層疊型集管、熱交換器、以及空調(diào)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了層疊型集管、熱交換器、以及空調(diào)裝置。層疊型集管具備：形成有多個(gè)第一入口流路和多個(gè)第一出口流路，至少包含金屬件的第一板狀體；及安裝于第一板狀體，形成有將從第二入口流路流入的制冷劑朝多個(gè)第一出口流路分配并使其流出的分配流路的至少一部分、和使從多個(gè)第一入口流路流入的制冷劑匯合并使其朝第二出口流路流出的匯合流路的至少一部分，至少包含金屬件的第二板狀體，第一板狀體或第二板狀體具有形成有供流入第一入口流路的制冷劑通過的流路和供流入第二入口流路的制冷劑通過的流路的至少一個(gè)板狀部件，在板狀部件的供流入第一入口流路的制冷劑通過的流路與供流入第二入口流路的制冷劑通過的流路之間的至少一部分形成有隔熱部。
【專利說明】層疊型集管、熱交換器、以及空調(diào)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及層疊型集管、熱交換器以及空調(diào)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]作為現(xiàn)有的層疊型集管，公知有如下的層疊型集管，該層疊型集管具備:形成有多個(gè)出口流路、多個(gè)入口流路的第一板狀體；和層疊于第一板狀體，形成有與形成于第一板狀體的多個(gè)出口流路連通的入口流路、和與形成于第一板狀體的多個(gè)入口流路連通的出口流路的第二板狀體(例如參照專利文獻(xiàn)1)。
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本特開2000-161818號公報(bào)(段落【0032】?段落【0036】、圖7、圖8)
[0004]在這種層疊型集管中，例如，若過熱的制冷劑流入第一板狀體的多個(gè)入口流路與第二板狀體的出口流路之間，則該制冷劑與在第一板狀體的多個(gè)出口流路與第二板狀體的入口流路之間流動的低溫的制冷劑進(jìn)行熱交換。換句話說，在現(xiàn)有的層疊型集管中，存在制冷劑的熱交換損失大的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型是以如上所述的課題為背景完成的，其目的在于得到降低了制冷劑的熱交換損失的層疊型集管。并且，本實(shí)用新型的目的在于得到具備這種層疊型集管的熱交換器。并且，本實(shí)用新型的目的在于得到具備這種熱交換器的空調(diào)裝置。
[0006]本實(shí)用新型所涉及的層疊型集管具備:第一板狀體，在該第一板狀體形成有多個(gè)第一入口流路、和多個(gè)第一出口流路，且至少包含金屬件；以及第二板狀體，該第二板狀體安裝于上述第一板狀體，形成有使從第二入口流路流入的制冷劑朝上述多個(gè)第一出口流路分配并使其流出的分配流路的至少一部分、和使從上述多個(gè)第一入口流路流入的制冷劑匯合并使其朝第二出口流路流出的匯合流路的至少一部分，且至少包含金屬件，上述第一板狀體或者上述第二板狀體具有形成有供流入上述第一入口流路的制冷劑通過的流路、和供流入上述第二入口流路的制冷劑通過的流路的至少一個(gè)板狀部件，在上述板狀部件的供流入上述第一入口流路的制冷劑通過的流路、與供流入上述第二入口流路的制冷劑通過的流路之間的至少一部分，形成有隔熱部。
[0007]在本實(shí)用新型所涉及的層疊型集管中，第一板狀體或者第二板狀體具有形成有供流入第一入口流路的制冷劑通過的流路、和供流入第二入口流路的制冷劑通過的流路的至少一個(gè)板狀部件，在板狀部件的供流入第一入口流路的制冷劑通過的流路、與供流入第二入口流路的制冷劑通過的流路之間的至少一部分，形成有隔熱部，因此能夠抑制制冷劑的熱交換損失。
[0008]技術(shù)方案1涉及一種層疊型集管，其特征在于，上述層疊型集管具備:第一板狀體，在該第一板狀體形成有多個(gè)第一入口流路、和多個(gè)第一出口流路，且至少包含金屬件；以及第二板狀體，該第二板狀體安裝于上述第一板狀體，形成有將從第二入口流路流入的制冷劑朝上述多個(gè)第一出口流路分配并使其流出的分配流路的至少一部分、和使從上述多個(gè)第一入口流路流入的制冷劑匯合并使其朝第二出口流路流出的匯合流路的至少一部分，且至少包含金屬件，上述第一板狀體或者上述第二板狀體具有形成有供流入上述第一入口流路的制冷劑通過的流路、和供流入上述第二入口流路的制冷劑通過的流路的至少一個(gè)板狀部件，在上述板狀部件的供流入上述第一入口流路的制冷劑通過的流路、與供流入上述第二入口流路的制冷劑通過的流路之間的至少一部分，形成有隔熱部。
[0009]技術(shù)方案2所涉及的層疊型集管的特征在于，在技術(shù)方案1所述的層疊型集管中，在上述第一板狀體形成有使流入的制冷劑折返并流出的多個(gè)折返流路。
[0010]技術(shù)方案3所涉及的層疊型集管的特征在于，在技術(shù)方案2所述的層疊型集管中，在上述板狀部件形成有供流入上述折返流路的制冷劑通過的流路，在上述板狀部件的供流入上述第一入口流路的制冷劑通過的流路、與供流入上述折返流路的制冷劑通過的流路之間的至少一部分，形成有貫通部或者凹部。
[0011]技術(shù)方案4涉及一種熱交換器，其特征在于，上述熱交換器具備:技術(shù)方案1所述的層疊型集管；以及多個(gè)第一傳熱管，上述多個(gè)第一傳熱管與上述多個(gè)第一出口流路的各個(gè)和上述多個(gè)第一入口流路的各個(gè)連接。
[0012]技術(shù)方案5涉及一種熱交換器，其特征在于，上述熱交換器具備:技術(shù)方案2所述的層疊型集管；多個(gè)第一傳熱管，上述多個(gè)第一傳熱管與上述多個(gè)第一出口流路的各個(gè)和上述多個(gè)折返流路的各個(gè)的入口側(cè)連接；以及多個(gè)第二傳熱管，上述多個(gè)第二傳熱管與上述多個(gè)折返流路的各個(gè)的出口側(cè)和上述多個(gè)第一入口流路的各個(gè)連接。
[0013]技術(shù)方案6涉及一種熱交換器，其特征在于，上述熱交換器具備:技術(shù)方案3所述的層疊型集管；多個(gè)第一傳熱管，上述多個(gè)第一傳熱管與上述多個(gè)第一出口流路的各個(gè)和上述多個(gè)折返流路的各個(gè)的入口側(cè)連接；以及多個(gè)第二傳熱管，上述多個(gè)第二傳熱管與上述多個(gè)折返流路的各個(gè)的出口側(cè)和上述多個(gè)第一入口流路的各個(gè)連接。
