一種節(jié)能冷水的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能冷水機(jī)，包括冷媒回路系統(tǒng)，所述冷媒回路系統(tǒng)包括依次通過管道進(jìn)行連接的壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器；所述冷凝器為水冷式冷凝器，其包括呈管狀結(jié)構(gòu)的筒體和設(shè)置在筒體兩端的封頭，筒體的頂部和底部分別設(shè)置有冷媒入口和冷媒出口，筒體的內(nèi)腔設(shè)置有引導(dǎo)冷媒繞筒體的中心軸線進(jìn)行渦旋式流動的渦旋通道，渦旋通道內(nèi)設(shè)置有若干列管式的換熱管，換熱管平行于筒體的中心軸線設(shè)置，筒體內(nèi)設(shè)置有貫穿渦旋通道的連通管，連通管的兩端分別與冷媒入口和筒體的軸心位置相連接。本實(shí)用新型的節(jié)能冷水機(jī)，具有延長冷媒的放熱時間和提升冷媒放熱效果的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種節(jié)能冷水機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷水機(jī)，尤其涉及一種節(jié)能冷水機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的冷水機(jī)，冷媒進(jìn)入冷凝器的內(nèi)腔停留的時間較短，導(dǎo)致冷媒?jīng)]有充分進(jìn)行放熱，從而使壓縮機(jī)需長時間處于開機(jī)狀態(tài)，浪費(fèi)了能源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種能延長冷媒的放熱時間和提升冷媒放熱效果的節(jié)能冷水機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種節(jié)能冷水機(jī)，包括冷媒回路系統(tǒng)，所述冷媒回路系統(tǒng)包括依次通過管道進(jìn)行連接的壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器；
[0006]所述冷媒回路系統(tǒng)還包括高低壓保護(hù)開關(guān)，高低壓保護(hù)開關(guān)的高壓端和低壓端分別與壓縮機(jī)的排氣口和進(jìn)氣口相連接；
[0007]所述冷凝器為水冷式冷凝器，其包括呈管狀結(jié)構(gòu)的筒體和設(shè)置在筒體兩端的封頭，筒體的頂部和底部分別設(shè)置有冷媒入口和冷媒出口，筒體的內(nèi)腔設(shè)置有引導(dǎo)冷媒繞筒體的中心軸線進(jìn)行渦旋式流動的渦旋通道，渦旋通道內(nèi)設(shè)置有若干列管式的換熱管，換熱管平行于筒體的中心軸線設(shè)置，筒體內(nèi)設(shè)置有貫穿渦旋通道的連通管，連通管的兩端分別與冷媒入口和筒體的軸心位置相連接。
[0008]進(jìn)一步，所述蒸發(fā)器包括呈管狀結(jié)構(gòu)的殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的分隔部，分隔部將蒸發(fā)器的內(nèi)腔分隔成內(nèi)腔體和環(huán)繞內(nèi)腔體的外腔體，殼體上設(shè)置有連通內(nèi)腔體的流體入口和連通外腔體的流體出口，內(nèi)腔體和外腔體在蒸發(fā)器內(nèi)的一端相連通，使從外部進(jìn)入冷凝的流體依次流經(jīng)流體入口、內(nèi)腔體、外腔體和流體出口，內(nèi)腔體和外腔體內(nèi)分別設(shè)置有引導(dǎo)流體流動的內(nèi)螺旋片和外螺旋片，蒸發(fā)器內(nèi)還設(shè)置有若干列管式的冷卻管，冷卻管設(shè)置在內(nèi)腔體和外腔體內(nèi)并貫穿內(nèi)螺旋片和外螺旋片。
[0009]進(jìn)一步，所述渦旋通道由設(shè)置于筒體的內(nèi)腔并圍繞筒體的中心軸線向筒體的內(nèi)壁渦旋式擴(kuò)散的引流卷板構(gòu)造而成。
[0010]進(jìn)一步，所述列管式換熱管沿引流卷板的表面進(jìn)行排布。
[0011]進(jìn)一步，所述換熱管的外壁上設(shè)置有螺旋型翅片。
[0012]進(jìn)一步，所述蒸發(fā)器為雙層殼體結(jié)構(gòu)，所述殼體包括內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體和外殼體之間構(gòu)造成密閉空腔。
[0013]進(jìn)一步，所述密閉空腔內(nèi)設(shè)置有保溫棉。
