制冷設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制冷設(shè)備，包括：箱體，所述箱體的頂部敞開；用于打開和關(guān)閉箱體的門體，所述門體可樞轉(zhuǎn)地連接在箱體的頂部，門體包括門膽，門膽的下表面上形成有向上凹入的凹槽，凹槽鄰近所述門膽下表面的外邊緣且環(huán)繞一周；門封條，所述門封條的上部卡合在凹槽內(nèi)，門體關(guān)閉時門封條的下部與箱體的頂部止抵密封，其中門體收到向上的外力時門封條與凹槽之間構(gòu)成通氣通道。根據(jù)本發(fā)明的制冷設(shè)備，通過將門封條的上部卡合在門膽內(nèi)且可以相對于門膽產(chǎn)生相對位移以構(gòu)成通氣通道，以便外界空氣進入箱體內(nèi)，從而箱體的內(nèi)外氣壓平衡，這樣門就很容易打開，而且不會影響再關(guān)閉門體時門體和箱體之間的密封。
【專利說明】制冷設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種制冷設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]制冷設(shè)備冷氣外漏會影響制冷效果，能耗大費電，食物儲藏效果差，同時存在凝露現(xiàn)象。現(xiàn)有技術(shù)中，為了減少冷氣外漏，冷柜產(chǎn)品門膽與箱體外框配合間隙設(shè)計很小，且門封條的密封性好。
[0003]然而，由于打開門體后外界的熱空氣進入冷柜內(nèi)，而關(guān)閉門體后空氣溫度降低，導致冷柜內(nèi)外存在一定的壓力差，且密封性較好，門體就被緊緊的吸附在箱體上，特別是容積在200升以上，發(fā)泡層為90mm左右的產(chǎn)品，門就很難打開，需要借用外物敲開間隙，內(nèi)外氣壓平衡后，才可打開門。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種容易開門的制冷設(shè)備。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實施例的一種制冷設(shè)備，包括:箱體，所述箱體的頂部敞開；用于打開和關(guān)閉所述箱體的門體，所述門體可樞轉(zhuǎn)地連接在所述箱體的頂部，所述門體包括門膽，所述門膽的下表面上形成有向上凹入的凹槽，所述凹槽鄰近所述門膽下表面的外邊緣且環(huán)繞一周；門封條，所述門封條的上部卡合在所述凹槽內(nèi)，所述門體關(guān)閉時所述門封條的下部與所述箱體的頂部止抵密封，其中所述門體收到向上的外力時所述門封條與所述凹槽之間構(gòu)成通氣通道。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的制冷設(shè)備，通過將門封條的上部卡合在門膽內(nèi)且可以相對于門膽產(chǎn)生相對位移以構(gòu)成通氣通道，以便外界空氣進入箱體內(nèi)，從而箱體的內(nèi)外氣壓平衡，這樣門就很容易打開，而且不會影響再關(guān)閉門體時門體和箱體之間的密封。另外，根據(jù)本發(fā)明的制冷設(shè)備制造簡單且成本低。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述門封條包括:卡合部，所述卡合部卡合在所述凹槽內(nèi)；以及氣囊部，所述氣囊部設(shè)在所述卡合部的下方且所述門體關(guān)閉時，所述氣囊部被擠壓至所述箱體的頂部以形成所述門體和所述箱體之間的密封。
[0008]優(yōu)選地，所述凹槽的橫截面的上部大致呈半圓形且下部收窄。由此，卡合部卡合在凹槽內(nèi)之后不易脫離。
[0009]所述卡合部包括:卡扣端，所述卡扣端卡合在所述凹槽內(nèi)，且所述卡扣端的下端尺寸大于所述凹槽的最小截面尺寸；連接段，所述連接段連接在所述卡扣端的底部與所述氣囊部之間，所述連接段的截面尺寸小于所述凹槽的最小截面尺寸。