[0014]技術(shù)方案7所涉及的熱交換器的特征在于，在技術(shù)方案4至6中任一技術(shù)方案所述的熱交換器中，上述傳熱管為扁平管。
[0015]技術(shù)方案8涉及一種空調(diào)裝置，其特征在于，上述空調(diào)裝置具備技術(shù)方案4?7中任一項(xiàng)所述的熱交換器，在上述熱交換器作為蒸發(fā)器發(fā)揮作用時(shí)，上述分配流路使制冷劑朝上述多個(gè)第一出口流路流出。
[0016]技術(shù)方案9涉及一種空調(diào)裝置，其特征在于，上述空調(diào)裝置具備技術(shù)方案5或6所述的熱交換器，在上述熱交換器作為蒸發(fā)器發(fā)揮作用時(shí)，上述分配流路使制冷劑朝上述多個(gè)第一出口流路流出，在上述熱交換器作為冷凝器發(fā)揮作用時(shí)，上述第一傳熱管與上述第二傳熱管相比較位于上風(fēng)側(cè)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是示出實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的結(jié)構(gòu)的圖。
[0018]圖2是實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的將層疊型集管分解后的狀態(tài)的立體圖。
[0019]圖3是實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的層疊型集管的展開圖。
[0020]圖4是示出應(yīng)用了實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的空調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)的圖。
[0021]圖5是示出實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的變形例-1的形成于第三板狀部件的第一隔熱間隙的圖。
[0022]圖6是實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的變形例_2的將層疊型集管分解后的狀態(tài)的立體圖。
[0023]圖7是實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的變形例_3的將層疊型集管分解后的狀態(tài)的立體圖。
[0024]圖8是實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的變形例_4的將層疊型集管分解后的狀態(tài)的主要部分的立體圖。
[0025]圖9是實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的變形例_4的將層疊型集管分解后的狀態(tài)的主要部分的截面圖。
[0026]圖10是實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的變形例_5的將層疊型集管分解后的狀態(tài)的立體圖。
[0027]圖11是實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的變形例_6的將層疊型集管分解后的狀態(tài)的立體圖。
[0028]圖12是示出實(shí)施方式2所涉及的熱交換器的結(jié)構(gòu)的圖。
[0029]圖13是實(shí)施方式2所涉及的熱交換器的將層疊型集管分解后的狀態(tài)的立體圖。
[0030]圖14是實(shí)施方式2所涉及的熱交換器的層疊型集管的展開圖。
[0031]圖15是實(shí)施方式2所涉及的熱交換器的層疊型集管的展開圖的詳細(xì)圖。
[0032]圖16是示出應(yīng)用了實(shí)施方式2所涉及的熱交換器的空調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)的圖。
[0033]標(biāo)號說明:
[0034]1:熱交換器；2:層疊型集管；2A:制冷劑流入部；2B:制冷劑流出部；2C:制冷劑流入部；2D:制冷劑流出部；2E:制冷劑折返部；3:弟一傳熱管；4:保持部件；5:翅片；6:弟_.傳熱管；11:第一板狀體；11A:第一出口流路；11B:第一入口流路；11C:折返流路；12:第二板狀體；12A:第二入口流路；12B:分配流路；12C:匯合流路；12D:第二出口流路；12b:分支流路；12c:混合流路；21:第一板狀部件；21A?21C:流路；22:第二板狀部件；22A、22B:流路;23、23_1 ?23_3:第三板狀部件;23A、23B、23A_1 ?23A_3、23B_1 ?23B_3:流路；23a、23b:端部；23c:直線部；23d:開口部；23e:貫通孔;24、24_1?24_5:兩側(cè)包覆材料；24A?24C:流路;31、31a、31b:第一隔熱間隙；32:第二隔熱間隙；51:空調(diào)裝置；52:壓縮機(jī)；53:四通閥；54:熱源側(cè)熱交換器；55:節(jié)流裝置；56:負(fù)載側(cè)熱交換器；57:熱源側(cè)風(fēng)扇；58:負(fù)載側(cè)風(fēng)扇；59:控制裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0035]以下，使用附圖對本實(shí)用新型所涉及的層疊型集管進(jìn)行說明。
[0036]另外，以下，對本實(shí)用新型所涉及的層疊型集管為分配朝熱交換器流入的制冷劑的層疊型集管的情況進(jìn)行說明，但本實(shí)用新型所涉及的層疊型集管也可以是分配朝其他設(shè)備流入的制冷劑的層疊型集管。并且，以下說明的結(jié)構(gòu)、動作等只不過是一例，并不限定于這樣的結(jié)構(gòu)、動作等。并且，在各圖中，對相同或者類似的部件標(biāo)注相同的標(biāo)號或者省略標(biāo)注標(biāo)號。并且，對于細(xì)微的構(gòu)造適當(dāng)?shù)睾喕蛘呤÷詧D示。并且，對于重復(fù)或者類似的說明適當(dāng)?shù)睾喕蛘呤÷浴?br> [0037]實(shí)施方式1.
