一種單冷水源多聯(lián)的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種單冷水源多聯(lián)機(jī)，壓縮機(jī)的出口通過(guò)油分離器與水冷換熱器的冷媒管路進(jìn)口相連，水冷換熱器的出水口設(shè)置有冷媒檢測(cè)儀，水冷換熱器的冷媒管路出口設(shè)置有電子節(jié)流組件，電子節(jié)流組件以及冷媒檢測(cè)儀均與電控組件電連接；水冷換熱器的冷媒管路進(jìn)口與油分離器之間設(shè)置有單向閥；這種單冷水源多聯(lián)機(jī)不需要進(jìn)行大的改動(dòng)，便于改裝以及制造，通過(guò)在水冷換熱器的出水口設(shè)置有冷媒檢測(cè)儀，使之對(duì)水冷換熱器的出水進(jìn)行檢測(cè)并將信號(hào)反饋給電控組件，通過(guò)水冷換熱器冷媒管路進(jìn)口的單向閥以及冷媒管路出口的電子節(jié)流組件，能夠切斷水冷換熱器與壓縮機(jī)的連接，避免了水沿冷媒管路進(jìn)入壓縮機(jī)，保護(hù)了壓縮機(jī)，降低了維修成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種單冷水源多聯(lián)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種單冷水源多聯(lián)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 水源多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)是將水源熱泵技術(shù)與空氣源多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)相結(jié)合，冷熱源側(cè)與水源 熱泵系統(tǒng)相同，采用水作為能量運(yùn)輸介質(zhì)，室內(nèi)側(cè)與多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)相同，采用冷媒作為能量運(yùn) 輸介質(zhì)。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，水源多聯(lián)機(jī)中水冷換熱器的泄漏是最常見(jiàn)也是最嚴(yán)重的故障，但是 現(xiàn)有的檢測(cè)方式一般是通過(guò)檢測(cè)系統(tǒng)排氣壓力、溫度、壓縮機(jī)電流、防凍壓力等來(lái)反饋系統(tǒng) 故障的，這種檢測(cè)方式反饋速度較慢，必須當(dāng)冷媒泄漏到一定程度時(shí)，才會(huì)反饋系統(tǒng)故障， 電控組件控制系統(tǒng)停機(jī)，然而，系統(tǒng)停機(jī)并不能阻止冷媒的泄漏，這時(shí)，冷媒會(huì)繼續(xù)泄漏并 與水相互滲透，造成水冷換熱器中的水進(jìn)入冷媒管路，并沿冷媒管路進(jìn)入壓縮機(jī)，影響壓縮 機(jī)的使用甚至直接燒毀，造成損失。
[0004] 因此，如何提供一種水源多聯(lián)機(jī)，使其能夠及時(shí)對(duì)水冷換熱器中冷媒的泄漏進(jìn)行 檢測(cè)并反應(yīng)，避免水沿冷媒管路進(jìn)入壓縮機(jī)，降低維修成本，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決 的重要技術(shù)問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 有鑒于此，本發(fā)明提供了一種單冷水源多聯(lián)機(jī)，以達(dá)到使其能夠及時(shí)對(duì)水冷換熱 器中冷媒的泄漏進(jìn)行檢測(cè)并反應(yīng)，避免水沿冷媒管路進(jìn)入壓縮機(jī)，降低維修成本的目的。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[0007] -種單冷水源多聯(lián)機(jī)，包括壓縮機(jī)、油分離器、水冷換熱器以及電控組件，所述壓 縮機(jī)的出口通過(guò)所述油分離器與所述水冷換熱器的冷媒管路進(jìn)口相連，所述水冷換熱器的 出水口設(shè)置有冷媒檢測(cè)儀，所述水冷換熱器的冷媒管路出口設(shè)置有電子節(jié)流組件，所述電 子節(jié)流組件以及所述冷媒檢測(cè)儀均與所述電控組件電連接；所述水冷換熱器的冷媒管路進(jìn) 口與所述油分離器之間設(shè)置有自所述油分離器向所述水冷換熱器的冷媒管路進(jìn)口導(dǎo)通的 單向閥。
[0008] 優(yōu)選的，所述電控組件的主板上設(shè)置有與所述冷媒檢測(cè)儀相連的冷媒檢測(cè)儀檢測(cè) 端口以及與所述電子節(jié)流組件相連的電子節(jié)流組件控制端口。
