氨作制冷劑的制冷、熱回收雙工況系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氨作制冷劑的制冷、熱回收雙工況系統(tǒng)，氨用低壓螺桿壓縮機(jī)（1）分別連接蒸發(fā)冷（2）和中間冷卻器（3），中間冷卻器（3）連接氨用氨用高壓螺桿壓縮機(jī)（4），氨用高壓螺桿壓縮機(jī)（4）連接熱回收器（5），熱回收器（5）連接循環(huán)水箱（11），熱回收器（5）還連接中間冷卻器（3）；中間冷卻器（3）連接氣液分離器（6），氣液分離器（6）連接蒸發(fā)器（7），氣液分離器（6）連接氨用低壓螺桿壓縮機(jī)（1）。不僅能夠通過制冷提供冷水，而且能夠吸收低壓級(jí)冷凝熱用于提供高溫水，實(shí)現(xiàn)廢熱零排放；解決由于用戶負(fù)荷波動(dòng)或季節(jié)變化導(dǎo)致的熱水出水溫度波動(dòng)，保證熱水出水溫度穩(wěn)定。
【專利說明】氨作制冷劑的制冷、熱回收雙工況系統(tǒng)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種制冷、熱回收雙工況系統(tǒng)，尤其涉及一種氨作制冷劑的制冷、熱回收雙工況系統(tǒng)。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]隨著人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高，氨作為一種環(huán)保制冷劑(0DP=0，GffP=O)應(yīng)用越來越廣泛。目前，國內(nèi)外普遍采用單制冷、單制熱的系統(tǒng)，即采用單制冷系統(tǒng)制冷，冷凝熱則白白浪費(fèi)，污染了環(huán)境，浪費(fèi)了能源，或者僅采用鍋爐、電加熱等能源利用率低、成本高的供熱系統(tǒng)。近年來發(fā)展的制冷熱泵雙工況技術(shù)，熱水出水溫度大多在45?75°C，冷水出水溫度大多在O?10°C，其綜合COP較低，難以滿足用戶需求。
[0005]實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型旨在提供一種氨作制冷劑的制冷、熱回收雙工況系統(tǒng)，所要解決的技術(shù)問題是，第一、不僅能夠通過制冷提供冷水，而且能夠吸收低壓級(jí)冷凝熱用于提供高溫水，實(shí)現(xiàn)廢熱零排放；第二、解決由于用戶負(fù)荷波動(dòng)或季節(jié)變化導(dǎo)致的熱水出水溫度波動(dòng)，保證熱水出水溫度穩(wěn)定。
[0007]本實(shí)用新型的目的可以通過如下措施來達(dá)到:
[0008]一種氨作制冷劑的制冷、熱回收雙工況系統(tǒng)，包括氨用低壓螺桿壓縮機(jī)，氨用高壓螺桿壓縮機(jī)，蒸發(fā)冷，中間冷卻器，熱回收器，氣液分離器，蒸發(fā)器，內(nèi)循環(huán)水泵，循環(huán)水箱以及第一節(jié)流裝置和第二節(jié)流裝置，其特征在于:氨用低壓螺桿壓縮機(jī)的排氣端分別通過管路連接蒸發(fā)冷的進(jìn)氣端和中間冷卻器的進(jìn)氣端，蒸發(fā)冷的出液端通過管路連接中間冷卻器的進(jìn)液端，中間冷卻器的出氣端通過管路連接氨用氨用高壓螺桿壓縮機(jī)的吸氣端，氨用高壓螺桿壓縮機(jī)的排氣端通過管路連接熱回收器的進(jìn)氣端，熱回收器的出水端通過管路連接循環(huán)水箱的進(jìn)水端，循環(huán)水箱的出水端通過管路和內(nèi)循環(huán)水泵連接至熱回收器的進(jìn)水端，熱回收器的出液端通過管路和第一節(jié)流裝置連接中間冷卻器的進(jìn)液端；中間冷卻器的出液端通過管路和第二節(jié)流裝置連接氣液分離器的進(jìn)液端，氣液分離器的出液端連接蒸發(fā)器的進(jìn)液端，蒸發(fā)器的出氣端連接氣液分離器的進(jìn)氣端，氣液分離器的出氣端連接氨用低壓螺桿壓縮機(jī)的吸氣端。
