冷媒充注系統(tǒng)及其連接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種冷媒充注系統(tǒng)及其連接裝置，包括：內(nèi)部具有冷媒通道的第一連接管，該第一連接管的一端設(shè)置有用于與冷媒充注系統(tǒng)的鋼瓶螺紋連接的內(nèi)螺紋孔；與第一連接管相連的第二連接管；與第二連接管相連的截止閥。本實(shí)用新型提供的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置，通過(guò)第一連接管與鋼瓶螺紋連接，與現(xiàn)有技術(shù)采用擴(kuò)口銅管以及銅納子連接相比，很顯然，避免了對(duì)第一連接管進(jìn)行擴(kuò)口，從而有效增強(qiáng)了第一連接管的連接強(qiáng)度，降低了第一連接管爆裂斷開的幾率，進(jìn)而減小了安全隱患。
【專利說(shuō)明】冷媒充注系統(tǒng)及其連接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷媒充注【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種冷媒充注系統(tǒng)及其連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在空調(diào)開發(fā)性能測(cè)試過(guò)程中，需要對(duì)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行頻繁的冷媒充注工作。通常采用灌裝冷媒，鋼瓶存儲(chǔ)。對(duì)空調(diào)系統(tǒng)充注冷媒時(shí)需要一個(gè)連接裝置來(lái)連接鋼瓶和空調(diào)系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)冷媒的充注。由于鋼瓶的出口處設(shè)置有截止閥，因此冷媒的出口具有外螺紋。
[0003]目前，連接裝置為銅管和銅納子，其中，該銅管與銅納子連接的一端需要擴(kuò)口，呈喇叭狀，以便于焊接銅管與銅納子連接；銅納子與鋼瓶的出口螺紋連接。
[0004]但是，銅管擴(kuò)口后強(qiáng)度降低，由于鋼瓶?jī)?nèi)冷媒壓力高度40bar，導(dǎo)致銅管的擴(kuò)口處較易爆裂斷開，存在較大的安全隱患。
[0005]綜上所述，如何增強(qiáng)連接裝置的連接強(qiáng)度，以減小安全隱患，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置，以增強(qiáng)其連接強(qiáng)度，進(jìn)而減小安全隱患。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種冷媒充注系統(tǒng)。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置，包括:
[0009]內(nèi)部具有冷媒通道的第一連接管，所述第一連接管的一端設(shè)置有用于與所述冷媒充注系統(tǒng)的鋼瓶螺紋連接的內(nèi)螺紋孔；
[0010]與所述第一連接管相連的第二連接管；
[0011]與所述第二連接管相連的截止閥。
[0012]優(yōu)選的，上述冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置中，所述第一連接管的另一端設(shè)置有安裝孔，所述第二連接管位于所述安裝孔內(nèi)且與所述第一連接管焊接相連。
[0013]優(yōu)選的，上述冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置中，所述冷媒通道的直徑小于所述內(nèi)螺紋孔的直徑，且小于所述安裝孔的直徑。
[0014]優(yōu)選的，上述冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置中，所述第一連接管和所述第二連接管通過(guò)氧焊相連，所述第二連接管和所述截止閥通過(guò)氧焊相連。
[0015]優(yōu)選的，上述冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置中，所述第一連接管呈六棱柱狀。
[0016]優(yōu)選的，上述冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置中，所述截止閥為三通截止閥。
[0017]優(yōu)選的，上述冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置中，所述第一連接管為黃銅管，所述第二連接管為銅管。
[0018]基于上述提供的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置，本實(shí)用新型還提供了一種冷媒充注系統(tǒng)，該冷媒充注系統(tǒng)包括:存儲(chǔ)冷媒的鋼瓶，與所述鋼瓶相連的連接裝置，用于連接空調(diào)系統(tǒng)和所述連接裝置的連接軟管，稱量所述鋼瓶質(zhì)量的電子稱；其中，所述連接裝置為上述任意一項(xiàng)所述的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置，所述連接軟管與所述截止閥的出口相連。
[0019]本實(shí)用新型提供的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置，通過(guò)第一連接管與鋼瓶螺紋連接，與現(xiàn)有技術(shù)采用擴(kuò)口銅管以及銅納子連接相比，很顯然，避免了對(duì)第一連接管進(jìn)行擴(kuò)口，從而有效增強(qiáng)了第一連接管的連接強(qiáng)度，降低了第一連接管爆裂斷開的幾率，進(jìn)而減小了安全隱患。