[0010]優(yōu)選地，所述卡扣端的截面形成為大致三角形、梯形、矩形或拱形。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述卡扣端和所述連接段均為實心，由此提高了卡扣端和連接段的強度，進一步保證了卡扣端和連接段不會從凹槽脫離。而且，所述連接段的軸向長度大于所述卡扣端的軸向長度。由此在門體受到一個向上的外力、卡扣端隨凹槽向上產(chǎn)生相對位移時，通氣通道變長且截面變大，從而外界空氣可以進入更多，由此箱體的內(nèi)外氣壓很快平衡，門容易打開。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，所述卡扣端和所述連接段內(nèi)均具有鏤空部。由此，使得門封條具有一定的彈性，由此門體關(guān)閉后門封條與凹槽關(guān)閉緊密。另外，還可以降低制造成本。
[0013]所述制冷設(shè)備進一步包括:第一和第二凸臺部，所述第一和第二凸臺部相應(yīng)地設(shè)在所述凹槽的其中一部分內(nèi)，其中一部分所述卡合部扣端伸入所述凹槽內(nèi)后其兩端分別止抵在所述第一和第二凸臺部上，其中當所述門體收到向上的外力時、所述通氣通道由另一部分所述卡合部所述連接段、所述卡扣端與另一部分所述凹槽之間構(gòu)成。
[0014]可選地，所述第一凸臺部包括多個第一子凸條，所述多個第一子凸條彼此間隔開地設(shè)在所述凹槽的一側(cè)內(nèi)壁上；第二凸臺部包括多個第二子凸條，所述多個第二子凸條彼此間隔開地設(shè)在所述凹槽內(nèi)。
[0015]可選地，所述第一和第二子凸條分別從所述凹槽的相應(yīng)側(cè)的內(nèi)壁向內(nèi)延伸得到。
[0016]可選地，所述第一和第二子凸條分別向內(nèi)水平延伸。這樣，加工方便，制造簡單。
[0017]可選地，所述第一和第二子凸條分別向內(nèi)傾斜向上或向下延伸。這樣，卡合部分別與第一和第二子凸條之間的止抵密封可能會更加緊密。
[0018]可選地，所述第一子凸條和第二子凸條相對于位于它們之間的門封條位置對稱。
[0019]可選地，所述第一子凸條和所述第二子凸條相對于位于它們之間的門封條位置交錯。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的制冷設(shè)備，在不影響氣密性的同時，解決了門體難以打開的問題，而且成本低。
[0021]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0023]圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的制冷設(shè)備的門體處于關(guān)閉狀態(tài)的示意圖；
[0024]圖2是圖1中圈示A部的放大示意圖；
[0025]圖3是圖1中所示的制冷設(shè)備的門體的仰視圖；
[0026]圖4是圖3中圈示B部的放大示意圖；
[0027]圖5是圖1中所示的制冷設(shè)備的門體收到向上外力時的示意圖，其中示出了第二部分區(qū)域處的凹槽和與其配合的門封條的示意圖；
[0028]圖6是圖5中圈示C部的放大示意圖；
[0029]圖7是圖1中所示的制冷設(shè)備的門體收到向上外力時的示意圖，其中示出了第一部分區(qū)域處的凹槽和與其配合的門封條的示意圖；
[0030]圖8是圖7中圈示D部的放大示意圖；
[0031]圖9是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的制冷設(shè)備的門體處于關(guān)閉狀態(tài)時圈示A部的放大示意圖；
[0032]圖10是圖9中所示的第二實施例的門體的圈示C部的放大示意圖；
[0033]圖11是圖9中所示的第二實施例的門體的圈示D部的放大示意圖。
[0034]附圖標記:
[0035]箱體I ;門體2 ;門膽21 ;凹槽211 ;門殼22 ；
[0036]門封條3 ;卡合部31 ;卡扣端311 ;連接段312 ;氣囊部32 ;鏤空部33 ；
[0037]通氣通道4 ；
[0038]第一凸臺部5 ;第一子凸條51 ;
[0039]第二凸臺部6 ;第二子凸條61
【具體實施方式】