[0009]本實(shí)用新型具有如下積極效果:
[0010](I)、本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)單制冷系統(tǒng)只制冷、單制熱系統(tǒng)只制熱的缺點(diǎn)，使用一套系統(tǒng)即可同時(shí)實(shí)現(xiàn)提供冷水和提供熱水的目的。
[0011](2)、本實(shí)用新型高壓壓縮機(jī)設(shè)計(jì)壓力50bar，熱水出水溫度最高達(dá)100°C，冷水出水溫度最低達(dá)_40°C。
[0012](3)、本實(shí)用新型低壓級(jí)冷凝熱完全被高壓級(jí)吸收并作為動(dòng)力提供高溫水，實(shí)現(xiàn)了廢熱零排放，節(jié)能減排，利于環(huán)保。
[0013](4)、本實(shí)用新型制冷系統(tǒng)、熱回收系統(tǒng)的互相配合優(yōu)化了制冷系統(tǒng)性能，較單制冷系統(tǒng)，COP提高了 15%以上，并保證了較高的綜合C0P。
[0014](5)、本實(shí)用新型解決了用戶由于負(fù)荷波動(dòng)或季節(jié)變化導(dǎo)致的熱水出水溫度波動(dòng)，保證熱水出水溫度穩(wěn)定。
[0015](6)、本實(shí)用新型可根據(jù)用戶實(shí)際情況，對(duì)熱回收系統(tǒng)進(jìn)行O?100%無級(jí)調(diào)節(jié)。
[0016](7)、采用的氨制冷劑為天然環(huán)保工質(zhì)(0DP=0，GWP=I),對(duì)環(huán)境無任何破壞，且易于獲得，價(jià)格低廉。
[0017](8)、氨制冷劑氣化潛熱大，單位容積制冷量高，相同冷量下制冷劑充注量小，系統(tǒng)、管道體積小，系統(tǒng)成本低，占地小。
[0018]【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理示意圖。
[0020]【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
[0022]本實(shí)用新型包括氨用低壓螺桿壓縮機(jī)1，氨用高壓螺桿壓縮機(jī)4，蒸發(fā)冷2，中間冷卻器3，熱回收器5，氣液分離器6，蒸發(fā)器7，內(nèi)循環(huán)水泵10，循環(huán)水箱11以及第一節(jié)流裝置8和第二節(jié)流裝置9。
[0023]氨用低壓螺桿壓縮機(jī)I的排氣端分別通過管路連接蒸發(fā)冷2的進(jìn)氣端和中間冷卻器3的進(jìn)氣端，蒸發(fā)冷2的出液端通過管路連接中間冷卻器3的進(jìn)液端，中間冷卻器3的出氣端通過管路連接氨用氨用高壓螺桿壓縮機(jī)4的吸氣端，氨用高壓螺桿壓縮機(jī)4的排氣端通過管路連接熱回收器5的進(jìn)氣端，熱回收器5的出水端通過管路連接循環(huán)水箱11的進(jìn)水端，循環(huán)水箱11的出水端通過管路和內(nèi)循環(huán)水泵10連接至熱回收器5的進(jìn)水端，熱回收器5的出液端通過管路和第一節(jié)流裝置8連接中間冷卻器3的進(jìn)液端；中間冷卻器3的出液端通過管路和第二節(jié)流裝置9連接氣液分離器6的進(jìn)液端，氣液分離器6的出液端連接蒸發(fā)器7的進(jìn)液端，蒸發(fā)器7的出氣端連接氣液分離器6的進(jìn)氣端，氣液分離器6的出氣端連接氨用低壓螺桿壓縮機(jī)I的吸氣端。