[0020]同時(shí)，本實(shí)用新型提供的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置，具有與第二連接管相連的截止閥，當(dāng)?shù)谝贿B接管損壞時(shí)，可解除第二連接管與截止閥的連接，更換第一連接管和第二連接管即可，更換較方便；同時(shí)該冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置設(shè)置有截止閥，當(dāng)鋼瓶上的總截止閥損壞或者失效后，可通過(guò)截止閥來(lái)控制冷媒的充注，有效保證了安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置的主視圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置的左視圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置中第一連接管的軸向首丨J視圖;
[0025]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷媒充注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]上圖1-圖4中:
[0027]I為第一連接管、11為冷媒通道、12為內(nèi)螺紋孔、13為安裝孔、2為第二連接管、3為截止閥、4為連接軟管、5為鋼瓶、6為電子稱。
【具體實(shí)施方式】
[0028]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置，增強(qiáng)了其連接強(qiáng)度，進(jìn)而減小了安全隱患。
[0029]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0030]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置，包括:內(nèi)部具有冷媒通道11的第一連接管1，該第一連接管I的一端設(shè)置有用于與冷媒充注系統(tǒng)的鋼瓶5螺紋連接的內(nèi)螺紋孔12 ;與第一連接管I相連的第二連接管2 ;與第二連接管2相連的截止閥3。
[0031]上述實(shí)施例提供的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置中，截止閥3用于與空調(diào)系統(tǒng)連接。第一連接管I的內(nèi)螺紋孔12的直徑，根據(jù)實(shí)際鋼瓶5出口外螺紋的直徑而設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)此不做具體地限定。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置，通過(guò)第一連接管I與鋼瓶5螺紋連接，與現(xiàn)有技術(shù)采用擴(kuò)口銅管以及銅納子連接相比，很顯然，避免了對(duì)第一連接管I進(jìn)行擴(kuò)口，從而有效增強(qiáng)了第一連接管I的連接強(qiáng)度，降低了第一連接管I爆裂斷開的幾率，進(jìn)而減小了安全隱患。
[0033]同時(shí)，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置，具有與第二連接管2相連的截止閥3，當(dāng)?shù)谝贿B接管I損壞時(shí)，可解除第二連接管2與截止閥3的連接，更換第一連接管I和第二連接管2即可，更換較方便；同時(shí)該冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置設(shè)置有截止閥3，當(dāng)鋼瓶5上的總截止閥損壞或者失效后，可通過(guò)截止閥3來(lái)控制冷媒的充注，有效保證了
安全可靠。
[0034]優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置中，第一連接管I的另一端設(shè)置有安裝孔13，第二連接管2位于安裝孔13內(nèi)且與第一連接管I焊接相連。這樣，可有效保證第一連接管I與第二連接管2的連接強(qiáng)度，進(jìn)而保證安全可靠。當(dāng)然，第二連接管2與第一連接管I還可采用其他的連接方式相連，本實(shí)用新型生實(shí)施例對(duì)此不做具體地限定。
[0035]為了有效保證第一連接管I的強(qiáng)度，上述實(shí)施例提供的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置中，冷媒通道11的直徑小于內(nèi)螺紋孔12的直徑，且小于安裝孔13的直徑。這樣，能夠盡可能地增加第一連接管I的壁厚，從而保證第一連接管I的強(qiáng)度。
[0036]優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置中，第一連接管I和第二連接管2通過(guò)氧焊相連，第二連接管2和截止閥3通過(guò)氧焊相連。當(dāng)然，第一連接管I和第二連接管2、第二連接管2和截止閥3還可通過(guò)其他焊接方式連接，本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)此不做具體地限定。
[0037]為了便于安裝第一連接管1，上述實(shí)施例提供的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置中，第一連接管I呈六棱柱狀，即第一連接管I的外形為六棱柱狀，這樣，便于扳手卡住第一連接管I并擰緊第一連接管I。
[0038]為了便于截止閥3的安裝和使用，上述實(shí)施例提供的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置中，截止閥3為三通截止閥。三通截止閥的第一閥口與第二連接管2相連，第二閥口用于與空調(diào)系統(tǒng)連接，第三閥口可堵死。當(dāng)然，也可采用二通截止閥，只是不便于安裝和使用。