[0009] 優(yōu)選的，所述電子節(jié)流組件控制端口還連接有所述壓縮機(jī)。
[0010] 優(yōu)選的，所述電子節(jié)流組件為電子膨脹閥、電磁閥、串聯(lián)有毛細(xì)管的電磁閥或者上 述零件的組合。
[0011] 從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的單冷水源多聯(lián)機(jī)，包括壓縮機(jī)、油分離 器、水冷換熱器以及電控組件，其中，壓縮機(jī)的出口通過(guò)油分離器與水冷換熱器的冷媒管路 進(jìn)口相連，水冷換熱器的出水口設(shè)置有冷媒檢測(cè)儀，水冷換熱器的冷媒管路出口設(shè)置有電 子節(jié)流組件，電子節(jié)流組件以及冷媒檢測(cè)儀均與電控組件電連接；水冷換熱器的冷媒管路 進(jìn)口與油分離器之間設(shè)置有自油分離器向水冷換熱器的冷媒管路進(jìn)口導(dǎo)通的單向閥；
[0012] 在使用過(guò)程中，整機(jī)得電后，如果壓縮機(jī)關(guān)閉，則電子節(jié)流組件關(guān)閉，如果壓縮機(jī) 啟動(dòng)，則電子節(jié)流組件打開(kāi)；當(dāng)冷媒檢測(cè)儀檢測(cè)到水中有冷媒時(shí)，立即反饋信號(hào)給電控組 件，電控組件控制整機(jī)停機(jī)，同時(shí)關(guān)閉電子節(jié)流組件，這就切斷了壓縮機(jī)和水冷換熱器的連 接，水無(wú)法沿冷媒管路進(jìn)入壓縮機(jī)；待維修人員進(jìn)行相應(yīng)處理后，電控組件檢測(cè)到冷媒檢測(cè) 儀反饋信號(hào)正常，系統(tǒng)才可以開(kāi)啟；
[0013] 這種單冷水源多聯(lián)機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，不需要進(jìn)行大的改動(dòng)，便于改裝以及制造， 通過(guò)在水冷換熱器的出水口設(shè)置有冷媒檢測(cè)儀，使之對(duì)水冷換熱器的出水進(jìn)行及時(shí)的檢測(cè) 并將信號(hào)反饋給電控組件，通過(guò)電控組件控制水冷換熱器冷媒管路出口的電子節(jié)流組件， 能夠及時(shí)阻止水從冷媒管路出口流向壓縮機(jī)，同時(shí)在冷媒管路進(jìn)口與油分離器之間設(shè)置單 向閥，避免了水從冷媒管路進(jìn)口向壓縮機(jī)回流，以此來(lái)達(dá)到避免水沿冷媒管路進(jìn)入壓縮機(jī) 的目的，保護(hù)了壓縮機(jī)，降低了維修成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的單冷水源多聯(lián)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 本發(fā)明提供了一種單冷水源多聯(lián)機(jī)，以達(dá)到使其能夠及時(shí)對(duì)水冷換熱器中冷媒的 泄漏進(jìn)行檢測(cè)并反應(yīng)，避免水沿冷媒管路進(jìn)入壓縮機(jī)，降低維修成本的目的。
[0017] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018] 請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的單冷水源多聯(lián)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 本發(fā)明提供的一種單冷水源多聯(lián)機(jī)，包括壓縮機(jī)7、油分離器6、水冷換熱器1以及 電控組件5。
[0020] 其中，壓縮機(jī)7的出口通過(guò)油分離器6與水冷換熱器1的冷媒管路進(jìn)口相連，水冷 換熱器1的出水口設(shè)置有冷媒檢測(cè)儀2,水冷換熱器1的冷媒管路出口設(shè)置有電子節(jié)流組 件4,電子節(jié)流組件4以及冷媒檢測(cè)儀2均與電控組件5電連接；水冷換熱器1的冷媒管路 進(jìn)口與油分離器6之間設(shè)置有自油分離器6向水冷換熱器1的冷媒管路進(jìn)口導(dǎo)通的單向閥 3 〇