[0040]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0041]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0042]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0043]下面參考圖1-圖11描述根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷設(shè)備。在本發(fā)明的以下描述中，以制冷設(shè)備為冷柜為例進行說明。本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員可以理解，根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷設(shè)備還可以為其他類型，例如冷藏柜、展示柜、保險柜、冰箱等。
[0044]根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷設(shè)備，包括:箱體1、用于打開和關(guān)閉箱體I的門體2和門封條3。如圖1所示，箱體I的頂部敞開，用于儲藏食物。門體2可樞轉(zhuǎn)地連接在箱體I的頂部，例如門體2可以通過門鉸鏈8連接在箱體I的頂部。門體2包括門殼22和設(shè)在門殼22內(nèi)的門膽21，門膽21的下表面上形成有向上凹入的凹槽211，凹槽211鄰近門膽21下表面的外邊緣且環(huán)繞一周。也就是說，凹槽211在門膽21的下表面上環(huán)繞一圈，如圖3和圖4所示。優(yōu)選地，凹槽211形成為與門膽21的形狀大致相同的形狀，例如門膽21為矩形時，凹槽211也形成為矩形。如圖3和圖4所示。
[0045]如圖1、圖5和圖7所示，門封條3的上部卡合在凹槽211內(nèi)，門體2關(guān)閉時門封條3的下部與箱體I的頂部止抵密封，如圖1所示。門體2收到向上的外力時門封條3與凹槽211之間構(gòu)成通氣通道4，如圖5和圖6所示。
[0046]具體而言，如圖1和圖2所示，門體2處于關(guān)閉狀態(tài)，此時由于門體2的自重，門封條3受壓壓縮，使得門體2和箱體I之間形成密封，箱體I內(nèi)和外界沒有冷熱空氣交換，由此，箱體I內(nèi)食物的儲藏效果好。如圖5和圖6所示，需要開門時，使用者用力向上提門，SP給門一個向上的外力，此時門封條3和凹槽211之間構(gòu)成通氣通道4，此時外界空氣通過該通氣通道4進入箱體I內(nèi)，使得箱體I的內(nèi)外氣壓平衡，這樣門就很容易打開。同時，由于門封條3的上部卡合在凹槽211內(nèi)，使得門封條3和門膽2雖然有相對位移但不會脫離。這樣，在門體2關(guān)閉后門封依然起到密封作用。
[0047]根據(jù)本發(fā)明的制冷設(shè)備，通過將門封條3的上部卡合在門膽2內(nèi)且可以相對于門膽2產(chǎn)生相對位移以構(gòu)成通氣通道4，以便外界空氣進入箱體內(nèi)，從而箱體I的內(nèi)外氣壓平衡，這樣門就很容易打開，而且不會影響再關(guān)閉門體2時門體2和箱體I之間的密封。另外，根據(jù)本發(fā)明的制冷設(shè)備制造簡單且成本低。
[0048]在本發(fā)明的一些實施例中，如圖2、圖6和圖8所示，門封條3包括:卡合部31和氣囊部32，卡合部31卡合在凹槽211內(nèi)，氣囊部32設(shè)在卡合部31的下方且門體2關(guān)閉時，氣囊部32被擠壓至箱體I的頂部以形成門體2和箱體I之間的密封。優(yōu)選地，凹槽211的橫截面的上部大致呈半圓形且下部收窄。由此，卡合部31卡合在凹槽211內(nèi)之后不易脫離。
[0049]具體地，卡合部31包括卡扣端311和連接段312，卡扣端311卡合在凹槽211內(nèi)，且卡扣端311的下端尺寸LI大于凹槽的最小截面尺寸D，如圖2和圖4所示。連接段312連接在卡扣端311和氣囊部32之間，連接段312的截面尺寸L2小于凹槽211的最小截面尺寸D?？蛇x地，卡扣端311的截面可以形成為大致三角形(如圖2所示)、梯形、矩形或拱形(如圖3所示)。
[0050]下面將分別對根據(jù)本發(fā)明兩個實施例的制冷設(shè)備的門封條3和凹槽2之間的配合進行詳細描述。