[0038]對實(shí)施方式1所涉及的熱交換器進(jìn)行說明。
[0039]<熱交換器的結(jié)構(gòu)>
[0040]以下，對實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0041]圖1是示出實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的結(jié)構(gòu)的圖。
[0042]如圖1所示，熱交換器1具有層疊型集管2、多個(gè)第一傳熱管3、保持部件4、以及多個(gè)翅片(fin) 5。
[0043]層疊型集管2具有制冷劑流入部2A、多個(gè)制冷劑流出部2B、多個(gè)制冷劑流入部2C、以及制冷劑流出部2D。在層疊型集管2的制冷劑流入部2A以及層疊型集管2的制冷劑流出部2D連接有制冷劑配管。第一傳熱管3為實(shí)施了發(fā)夾式彎曲加工的扁平管。在層疊型集管2的多個(gè)制冷劑流出部2B與層疊型集管2的多個(gè)制冷劑流入部2C之間連接有多個(gè)第一傳熱管3。
[0044]第一傳熱管3為形成有多個(gè)流路的扁平管。第一傳熱管3例如為鋁制。多個(gè)第一傳熱管3的兩端以由板狀的保持部件4保持的狀態(tài)與層疊型集管2的多個(gè)制冷劑流出部2B及多個(gè)制冷劑流入部2C連接。保持部件4例如為鋁制。在第一傳熱管3接合有多個(gè)翅片
5。翅片5例如為鋁制。第一傳熱管3與翅片5之間的接合可以為釬焊接合。另外，在圖1中示出了第一傳熱管3為8根的情況，但不限定于這種情況。
[0045]<熱交換器中的制冷劑的流動>
[0046]以下，對實(shí)施方式1所涉及的熱交換器中的制冷劑的流動進(jìn)行說明。
[0047]在制冷劑配管中流動的制冷劑經(jīng)由制冷劑流入部2A流入層疊型集管2而被分配，并經(jīng)由多個(gè)制冷劑流出部2B朝多個(gè)第一傳熱管3流出。制冷劑在多個(gè)第一傳熱管3中例如與由風(fēng)扇供給的空氣等進(jìn)行熱交換。通過多個(gè)第一傳熱管3后的制冷劑經(jīng)由多個(gè)制冷劑流入部2C朝層疊型集管2流入而匯合，并經(jīng)由制冷劑流出部2D朝制冷劑配管流出。制冷劑能夠倒流。
[0048]<層疊型集管的結(jié)構(gòu)>
[0049]以下，對實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的層疊型集管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0050]圖2是實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的將層疊型集管分解后的狀態(tài)的立體圖。圖3是實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的層疊型集管的展開圖。另外，在圖2中省略了第一隔熱間隙31的圖示。并且，在圖3中省略了兩側(cè)包覆材料24的圖示。
[0051]如圖2以及圖3所示，層疊型集管2具有第一板狀體11和第二板狀體12。第一板狀體11與第二板狀體12層疊在一起。
[0052]第一板狀體11層疊于制冷劑的流出側(cè)。第一板狀體11具有第一板狀部件21。在第一板狀體11形成有多個(gè)第一出口流路11A和多個(gè)第一入口流路11B。多個(gè)第一出口流路11A相當(dāng)于圖1中的多個(gè)制冷劑流出部2B。多個(gè)第一入口流路11B相當(dāng)于圖1中的多個(gè)制冷劑流入部2C。
[0053]在第一板狀部件21形成有多個(gè)流路21A和多個(gè)流路21B。多個(gè)流路21A以及多個(gè)流路21B為內(nèi)周面沿著第一傳熱管3的外周面的形狀的貫通孔。若將第一板狀部件21層疊，則多個(gè)流路21A作為多個(gè)第一出口流路11A發(fā)揮功能，多個(gè)流路21B作為多個(gè)第一入口流路11B發(fā)揮功能。第一板狀部件21例如厚度為1?10mm左右，且為鋁制。在多個(gè)流路21A、21B通過壓力加工等形成的情況下，加工簡化，制造成本降低。
[0054]第二板狀體12層疊于制冷劑的流入側(cè)。第二板狀體12具有第二板狀部件22和多個(gè)第三板狀部件23_1?23_3。在第二板狀體12形成有第二入口流路12A、分配流路12B、匯合流路12C、以及第二出口流路12D。分配流路12B具有多個(gè)分支流路12b。匯合流路12C具有混合流路12c。第二入口流路12A相當(dāng)于圖1中的制冷劑流入部2A。第二出口流路12D相當(dāng)于圖1中的制冷劑流出部2D。
[0055]另外，分配流路12B的一部分或者匯合流路12C的一部分也可以形成于第一板狀體11。在這種情況下，只要在第一板狀部件21、第二板狀部件22、多個(gè)第三板狀部件23_1?23_3等形成有使流入的制冷劑折返并流出的流路即可。在未形成有使流入的制冷劑折返并流出的流路，分配流路12B的全部或者匯合流路12C的全部形成于第二板狀體12的情況下，能夠使層疊型集管2的寬度尺寸與第一傳熱管3的寬度尺寸幾乎相等，能夠使熱交換器1小型化。
[0056]在第二板狀部件22形成有流路22A和流路22B。流路22A以及流路22B為圓形的貫通孔。若將第二板狀部件22層疊，則流路22A作為第二入口流路12A發(fā)揮功能，流路22B作為第二出口流路12D發(fā)揮功能。第二板狀部件22例如厚度為1?10mm左右，且為鋁制。在流路22A以及流路22B通過壓力加工等形成的情況下，加工簡化，制造成本等降低。
[0057]例如，在第二板狀部件22的未層疊其他部件的一側(cè)的表面設(shè)有接頭等，制冷劑配管經(jīng)由該接頭等連接于第二入口流路12A以及第二出口流路12D。也可以形成為:第二入口流路12A以及第二出口流路12D的內(nèi)周面呈與制冷劑配管的外周面嵌合的形狀，不使用接頭等，在第二入口流路12A以及第二出口流路12D直接連接有制冷劑配管。在這種情況下，部件費(fèi)用等降低。
[0058]在多個(gè)第三板狀部件23_1?23_3形成有多個(gè)流路23A_1?23A_3。多個(gè)流路23A_1?23A_3為具有兩個(gè)端部23a、23b的貫通槽。若將多個(gè)第三板狀部件23_1?23_3層疊，則多個(gè)流路23A_1?23A_3分別作為分支流路12b發(fā)揮功能。多個(gè)第三板狀部件23_1?23_3例如厚度為1?10mm左右，且為鋁制。在多個(gè)流路23A_1?23A_3通過壓力加工等形成的情況下，加工簡化，制造成本等降低。
