專利名稱：帶溫度監(jiān)測功能的制冷劑節(jié)流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷劑節(jié)流控制裝置，尤其是涉及一種帶溫度監(jiān)測功能的制冷劑節(jié)流 裝置。
背景技術(shù)：
在制冷系統(tǒng)中節(jié)流機構(gòu)與壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器并稱為制冷系統(tǒng)的“四大件”，是制冷系統(tǒng)中必不可少的元件之一，起著節(jié)流降壓的作用，直接控制著蒸發(fā)器制冷劑的流量和蒸發(fā)器出口的過熱度?，F(xiàn)有的節(jié)流機構(gòu)無法直接監(jiān)測制冷劑溫度，在使用中需要額外添加溫度監(jiān)控裝置檢測節(jié)流機構(gòu)到蒸發(fā)器的制冷劑溫度差，既增加了硬件成本也增加了使用空間，并且因為制冷控制器并非直接測試制冷劑，而是測試制冷劑的流通管道溫度，所測試的溫度跟實際制冷劑溫度存在偏差。因此設(shè)計發(fā)明節(jié)省硬件成本和使用空間、提高制冷劑溫度監(jiān)控準確性的節(jié)流裝置是滿足制冷系統(tǒng)不斷完善的有效途徑。

發(fā)明內(nèi)容
為了提高溫度測試準確度和節(jié)省硬件成本，本發(fā)明的目的在于提供一種帶溫度監(jiān)測功能的制冷劑節(jié)流裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明在制冷劑節(jié)流裝置的閥體正面下表面還安裝有制冷控制器，制冷控制器主體為長方體的固定支架，固定支架較薄的一端開有螺釘定位孔，螺釘穿過螺釘定位孔固定在閥體上，熱敏電阻裝在閥體內(nèi)靠近蒸發(fā)器液態(tài)端連接口處，連接熱敏電阻的兩根信號線分別從固定支架較厚一端的孔中引出。所述的制冷劑節(jié)流裝置，其閥體上方與動力頭連接，閥體一側(cè)面上方開有壓縮機連接口，閥體一側(cè)面下方開有冷凝器連接口，閥體另一側(cè)面上方開有蒸發(fā)器氣態(tài)端連接口，閥體另一側(cè)面下方開有蒸發(fā)器液態(tài)端連接口，壓縮機連接口和冷凝器連接口間的閥體上依次開有二排孔，上排為第一螺孔和第一定位孔，下排為第二螺孔和第二定位孔，第一螺孔安裝有第一螺栓，第二螺孔安裝有第二螺栓，閥體中心孔內(nèi)安裝有垂直于動力頭的傳動桿，傳動桿上端連接動力頭，傳動桿下端穿過閥體下端小孔后連接彈簧球墊，彈簧球墊與安裝在閥體下端大孔內(nèi)的調(diào)節(jié)彈簧一端相接觸，調(diào)節(jié)彈簧的另一端安裝在調(diào)節(jié)螺絲孔內(nèi)；蒸發(fā)器氣態(tài)端連接口經(jīng)閥體中心孔與壓縮機連接口連通，蒸發(fā)器液態(tài)端連接口經(jīng)閥體中心孔與冷凝器連接口連通，蒸發(fā)器液態(tài)端連接口軸線位于冷凝器連接口軸線上面。本發(fā)明具有的有益效果是:
1)本發(fā)明克服了現(xiàn)有制冷劑節(jié)流裝置無法直接監(jiān)測制冷劑溫度的問題。2)為制冷系統(tǒng)省去額外的制冷劑溫度監(jiān)測裝置，節(jié)省硬件成本及使用空間。3)溫度監(jiān)測直接測試制冷劑溫度，提高溫度監(jiān)測準確性。


圖1是本發(fā)明的正視示意圖。圖2是圖1的右側(cè)視示意圖。圖3是圖2的A-A剖面示意圖。圖4是制冷控制器的正視示意圖。圖5是圖4的剖面示意圖。圖中1·動力頭，2.閥體，3.制冷控制器，4.信號線，5.第一螺栓，6.第二螺栓，
7.螺釘，8.調(diào)節(jié)螺絲，9.第一定位孔，10.第二定位孔，11.傳動桿，12.彈簧球墊，13.蒸發(fā)器氣態(tài)端連接口，14.壓縮機連接口，15.蒸發(fā)器液態(tài)端連接口，16.冷凝器連接口，17.熱敏電阻，18.調(diào)節(jié)彈簧，19.固定支架，20.螺釘定位孔。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖1、圖4、圖5所示，該裝置在制冷劑節(jié)流裝置的閥體2正面下表面還安裝有制冷控制器3，制冷控制器3主體為長方體的固定支架19，固定支架19較薄的一端開有螺釘定位孔20，螺釘7穿過螺釘定位孔20固定在閥體2上，熱敏電阻17裝在閥體2內(nèi)靠近蒸發(fā)器液態(tài)端連接口 15處，連接熱敏電阻17的兩根信號線4分別從固定支架19較厚一端的孔中引出，熱敏電阻17監(jiān)測蒸發(fā)器液態(tài)端連接口 15內(nèi)的制冷劑溫度并將溫度信號從兩根信號線4傳出。