[0014]進(jìn)一步，所述節(jié)能冷水機(jī)還包括機(jī)架和電控操作箱，所述冷凝器和蒸發(fā)器分別固設(shè)于機(jī)架的下部和中部，所述壓縮機(jī)和電控操作箱設(shè)置于機(jī)架的頂部、并呈并列式排布。
[0015]進(jìn)一步，所述冷媒回路系統(tǒng)包括兩個獨(dú)立設(shè)置的冷媒回路。[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的節(jié)能冷水機(jī)，通過在冷凝器的內(nèi)腔設(shè)置引流卷板并形成引導(dǎo)冷媒流動的渦旋通道，同時在渦旋通道內(nèi)設(shè)置換熱管，從而強(qiáng)制冷媒在冷凝器的內(nèi)腔進(jìn)行渦旋式流動并與換熱管進(jìn)行熱交換，本實(shí)用新型的技術(shù)方案延長了冷媒與換熱管的熱交換的時間，增強(qiáng)了冷媒放熱的效果，使得壓縮機(jī)可間隙性的啟動，有效地節(jié)約了能源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中:
[0018]圖1為實(shí)施例一的節(jié)能冷水機(jī)示意圖；
[0019]圖2為實(shí)施例一的系統(tǒng)原理圖；
[0020]圖3為圖1中的冷凝器的左視放大示意圖；
[0021]圖4為圖1中的蒸發(fā)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為實(shí)施例二的系統(tǒng)原理圖；
[0023]圖6為實(shí)施例三的節(jié)能冷水機(jī)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例一:
[0025]如圖1-圖4所示的節(jié)能冷水機(jī)，包括冷媒回路系統(tǒng)，冷媒回路系統(tǒng)包括依次通過管道進(jìn)行連接的壓縮機(jī)1、冷凝器2、膨脹閥3和蒸發(fā)器4。
[0026]冷媒回路系統(tǒng)還包括高低壓保護(hù)開關(guān)5，高低壓保護(hù)開關(guān)5的高壓端和低壓端分別與壓縮機(jī)I的排氣口和進(jìn)氣口相連接。高壓保護(hù)開關(guān)5用于在壓縮機(jī)I排氣口壓力過高或進(jìn)氣口壓力過低時自動將冷媒回路系統(tǒng)關(guān)閉。
[0027]節(jié)能冷水機(jī)還包括機(jī)架6和電控操作箱7，機(jī)架6為優(yōu)選為整體式結(jié)構(gòu)，以便于將節(jié)能冷水機(jī)的各主要零部件進(jìn)行固定。冷凝器2和蒸發(fā)器4分別固設(shè)于機(jī)架6的下部和中部，壓縮機(jī)I和電控操作箱7設(shè)置于機(jī)架6的頂部，壓縮機(jī)I和電控操作箱7呈并列式排布，以使節(jié)能冷水機(jī)的整體結(jié)構(gòu)緊湊和便于進(jìn)行操作。
[0028]臥式設(shè)置的水冷式冷凝器2包括呈管狀結(jié)構(gòu)的筒體21和設(shè)置在筒體21兩端的封頭22。相應(yīng)地，筒體21也呈臥式設(shè)置，筒體21的頂部和底部分別設(shè)置有冷媒入口 23和冷媒出口 24，從而使得冷媒能從冷媒入口 23進(jìn)入筒體21的內(nèi)腔，并從冷媒出口 24排出筒體21的內(nèi)腔。筒體21內(nèi)腔設(shè)置有引導(dǎo)冷媒繞筒體21的中心軸線進(jìn)行渦旋式流動的渦旋通道25，設(shè)置渦旋通道25后可延長冷媒在冷凝器2的停留時間，使冷媒與換熱管27進(jìn)行充分的熱交換。渦旋通道25內(nèi)設(shè)置有若干列管式的換熱管27，從而使得冷媒在沿渦旋通道25流動的過程中能與換熱管27進(jìn)行熱交換。換熱管27沿引流卷板26的表面進(jìn)行排布，也即為若干根換熱管27沿著渦旋通道25依次進(jìn)行排列，從而使得冷媒在沿渦旋通道25進(jìn)行流動的過程中不斷地與換熱管27熱交換，以提高換熱的效率。渦旋通道25由設(shè)置于筒體21的內(nèi)腔并圍繞筒體21的中心軸線向筒體21的內(nèi)壁渦旋式擴(kuò)散的引流卷板26構(gòu)造而成。換熱管27的兩端與外部冷卻水系統(tǒng)8相連接，換熱管27優(yōu)選為平行于筒體21的中心軸線設(shè)置，以利于在渦旋通道25內(nèi)布置更多的換熱管27，并提高換熱的效率。
[0029]為使冷媒入口 23處的冷媒能進(jìn)入到筒體21的軸心位置28，并從該軸心位置28進(jìn)入渦旋通道25，筒體21內(nèi)設(shè)置有貫穿渦旋通道25的連通管29，連通管29的兩端分別與冷媒入口 23和筒體21的軸心位置28相連接。冷媒在筒體21內(nèi)的流動方向?yàn)?冷媒入口23——連通管29——軸心位置28——渦旋通道25——冷媒出口 24，參見圖3空心箭頭所
