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      一種具有精確控制溫度的液冷源機(jī)組的制作方法

      文檔序號(hào):4787549閱讀:291來(lái)源:國(guó)知局
      一種具有精確控制溫度的液冷源機(jī)組的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種具有精確控制溫度的液冷源機(jī)組,包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、發(fā)熱設(shè)備,所述蒸發(fā)器出液口與壓縮機(jī)進(jìn)液口連接;所述壓縮機(jī)排氣口與冷凝器進(jìn)氣口連接,與蒸發(fā)器之間設(shè)有電控閥門;所述冷凝器出液口與蒸發(fā)器進(jìn)液口連接,冷凝器與蒸發(fā)器之間設(shè)有節(jié)流裝置;所述發(fā)熱設(shè)備出液口與水箱進(jìn)液口連接;所述水箱出液口與供液泵進(jìn)液口連接;所述供液泵出液口與蒸發(fā)器另一進(jìn)液口連接;所述蒸發(fā)器另一出液口與發(fā)熱設(shè)備進(jìn)液口連接,且之間設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器和電控閥門連接于系統(tǒng)控制裝置。本實(shí)用新型通過設(shè)置電控閥門和溫度傳感器,在不增加額外加熱等設(shè)備,使制冷系統(tǒng)存在熱負(fù)荷變化情況下實(shí)現(xiàn)了高精度控制溫度的目的。
      【專利說明】一種具有精確控制溫度的液冷源機(jī)組

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種具有精確控制溫度的液冷源機(jī)組。

      【背景技術(shù)】
      [0002]激光器等高精密設(shè)備對(duì)為其降溫的冷卻液溫度有著嚴(yán)格的要求,不同溫度的冷卻液會(huì)造成其工作性能的大幅變化。隨著激光器等精密設(shè)備的日益發(fā)展,為其降溫的液冷源對(duì)供液溫度精確控制的要求也越來(lái)越高,而使用側(cè)發(fā)熱設(shè)備的熱負(fù)荷往往是實(shí)時(shí)變化的,因此供液溫度精確控制存在一定難度。
      [0003]要保證使用側(cè)較為恒定的溫度,現(xiàn)有的措施主要有三種:
      [0004]一是制冷系統(tǒng)不做調(diào)整,而在使用側(cè)加裝加熱設(shè)備來(lái)平衡制冷系統(tǒng)超出使用側(cè)熱負(fù)荷的部分制冷量。該方法優(yōu)點(diǎn)是制冷與加熱是兩套單獨(dú)的系統(tǒng),可保證使用側(cè)的溫度非常恒定,即控溫精度高;缺點(diǎn)是加入了額外的加熱設(shè)備,造成了設(shè)備本身的復(fù)雜性,并造成能源的浪費(fèi)。
      [0005]二是根據(jù)使用側(cè)溫度的高低等因素,控制制冷系統(tǒng)的啟停來(lái)達(dá)到使用側(cè)溫度在一個(gè)范圍內(nèi)變化。該方法優(yōu)點(diǎn)是控制方式簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn),缺點(diǎn)是溫度控制精度較低,供液溫度波動(dòng)較大,而且頻繁啟停會(huì)造成壓縮機(jī)使用壽命的降低。
      [0006]三是根據(jù)使用側(cè)熱負(fù)荷的變化來(lái)調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)的制冷量,以保證使用側(cè)較恒定的溫度。該方法的實(shí)現(xiàn)措施主要有調(diào)節(jié)壓縮機(jī)排氣量及制冷系統(tǒng)內(nèi)部卸載兩種:調(diào)節(jié)壓縮機(jī)排氣量的方式主要包括壓縮機(jī)變頻、活塞壓縮機(jī)缸體的卸載、螺桿壓縮機(jī)的滑閥卸載及渦旋壓縮機(jī)中的數(shù)碼渦旋技術(shù),這些方式均在使用中均有一定的局限性:變頻在考慮電磁兼容性的特殊場(chǎng)合不能使用,而且使用變頻器的初期投入和后期維護(hù)成本較高;活塞壓縮機(jī)缸體的卸載是級(jí)數(shù)卸載,控溫精度不高;而市場(chǎng)上具有滑閥卸載功能的螺桿壓縮機(jī)制冷量往往非常大,在小系統(tǒng)中無(wú)法使用,數(shù)碼渦旋壓縮機(jī)僅有個(gè)別實(shí)力強(qiáng)的大廠提供的產(chǎn)品具有這些功能,大部分廠家的產(chǎn)品不具備調(diào)節(jié)能力,使用具有一定的局限性。