[0051]實施例一，
[0052]如圖1-圖8所示，在本實施例中，卡扣端311和連接段312內(nèi)均具有鏤空部33。由此，使得門封條3具有一定的彈性，由此門體2關(guān)閉后門封條3與凹槽211關(guān)閉緊密。另夕卜，可以使得根據(jù)本發(fā)明的制冷設(shè)備成本低。
[0053]根據(jù)本發(fā)明的制冷設(shè)備，進一步包括第一凸臺部5和第二凸臺部6，第一凸臺部5和第二凸臺部6相應(yīng)地設(shè)在凹槽211的其中一部分內(nèi)，如圖1-圖2、圖7和圖8所示，其中卡扣端311伸入凹槽211內(nèi)后其兩端分別止抵在第一凸臺部5和第二凸臺部6上，其中當門體2收到向上的外力時、通氣通道4由連接段312、卡扣端311與另一部分凹槽211之間構(gòu)成，如圖5和圖6所示。
[0054]也就是說，在凹槽211的延伸長度上，如圖3和圖4所示，有一部分區(qū)域上具有第一凸臺部5和/或第二凸臺部6，為了描述方便，該部分區(qū)域稱作凹槽211的第一部分區(qū)域，而剩下其余部分則稱作第二部分區(qū)域，在第二部分區(qū)域內(nèi)，凹槽211的內(nèi)部沒有第一凸臺部5和第二凸臺部6。
[0055]由此，在圖7和圖8中示出的，就是在第一部分區(qū)域處的凹槽211和與其配合的門封條3的示意圖，使用者將門體2用力向上提時，由于第一凸臺部5和/或第二凸臺部6的存在，卡扣端311在凹槽211內(nèi)被提起但仍止抵第一凸臺部5和第二凸臺部6上，從而在第一部分區(qū)域處不會出現(xiàn)通氣通道。
[0056]而在圖5和圖6示出的是在第二部分區(qū)域處的凹槽211和與其配合的門封條3的示意圖，使用者將門體2用力向上提時，由于沒有第一凸臺部5和第二凸臺部6，因此，卡扣端311在凹槽211內(nèi)被提起，由此在卡合部31和凹槽211的內(nèi)壁之間形成了通氣通道4，這樣，外界的空氣可以從通氣通道4進入到箱體I內(nèi)，由此使得箱體I的內(nèi)外氣壓平衡，進而再施加較小的力即可容易打開門體3。
[0057]在本發(fā)明的一些優(yōu)選示例中，如圖3和圖4所示，第一凸臺部5包括多個第一子凸條51，多個第一子凸條51彼此間隔開地設(shè)在凹槽211的一側(cè)內(nèi)壁上；第二凸臺部6包括多個第二子凸條61，多個第二子凸條61彼此間隔開地設(shè)在凹槽211內(nèi)。也就是說，上述的第一部分區(qū)域和第二部分區(qū)域彼此交錯間隔設(shè)置，這樣，能夠使得氣體能均勻地進入箱體I內(nèi)，更快地達到內(nèi)外氣壓平衡。
[0058]可選地，第一子凸條51和第二子凸條61分別從凹槽211的相應(yīng)側(cè)的內(nèi)壁向內(nèi)延伸得到。例如在本發(fā)明的一些具體示例中，如圖2和圖8所示，第一子凸條51和第二子凸條61分別向內(nèi)水平延伸，這樣，加工方便，制造簡單。而在本發(fā)明的另一些具體示例中，第一子凸條51和第二子凸條61分別向內(nèi)傾斜向上或向下延伸。也就是說，第一子凸條51和第二子凸條61分別從凹槽211的相應(yīng)側(cè)的內(nèi)壁傾斜延伸，這樣，卡合部31和第一子凸條51和第二子凸條61之間的止抵密封可能會更加緊密。
[0059]對于上述第一子凸條51和第二子凸條61的成型方法，本發(fā)明并不進行限定。例如第一子凸條51和第二子凸條61可以在形成凹槽211時同時注塑形成，也就是第一子凸條51和第二子凸條61與凹槽211 —體形成?；蛘撸谝蛔油箺l51和第二子凸條61還可以分別為單獨的零件，可以粘貼到凹槽211內(nèi)。
[0060]另外，在本發(fā)明的一些示例中，第一子凸條51和第二子凸條61相對于位于它們之間的門封條3位置對稱，也就是說，第一子凸條51和第二子凸條61沿凹槽211的中心線對稱。而在本發(fā)明的另一些實施例中，第一子凸條51和第二子凸條61相對于位于它們之間的門封條3位置交錯，也就是說，第一子凸條51和第二子凸條61沿凹槽211的中心線不對稱，例如如圖4所示，第一子凸條51和第二子凸條61在凹槽211的兩側(cè)交錯開。
