用于定頻空調(diào)器的制冷功率調(diào)控裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了用于定頻空調(diào)器的制冷功率調(diào)控裝置，所述調(diào)控裝置包括電磁閥控制器（1）、第一電磁閥（3）、第二電磁閥（4）、儲(chǔ)液銅管（5）和單向安全閥（6），蒸發(fā)器（9）的制冷劑進(jìn)口作為低壓側(cè)（12），通過第二電磁閥（4）與儲(chǔ)液銅管（5）的出口相連；冷凝器（8）的制冷劑出口作為高壓側(cè)（11），通過第一電磁閥（3）與儲(chǔ)液銅管（5）的入口相連，第二電磁閥（4）的入口、出口分別與單向安全閥（6）的入口、出口相連通。該裝置能使定頻空調(diào)器的運(yùn)行像變頻空調(diào)器一樣節(jié)能和精確控溫，且造價(jià)較低。
【專利說明】用于定頻空調(diào)器的制冷功率調(diào)控裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于空調(diào)控制領(lǐng)域，特別涉及一種用于定頻空調(diào)器的制冷功率調(diào)控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，空調(diào)器的功率調(diào)控主要是通過采用電源變頻技術(shù)的空調(diào)器(變頻空調(diào)器)來實(shí)現(xiàn)的，即:空調(diào)器以變頻電源供給壓縮機(jī)工作，通過電源的變頻來改變壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速，以此實(shí)現(xiàn)空調(diào)器制冷(或制熱)功率的調(diào)控。而功率可調(diào)控的定頻空調(diào)器(定頻電源的空調(diào)器)市面上還未見使用。
[0003]變頻空調(diào)器比起功率不可調(diào)控的定頻空調(diào)器來說，其制冷(或制熱)運(yùn)行相對(duì)節(jié)能，控溫相對(duì)精確，但變頻空調(diào)器造價(jià)較高，且其變頻電源自身有功率消耗，此外，當(dāng)其功率配置相對(duì)不足時(shí)，空調(diào)器有可能持續(xù)以最大能力工作，不能發(fā)揮變頻功能的優(yōu)勢(shì)，這時(shí)同比定頻空調(diào)器其能耗更高。其次，在冬季空調(diào)器運(yùn)行于熱泵制熱狀態(tài)時(shí)，作為蒸發(fā)器的空調(diào)室外機(jī)的機(jī)體中容易結(jié)霜和結(jié)冰，使空調(diào)器不能正常運(yùn)行，對(duì)于這一問題，目前還沒有太好的解決辦法，而利用本裝置可控制空調(diào)高低壓壓差的功能，能間接控制住空調(diào)制熱循環(huán)系統(tǒng)中的低壓壓力，從而可控制蒸發(fā)器中制冷劑的溫度不至太低，以避免蒸發(fā)器結(jié)霜和結(jié)冰，使空調(diào)器能持續(xù)工作于熱泵制熱狀態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于定頻空調(diào)器的制冷功率調(diào)控裝置，該裝置能使定頻空調(diào)器的運(yùn)行像變頻空調(diào)器一樣節(jié)能和精確控溫，且造價(jià)較低。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:用于定頻空調(diào)器的制冷功率調(diào)控裝置，所述定頻空調(diào)器包括蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)、熱力膨脹閥和溫度傳感器，蒸發(fā)器通過壓縮機(jī)進(jìn)氣管與壓縮機(jī)相連，壓縮機(jī)通過壓縮機(jī)排氣管與冷凝器相連，蒸發(fā)器的制冷劑進(jìn)口與冷凝器的制冷劑出口之間通過熱力膨脹閥相連，蒸發(fā)器的出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