如圖2、圖3所示，所述的制冷劑節(jié)流裝置，其閥體2上方與動力頭I連接，閥體2一側(cè)面上方開有壓縮機連接口 14，閥體2 —側(cè)面下方開有冷凝器連接口 16，閥體2另一側(cè)面上方開有蒸發(fā)器氣態(tài)端連接口 13，閥體2另一側(cè)面下方開有蒸發(fā)器液態(tài)端連接口 15，壓縮機連接口 14和冷凝器連接口 16間的閥體2上依次開有二排孔，上排為第一螺孔和第一定位孔9，下排為第二螺孔和第二定位孔10，第一螺孔安裝有第一螺栓5，第二螺孔安裝有第二螺栓6，閥體2中心孔內(nèi)安裝有垂直于動力頭I的傳動桿11，傳動桿11上端連接動力頭1，傳動桿11下端穿過閥體2下端小孔后連接彈簧球墊12，彈簧球墊12與安裝在閥體2下端大孔內(nèi)的調(diào)節(jié)彈簧18—端相接觸，調(diào)節(jié)彈簧18的另一端安裝在調(diào)節(jié)螺絲8孔內(nèi)；蒸發(fā)器氣態(tài)端連接口 13經(jīng)閥體2中心孔與壓縮機連接口 14連通，蒸發(fā)器液態(tài)端連接口 15經(jīng)閥體2中心孔與冷凝器連接口 16連通，蒸發(fā)器液態(tài)端連接口 15軸線位于冷凝器連接口 16軸線上面，氣態(tài)低壓制冷劑通過壓縮機連接口 14進入壓縮機壓縮成氣態(tài)高壓制冷劑，氣態(tài)高壓制冷劑通過冷凝器冷凝成液態(tài)低壓制冷劑，通過冷凝器連接口 16進入節(jié)流裝置，液態(tài)低壓制冷劑通過蒸發(fā)器液態(tài)端連接口 15進入蒸發(fā)器，通過蒸發(fā)器制冷吸熱變成氣態(tài)低壓制冷劑，氣態(tài)低壓制冷劑進入蒸發(fā)器氣態(tài)端連接口 13，再通過壓縮機連接口 14進入壓縮機重復(fù)循環(huán)制冷。
權(quán)利要求
1.一種帶溫度監(jiān)測功能的制冷劑節(jié)流裝置，包括制冷劑節(jié)流裝置，其特征在于:在制冷劑節(jié)流裝置的閥體(2 )正面下表面還安裝有制冷控制器(3 )，制冷控制器(3 )主體為長方體的固定支架(19)，固定支架(19)較薄的一端開有螺釘定位孔(20)，螺釘(7)穿過螺釘定位孔(20)固定在閥體(2)上，熱敏電阻(17)裝在閥體(2)內(nèi)靠近蒸發(fā)器液態(tài)端連接口(15)處，連接熱敏電阻(17)的兩根信號線(4)分別從固定支架(19)較厚一端的孔中引出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶溫度監(jiān)測功能的制冷劑節(jié)流裝置，其特征在于:所述的制冷劑節(jié)流裝置，其閥體(2)上方與動力頭(I)連接，閥體(2) —側(cè)面上方開有壓縮機連接口(14)，閥體(2) —側(cè)面下方開有冷凝器連接口( 16)，閥體(2)另一側(cè)面上方開有蒸發(fā)器氣態(tài)端連接口( 13)，閥體(2)另一側(cè)面下方開有蒸發(fā)器液態(tài)端連接口( 15)，壓縮機連接口( 14)和冷凝器連接口(16)間的閥體(2)上依次開有二排孔，上排為第一螺孔和第一定位孔(9)，下排為第二螺孔和第二定位孔(10)，第一螺孔安裝有第一螺栓(5)，第二螺孔安裝有第二螺栓(6)，閥體(2)中心孔內(nèi)安裝有垂直于動力頭(I)的傳動桿(11)，傳動桿(11)上端連接動力頭(I )，傳動桿(11)下端穿過閥體(2)下端小孔后連接彈簧球墊(12)，彈簧球墊(12)與安裝在閥體(2)下端大孔內(nèi)的調(diào)節(jié)彈簧(18)—端相接觸，調(diào)節(jié)彈簧(18)的另一端安裝在調(diào)節(jié)螺絲(8)孔內(nèi)；蒸發(fā)器氣態(tài)端連接口(13)經(jīng)閥體(2)中心孔與壓縮機連接口(14)連通，蒸發(fā)器液態(tài)端連接口( 15)經(jīng)閥體(2)中心孔與冷凝器連接口( 16)連通， 蒸發(fā)器液態(tài)端連接口( 15)軸線位于冷凝器連接口( 16)軸線上面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶溫度監(jiān)測功能的制冷劑節(jié)流裝置。該裝置包括制冷劑節(jié)流裝置，在制冷劑節(jié)流裝置的閥體正面下表面還安裝有制冷控制器，制冷控制器主體為長方體的固定支架，固定支架較薄的一端開有螺釘定位孔，螺釘穿過螺釘定位孔固定在閥體上，熱敏電阻裝在閥體內(nèi)靠近蒸發(fā)器液態(tài)端連接口處，連接熱敏電阻的兩根信號線分別從固定支架較厚一端的孔中引出。本發(fā)明克服了現(xiàn)有制冷劑節(jié)流裝置無法直接監(jiān)測溫度的問題；為制冷系統(tǒng)省去額外溫度監(jiān)測裝置，節(jié)省硬件成本及使用空間；溫度監(jiān)測位置更是直接監(jiān)測制冷劑溫度，提高溫度監(jiān)測準確性。
文檔編號F25B41/06GK103075850SQ201310060049
公開日2013年5月1日 申請日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
發(fā)明者范愛松, 葉方平, 王彬 申請人:浙江新勁空調(diào)設(shè)備有限公司