[0061]下面參考圖1-圖8詳細描述根據(jù)本實施例一的制冷設(shè)備的開門過程。
[0062]首先，門體I處于關(guān)閉狀態(tài)時，如圖1和圖2所示，此時由于門體2的自重，門封條3受壓壓縮，使得門體2和箱體I之間形成密封，箱體I內(nèi)和外界沒有冷熱空氣交換，由此，箱體I內(nèi)食物的儲藏效果好。
[0063]當門體I需要被開啟時，使用者用力向上提門，即給門體2 —個向上的外力(如圖5和圖7中箭頭所示)，此時第二部分區(qū)域的凹槽211和卡扣端311之間構(gòu)成通氣通道4，此時外界空氣通過該通氣通道4進入箱體I內(nèi)，使得箱體I的內(nèi)外氣壓平衡，這樣門就很容易打開。同時，由于卡扣端31卡合在凹槽211內(nèi)，而且還有第一部分區(qū)域的凹槽211上的第一凸臺部5和第二凸臺部6和卡扣端311的兩端止抵，從而使得門封條3和門膽2雖然有相對位移但不會脫離。這樣，在門體2關(guān)閉后門封依然起到密封作用。
[0064]實施例二，
[0065]參考圖9-圖11，在實施例中，卡扣端311和連接段312均為實心，且連接段312的軸向長度大于卡扣端311的軸向長度。其中，圖9-圖11所代表的A、B和C區(qū)域與圖2、圖6和圖8代表的區(qū)域類似。
[0066]當門體2收到向上的外力時，通氣通道4由連接段312、卡扣端311與凹槽211之間構(gòu)成。
[0067]相對于實施例一，實施例二的制冷設(shè)備中的連接段312的截面尺寸減小且軸向長度增加，即連接段312的截面尺寸L2與凹槽211的最小截面尺寸D之間的差值更大，而且連接段312的軸向長度更大，由此在門體2受到一個向上的外力、卡扣端31隨凹槽211向上產(chǎn)生相對位移時，通氣通道4變長且截面變大，從而外界空氣可以進入更多，由此箱體I的內(nèi)外氣壓很快平衡，門容易打開。而且由于卡扣端311的下端尺寸LI大于凹槽的最小截面尺寸D，因此卡扣端311不會從凹槽211脫離，由此不會影響再關(guān)閉門體2時門體2和箱體I之間的密封。
[0068]另外，由于卡扣端311和連接段312均為實心，提高了卡扣端311和連接段312的強度，進一步保證了卡扣端311和連接段312不會從凹槽211脫離。此外，根據(jù)本實施例的制冷設(shè)備，由于門體內(nèi)膽2上不用增加上述實施例一中的第一凸臺部5和第二凸臺部6，通用性強，即在普通的門體上替換門封即可實現(xiàn)容易開門。
[0069]下面參考圖9-圖11詳細描述根據(jù)本實施例二的制冷設(shè)備的開門過程。
[0070]首先，門體I處于關(guān)閉狀態(tài)時，如圖9所示，此時由于門體2的自重，門封條3受壓壓縮，使得門體2和箱體I之間形成密封，箱體I內(nèi)和外界沒有冷熱空氣交換，由此，箱體I內(nèi)食物的儲藏效果好。
[0071]當門體I需要被開啟時，使用者用力向上提門，即給門體2 —個向上的外力(如圖9中箭頭所示)，此時凹槽211和卡扣端311之間構(gòu)成通氣通道4，此時外界空氣通過該通氣通道4進入箱體I內(nèi)，使得箱體I的內(nèi)外氣壓平衡，這樣門就很容易打開。此時，卡扣端311的兩端止抵在凹槽211內(nèi)，而且卡扣端311和連接段312均形成為實心體，從而使得門封條3和門膽2雖然有相對位移但不會脫離。這樣，在門體2關(guān)閉后門封依然起到密封作用。
[0072]根據(jù)本發(fā)明的制冷設(shè)備，在不影響氣密性的同時，解決了門體難以打開的問題，而且成本低。根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷設(shè)備的其他構(gòu)成例如箱體和蒸發(fā)器、冷凝器等以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。