器風(fēng)扇，冷凝器的出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有冷凝器風(fēng)扇，溫度傳感器設(shè)置在蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)口處，溫度傳感器與電磁閥控制器相連，其特征在于:所述調(diào)控裝置包括電磁閥控制器、第一電磁閥、第二電磁閥、儲(chǔ)液銅管和單向安全閥，蒸發(fā)器的制冷劑進(jìn)口作為低壓側(cè)，通過第二電磁閥與儲(chǔ)液銅管的出口相連；冷凝器的制冷劑出口作為高壓側(cè)，通過第一電磁閥與儲(chǔ)液銅管的入口相連，第二電磁閥的入口、出口分別與單向安全閥的入口、出口相連通。
[0006]進(jìn)一步地，電磁閥控制器包括微控制器、第一光耦控制開關(guān)、第二光耦控制開關(guān)、第一微繼電器和第二微繼電器，微控制器通過第一光耦控制開關(guān)與第一微繼電器相連，微控制器通過第二光稱控制開關(guān)與第二微繼電器相連，第一微繼電器還與第一電磁閥相連，第二微繼電器還與第二電磁閥相連，微控制器的信號(hào)輸入端與溫度傳感器相連。
[0007]進(jìn)一步地，電磁閥控制器還包括電源模塊，電源模塊與微控制器、第一微繼電器、第二微繼電器、第一電磁閥和第二電磁閥均相連。[0008]進(jìn)一步地，儲(chǔ)液銅管設(shè)置在冷凝器的進(jìn)風(fēng)口處，也可以設(shè)置在蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口處，其作用與儲(chǔ)液罐相同。
[0009]進(jìn)一步地，電磁閥控制器與蒸發(fā)器設(shè)置在同一個(gè)機(jī)箱內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型具有以下的主要的技術(shù)效果:
[0011]1.利用空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)中不同環(huán)節(jié)處的制冷劑溫度與壓力的不同及其形成的壓差，來達(dá)到按設(shè)定程序并以自流方式改變其制冷劑充注量的目的；
[0012]2.利用空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)中制冷劑充注量可按設(shè)定程序自動(dòng)進(jìn)行的改變來實(shí)現(xiàn)定頻空調(diào)器制冷(或制熱)功率的有益調(diào)控；
[0013]3.利用加裝了本裝置的定頻空調(diào)器的這種功率調(diào)控功能來實(shí)現(xiàn)其制冷(或制熱)的節(jié)能運(yùn)行及對(duì)房間溫度的精確控制。
[0014]總之，本實(shí)用新型調(diào)控裝置在定頻空調(diào)器的功率調(diào)控方面具有開創(chuàng)性，加裝本實(shí)用新型調(diào)控裝置的定頻空調(diào)器不會(huì)存在現(xiàn)有技術(shù)中變頻空調(diào)器能耗更高的問題，且具備了變頻空調(diào)器制冷(或制熱)運(yùn)行相對(duì)節(jié)能、控溫相對(duì)精確的優(yōu)勢(shì)，而造價(jià)比變頻空調(diào)器低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型調(diào)控裝置與普通定頻空調(diào)器的結(jié)合關(guān)系圖。
[0016]圖2為電磁閥控制器I的內(nèi)、外連接關(guān)系方框圖。
