專利名稱：一種全逆流換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種換熱器，特別涉及一種全逆流換熱器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的有一種U型管換熱器，包括殼體的一端設(shè)有管板，管板的外側(cè)設(shè)有端蓋，殼體的另一端則設(shè)有管封頭，管板上設(shè)有至少兩組U型管束，各U型管束位于換熱器的殼體內(nèi)，各U型管的進(jìn)口、出口由固定在端蓋內(nèi)的隔板隔開，殼體上還設(shè)有進(jìn)液管和出液管。工作時，載冷劑從殼體的進(jìn)液管進(jìn)入殼體內(nèi)，制冷劑從U型管的進(jìn)口進(jìn)入U型管內(nèi)，制冷劑蒸發(fā)吸熱，使得載冷劑溫度降低，實現(xiàn)循環(huán)制冷。其不足之處在于，上述結(jié)構(gòu)的U型管換熱器的殼程為單程，難以形成真正的逆流換熱，隨著換熱介質(zhì)在管程中的流動，并進(jìn)行熱交換，其介質(zhì)溫度會逐漸升高，而殼程的介質(zhì)與管程的介質(zhì)進(jìn)行熱交換時會出現(xiàn)先與高溫管程介質(zhì)換熱，后與低溫管程介質(zhì)換熱，在與高溫管程介質(zhì)換熱；或者，限于低溫管程介質(zhì)換熱，后與高溫管程介質(zhì)換熱，再與低溫管程介質(zhì)換熱的跨越問去換熱的情況，降低了換熱效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型的 目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種全逆流換熱器，具有分液均勻、換熱效率高的優(yōu)點。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種全逆流換熱器，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有若干蒸發(fā)管，蒸發(fā)管的兩端分別設(shè)有管板，所述殼體的兩端分別設(shè)有端蓋，殼體兩端的端蓋上分別設(shè)有制冷劑進(jìn)口和制冷劑出口，所述殼體的一端與所述制冷劑進(jìn)口相對應(yīng)的開設(shè)有載冷劑出口，殼體的另一端與所述制冷劑出口相對應(yīng)的開設(shè)有載冷劑進(jìn)口，所述制冷劑進(jìn)口對應(yīng)一端的端蓋內(nèi)設(shè)有分配板，所述分配板上徑向開設(shè)有若干通孔，所述通孔內(nèi)一一對應(yīng)脹接固定有分配管，分配管與所述蒸發(fā)管一一對應(yīng)并延伸插入所述蒸發(fā)管內(nèi)。本實用新型工作時，制冷劑通過制冷劑進(jìn)口注入端蓋腔體內(nèi)，均勻混合后經(jīng)高壓噴射進(jìn)入各分配管中，流入蒸發(fā)管內(nèi)，同時，高溫的載冷劑經(jīng)載冷劑進(jìn)口進(jìn)入蒸發(fā)器殼體內(nèi)，制冷劑與載冷劑發(fā)生熱交換后，制冷劑充分汽化吸熱，使得載冷劑溫度降低，溫度較低的載冷劑從載冷劑出口泵出，經(jīng)外部循環(huán)通道實現(xiàn)冷量輸送，如此往復(fù)循環(huán)實現(xiàn)制冷過程。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:在制冷劑的進(jìn)口處設(shè)置分配管實現(xiàn)制冷劑的均勻分液，制冷劑被充分利用，換熱效率高；載冷劑進(jìn)口與制冷劑出口相對應(yīng)設(shè)置，載冷劑出口與制冷劑進(jìn)口相對應(yīng)設(shè)置，實現(xiàn)全逆流換熱，進(jìn)一步增強(qiáng)換熱效果，與傳統(tǒng)U型管換熱器相比可提高大于10%的換熱能力。為使載冷劑與制冷劑充分發(fā)生熱交換，所述蒸發(fā)管的管程部分設(shè)有若干折流擋板。折流擋板使得載冷劑在殼體內(nèi)繞行，延長了換熱時間，增加了換熱效果。所述分配板周邊和所述端蓋之間設(shè)有密封膠條。由于制冷劑是經(jīng)外部高壓噴射進(jìn)入各分配管中的，加裝密封膠條可充分保證換熱器的氣密性，以實現(xiàn)良好的均勻分液效果，提高換熱效率。