[0073]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0074]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種制冷設(shè)備，其特征在于，包括: 箱體，所述箱體的頂部敞開； 用于打開和關(guān)閉所述箱體的門體，所述門體可樞轉(zhuǎn)地連接在所述箱體的頂部，所述門體包括門膽，所述門膽的下表面上形成有向上凹入的凹槽，所述凹槽鄰近所述門膽下表面的外邊緣且環(huán)繞一周； 門封條，所述門封條的上部卡合在所述凹槽內(nèi)，所述門體關(guān)閉時所述門封條的下部與所述箱體的頂部止抵密封，其中所述門體收到向上的外力時所述門封條與所述凹槽之間構(gòu)成通氣通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述門封條包括: 卡合部，所述卡合部卡合在所述凹槽內(nèi)；以及 氣囊部，所述氣囊部設(shè)在所述卡合部的下方且所述門體關(guān)閉時，所述氣囊部被擠壓至所述箱體的頂部以形成所述門體和所述箱體之間的密封。
3.根據(jù)權(quán)利 要求2所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述凹槽的橫截面的上部大致呈半圓形且下部收窄。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述卡合部包括: 卡扣端，所述卡扣端卡合在所述凹槽內(nèi)，且所述卡扣端的下端尺寸大于所述凹槽的最小截面尺寸； 連接段，所述連接段連接在所述卡扣端的底部與所述氣囊部之間，所述連接段的截面尺寸小于所述凹槽的最小截面尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述卡扣端的截面形成為大致三角形、梯形、矩形或拱形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述卡扣端和所述連接段均為實心，且所述連接段的軸向長度大于所述卡扣端的軸向長度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述卡扣端和所述連接段內(nèi)均具有鏤空部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制冷設(shè)備，其特征在于，進一步包括: 第一和第二凸臺部，所述第一和第二凸臺部相應(yīng)地設(shè)在所述凹槽的其中一部分內(nèi)， 其中所述卡扣端伸入所述凹槽內(nèi)后其兩端分別止抵在所述第一和第二凸臺部上， 其中當所述門體收到向上的外力時、所述通氣通道由所述連接段、所述卡扣端與另一部分所述凹槽之間構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述第一凸臺部包括多個第一子凸條，所述多個第一子凸條彼此間隔開地設(shè)在所述凹槽的一側(cè)內(nèi)壁上； 第二凸臺部包括多個第二子凸條，所述多個第二子凸條彼此間隔開地設(shè)在所述凹槽內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述第一和第二子凸條分別從所述凹槽的相應(yīng)側(cè)的內(nèi)壁向內(nèi)延伸得到。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述第一和第二子凸條分別向內(nèi)水平延伸。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述第一和第二子凸條分別向內(nèi)傾斜向上或向下延伸。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述第一子凸條和第二子凸條相對于位于它們之間的門封條位置對稱。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述第一子凸條和所述第二子凸條相對于位于它們之間 的門封條位置交錯。
【文檔編號】F25D11/00GK103453711SQ201310404165
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月8日
【發(fā)明者】李平芳, 左宏 申請人:合肥華凌股份有限公司