[0059]并且，在多個(gè)第三板狀部件23_1?23_3形成有多個(gè)流路23B_1?23B_3。多個(gè)流路23B_1?23B_3為貫通第三板狀部件23_1?23_3的高度方向的幾乎整個(gè)區(qū)域的矩形狀的貫通孔。若將多個(gè)第三板狀部件23_1?23_3層疊，則多個(gè)流路23B_1?23B_3分別作為混合流路12c的一部分發(fā)揮功能。多個(gè)流路23B_1?23B_3也可以不是矩形狀。
[0060]以下，有時(shí)將多個(gè)第三板狀部件23_1?23_3統(tǒng)稱記載為第三板狀部件23。以下，有時(shí)將多個(gè)流路23A_1?23A_3統(tǒng)稱記載為流路23A。以下，有時(shí)將多個(gè)流路23B_1?23B_3統(tǒng)稱記載為流路23B。以下，有時(shí)將保持部件4、第一板狀部件21、第二板狀部件22以及第三板狀部件23統(tǒng)稱記載為板狀部件。
[0061]形成于第三板狀部件23的流路23A呈將兩個(gè)端部23a、23b之間經(jīng)由與重力方向垂直的直線部23c連結(jié)的形狀。流路23A的除了直線部23c的兩端之間的一部分區(qū)域23d(以下稱為開口部23d)以外的區(qū)域由鄰接地層疊在制冷劑的流入側(cè)的部件堵塞，流路23A的除了端部23a、23b以外的區(qū)域由鄰接地層疊在制冷劑的流出側(cè)的部件堵塞，由此形成分支流路12b。
[0062]為了使流入的制冷劑在不同的高度分支并流出，端部23a與端部23b彼此位于不同的高度。特別是，在端部23a與端部23b中的一方相比直線部23c處于上側(cè)，另一方相比直線部23c處于下側(cè)的情況下，能夠不使形狀復(fù)雜化而減小從開口部23d沿著流路23A分別到達(dá)端部23a與端部23b的各距離的偏差。通過使連結(jié)端部23a與端部23b的直線與第三板狀部件23的長度方向平行，能夠減小第三板狀部件23的寬度方向的尺寸，部件費(fèi)用、重量等降低。此外，通過使連結(jié)端部23a與端部23b的直線與第一傳熱管3的排列方向平行，能夠使熱交換器1節(jié)省空間。
[0063]分支流路12b使流入的制冷劑分支為兩部分并流出。因此，在所連接的第一傳熱管3為8根的情況下，第三板狀部件23最少需要3個(gè)。在所連接的第一傳熱管3為16根的情況下，第三板狀部件23最少需要4個(gè)。所連接的第一傳熱管3的根數(shù)不限定于2的乘方。在那種情況下，只要將分支流路12b與不分支的流路進(jìn)行組合即可。另外，所連接的第一傳熱管3也可以為2根。
[0064]另外，層疊型集管2并限定于多個(gè)第一出口流路11A以及多個(gè)第一入口流路11B沿重力方向排列的情況，例如在像壁掛類型的室內(nèi)空調(diào)室內(nèi)機(jī)、空調(diào)機(jī)用室外機(jī)、冷風(fēng)裝置室外機(jī)等的熱交換器那樣熱交換器1傾斜配設(shè)的情況下也能夠使用。在那種情況下，直線部23c只要形成為與第三板狀部件23的長度方向不垂直的形狀的貫通槽即可。
[0065]并且，流路23A也可以為其他的形狀。例如，流路23A也可以不具有直線部23c。在那種情況下，流路23A的端部23a與端部23b之間的與重力方向幾乎垂直的水平部成為開口部23d。在具有直線部23c的情況下，在利用開口部23d使制冷劑分支時(shí)，難以受到重力的影響。并且，例如，流路23A也可以是使將直線部23c的兩端的各個(gè)、與端部23a和端部23b的各個(gè)連結(jié)的區(qū)域分支的形狀的貫通槽。在分支流路12b將所流入的制冷劑分支為兩部分，且并不進(jìn)一步使分支后的制冷劑分支為多部分的情況下，能夠提高制冷劑的分配的均勻性。將直線部23c的兩端的各個(gè)、與端部23a和端部23b的各個(gè)連結(jié)的區(qū)域可以為直線，也可以為曲線。
[0066]各板狀部件通過釬焊接合層疊?？梢酝ㄟ^在全部的板狀部件或者每隔1個(gè)的板狀部件使用在兩面軋制加工有釬料的兩側(cè)包覆材料，供給用于接合的釬料。也可以通過在全部的板狀部件使用在一面軋制加工有釬料的單側(cè)包覆材料，供給用于接合的釬料。也可以通過在各板狀部件之間層疊釬料片來供給釬料。也可以通過在各板狀部件之間涂布膏狀的釬料來供給釬料。也可以通過在各板狀部件之間層疊在兩面軋制加工有釬料的兩側(cè)包覆材料來供給釬料。
[0067]通過借助釬焊接合進(jìn)行層疊，各板狀部件之間能夠毫無間隙地層疊，能夠抑制制冷劑的泄漏，并且能夠確保耐壓性。當(dāng)在對板狀部件進(jìn)行加壓的同時(shí)進(jìn)行釬焊接合的情況下，能夠進(jìn)一步抑制釬焊不良的產(chǎn)生。當(dāng)在容易產(chǎn)生制冷劑的泄漏的部位實(shí)施了形成肋等的、促進(jìn)焊腳的形成的處理的情況下，能夠進(jìn)一步抑制釬焊不良的產(chǎn)生。
[0068]此外，在包括第一傳熱管3、翅片5等在內(nèi)的全部的要進(jìn)行釬焊接合的部件為相同材質(zhì)(例如鋁制)的情況下，能夠一并進(jìn)行釬焊接合，從而提高生產(chǎn)率。也可以在進(jìn)行層疊型集管2的釬焊接合之后進(jìn)行第一傳熱管3以及翅片5的釬焊。并且，也可以僅將第一板狀體11先與保持部件4釬焊接合，隨后釬焊接合第二板狀體12。
[0069]特別是，也可以通過在各板狀部件之間層疊在兩面軋制加工有釬料的板狀部件即兩側(cè)包覆材料來供給釬料。如圖2所示，在各板狀部件之間層疊有多個(gè)兩側(cè)包覆材料24_1?24_5。以下，有時(shí)將多個(gè)兩側(cè)包覆材料24_1?24_5統(tǒng)稱記載為兩側(cè)包覆材料24。
[0070]在兩側(cè)包覆材料24形成有貫通兩側(cè)包覆材料24的流路24A以及流路24B。在流路24A以及流路24B通過壓力加工等形成的情況下，加工簡化，制造成本等降低。在包括兩側(cè)包覆材料24在內(nèi)的全部的要進(jìn)行釬焊接合的部件均為相同的材質(zhì)(例如鋁制)的情況下，能夠?qū)⑺鼈円徊⑩F焊接合，從而提高生產(chǎn)率。
[0071]在第二板狀部件22以及層疊于第三板狀部件23的兩側(cè)包覆材料24上形成的流路24A為圓形的貫通孔。在層疊于第三板狀部件23_1、23_2的兩側(cè)包覆材料24上形成的流路24B為貫通兩側(cè)包覆材料24的高度方向的幾乎整個(gè)區(qū)域的矩形的貫通孔。該流路24B也可以不為矩形。在層疊于第三板狀部件23_3與第一板狀部件21之間的兩側(cè)包覆材料24_4上形成的多個(gè)流路24B為矩形的貫通孔。該多個(gè)流路24B也可以不為矩形。