[0017]圖中:1為電磁閥控制器；2為溫度傳感器；3為第一電磁閥；4為第二電磁閥；5為儲(chǔ)液罐；6為單向安全閥；7為壓縮機(jī)；8為冷凝器；9為蒸發(fā)器；10為熱力膨脹閥；11為空調(diào)器制冷循環(huán)系統(tǒng)的高壓側(cè)；12為空調(diào)器制冷循環(huán)系統(tǒng)的低壓側(cè)；13為壓縮機(jī)進(jìn)氣管；14為壓縮機(jī)排氣管；15為蒸發(fā)器風(fēng)扇；16為冷凝器風(fēng)扇；17為電源模塊；18為微控制器；19和20分別為第一和第二光稱控制開關(guān)；21和22分別為第一和第二微繼電器；23為電源模塊17的AC220V輸入端子；24為溫度傳感器2的信號(hào)輸入端子；25和26分別為第一和第二微繼電器21和22的主觸頭與第一和第二電磁閥3和4的電磁線圈相串聯(lián)的接入端子；27為電源模塊17對(duì)微控制器18的DC3.3V輸出連接線；28和29為電源模塊17分別對(duì)第一和第二微繼電器21和22的電磁線圈的DC24V輸出連接線；30和31為微控制器18分別控制第一和第二光耦控制開關(guān)19和20的光電信號(hào)輸出連接線；32和33分別為第一和第二微繼電器21和22的電磁線圈與第一和第二光耦控制開關(guān)19和20的主通路的串聯(lián)連接線；34和35為電源模塊17的AC220V分別對(duì)第一和第二電磁閥3和4的電磁線圈的輸出端子。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但并不局限于下面所述內(nèi)容。
[0019]本實(shí)用新型利用空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)中不同環(huán)節(jié)處、制冷劑溫度與壓力的不同及其形成的壓差，設(shè)計(jì)出了空調(diào)器的制冷劑充注量可以按照設(shè)定程序以自流方式改變的流程及其實(shí)現(xiàn)這一流程的裝置。其所要達(dá)到的技術(shù)目標(biāo)是:依據(jù)設(shè)計(jì)出的該流程及其實(shí)現(xiàn)該流程的裝置，提供一種可實(shí)現(xiàn)定頻空調(diào)器制冷功率調(diào)控的技術(shù)途徑，用于開發(fā)節(jié)能性能優(yōu)于變頻空調(diào)器的功率可調(diào)控的定頻空調(diào)器。
[0020]組成本裝置的實(shí)物是融入在普通定頻空調(diào)器中的幾項(xiàng)功能部件及其連接管線，其與普通定頻空調(diào)器相結(jié)合后，即可實(shí)現(xiàn)利用空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)中不同環(huán)節(jié)處的制冷劑溫度與壓力的不同及其形成的壓差，達(dá)到按設(shè)定程序并以自流方式改變其制冷劑充注量的目的，并利用空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)中制冷劑充注量可按設(shè)定程序自動(dòng)進(jìn)行的改變來實(shí)現(xiàn)定頻空調(diào)器制冷(或制熱)功率的有益調(diào)控，進(jìn)一步的利用加裝了本裝置的定頻空調(diào)器的這種功率調(diào)控功能、來實(shí)現(xiàn)其制冷(或制熱)的節(jié)能運(yùn)行及對(duì)房間(或有限小空間)溫度的精確控制。
[0021]用于定頻空調(diào)器的制冷功率調(diào)控裝置，裝置的各部件分散設(shè)置于定頻空調(diào)器中，其部件包括:儲(chǔ)液銅管5、第一電磁閥3、第二電磁閥4、電磁閥控制器I和單向安全閥6，定頻空調(diào)器部件包括溫度傳感器2、壓縮機(jī)7、冷凝器8、蒸發(fā)器9、熱力膨脹閥10、蒸發(fā)器風(fēng)扇15、冷凝器風(fēng)扇16等，在組成調(diào)控裝置的部件中，儲(chǔ)液銅管5的入口與第一電磁閥3的出口連通；儲(chǔ)液銅管5的出口與第二電磁閥4的入口連通；第一電磁閥3的入口與高壓側(cè)11即冷凝器8的出口管道連通；第二電磁閥4的出口與低壓側(cè)12即蒸發(fā)器9的入口管道連通；單向安全閥6與第二電磁閥4入口對(duì)入口、出口對(duì)出口并聯(lián)連通；電磁閥控制器I分別與第一電磁閥3、第二電磁閥4電連接。