[0039]優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置中，第一連接管I為黃銅管，第二連接管2為銅管。由于黃銅管質(zhì)地堅(jiān)硬，不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓，這樣，可有效增強(qiáng)第一連接管I的強(qiáng)度，同時(shí)采用銅管作為第二連接管2，也增強(qiáng)了第二連接管2的強(qiáng)度，從而進(jìn)一步保證安全可靠。
[0040]上述實(shí)施例提供的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置，可配備有多個(gè)備用件，以備更換，例如配備多個(gè)第一連接管1、第二連接管2以及截止閥3。
[0041]基于上述實(shí)施例提供的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種冷媒充注系統(tǒng)，包括:存儲(chǔ)冷媒的鋼瓶5，與鋼瓶5相連的連接裝置，用于連接空調(diào)系統(tǒng)和連接裝置的連接軟管4，稱量鋼瓶5質(zhì)量的電子稱6 ;其中，連接裝置為上述實(shí)施例中所述的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置，連接軟管4與截止閥3的出口相連。
[0042]由于上述實(shí)施例提供的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置具有上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷媒充注系統(tǒng)具有上述冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置，則本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷媒充注系統(tǒng)也具有相應(yīng)的技術(shù)效果，本文不再贅述。
[0043]上述實(shí)施例提供的冷媒充注系統(tǒng)的使用方法為:關(guān)閉鋼瓶5的總截止閥，將整個(gè)連接裝置連接于總截止閥的出口，使用扳手卡住第一連接管I并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將第一連接管I的內(nèi)螺紋孔12與總截止閥的出口外螺紋連接，直至連接緊固；關(guān)閉截止閥3，連接軟管4的一端連接于截止閥3的出口，另一端連接至空調(diào)系統(tǒng)的充注閥上；連接完成后，打開總截止閥和截止閥3，冷媒即從鋼瓶5中以液態(tài)形式排除，待將整個(gè)連接裝置及連接軟管4中的空氣排盡后即可進(jìn)行冷媒充注。
[0044] 對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所述的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置，其特征在于，包括: 內(nèi)部具有冷媒通道(11)的第一連接管(1)，所述第一連接管(I)的一端設(shè)置有用于與所述冷媒充注系統(tǒng)的鋼瓶(5)螺紋連接的內(nèi)螺紋孔(12)； 與所述第一連接管(I)相連的第二連接管(2 ); 與所述第二連接管(2 )相連的截止閥(3 )。
2.如權(quán)利要求1所述的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置，其特征在于，所述第一連接管(I)的另一端設(shè)置有安裝孔(13)，所述第二連接管(2)位于所述安裝孔(13)內(nèi)且與所述第一連接管(I)焊接相連。
3.如權(quán)利要求2所述的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置，其特征在于，所述冷媒通道(11)的直徑小于所述內(nèi)螺紋孔(12)的直徑，且小于所述安裝孔(13)的直徑。
4.如權(quán)利要求2所述的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置，其特征在于，所述第一連接管(I)和所述第二連接管(2)通過(guò)氧焊相連，所述第二連接管(2)和所述截止閥(3)通過(guò)氧焊相連。
5.如權(quán)利要求1所述的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置，其特征在于，所述第一連接管(I)呈六棱柱狀。
6.如權(quán)利要求1所述的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置，其特征在于，所述截止閥(3)為三通截止閥。
7.如權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置，其特征在于，所述第一連接管(I)為黃銅管，所述第二連接管(2)為銅管。
8.一種冷媒充注系統(tǒng)，包括:存儲(chǔ)冷媒的鋼瓶(5)，與所述鋼瓶(5)相連的連接裝置，用于連接空調(diào)系統(tǒng)和所述連接裝置的連接軟管(4)，稱量所述鋼瓶(5)質(zhì)量的電子稱(6);其特征在于，所述連接裝置為如權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的冷媒充注系統(tǒng)的連接裝置，所述連接軟管(4)與所述截止閥(3)的出口相連。
【文檔編號(hào)】F25B45/00GK203501579SQ201320533095
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】張輝強(qiáng) 申請(qǐng)人:深圳麥克維爾空調(diào)有限公司