[0021] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的單冷水源多聯(lián)機(jī)，在使用過(guò)程中，整機(jī)得電后，如 果壓縮機(jī)7關(guān)閉，則電子節(jié)流組件4關(guān)閉，如果壓縮機(jī)7啟動(dòng)，則電子節(jié)流組件4打開(kāi)；當(dāng)冷 媒檢測(cè)儀2檢測(cè)到水中有冷媒時(shí)，立即反饋信號(hào)給電控組件5,電控組件5控制整機(jī)停機(jī)，同 時(shí)關(guān)閉電子節(jié)流組件4,這就切斷了壓縮機(jī)7和水冷換熱器1的連接，水無(wú)法沿冷媒管路進(jìn) 入壓縮機(jī)7 ;待維修人員進(jìn)行相應(yīng)處理后，電控組件5檢測(cè)到冷媒檢測(cè)儀2反饋信號(hào)正常， 系統(tǒng)才可以開(kāi)啟；
[0022] 這種單冷水源多聯(lián)機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比不需要進(jìn)行大的改動(dòng)，便于改裝以及制造， 通過(guò)在水冷換熱器1的出水口設(shè)置有冷媒檢測(cè)儀2,使之對(duì)水冷換熱器1中冷媒的泄漏進(jìn)行 及時(shí)的檢測(cè)并將信號(hào)反饋給電控組件5,通過(guò)電控組件5控制水冷換熱器1冷媒管路出口的 電子節(jié)流組件4,能夠及時(shí)阻止水從冷媒管路出口流向壓縮機(jī)7,同時(shí)在冷媒管路進(jìn)口與油 分離器6之間設(shè)置單向閥3,避免了水從冷媒管路進(jìn)口向壓縮機(jī)7回流，以此來(lái)達(dá)到避免水 沿冷媒管路進(jìn)入壓縮機(jī)7的目的，保護(hù)了壓縮機(jī)7，降低了維修成本。
[0023] 為了能夠及時(shí)得到冷媒檢測(cè)儀2的反饋信號(hào)并快速的切斷水冷換熱器1與壓縮機(jī) 7之間的連接，在本發(fā)明實(shí)施例中，電控組件5的主板上設(shè)置有與冷媒檢測(cè)儀2相連的冷媒 檢測(cè)儀檢測(cè)端口以及與電子節(jié)流組件4相連的電子節(jié)流組件控制端口。
[0024] 進(jìn)一步的，由于在使用過(guò)程中，電子節(jié)流組件4的開(kāi)啟或者關(guān)閉都伴隨著壓縮機(jī)7 的開(kāi)啟或者關(guān)閉，因此，在本發(fā)明實(shí)施例中，電子節(jié)流組件控制端口還連接有壓縮機(jī)7。
[0025] 電子節(jié)流組件4可以采用多種裝置，在本發(fā)明實(shí)施例中，電子節(jié)流組件4為電子膨 脹閥、電磁閥、串聯(lián)有毛細(xì)管的電磁閥或者上述零件的組合。
[0026] 本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0027] 對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一 致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種單冷水源多聯(lián)機(jī)，包括壓縮機(jī)（7)、油分離器（6)、水冷換熱器（1)以及電控組件 (5) ，所述壓縮機(jī)（7)的出口通過(guò)所述油分離器（6)與所述水冷換熱器（1)的冷媒管路進(jìn)口 相連，其特征在于，所述水冷換熱器（1)的出水口設(shè)置有冷媒檢測(cè)儀（2)，所述水冷換熱器 (1) 的冷媒管路出口設(shè)置有電子節(jié)流組件（4)，所述電子節(jié)流組件（4)以及所述冷媒檢測(cè)儀 (2) 均與所述電控組件（5)電連接；所述水冷換熱器（1)的冷媒管路進(jìn)口與所述油分離器 (6) 之間設(shè)置有自所述油分離器（6)向所述水冷換熱器（1)的冷媒管路進(jìn)口導(dǎo)通的單向閥 ⑶。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單冷水源多聯(lián)機(jī)，其特征在于，所述電控組件（5)的主板上設(shè) 置有與所述冷媒檢測(cè)儀（2)相連的冷媒檢測(cè)儀檢測(cè)端口以及與所述電子節(jié)流組件（4)相連 的電子節(jié)流組件控制端口。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的單冷水源多聯(lián)機(jī)，其特征在于，所述電子節(jié)流組件控制端口 還連接有所述壓縮機(jī)（7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單冷水源多聯(lián)機(jī)，其特征在于，所述電子節(jié)流組件（4)為電子 膨脹閥、電磁閥、串聯(lián)有毛細(xì)管的電磁閥或者上述零件的組合。
【文檔編號(hào)】F25B49/02GK104121737SQ201410398220
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】劉紅斌, 王峰 申請(qǐng)人:廣東志高暖通設(shè)備股份有限公司