[0022]電磁閥控制器I與蒸發(fā)器9設(shè)置在一個(gè)機(jī)箱內(nèi)，其包括電源模塊17、微控制器18、第一光耦控制開關(guān)19、第二光耦控制開關(guān)20、第一微繼電器21和第二微繼電器22等，其微控制器18的輸出端分別與第一光耦控制開關(guān)19和第二光耦控制開關(guān)20的光耦回路串聯(lián)；微控制器18的信號(hào)輸入端24與溫度傳感器2相連；第一光稱控制開關(guān)19的開關(guān)通路與第一微繼電器21的電磁線圈串聯(lián)；第二光耦控制開關(guān)20的開關(guān)通路與第二微繼電器22的電磁線圈串聯(lián)；第一微繼電器21的主觸頭與第一電磁閥3的電磁線圈串聯(lián)；第二微繼電器22的主觸頭與第二電磁閥4的電磁線圈串聯(lián)。
[0023]儲(chǔ)液銅管5的作用與儲(chǔ)液罐相同，由一段類似冷凝器結(jié)構(gòu)的空調(diào)專用銅管充當(dāng)，其設(shè)置在冷凝器8的進(jìn)風(fēng)口處，也可以設(shè)置在蒸發(fā)器9的進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口處。電源模塊17與微控制器18、第一微繼電器21、第二微繼電器22、第一電磁閥3和第二電磁閥4均相連。
[0024]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步詳述本實(shí)用新型。
[0025]在定頻空調(diào)器的基礎(chǔ)上增加設(shè)置其制冷(或制熱)功率的調(diào)控裝置，裝置的各部件分散設(shè)置于定頻空調(diào)器中，裝置由儲(chǔ)液銅管5、第一電磁閥3、第二電磁閥4、電磁閥控制器I和單向安全閥6等組成(見圖1所示)，其中:儲(chǔ)液銅管5的入口與第一電磁閥3的出口連通；儲(chǔ)液銅管5的出口與第二電磁閥4的入口連通；第一電磁閥3的入口與高壓側(cè)11即冷凝器8的出口管道連通；第二電磁閥4的出口與低壓側(cè)12即蒸發(fā)器9的入口管道連通；單向安全閥6與第二電磁閥4入口對(duì)入口、出口對(duì)出口并聯(lián)連通；電磁閥控制器I分別與第一電磁閥3、第二電磁閥4和溫度傳感器2電連接。所述的定頻空調(diào)器包括溫度傳感器2、壓縮機(jī)7、冷凝器8、蒸發(fā)器9、熱力膨脹閥10、蒸發(fā)器風(fēng)扇15、冷凝器風(fēng)扇16等。
[0026]所述的儲(chǔ)液銅管5的作用與儲(chǔ)液罐相同，其設(shè)置在冷凝器8的進(jìn)風(fēng)口處，也可以設(shè)置在蒸發(fā)器9的進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口處。
[0027]所述的第一電磁閥3和第二電磁閥4與冷凝器8設(shè)置在一個(gè)機(jī)箱內(nèi)(圖中不便形象顯示)，它們均采用TYPE1064/3型電磁閥。
[0028]所述的單向安全閥6亦與冷凝器8設(shè)置在一個(gè)機(jī)箱內(nèi)(圖中不便形象顯示)，其采用A21系列的彈簧式單向安全閥，用于防止儲(chǔ)液銅管5中出現(xiàn)過高的制冷劑熱膨脹壓力，以確?？照{(diào)運(yùn)行安全。[0029]所述的溫度傳感器2設(shè)置在蒸發(fā)器9的進(jìn)風(fēng)口處，其采用DS18B20型溫度傳感器。
[0030]所述的電磁閥控制器I與蒸發(fā)器9設(shè)置在一個(gè)機(jī)箱內(nèi)(圖中不便形象顯示)，其由電源模塊17、微控制器18、第一光稱控制開關(guān)19、第二光稱控制開關(guān)20、第一微繼電器21和第二微繼電器22等搭建而成(見圖二所示)。
[0031]所述的電源模塊17為AC220V輸入、DC24V-3.3V輸出的電源模塊，其由輸入端子23輸入AC220V電源，由輸出連接線27向微控制器18輸出DC3.3V工作電源，由輸出連接線28和29分別向第一微繼電器21和第二微繼電器22的電磁線圈輸出DC24V工作電源，由輸出端子34和35分別向第一電磁閥3和第二電磁閥4的電磁線圈輸出AC220V工作電源。