[0072]在層疊于第一板狀部件21與保持部件4之間的兩側(cè)包覆材料24_5上形成的多個(gè)流路24A以及多個(gè)流路24B為內(nèi)周面沿著第一傳熱管3的外周面的形狀的貫通孔。
[0073]若層疊兩側(cè)包覆材料24，則流路24A作為第一出口流路11A、分配流路12B、以及第二入口流路12A的制冷劑隔離流路發(fā)揮功能，流路24B作為第一入口流路11B、匯合流路12C、以及第二出口流路12D的制冷劑隔離流路發(fā)揮功能。通過利用兩側(cè)包覆材料24形成制冷劑隔離流路，能夠可靠地進(jìn)行制冷劑彼此的隔離。并且，通過可靠地進(jìn)行制冷劑彼此的隔離，流路的設(shè)計(jì)自由度提高。另外，也可以在一部分的板狀部件之間層疊兩側(cè)包覆材料24，在其他的板狀部件之間通過其他方法供給釬料。
[0074]第一傳熱管3的端部從保持部件4的表面突出，兩側(cè)包覆材料24_5層疊于保持部件4，兩側(cè)包覆材料24_5的流路24A、24B的內(nèi)周面嵌合于第一傳熱管3的端部的外周面，由此，第一傳熱管3與第一出口流路11A以及第一入口流路11B連接。第一出口流路11A以及第一入口流路11B與第一傳熱管3例如也可以通過形成于保持部件4的凸部與形成于第一板狀體11的凹部之間的嵌合等來定位，在那種情況下，第一傳熱管3的端部也可以不從保持部件4的表面突出。也可以不設(shè)置保持部件4，將第一傳熱管3與第一出口流路11A以及第一入口流路11B直接連接。在那種情況下，部件費(fèi)用等降低。
[0075]如圖3所示，在第三板狀部件23的流路23A與流路23B之間形成有第一隔熱間隙31。第一隔熱間隙31可以貫通第三板狀部件23，并且，也可以為未貫通第三板狀部件23的有底的凹部。第一隔熱間隙31可以為1列，并且，也可以為多列。第一隔熱間隙31可以為直線狀，并且，也可以為曲線狀。第一隔熱間隙31也可以為斷續(xù)地形成的多個(gè)孔部。該孔部例如為圓形、長孔形等。也可以在第一隔熱間隙31填充隔熱材料。在第一隔熱間隙31貫通第三板狀部件23、且通過壓力加工等形成的情況下，加工簡化，制造成本等降低。并且，能夠可靠地抑制在流路23A中通過的制冷劑與在流路23B中通過的制冷劑之間進(jìn)行熱交換。
[0076]第一隔熱間隙31也可以形成于其他的板狀部件或者兩側(cè)包覆材料24的、供流入第一入口流路11B的制冷劑通過的流路、與供流入第二入口流路12A的制冷劑通過的流路之間。換句話說，也可以形成于第一板狀部件21的、流路21B與流路21A之間。并且，也可以形成于第二板狀部件22的、流路22B與流路22A之間。并且，也可以形成于兩側(cè)包覆材料24的、流路24B與流路24A之間。
[0077]<層疊型集管中的制冷劑的流動>
[0078]以下對實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的層疊型集管中的制冷劑的流動進(jìn)行說明。
[0079]如圖2以及圖3所示，通過第二板狀部件22的流路22A后的制冷劑流入形成于第三板狀部件23_1的流路23A的開口部23d。流入開口部23d后的制冷劑抵碰鄰接地層疊的部件的表面，朝直線部23c的兩端的各個(gè)分支為兩部分。分支后的制冷劑到達(dá)流路23A的端部23a、23b，流入形成于第三板狀部件23_2的流路23A的開口部23d。
[0080]同樣，流入形成于第三板狀部件23_2的流路23A的開口部23d后的制冷劑抵碰鄰接地層疊的部件的表面，朝直線部23c的兩端的各個(gè)分支為兩部分。分支后的制冷劑到達(dá)流路23A的端部23a、23b，流入形成于第三板狀部件23_3的流路23A的開口部23d。
[0081]同樣，流入形成于第三板狀部件23_3的流路23A的開口部23d后的制冷劑抵碰鄰接地層疊的部件的表面，朝直線部23c的兩端的各個(gè)分支為兩部分。分支后的制冷劑到達(dá)流路23A的端部23a、23b，通過第一板狀部件21的流路21A，流入第一傳熱管3。
[0082]從第一板狀部件21的流路21A流出并通過第一傳熱管3后的制冷劑流入第一板狀部件21的流路21B。流入第一板狀部件21的流路21B后的制冷劑流入形成于第三板狀部件23的流路23B并混合?；旌虾蟮闹评鋭┩ㄟ^第二板狀部件22的流路22B朝制冷劑配管流出。
[0083]<熱交換器的使用方式>
[0084]以下對實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的使用方式的一例進(jìn)行說明。
[0085]另外，以下，對將實(shí)施方式1所涉及的熱交換器使用于空調(diào)裝置的情況進(jìn)行說明，但不限定于這種情況，例如，也可以將其使用于具有制冷劑循環(huán)回路的其他的冷凍循環(huán)裝置。并且，對空調(diào)裝置為切換制冷運(yùn)轉(zhuǎn)與制熱運(yùn)轉(zhuǎn)之間的裝置的情況進(jìn)行說明，但不限定于這種情況，也可以僅進(jìn)行制冷運(yùn)轉(zhuǎn)或者制熱運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0086]圖4是示出應(yīng)用了實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的空調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)的圖。另外，在圖4中，用實(shí)線的箭頭表示制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的制冷劑的流動，用虛線的箭頭表示制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的制冷劑的流動。
[0087]如圖4所示，空調(diào)裝置51具有壓縮機(jī)52、四通閥53、熱源側(cè)熱交換器54、節(jié)流裝置55、負(fù)載側(cè)熱交換器56、熱源側(cè)風(fēng)扇57、負(fù)載側(cè)風(fēng)扇58、以及控制裝置59。壓縮機(jī)52、四通閥53、熱源側(cè)熱交換器54、節(jié)流裝置55以及負(fù)載側(cè)熱交換器56由制冷劑配管連接，形成制冷劑循環(huán)回路。
