(jī)，其特征是所述高溫高壓倉(cāng)包括連接于排氣管(6)與排氣管(10)的具有制熱制冷換向功能的四通閥(7)、右冷凝器(8)、氣液分離器(9)、回氣管(11)、壓縮機(jī)(12)、左冷凝器(13)，所述氣液分離器與所述壓縮機(jī)通過(guò)排氣管(10)配合四通閥連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫空氣源直熱式烘干機(jī)，其特征是所述發(fā)熱器(3-2)為U型管螺紋構(gòu)造。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫空氣源直熱式烘干機(jī)，其特征是所述鼓風(fēng)機(jī)(14)、電機(jī)(15)位于機(jī)體上部左端的電控集成板(2)后側(cè)位置配合固定連接，所述該鼓風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)出ロ(27)端部與連接于烘干房的熱風(fēng)管(16)套裝連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫空氣源直熱式烘干機(jī)，其特征是所述機(jī)體(I)左側(cè)面上端部位還依次設(shè)有溫濕度顯示屏(17)、控制開(kāi)關(guān)(18)、輔助加熱器開(kāi)關(guān)(19)、用于導(dǎo)線(21)穿設(shè)的進(jìn)線ロ(20)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫空氣源直熱式烘干機(jī)，其特征是所述機(jī)體(I)前向機(jī)體壁的下部設(shè)有內(nèi)置風(fēng)扇的兩個(gè)冷凝器散熱窗ロ(26)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫空氣源直熱式烘干機(jī)。包括機(jī)體、電控集成板、低溫低壓倉(cāng)、高溫高壓倉(cāng)、鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)、導(dǎo)線，電控集成板固定在機(jī)體左上部并通過(guò)導(dǎo)線連接，低溫低壓倉(cāng)與高溫高壓倉(cāng)之間由氣管連接，輔助加熱裝置設(shè)在機(jī)體上部中間位置，自動(dòng)風(fēng)門裝置設(shè)在機(jī)體右上端部，低溫低壓倉(cāng)設(shè)在機(jī)體右上部，高溫高壓倉(cāng)設(shè)在機(jī)體的下部，輔助加熱裝置由保溫體和發(fā)熱器組成，低溫低壓倉(cāng)包括蒸發(fā)器和節(jié)流裝置，高溫高壓倉(cāng)包括連接排氣管的四通閥、右冷凝器、氣液分離器、回氣管、壓縮機(jī)、左冷凝器，氣液分離器與壓縮機(jī)通過(guò)排氣管配合四通閥連接，鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)安裝在機(jī)體左端上部。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、實(shí)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B25/06GK202582110SQ20122019536
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者楊春文 申請(qǐng)人:楊春文