[0032]所述的微控制器18為STM32F型微控制器,其由電信號(hào)輸入端子24輸入溫度傳感器2的溫度信號(hào)，由輸出端連接線30向第一光I禹控制開關(guān)19的光I禹回路串聯(lián)輸出光電控制信號(hào)；由輸出端連接線31向第二光耦控制開關(guān)20的光耦回路串聯(lián)輸出光電控制信號(hào)。
[0033]所述的第一和第二光耦控制開關(guān)19和20均為以TLP621型光電耦合器做開關(guān)控制元件的光耦控制開關(guān)，其第一光耦控制開關(guān)19的開關(guān)通路通過連接線32與第一微繼電器21的電磁線圈相串聯(lián)；第二光耦控制開關(guān)20的開關(guān)通路通過連接線33與第二微繼電器22的電磁線圈相串聯(lián)。
[0034]所述的第一和第二微繼電器21和22均為G5V-2型微繼電器，其第一微繼電器21的主觸頭通過接入端子25與第一電磁閥3的電磁線圈相串聯(lián)；第二微繼電器22的主觸頭通過接入端子26與第二電磁閥4的電磁線圈相串聯(lián)。
[0035]由于儲(chǔ)液銅管5設(shè)置在冷凝器8的進(jìn)風(fēng)口處，其溫度低于空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)高壓側(cè)11的制冷劑的溫度，高于空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)低壓側(cè)12的制冷劑的溫度，因此，其儲(chǔ)液銅管5中處于飽和狀態(tài)下的制冷劑壓力也相應(yīng)低于高壓側(cè)11的制冷劑壓力，高于低壓側(cè)12的制冷劑壓力，當(dāng)儲(chǔ)液銅管5與高壓側(cè)11之間的閥路(第一電磁閥3的閥路)或儲(chǔ)液銅管5與低壓側(cè)12之間的閥路(第二電磁閥4的閥路)開通時(shí)，在壓差作用下制冷劑將從高壓側(cè)11流向儲(chǔ)液銅管5或從儲(chǔ)液銅管5流向低壓側(cè)12，從而使空調(diào)器制冷循環(huán)系統(tǒng)中的制冷劑充注量發(fā)生變化，進(jìn)而使空調(diào)器制冷循環(huán)系統(tǒng)的高低壓壓差相應(yīng)發(fā)生變化。這種相應(yīng)變化的機(jī)理是:空調(diào)器制冷循環(huán)系統(tǒng)中的制冷劑充注量發(fā)生變化，其冷凝器8及蒸發(fā)器9中的制冷劑汽液體積比亦發(fā)生相應(yīng)變化，當(dāng)制冷劑充注量減少后，冷凝器8中蒸汽所占容積增大、液體所占容積減小，于是、蒸汽在冷凝器8的銅管中流動(dòng)的里程相應(yīng)增加，由于流速基本未變，這就使得蒸汽冷凝所經(jīng)歷的時(shí)間延長(zhǎng)了，根據(jù)傳熱學(xué)理論，在傳熱負(fù)荷(主要是制冷劑蒸氣的冷凝潛熱)及傳熱系數(shù)、傳熱面積等條件基本不變的情況下，傳熱時(shí)間與傳熱溫差成反比，因此、冷凝器8中制冷劑溫度將下降，其制冷劑壓力亦相應(yīng)下降，同理，蒸汽在蒸發(fā)器9的銅管中流動(dòng)的里程也會(huì)增加，使蒸汽流出蒸發(fā)器9之前的過熱度增加，進(jìn)而使得蒸發(fā)器9中制冷劑壓力和溫度也有所上升，于是、制冷循環(huán)系統(tǒng)的高低壓壓差也就減小了，反之、當(dāng)制冷劑充注量增加后，同理，制冷循環(huán)系統(tǒng)的高低壓壓差就會(huì)增加。高低壓壓差增加制冷功率也就增大，反之、高低壓壓差減小制冷功率也就減小，根據(jù)上述道理，在電磁閥控制器I的微控制器18中輸入設(shè)定的控制程序后，通過電磁閥控制器I可以使第一電磁閥3和第二電磁閥4的開閉狀態(tài)與空調(diào)器的設(shè)定制冷溫度和房間溫度的差值及其變化速率相關(guān)聯(lián)，從而可以實(shí)現(xiàn)定頻空調(diào)器的制冷功率按設(shè)定程序自動(dòng)進(jìn)行調(diào)控，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)定頻空調(diào)器類似于變頻空調(diào)器的節(jié)能運(yùn)行和精確控溫，由此看到，本實(shí)用新型裝置與普通定頻空調(diào)器結(jié)合在一起，可實(shí)現(xiàn)定頻空調(diào)器的制冷功率按設(shè)定程序自動(dòng)進(jìn)行調(diào)控。