      [0007]制冷系統(tǒng)內(nèi)部卸載是采用旁通能量調(diào)節(jié)閥來(lái)實(shí)現(xiàn),閥的入口連接壓縮機(jī)排氣管,閥的出口連接壓縮機(jī)回氣;當(dāng)熱負(fù)荷降低時(shí),壓縮機(jī)的吸氣壓力下降至設(shè)定值時(shí)旁通能量調(diào)節(jié)閥開啟,壓縮機(jī)排出的溫度較高的氣態(tài)制冷劑回流到壓縮機(jī)吸氣側(cè),用于補(bǔ)償部分熱負(fù)荷;使用旁通能量調(diào)節(jié)閥的優(yōu)勢(shì)是該閥的開啟是通過吸氣壓力來(lái)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)不需要額外設(shè)置,但缺點(diǎn)是該閥的開啟不能人工進(jìn)行干預(yù),其工作點(diǎn)不能進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整,導(dǎo)致在使用側(cè)的要求控制溫度發(fā)生較大變化時(shí),其能量旁通量不能滿足要求,最終導(dǎo)致控溫精度出現(xiàn)較大偏差。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0008]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有精確控制溫度的液冷源機(jī)組,有效解決制冷系統(tǒng)存在熱負(fù)荷變化情況下控制溫度精度不高的不足,可以在熱負(fù)荷大范圍((Γιοο%)無(wú)極變化情況的下,仍能保證高控溫精度的制冷系統(tǒng)。
      [0009]為達(dá)到上述效果,本實(shí)用新型提供一種具有精確控制溫度的液冷源機(jī)組,包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、發(fā)熱設(shè)備,所述蒸發(fā)器出液口與壓縮機(jī)進(jìn)液口連接;所述壓縮機(jī)的排氣口與冷凝器的進(jìn)氣口連接;所述壓縮機(jī)的排氣口與蒸發(fā)器的進(jìn)液口之間還設(shè)有電控閥門;所述冷凝器的出液口與蒸發(fā)器的進(jìn)液口連接。
      [0010]進(jìn)一步,所述冷凝器與蒸發(fā)器之間設(shè)有節(jié)流裝置。
      [0011]上述方案構(gòu)成本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)。
      [0012]所述發(fā)熱設(shè)備的出液口與水箱的進(jìn)液口連接;所述水箱的出液口與供液泵的進(jìn)液口連接;所述供液泵的出液口與蒸發(fā)器的另一進(jìn)液口連接;所述蒸發(fā)器的另一出液口與發(fā)熱設(shè)備的進(jìn)液口連接。
      [0013]進(jìn)一步,所述蒸發(fā)器與發(fā)熱設(shè)備之間設(shè)有溫度傳感器。
      [0014]上述方案構(gòu)成本實(shí)用新型的冷卻液循環(huán)系統(tǒng)。
      [0015]所述電控閥門和溫度傳感器連接于系統(tǒng)控制裝置。
      [0016]在制冷系統(tǒng)的控制中,采用合適的控制方法根據(jù)使用側(cè)溫度與設(shè)定溫度之間的差值及使用側(cè)溫度變化率等參數(shù)來(lái)控制壓縮機(jī)排氣口與蒸發(fā)器入口之間電控閥門的啟閉或開啟大小,實(shí)現(xiàn)將壓縮機(jī)排氣口出來(lái)的溫度較高的氣態(tài)制冷劑直接進(jìn)入蒸發(fā)器,為蒸發(fā)器提供一個(gè)除使用側(cè)發(fā)熱設(shè)備之外的熱負(fù)荷;同時(shí)該額外熱負(fù)荷可實(shí)時(shí)電動(dòng)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)總的熱負(fù)荷和制冷量相匹配,保證使用側(cè)很高的控溫精度。
      [0017]本實(shí)用新型的有益效果:
      [0018]1、本實(shí)用新型在制冷系統(tǒng)存在熱負(fù)荷變化情況下實(shí)現(xiàn)了高精度控制溫度的目的。
      [0019]2、本實(shí)用新型不需要添加額外加熱設(shè)備、不需要使用排氣量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)及旁通能量調(diào)節(jié)閥等設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)高精度控制溫度。
      [0020]3、本實(shí)用新型通過設(shè)置電控閥門,實(shí)現(xiàn)了額外熱負(fù)荷的實(shí)時(shí)電動(dòng)控制,最終實(shí)現(xiàn)總的熱負(fù)荷和制冷量相匹配,保證為使用側(cè)提供精確控制的供液溫度。