[0088]控制裝置59例如與壓縮機(jī)52、四通閥53、節(jié)流裝置55、熱源側(cè)風(fēng)扇57、負(fù)載側(cè)風(fēng)扇58、以及各種傳感器等連接。通過利用控制裝置59切換四通閥53的流路而在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)與制熱運(yùn)轉(zhuǎn)之間切換。熱源側(cè)熱交換器54在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作為冷凝器發(fā)揮作用，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作為蒸發(fā)器發(fā)揮作用。負(fù)載側(cè)熱交換器56在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作為蒸發(fā)器作用，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作為冷凝器發(fā)揮作用。
[0089]對制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的制冷劑的流動進(jìn)行說明。
[0090]從壓縮機(jī)52排出的高壓高溫的氣態(tài)的制冷劑經(jīng)由四通閥53流入熱源側(cè)熱交換器54，通過與由熱源側(cè)風(fēng)扇57供給的外部空氣之間進(jìn)行熱交換而冷凝從而成為高壓的液態(tài)的制冷劑，并從熱源側(cè)熱交換器54流出。從熱源側(cè)熱交換器54流出后的高壓的液態(tài)的制冷劑流入節(jié)流裝置55，成為低壓的氣液二相狀態(tài)的制冷劑。從節(jié)流裝置55流出的低壓的氣液二相狀態(tài)的制冷劑流入負(fù)載側(cè)熱交換器56，通過與由負(fù)載側(cè)風(fēng)扇58供給的室內(nèi)空氣之間進(jìn)行熱交換而蒸發(fā)從而成為低壓的氣態(tài)的制冷劑，并從負(fù)載側(cè)熱交換器56流出。從負(fù)載側(cè)熱交換器56流出的低壓的氣態(tài)的制冷劑經(jīng)由四通閥53被吸入壓縮機(jī)52。
[0091]對制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的制冷劑的流動進(jìn)行說明。
[0092]從壓縮機(jī)52排出的高壓高溫的氣態(tài)的制冷劑經(jīng)由四通閥53流入負(fù)載側(cè)熱交換器56，通過與由負(fù)載側(cè)風(fēng)扇58供給的室內(nèi)空氣之間進(jìn)行熱交換而冷凝從而成為高壓的液態(tài)的制冷劑，并從負(fù)載側(cè)熱交換器56流出。從負(fù)載側(cè)熱交換器56流出后的高壓的液態(tài)的制冷劑流入節(jié)流裝置55，成為低壓的氣液二相狀態(tài)的制冷劑。從節(jié)流裝置55流出的低壓的氣液二相狀態(tài)的制冷劑流入熱源側(cè)熱交換器54，通過與由熱源側(cè)風(fēng)扇57供給的外部空氣之間進(jìn)行熱交換而蒸發(fā)從而成為低壓的氣態(tài)的制冷劑，并從熱源側(cè)熱交換器54流出。從熱源側(cè)熱交換器54流出的低壓的氣態(tài)的制冷劑經(jīng)由四通閥53被吸入壓縮機(jī)52。
[0093]熱源側(cè)熱交換器54以及負(fù)載側(cè)熱交換器56中的至少任一方使用熱交換器1。在熱交換器1作為蒸發(fā)器發(fā)揮作用時(shí)，熱交換器1連接成使得制冷劑從層疊型集管2的分配流路12B流入第一傳熱管3，制冷劑從第一傳熱管3流入層疊型集管2的匯合流路12C。換句話說，在熱交換器1作為蒸發(fā)器發(fā)揮作用時(shí)，氣液二相狀態(tài)的制冷劑從制冷劑配管流入層疊型集管2的分配流路12B，氣態(tài)的制冷劑從第一傳熱管3流入層疊型集管2的匯合流路12C。并且，在熱交換器1作為冷凝器發(fā)揮作用時(shí)，氣態(tài)的制冷劑從制冷劑配管流入層疊型集管2的匯合流路12C，液態(tài)的制冷劑從第一傳熱管3流入層疊型集管2的分配流路12B。
[0094]<熱交換器的作用>
[0095]以下對實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的作用進(jìn)行說明。
[0096]在層疊型集管2中，在板狀部件或者兩側(cè)包覆材料24的、供流入第一入口流路11B的制冷劑通過的流路與供流入第二入口流路12A的制冷劑通過的流路之間，形成有第一隔熱間隙31。因此，在層疊型集管2中，能夠抑制流入第一入口流路11B的制冷劑、與流入第二入口流路12A的制冷劑之間進(jìn)行熱交換。
[0097]并且，對于供流入第一入口流路11B的制冷劑通過的流路，為了降低在氣態(tài)的制冷劑流入的情況下產(chǎn)生的壓力損失，需要增大流路面積。如層疊型集管2那樣，在形成有第一隔熱間隙31的情況下，能夠抑制流入第一入口流路11B的制冷劑與流入第二入口流路12A的制冷劑之間進(jìn)行熱交換，相應(yīng)地，能夠縮窄供流入第一入口流路11B的制冷劑通過的流路與供流入第二入口流路12A的制冷劑通過的流路之間的間隔，能夠增大供流入第一入口流路11B的制冷劑通過的流路的流路面積，層疊型集管2高性能化。
[0098]并且，在層疊型集管2中，在第三板狀部件23的、流路23A與流路23B之間，形成有第一隔熱間隙31。在第三板狀部件23的流路23A為具有與重力方向垂直的直線部23c、且使制冷劑流入直線部23c的兩端之間并分支的流路的情況下，為了提高分支的均勻性，需要延長直線部23c的長度。如層疊型集管2那樣，在流路23A與流路23B之間形成有第一隔熱間隙31的情況下，能夠抑制流入第一入口流路11B的制冷劑與流入第二入口流路12A的制冷劑之間進(jìn)行熱交換，相應(yīng)地，能夠縮窄流路23A與流路23B之間的間隔，能夠延長第三板狀部件23的流路23A的直線部23c，層疊型集管2的制冷劑的分配的均勻性提高。
[0099]特別是，即便是在從第一傳熱管3朝第一入口流路11B流入有過熱的氣態(tài)的制冷齊IJ、從制冷劑配管朝第二入口流路12Α流入有低溫的氣液二相狀態(tài)的制冷劑的狀況下進(jìn)行使用，在層疊型集管2中，也能夠抑制流入第一入口流路11Β的制冷劑與流入第二入口流路12Α的制冷劑之間進(jìn)行熱交換。