[0024]低溫低壓的氣態(tài)氨制冷劑通過低壓螺桿壓縮機(jī)I壓縮后一部分進(jìn)入中間冷卻器3，另一部分進(jìn)入蒸發(fā)冷2冷凝后進(jìn)入中間冷卻器3，氣態(tài)制冷劑經(jīng)冷卻后被氨用高壓螺桿壓縮機(jī)4吸入并二次壓縮，壓縮后的高溫、高壓、過熱氣態(tài)制冷劑進(jìn)入熱回收器5放熱冷凝后經(jīng)節(jié)流裝置8節(jié)流進(jìn)入中間冷卻器3，中間冷卻器3內(nèi)液態(tài)制冷劑經(jīng)節(jié)流裝置9節(jié)流后進(jìn)入氣液分離器6，氣液分離器6內(nèi)液態(tài)制冷劑給蒸發(fā)器7供液，吸收冷媒水的熱量蒸發(fā)后進(jìn)入氣液分離器6并重新被低壓壓縮機(jī)I吸入。氨用高壓螺桿壓縮機(jī)4設(shè)計(jì)壓力50bar，用戶冷水進(jìn)入蒸發(fā)器7內(nèi)釋放熱量后，可提供最低達(dá)-40°C的冷水。用戶熱水進(jìn)入循環(huán)水箱11與其內(nèi)的熱水混合后經(jīng)內(nèi)循環(huán)水泵10加壓后進(jìn)入熱回收器5升溫后進(jìn)入循環(huán)水箱11混合后可提供最聞溫度達(dá)ioo°c的熱水。
【權(quán)利要求】
1.一種氨作制冷劑的制冷、熱回收雙工況系統(tǒng)，包括氨用低壓螺桿壓縮機(jī)(1)，氨用高壓螺桿壓縮機(jī)(4)，蒸發(fā)冷(2)，中間冷卻器(3)，熱回收器(5)，氣液分離器(6)，蒸發(fā)器(7 )，內(nèi)循環(huán)水泵(10 )，循環(huán)水箱(11)以及第一節(jié)流裝置(8 )和第二節(jié)流裝置(9 )，其特征在于:氨用低壓螺桿壓縮機(jī)(I)的排氣端分別通過管路連接蒸發(fā)冷(2)的進(jìn)氣端和中間冷卻器(3)的進(jìn)氣端，蒸發(fā)冷(2)的出液端通過管路連接中間冷卻器(3)的進(jìn)液端，中間冷卻器(3)的出氣端通過管路連接氨用氨用高壓螺桿壓縮機(jī)(4)的吸氣端，氨用高壓螺桿壓縮機(jī)(4)的排氣端通過管路連接熱回收器(5)的進(jìn)氣端，熱回收器(5)的出水端通過管路連接循環(huán)水箱(11)的進(jìn)水端，循環(huán)水箱(11)的出水端通過管路和內(nèi)循環(huán)水泵(10)連接至熱回收器(5)的進(jìn)水端，熱回收器(5)的出液端通過管路和第一節(jié)流裝置(8)連接中間冷卻器(3)的進(jìn)液端；中間冷卻器(3)的出液端通過管路和第二節(jié)流裝置(9)連接氣液分離器(6)的進(jìn)液端，氣液分離器(6)的出液端連接蒸發(fā)器(7)的進(jìn)液端，蒸發(fā)器(7)的出氣端連接氣液分離器(6)的進(jìn)氣端，氣液分離器(6)的出氣端連接氨用低壓螺桿壓縮機(jī)(I)的吸氣端。
【文檔編號(hào)】F25B41/06GK203396153SQ201320405897
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】桑憲輝, 羅瓊香, 王棟, 杜銀林 申請(qǐng)人:煙臺(tái)冰輪股份有限公司