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I殼體；2蒸發(fā)管；3管板；4端蓋；5制冷劑進(jìn)口 ；6制冷劑出口 ；7載冷劑進(jìn)口 ；8載冷劑出口 ；9分配板；10分配管；11折流擋板；12密封膠條。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示，包括殼體1，殼體I內(nèi)設(shè)有若干蒸發(fā)管2，蒸發(fā)管2的兩端分別設(shè)有管板3，殼體I的兩端分別設(shè)有端蓋4，殼體I兩端的端蓋4上分別設(shè)有制冷劑進(jìn)口 5和制冷劑出口 6，殼體I的一端與制冷劑進(jìn)口 5相對應(yīng)的開設(shè)有載冷劑出口 7，殼體I的另一端與制冷劑出口 8相對應(yīng)的開設(shè)有載冷劑進(jìn)口 7，制冷劑進(jìn)口 5對應(yīng)一端的端蓋內(nèi)設(shè)有分配板9，分配板9上徑向開設(shè)有若干通孔，通孔內(nèi)一一對應(yīng)脹接固定有分配管10，分配管10與蒸發(fā)管2 —一對應(yīng)并延伸插入蒸發(fā)管2內(nèi)，蒸發(fā)管2的管程部分設(shè)有若干折流擋板11，分配板9周邊和端蓋4之間設(shè)有密封膠條12。本實用新型并不局限于上述實施例，在本實用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些 替換和變形，這些替換和變形均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全逆流換熱器，包括殼體，其特征在于，所述殼體內(nèi)設(shè)有若干蒸發(fā)管，蒸發(fā)管的兩端分別設(shè)有管板，所述殼體的兩端分別設(shè)有端蓋，殼體兩端的端蓋上分別設(shè)有制冷劑進(jìn)口和制冷劑出口，所述殼體的一端與所述制冷劑進(jìn)口相對應(yīng)的開設(shè)有載冷劑出口，殼體的另一端與所述制冷劑出口相對應(yīng)的開設(shè)有載冷劑進(jìn)口，所述制冷劑進(jìn)口對應(yīng)一端的端蓋內(nèi)設(shè)有分配板，所述分配板上徑向開設(shè)有若干通孔，所述通孔內(nèi)一一對應(yīng)脹接固定有分配管，分配管與所述蒸發(fā)管一一對應(yīng)并延伸插入所述蒸發(fā)管內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全逆流換熱器，其特征在于，所述蒸發(fā)管的管程部分設(shè)有若干折流擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全逆流換熱器，其特征在于，所述分配板周邊和所述端蓋之間設(shè)有 密封膠條。
專利摘要本實用新型公開了換熱器技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種全逆流換熱器，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中U型管換熱器無法實現(xiàn)全逆流換熱、換熱效率差、換熱介質(zhì)分配不均的問題。它包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有若干蒸發(fā)管，蒸發(fā)管的兩端分別設(shè)有管板，殼體的兩端分別設(shè)有端蓋，殼體兩端的端蓋上分別設(shè)有制冷劑進(jìn)口和制冷劑出口，殼體的一端與制冷劑進(jìn)口相對應(yīng)的開設(shè)有載冷劑出口，殼體的另一端與制冷劑出口相對應(yīng)的開設(shè)有載冷劑進(jìn)口，制冷劑進(jìn)口對應(yīng)一端的端蓋內(nèi)設(shè)有分配板，分配板上徑向開設(shè)有若干通孔，通孔內(nèi)一一對應(yīng)脹接固定有分配管，分配管與蒸發(fā)管一一對應(yīng)并延伸插入蒸發(fā)管內(nèi)。本實用新型可實現(xiàn)全逆流換熱，增強(qiáng)換熱效果，與傳統(tǒng)U型管換熱器相比可提高大于10%的換熱能力。
文檔編號F25B39/02GK203132213SQ20132007999
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月21日
發(fā)明者洪忠, 顧有三 申請人:江蘇揚安集團(tuán)揚州一萬制冷設(shè)備有限公司