      [0021]4、本實(shí)用新型通過設(shè)置溫度傳感器實(shí)現(xiàn)了冷卻液實(shí)際溫度與工業(yè)溫度設(shè)定值的比較判斷,再通過智能控制對(duì)電控閥門的開啟頻率或開啟度進(jìn)行判斷。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0023]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖中:1_壓縮機(jī),2-冷凝器,3-電控閥門,4-節(jié)流裝置,5-系統(tǒng)控制裝置,6-溫度傳感器,7-蒸發(fā)器,8-供液泵,9-水箱,10-發(fā)熱設(shè)備。

      【具體實(shí)施方式】
      [0025]如圖1所示,一種具有精確控制溫度的液冷源機(jī)組,包括壓縮機(jī)1、冷凝器2、蒸發(fā)器7、發(fā)熱設(shè)備10,所述蒸發(fā)器7出液口與壓縮機(jī)I進(jìn)液口連接;所述壓縮機(jī)I的排氣口與冷凝器2的進(jìn)氣口連接;所述壓縮機(jī)I的排氣口與蒸發(fā)器7的進(jìn)液口之間設(shè)有電控閥門3,通過電控閥門3的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)額外熱負(fù)荷的實(shí)時(shí)電動(dòng)控制,最終實(shí)現(xiàn)總的熱負(fù)荷和制冷量相匹配,保證為使用側(cè)提供精確控制的供液溫度;所述冷凝器2的出液口與蒸發(fā)器7的進(jìn)液口連接;所述冷凝器2與蒸發(fā)器7之間設(shè)有節(jié)流裝置4。
      [0026]所述發(fā)熱設(shè)備10的出液口與水箱9的進(jìn)液口連接;所述水箱9的出液口與供液泵8的進(jìn)液口連接;所述供液泵8的出液口與蒸發(fā)器7的另一進(jìn)液口連接;所述蒸發(fā)器7的另一出液口與發(fā)熱設(shè)備10的進(jìn)液口連接;所述蒸發(fā)器7與發(fā)熱設(shè)備10之間設(shè)有溫度傳感器6,用于實(shí)時(shí)檢測(cè)送入發(fā)熱設(shè)備10的供液溫度。
      [0027]所述電控閥門3和溫度傳感器6連接于系統(tǒng)控制裝置5。
      [0028]本機(jī)組的具體控制流程如下:
      [0029]制冷系統(tǒng)控制裝置5將溫度傳感器6測(cè)得的冷卻液實(shí)際溫度與供液溫度設(shè)定值進(jìn)行比較判斷,通過智能控制方法來(lái)控制電控閥門3的開啟頻率或開啟度,使從壓縮機(jī)排氣口輸出的溫度較高的制冷劑送入為給蒸發(fā)器7,為蒸發(fā)器7提供一個(gè)除使用側(cè)發(fā)熱設(shè)備10之外的熱負(fù)荷,同時(shí)該熱負(fù)荷與電控閥門3開啟頻率或開啟度成正比,可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)控制,該智能控制方法的判斷依據(jù)是使用側(cè)實(shí)際溫度與設(shè)定溫度之間的差值及該差值的變化趨勢(shì)。
      [0030]以上所述的方案僅僅是對(duì)本專利的優(yōu)選方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本專利的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本專利設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本專利的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種具有精確控制溫度的液冷源機(jī)組,包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、發(fā)熱設(shè)備,其特征在于:所述壓縮機(jī)排氣口與蒸發(fā)器進(jìn)液口之間設(shè)有電控閥門;所述發(fā)熱設(shè)備出液口與水箱進(jìn)液口連接;所述水箱出液口與供液泵進(jìn)液口連接;所述供液泵進(jìn)液口與蒸發(fā)器的一個(gè)進(jìn)液口連接;所述蒸發(fā)器的一個(gè)出液口與發(fā)熱設(shè)備的進(jìn)液口連接,之間設(shè)有溫度傳感器。
      【文檔編號(hào)】F25B49/02GK204006860SQ201420398143
      【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
      【發(fā)明者】高福學(xué), 鄧長(zhǎng)權(quán), 許永峰, 趙貝 申請(qǐng)人:合肥天鵝制冷科技有限公司
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