[0036]以遙控器操作的加裝了本裝置的普通定頻空調(diào)器(簡(jiǎn)稱空調(diào))的制冷運(yùn)行為例來加以具體說明:
[0037]空調(diào)開機(jī)運(yùn)行后，給空調(diào)器一個(gè)設(shè)定溫度ts，其電磁閥控制器I的微控制器18通過溫度傳感器2可檢測(cè)到房間溫度tf、進(jìn)而獲得tf與ts的差值Δ t( Δ t=tf_ts),根據(jù)Δ t的正與負(fù)、大與小，電磁閥控制器I將依照設(shè)定的程序?qū)Φ谝浑姶砰y3和第二電磁閥4的開與閉進(jìn)行相應(yīng)的控制:Λ t為正值且大于設(shè)定的閥值Λ tSl時(shí)，第一電磁閥3關(guān)閉，第二電磁閥4開通；Λ t為正值且小于等于設(shè)定的閥值Λ tSl時(shí)，第一電磁閥3和第二電磁閥4均關(guān)閉，并視At變化情況間斷開通，空調(diào)開機(jī)時(shí)若At為負(fù)值，空調(diào)壓縮機(jī)7不啟動(dòng)。
[0038]例如:當(dāng)空調(diào)運(yùn)行于At為正值且大于設(shè)定的閥值A(chǔ)ts1的狀態(tài)時(shí)，第一電磁閥3關(guān)閉，第二電磁閥4開通，儲(chǔ)液銅管5中的制冷劑液體全部流入低壓側(cè)12，即全部流入空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)，使空調(diào)器的制冷功率達(dá)到額定值(也即滿負(fù)荷)，這時(shí)，房間溫度tf有可能保持不變(處于熱平衡狀態(tài)，亦即空調(diào)額定制冷功率相對(duì)不足的狀況)、也有可能在下降之中，假定tf是在下降之中，當(dāng)tf下降到差值A(chǔ)t為Λ〖81時(shí)，電磁閥控制器I的微控制器18將根據(jù)溫度傳感器2的信號(hào)，通過第二光耦控制開關(guān)20及第二微繼電器22發(fā)出指令，使儲(chǔ)液銅管5與低壓側(cè)12連通管道上的第二電磁閥4關(guān)閉，同時(shí)通過第一光耦控制開關(guān)19及第一微繼電器21發(fā)出指令，使儲(chǔ)液銅管5與高壓側(cè)11連通管道上的第一電磁閥3開通a秒鐘后關(guān)閉(a值大小與△ t變化速率成正比，其基準(zhǔn)值由試驗(yàn)確定)，根據(jù)前文所述道理，在第一電磁閥3開通a秒鐘的時(shí)刻，將有部分制冷劑冷凝液從空調(diào)器高壓側(cè)11流入儲(chǔ)液銅管5中，空調(diào)器制冷循環(huán)系統(tǒng)的高低壓壓差因此有所減小，空調(diào)器制冷功率相應(yīng)下降，tf的下降速度因此減緩；當(dāng)tf下降到At為設(shè)定的Ats2時(shí)(Ats1S Δ ts2),電磁閥控制器I的微控制器18又根據(jù)溫度傳感器2的信號(hào)，通過第一光耦控制開關(guān)19及第一微繼電器21發(fā)出指令，使儲(chǔ)液銅管 5與高壓側(cè)11連通管道上的第一電磁閥3開通b秒鐘后關(guān)閉(b值的確定與a值類同)，這時(shí)又有部分制冷劑冷凝液從空調(diào)高壓側(cè)11流入儲(chǔ)液銅管5中，同理，tf下降的速度將進(jìn)一步減緩；當(dāng)tf下降到Δ?為設(shè)定的Ats3時(shí)(Ats2 > Ats3),電磁閥控制器I的微控制器18再次根據(jù)溫度傳感器2的信號(hào)，通過第一光耦控制開關(guān)19及第一微繼電器21發(fā)出指令，使儲(chǔ)液銅管5與高壓側(cè)11連通管道上的第一電磁閥3開通c秒鐘后關(guān)閉(c值的確定與a值類同)，于是又有部分制冷劑冷凝液從空調(diào)高壓側(cè)11流入儲(chǔ)液銅管5中，這時(shí)tf的下降速度趨近零，從設(shè)計(jì)上來說，制冷循環(huán)系統(tǒng)中的制冷劑經(jīng)過三次減少后(也可以設(shè)計(jì)成四次或更多次)，tf即已接近設(shè)定溫度ts ( Ats3 > tf-ts > 0)，空調(diào)進(jìn)入平衡工況(即空調(diào)制冷量與房間的耗冷量達(dá)到平衡)。