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[0030]冷凝器2與蒸發(fā)器4之間連接有膨脹閥3，冷媒由冷凝器2返回壓縮機(jī)I的流動方向?yàn)?冷媒出口 24——膨脹閥3——蒸發(fā)器4上的流入口 31——流出口 32——壓縮機(jī)1，參見圖2_圖4。
[0031]如圖2、圖4所示的蒸發(fā)器4用于對外部熱源系統(tǒng)9的流體進(jìn)行冷卻。蒸發(fā)器4包括呈管狀結(jié)構(gòu)的殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的分隔部40。殼體為雙層殼體結(jié)構(gòu),殼體包括內(nèi)殼體42和外殼體41，內(nèi)殼體42和外殼體41之間構(gòu)造成密閉空腔43，以起到對蒸發(fā)器4的內(nèi)腔進(jìn)行保溫的作用，為使保溫效果更好，也可以在密閉空腔43內(nèi)設(shè)置如保溫棉等保溫材料。分隔部40呈筒狀結(jié)構(gòu)，分隔部40將蒸發(fā)器4的內(nèi)腔分隔成圓筒狀的內(nèi)腔體46和環(huán)繞內(nèi)腔體46的外腔體47，殼體上設(shè)置有連通內(nèi)腔體46的流體入口 91和連通外腔體47的流體出口 92，流體入口 91和流體出口 92用于與外部熱源系統(tǒng)9進(jìn)行對接，以對外部熱源系統(tǒng)9的流體進(jìn)行冷卻。內(nèi)腔體46和外腔體47在蒸發(fā)器4內(nèi)的一端相連通，強(qiáng)制從外部進(jìn)入冷凝器2的流體依次流經(jīng)流體入口 91、內(nèi)腔體46、外腔體47和流體出口 92，從而延長了外部熱源系統(tǒng)9的流體在冷凝器4內(nèi)的停留時間。為進(jìn)一步延長外部熱源系統(tǒng)9的流體在冷凝器4內(nèi)的停留時間，內(nèi)腔體46和外腔體47內(nèi)分別設(shè)置有引導(dǎo)流體流動的內(nèi)螺旋片44和外螺旋片45。由于外部熱源系統(tǒng)9的流體通常為熱水，為實(shí)現(xiàn)使用冷媒將其進(jìn)行冷卻，蒸發(fā)器4內(nèi)設(shè)置有若干列管式的冷卻管48，從膨脹閥3流出的冷媒進(jìn)入冷卻管48內(nèi)對外部熱源系統(tǒng)9的流體進(jìn)行吸熱，從而實(shí)現(xiàn)對熱水進(jìn)行冷卻的目的。冷卻管48設(shè)置在內(nèi)腔體46和外腔體47內(nèi)并貫穿內(nèi)螺旋片44和外螺旋片45，以使流體在通過內(nèi)腔體46和外腔體47的過程中不斷地與冷卻管48進(jìn)行熱交換。冷凝器4上設(shè)置有與冷卻管48連通的流入口 31和流出口 32，流入口 31用于通過管道與膨脹閥3相連接，流出口 32用于通過管道與壓縮機(jī)I相連接。
[0032]實(shí)施例二:
[0033]本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于:實(shí)施例一采用的是單冷媒回路系統(tǒng)；本實(shí)施例采用的是雙冷媒回路系統(tǒng)，兩個冷媒回路能獨(dú)立進(jìn)行工作。
[0034]如圖5所示，節(jié)能冷水機(jī)包括2個壓縮機(jī)I和2個膨脹閥3，冷凝器2和蒸發(fā)器4共用。相應(yīng)地，筒體21的中間位置設(shè)置有隔板，隔板將筒體21分成左、右兩部分分別供兩個冷媒回路熱交換使用，冷凝器2內(nèi)的換熱管27則貫通筒體21的左、右兩部分，以減少與外部冷卻水系統(tǒng)8的管路連接。相應(yīng)地，蒸發(fā)器4內(nèi)的冷卻管48則分成兩部分，并各由一個冷媒回路進(jìn)行連接。
[0035]實(shí)施例三:
[0036]本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:實(shí)施例一的機(jī)架6采用的是整體式結(jié)構(gòu)，而本實(shí)施例采用的分體式結(jié)構(gòu)。
[0037]如圖6所示，機(jī)架6包括由下而上依次設(shè)置的底架61、中間架62和頂架63。底架61用于將冷凝器2進(jìn)行固定。中間架62固設(shè)于冷凝器2的頂部，用于固定蒸發(fā)器4，以使蒸發(fā)器4設(shè)置于冷凝器2的頂部，也即將蒸發(fā)器4疊放于冷凝器2上，以使節(jié)能冷水機(jī)的整體結(jié)構(gòu)緊湊。頂架63固定于蒸發(fā)器4的頂部，并用于將壓縮機(jī)I和電控操作箱7進(jìn)行固定。