[0100]特別是，在熱交換器1作為空調(diào)裝置51的熱源側(cè)熱交換器54或者負(fù)載側(cè)熱交換器56使用，在作為蒸發(fā)器發(fā)揮作用時(shí)分配流路12B以使制冷劑朝第一出口流路11A流出的方式連接的情況下，在作為蒸發(fā)器發(fā)揮作用時(shí)，在層疊型集管2中，能夠抑制流入第一入口流路11B的過熱的氣態(tài)的制冷劑與流入第二入口流路12A的低溫的氣液二相狀態(tài)的制冷劑之間進(jìn)行熱交換，并且，在作為冷凝器發(fā)揮作用時(shí)，在層疊型集管2中，能夠抑制流入第二出口流路12D的高溫的氣態(tài)的制冷劑與流入第一出口流路11A的過冷卻的液態(tài)的制冷劑之間進(jìn)行熱交換，熱交換器1的熱交換性能提高，例如空調(diào)裝置51高性能化。
[0101]特別是，在現(xiàn)有的層疊型集管中，若為了實(shí)現(xiàn)制冷劑量的減少、熱交換器的節(jié)省空間化等的目的而將傳熱管從圓管變更為扁平管，則必然在與制冷劑的流入方向垂直的整周方向上大型化，但在層疊型集管2中，即便不在與制冷劑的流入方向垂直的整周方向上大型化也無妨，熱交換器1節(jié)省空間化。換句話說，在現(xiàn)有的層疊型集管中，若將傳熱管從圓管變更為扁平管，則傳熱管內(nèi)的流路截面積變小，在傳熱管內(nèi)產(chǎn)生的壓力損失增大，因此需要使形成分支流路的多個(gè)槽的角度間隔更加細(xì)小，使通路數(shù)(也就是傳熱管的根數(shù))增加，層疊型集管在與制冷劑的流入方向垂直的整周方向上大型化。另一方面，在層疊型集管2中，即便需要使通路數(shù)增加，也只要增加第三板狀部件23的個(gè)數(shù)即可，因此，能夠抑制層疊型集管2在與制冷劑的流入方向垂直的整周方向上大型化。另外，層疊型集管2并不限定于第一傳熱管3為扁平管的情況。
[0102]〈變形例_1>
[0103]圖5是示出實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的變形例-1的形成于第三板狀部件的第一隔熱間隙的圖。
[0104]如圖5所示，第三板狀部件23的形成于流路23A與流路23B之間的第一隔熱間隙31也可以僅形成于流路23A與流路23B之間的一部分。在這種情況下，也可以僅在流路23A的周緣與流路23B的周緣接近的區(qū)域形成第一隔熱間隙31。例如是形成于流路23A的直線部23c與流路23B之間的第一隔熱間隙31a、和形成于與流路23A的直線部23c的遠(yuǎn)離流路23B的一側(cè)的端部連通的端部23b和流路23B之間的第一隔熱間隙31b。第一隔熱間隙31a也可以形成于流路23A的與直線部23c的接近流路23B的一側(cè)的端部連通的端部23a和直線部23c之間的接近直線部23c的一側(cè)的區(qū)域、與流路23B之間。
[0105]〈變形例_2>
[0106]圖6為實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的變形例_2的將層疊型集管分解后的狀態(tài)的立體圖。
[0107]如圖6所示，也可以在第二板狀部件22形成有多個(gè)流路22A，換句話說，在第二板狀體12形成有多個(gè)第二入口流路12A，從而減少第三板狀部件23的個(gè)數(shù)。通過以這種方式構(gòu)成，部件費(fèi)用、重量等減少。
[0108]〈變形例_3>
[0109]圖7是實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的變形例_3的將層疊型集管分解后的狀態(tài)的立體圖。
[0110]如圖7所示，也可以在第二板狀部件22以及第三板狀部件23形成有多個(gè)流路22B以及流路23B。換句話說，匯合流路12C也可以具有多個(gè)混合流路12c。層疊于第二板狀部件22與第三板狀部件23_3之間的兩側(cè)包覆材料24的多個(gè)流路24B與多個(gè)流路23B形狀相同。
[0111]〈變形例_4>
[0112]圖8是實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的變形例_4的將層疊型集管分解后的狀態(tài)的主要部分的立體圖。圖9是實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的變形例_4的將層疊型集管分解后的狀態(tài)的主要部分的截面圖。另外，圖9是沿著圖8的A-A線的第三板狀部件23的截面圖。
[0113]如圖8以及圖9所示，形成于第三板狀部件23的流路23A的任一個(gè)也可以為有底的槽。在這種情況下，在流路23A的槽的底面的端部23a與端部23b分別形成有圓形的貫通孔23e。通過以這種方式構(gòu)成，即便并不為了在分支流路12b之間夾設(shè)作為制冷劑隔離流路發(fā)揮功能的流路24A而在板狀部件之間層疊兩側(cè)包覆材料24也無妨，生產(chǎn)效率提高。另夕卜，在圖8以及圖9中，示出流路23A的制冷劑的流出側(cè)為底面的情況，但也可以是流路23A的制冷劑的流入側(cè)為底面。在這種情況下，只要在與開口部23d相當(dāng)?shù)膮^(qū)域形成貫通孔即可。
[0114]〈變形例_5>
[0115]圖10是實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的變形例_5的將層疊型集管分解后的狀態(tài)的立體圖。
[0116]如圖10所示，作為第二入口流路12A發(fā)揮功能的流路22A也可以形成于第二板狀部件22以外的層疊的部件，換句話說形成于其他板狀部件、兩側(cè)包覆材料24等。在這種情況下，只要將流路22A例如形成為從其他板狀部件的側(cè)面貫通至第二板狀部件22所存在的一側(cè)的表面的貫通孔即可。
[0117]< 變形例 _6>
[0118]圖11是實(shí)施方式1所涉及的熱交換器的變形例_6的將層疊型集管分解后的狀態(tài)的立體圖。
[0119]如圖11所示，作為第二出口流路12D發(fā)揮功能的流路22B也可以形成于第二板狀體12的第二板狀部件22以外的其他板狀部件、兩側(cè)包覆材料24。在這種情況下，例如，只要形成有將流路23B或者流路24B的一部分、與第三板狀部件23或者兩側(cè)包覆材料24的側(cè)面連通的切口即可。也可以混合流路12c折返，且在第一板狀部件21形成有作為第二出口流路12D發(fā)揮功能的流路22B。
[0120]實(shí)施方式2.
