空分裝置氮氣擴能改造系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空分裝置氮氣擴能改造系統(tǒng)，包括空分裝置主塔（1），主塔（1）頂部設(shè)置有輔塔（2），輔塔（2）頂部連接氮氣管道（7），氮氣管道（7）連接過冷器（3），過冷器（3）連接低壓主換熱器（4），出低壓主換熱器（4）的氮氣分成兩部分，一部分通過低壓氮壓縮機（5）進入低壓氮管網(wǎng)（8）；另一部分通過中壓氮壓縮機（6）進入中壓氮管網(wǎng)（9）。本實用新型通過對空分裝置進行改造，提出在主塔上增設(shè)輔塔，將96%的污氮氣純化為99%的氮氣，提高了能源的綜合利用率，降低了能源消耗及生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。
【專利說明】空分裝置氮氣擴能改造系統(tǒng)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于空分裝置氮氣擴能改造系統(tǒng)，具體為一種空分裝置中增加氮氣產(chǎn)能的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0003]空氣主要是由78.03%的氮氣和20.93%的氧氣及其它氣體混合而成。空氣分離就是先使空氣冷卻到一定的低溫，而使其液化成為液態(tài)空氣。再利用氧和氮兩種液體的沸點不同(在大氣壓力下，氧的沸點為-183.98°C，而氮的沸點為-195.8°C)，在空分裝置裝有篩板的空分塔內(nèi)進行分離。隨著冶金與三大化工(石化、化肥、煤氣化)的快速發(fā)展，空分裝置的發(fā)展規(guī)模越來越大。新建空分裝置能夠滿足工廠增加的用氣需求，但新建裝置投資大，占地多，工期長，因此提供一種空分裝置上氮氣擴能的可行性改造方案，已經(jīng)是一個亟需解決的問題。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種簡單易實施，并且能夠在現(xiàn)有的空分裝置基礎(chǔ)上對氮氣擴能，減少投資和占地，縮短工期的空分裝置氮氣擴能改造系統(tǒng)。
[0006]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0007]空分裝置氮氣擴能改造系統(tǒng)，包括空分裝置主塔1，主塔I頂部設(shè)置有輔塔2，輔塔2頂部連接氮氣管道7，氮氣管道7連接過冷器3，過冷器3連接低壓主換熱器4，低壓主換熱器4分別連接低壓氮壓縮機5和中壓氮壓縮機6 ;低壓氮壓縮機5和中壓氮壓縮機6分別連接低壓氮管網(wǎng)8和中壓氮管網(wǎng)9 ；
[0008]所述的低壓氮壓縮機5和中壓氮壓縮機6為并聯(lián)關(guān)系。
[0009]積極有益效果:本實用新型通過在主塔I頂部增設(shè)輔塔2，使得原96%的污氮氣純化為99%的氮氣，經(jīng)過冷器冷，低壓主換熱器復(fù)熱后，通過氮氣壓縮機進入氮氣總管。該系統(tǒng)充分利用現(xiàn)有裝置、公用工程設(shè)施等有利條件，對原有生產(chǎn)裝置進行流程優(yōu)化和技術(shù)改造，提高了能源的綜合利用率，降低了能源消耗及生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0011]圖中為:主塔1、輔塔2、過冷器3、低壓主換熱器4、低壓氮壓縮機5、中壓氮壓縮機
6、氮氣管道7、低壓氮管網(wǎng)8、中壓氮管網(wǎng)9。
【具體實施方式】
[0012]結(jié)合本發(fā)明的附圖，對本發(fā)明作進一步的說明:
[0013]如圖1所示，空分裝置氮氣擴能改造系統(tǒng)，包括空分裝置主塔1，主塔I頂部設(shè)置有輔塔2，輔塔2頂部連接氮氣管道7，氮氣管道7連接過冷器3，過冷器3連接低壓主換熱器4，低壓主換熱器4分別連接低壓氮壓縮機5和中壓氮壓縮機6 ;低壓氮壓縮機5和中壓氮壓縮機6分別連接低壓氮管網(wǎng)8和中壓氮管網(wǎng)9;從低壓主換熱器(4)出來的氮氣分成兩部分，一部分通過低壓氮壓縮機(5)進入低壓氮管網(wǎng)(8)，另一部分通過中壓氮壓縮機(6)進入中壓氮管網(wǎng)(9)。
[0014]所述的低壓氮壓縮機5和中壓氮壓縮機6為并聯(lián)關(guān)系。
[0015]本實用新型通過在主塔上方增設(shè)輔塔，將96%的污氮氣純化為99%的氮氣，壓力為15KPa，經(jīng)過冷器，低壓主換熱器復(fù)熱后，一部分通過低壓氮壓縮機壓縮至0.6Mpa進入低壓氮管網(wǎng)，為后續(xù)工藝提供合格的儀表空氣和裝置空氣，另一部分通過中壓氮壓縮機壓縮至
2.SMpa進入中壓氮管網(wǎng)，為合成氨提供原料氣。
[0016]本實用新型通過在主塔上方增設(shè)輔塔，將96%的污氮氣純化為99%的氮氣，增加了
氮氣的產(chǎn)能。該系統(tǒng)充分利用現(xiàn)有裝置、公用工程設(shè)施等有利條件，對原有生產(chǎn)裝置進行流
程優(yōu)化和技術(shù)改造，提高了能源的綜合利用率，降低了能源消耗及生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效.、
Mo
[0017]以上實施例僅用于說明本實用新型的優(yōu)選實施方式，但本實用新型并不限于上述實施方式，在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代和改進等，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.空分裝置氮氣擴能改造系統(tǒng)，包括空分裝置主塔(1)，其特征在于:主塔(I)頂部設(shè)置有輔塔(2)，輔塔(2)頂部連接氮氣管道(7)，氮氣管道(7)連接過冷器(3)，過冷器(3)連接低壓主換熱器(4)，低壓主換熱器(4)分別連接低壓氮壓縮機(5)和中壓氮壓縮機(6);低壓氮壓縮機(5)和中壓氮壓縮機(6)分別連接低壓氮管網(wǎng)(8)和中壓氮管網(wǎng)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空分裝置氮氣擴能改造系統(tǒng)，其特征在于:所述的低壓氮壓縮機(5)和中壓氮壓縮機(6)為并聯(lián)關(guān)系。
【文檔編號】F25J3/00GK203744655SQ201420116328
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月15日
【發(fā)明者】程延峰, 李惠英, 李英偉, 喬麗娟, 韓大明, 苗建林, 孫小會, 黃鐵檁, 劉廣州, 姚正強, 賀麗巖, 張占勝, 李淮江, 張翼, 張謙, 張冬花, 馬駿驍 申請人:河南省煤氣(集團)有限責任公司義馬氣化廠