[0039]在空調(diào)工況處于熱平衡的情況下，當(dāng)環(huán)境溫度下降時(shí)，將引起~下降，當(dāng)tf下降到設(shè)定溫度ts時(shí)，電磁閥控制器I的微控制器18將根據(jù)溫度傳感器2的信號(hào)，通過第一光耦控制開關(guān)19及第一微繼電器21發(fā)出指令，使儲(chǔ)液銅管5與高壓側(cè)11連通管道上的第一電磁閥3開通d秒鐘后關(guān)閉(d值的確定與a值類同)，這時(shí)又有部分制冷劑冷凝液從空調(diào)高壓側(cè)11流入儲(chǔ)液銅管5中，同理，tf下降的速度因此減緩，若tf繼續(xù)下降到At為-Ats3時(shí)，電磁閥控制器I的微控制器18又根據(jù)溫度傳感器2的信號(hào)，通過第一光耦控制開關(guān)19及第一微繼電器21發(fā)出指令，使儲(chǔ)液銅管5與高壓側(cè)11連通管道上的第一電磁閥3開通e秒鐘后關(guān)閉(e值的大小以At能由負(fù)值轉(zhuǎn)為正值且小于Ats3來確定)，這時(shí)又有部分制冷劑冷凝液從空調(diào)高壓側(cè)11流入儲(chǔ)液銅管5中，使At由負(fù)值回到正值且小于AtS3的范圍內(nèi)，這時(shí)、空調(diào)工況再次達(dá)到熱平衡。若tf下降到低于ts且在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)不可調(diào)控回轉(zhuǎn)(B卩At不能在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)由負(fù)值調(diào)回到正值范圍)，則空調(diào)壓縮機(jī)7自動(dòng)停機(jī)。
[0040]在空調(diào)工況處于熱平衡狀態(tài)的情況下，當(dāng)環(huán)境溫度上升時(shí)，將引起~上升，當(dāng)tf上升到At為Λ ^3時(shí)，電磁閥控制器I的微控制器18將根據(jù)溫度傳感器2的信號(hào)，通過第二光耦控制開關(guān)20及第二微繼電器22發(fā)出指令，使儲(chǔ)液銅管5與低壓側(cè)11連通管道上的第二電磁閥4開通d’秒鐘后關(guān)閉(d’值的大小以At能回落到小于Ats3且大于零的范圍來確定)，在第二電磁閥4開通d’秒鐘的時(shí)刻，將有部分制冷劑液體從儲(chǔ)液銅管5中流入到低壓側(cè)12，空調(diào)器制冷循環(huán)系統(tǒng)的高低壓壓差因此有所增大，空調(diào)器制冷功率相應(yīng)增大，tf重新回落到At小于Ats3且大于零的范圍內(nèi)，且空調(diào)工況再次進(jìn)入平衡。若~上升到At大于Ats3且不能調(diào)控到小于八^3時(shí)，第二電磁閥4將長(zhǎng)時(shí)間開通，使儲(chǔ)液銅管5中的制冷劑液體全部流入空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)，空調(diào)器的制冷功率將回到額定值，此時(shí)，空調(diào)器處于額定制冷功率相對(duì)不足的運(yùn)行狀態(tài)。
[0041]上述加裝了本裝置的定頻空調(diào)器的制冷功率隨房間溫度變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)的狀況與變頻空調(diào)器恒溫控制節(jié)能運(yùn)行的功率調(diào)節(jié)狀況是類似的(即能夠在空調(diào)器不停機(jī)的情況下將房間溫度控制在設(shè)定的溫度值附近)，同時(shí)、它還象變頻空調(diào)器一樣具有精確控溫的能力，但卻少了變頻電源的功耗，因此比變頻空調(diào)器更節(jié)能，而且其制造成本比變頻空調(diào)器要低。另外，這種裝置的制冷功率調(diào)控模式也適合雙制式定頻空調(diào)器制熱功率的節(jié)能控制，其制熱功率控制原理與制冷時(shí)的控制原理相同，并且、它還很容易滿足雙制式空調(diào)器制冷和制熱所需的制 冷劑充注量不同的要求。