[0038]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而并非對其進(jìn)行限制，凡未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能冷水機(jī)，包括冷媒回路系統(tǒng)，其特征在于:所述冷媒回路系統(tǒng)包括依次通過管道進(jìn)行連接的壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器； 所述冷媒回路系統(tǒng)還包括高低壓保護(hù)開關(guān)，高低壓保護(hù)開關(guān)的高壓端和低壓端分別與壓縮機(jī)的排氣口和進(jìn)氣口相連接； 所述冷凝器為水冷式冷凝器，其包括呈管狀結(jié)構(gòu)的筒體和設(shè)置在筒體兩端的封頭，筒體的頂部和底部分別設(shè)置有冷媒入口和冷媒出口，筒體的內(nèi)腔設(shè)置有引導(dǎo)冷媒繞筒體的中心軸線進(jìn)行渦旋式流動的渦旋通道，渦旋通道內(nèi)設(shè)置有若干列管式的換熱管，換熱管平行于筒體的中心軸線設(shè)置，筒體內(nèi)設(shè)置有貫穿渦旋通道的連通管，連通管的兩端分別與冷媒入口和筒體的軸心位置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能冷水機(jī)，其特征在于:所述蒸發(fā)器包括呈管狀結(jié)構(gòu)的殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的分隔部，分隔部將蒸發(fā)器的內(nèi)腔分隔成內(nèi)腔體和環(huán)繞內(nèi)腔體的外腔體，殼體上設(shè)置有連通內(nèi)腔體的流體入口和連通外腔體的流體出口，內(nèi)腔體和外腔體在蒸發(fā)器內(nèi)的一端相連通，使從外部進(jìn)入冷凝的流體依次流經(jīng)流體入口、內(nèi)腔體、外腔體和流體出口，內(nèi)腔體和外腔體內(nèi)分別設(shè)置有引導(dǎo)流體流動的內(nèi)螺旋片和外螺旋片，蒸發(fā)器內(nèi)還設(shè)置有若干列管式的冷卻管，冷卻管設(shè)置在內(nèi)腔體和外腔體內(nèi)并貫穿內(nèi)螺旋片和外螺旋片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種節(jié)能冷水機(jī)，其特征在于:所述渦旋通道由設(shè)置于筒體的內(nèi)腔并圍繞筒體的中心軸線向筒體的內(nèi)壁渦旋式擴(kuò)散的弓I流卷板構(gòu)造而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種節(jié)能冷水機(jī)，其特征在于:所述列管式換熱管沿引流卷板的表面進(jìn)行排布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種節(jié)能冷水機(jī)，其特征在于:所述換熱管的外壁上設(shè)置有螺旋型翅片。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能冷水機(jī)，其特征在于:所述蒸發(fā)器為雙層殼體結(jié)構(gòu)，所述殼體包括內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體和外殼體之間構(gòu)造成密閉空腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種節(jié)能冷水機(jī)，其特征在于:所述密閉空腔內(nèi)設(shè)置有保溫棉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種節(jié)能冷水機(jī)，其特征在于:所述節(jié)能冷水機(jī)還包括機(jī)架和電控操作箱，所述冷凝器和蒸發(fā)器分別固設(shè)于機(jī)架的下部和中部，所述壓縮機(jī)和電控操作箱設(shè)置于機(jī)架的頂部、并呈并列式排布。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種節(jié)能冷水機(jī)，其特征在于:所述冷媒回路系統(tǒng)包括兩個獨(dú)立設(shè)置的冷媒回路。
【文檔編號】F25B39/04GK203810780SQ201420115293
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】符智波 申請人:江門市攜成機(jī)械有限公司