【權(quán)利要求】
1.用于定頻空調(diào)器的制冷功率調(diào)控裝置，所述定頻空調(diào)器包括蒸發(fā)器(9)、冷凝器(8)、壓縮機(jī)(7)、熱力膨脹閥(10)和溫度傳感器(2)，蒸發(fā)器(9)通過壓縮機(jī)進(jìn)氣管(13)與壓縮機(jī)(7)相連，壓縮機(jī)(7)通過壓縮機(jī)排氣管(14)與冷凝器(8)相連，蒸發(fā)器(9)的制冷劑進(jìn)口與冷凝器⑶的制冷劑出口之間通過熱力膨脹閥(10)相連，蒸發(fā)器(9)的出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器風(fēng)扇(15)，冷凝器⑶的出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有冷凝器風(fēng)扇(16)，溫度傳感器⑵設(shè)置在蒸發(fā)器(9)的進(jìn)風(fēng)口處，溫度傳感器(2)與電磁閥控制器(I)相連，其特征在于:所述調(diào)控裝置包括電磁閥控制器(I)、第一電磁閥(3)、第二電磁閥(4)、儲(chǔ)液銅管(5)和單向安全閥(6)，蒸發(fā)器(9)的制冷劑進(jìn)口作為低壓側(cè)(12)，通過第二電磁閥(4)與儲(chǔ)液銅管(5)的出口相連；冷凝器(8)的制冷劑出口作為高壓側(cè)(11)，通過第一電磁閥(3)與儲(chǔ)液銅管(5)的入口相連，第二電磁閥(4)的入口、出口分別與單向安全閥(6)的入口、出口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于定頻空調(diào)器的制冷功率調(diào)控裝置，其特征在于:電磁閥控制器(I)包括微控制器(18)、第一光耦控制開關(guān)(19)、第二光耦控制開關(guān)(20)、第一微繼電器(21)和第二微繼電器(22),微控制器(18)通過第一光I禹控制開關(guān)(19)與第一微繼電器(21)相連，微控制器(18)通過第二光耦控制開關(guān)(20)與第二微繼電器(22)相連，第一微繼電器(21)還與第一電磁閥(3)相連，第二微繼電器(22)還與第二電磁閥⑷相連,微控制器(18)的信號(hào)輸入端(24)與溫度傳感器⑵相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于定頻空調(diào)器的制冷功率調(diào)控裝置，其特征在于:電磁閥控制器⑴還包括電源模塊(17)，電源模塊(17)與微控制器(18)、第一微繼電器(21)、第二微繼電器(22)、第一電磁閥(3)和第二電磁閥⑷均相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于定頻空調(diào)器的制冷功率調(diào)控裝置，其特征在于:儲(chǔ)液銅管(5)設(shè)置在冷凝器⑶的進(jìn)風(fēng)口處、蒸發(fā)器(9)的進(jìn)風(fēng)口處或蒸發(fā)器(9)的出風(fēng)口處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于定頻空調(diào)器的制冷功率調(diào)控裝置，其特征在于:電磁閥控制器(I)與蒸發(fā)器(9)設(shè)置在同一個(gè)機(jī)箱內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F25B49/02GK203824182SQ201420050822
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】常道揚(yáng), 李菊階, 熊良岳, 付霖立 申請(qǐng)人:常道揚(yáng)