[0121]對實(shí)施方式2所涉及的熱交換器進(jìn)行說明。
[0122]另外，適當(dāng)?shù)睾喕蛘呤÷耘c實(shí)施方式1重復(fù)或者類似的說明。
[0123]〈熱交換器的結(jié)構(gòu)〉
[0124]以下對實(shí)施方式2所涉及的熱交換器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0125]圖12是示出實(shí)施方式2所涉及的熱交換器的結(jié)構(gòu)的圖。
[0126]如圖12所示，熱交換器1具有層疊型集管2、多個(gè)第一傳熱管3、多個(gè)第二傳熱管
6、保持部件4、以及多個(gè)翅片5。
[0127]層疊型集管2具有多個(gè)制冷劑折返部2E。第二傳熱管6與第一傳熱管3同樣是實(shí)施了發(fā)夾式彎曲加工的扁平管。在層疊型集管2的多個(gè)制冷劑流出部2B與多個(gè)制冷劑折返部2E之間連接有多個(gè)第一傳熱管3，在層疊型集管2的多個(gè)制冷劑折返部2E與多個(gè)制冷劑流入部2C之間連接有多個(gè)第二傳熱管6。
[0128]<熱交換器中的制冷劑的流動>
[0129]以下對實(shí)施方式2所涉及的熱交換器中的制冷劑的流動進(jìn)行說明。
[0130]在制冷劑配管中流動的制冷劑經(jīng)由制冷劑流入部2A流入層疊型集管2而被分配，并經(jīng)由多個(gè)制冷劑流出部2B朝多個(gè)第一傳熱管3流出。制冷劑在多個(gè)第一傳熱管3中例如與由風(fēng)扇供給的空氣等進(jìn)行熱交換。通過多個(gè)第一傳熱管3后的制冷劑流入層疊型集管2的多個(gè)制冷劑折返部2E而折返，并朝多個(gè)第二傳熱管6流出。制冷劑在多個(gè)第二傳熱管6中例如與由風(fēng)扇供給的空氣等進(jìn)行熱交換。通過多個(gè)第二傳熱管6后的制冷劑經(jīng)由多個(gè)制冷劑流入部2C朝層疊型集管2流入而匯合，并經(jīng)由制冷劑流出部2D朝制冷劑配管流出。制冷劑能夠倒流。
[0131]<層疊型集管的結(jié)構(gòu)>
[0132]以下對實(shí)施方式2所涉及的熱交換器的層疊型集管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0133]圖13是實(shí)施方式2所涉及的熱交換器的將層疊型集管分解后的狀態(tài)的立體圖。圖14是實(shí)施方式2所涉及的熱交換器的層疊型集管的展開圖。圖15是實(shí)施方式2所涉及的熱交換器的層疊型集管的展開圖的詳細(xì)圖。另外，在圖13中省略了第一隔熱間隙31以及第二隔熱間隙32的圖示。在圖14中省略了兩側(cè)包覆材料24的圖示。圖15是示出圖14的A部的詳細(xì)情況的圖，用虛線記載與各流路連接的第一傳熱管3以及第二傳熱管6。
[0134]如圖13以及圖15所示，層疊型集管2具有第一板狀體11和第二板狀體12。第一板狀體11與第二板狀體12層疊在一起。
[0135]在第一板狀體11形成有多個(gè)第一出口流路11A、多個(gè)第一入口流路11B、以及多個(gè)折返流路11C。多個(gè)折返流路11C相當(dāng)于圖12中的多個(gè)制冷劑折返部2E。
[0136]在第一板狀部件21形成有多個(gè)流路21C。多個(gè)流路21C為內(nèi)周面包圍第一傳熱管3的靠制冷劑的流出側(cè)的端部的外周面與第二傳熱管6的靠制冷劑流入側(cè)的端部的外周面的形狀的貫通孔。若將第一板狀部件21層疊，則多個(gè)流路21C作為多個(gè)折返流路11C發(fā)揮功能。
[0137]特別是，可以通過在各板狀部件之間層疊在兩面軋制加工有釬料的兩側(cè)包覆材料24來供給釬料。在層疊于保持部件4與第一板狀部件21之間的兩側(cè)包覆材料24_5上形成的流路24C是內(nèi)周面包圍第一傳熱管3的靠制冷劑的流出側(cè)的端部的外周面與第二傳熱管6的靠制冷劑流入側(cè)的端部的外周面的形狀的貫通孔。若將兩側(cè)包覆材料24層疊，則流路24C作為折返流路11C的制冷劑隔離流路發(fā)揮功能。
[0138]如圖15所示，在第一板狀部件21的流路21B與流路21C之間，形成有與第一隔熱間隙31同樣的第二隔熱間隙32。也可以在層疊于保持部件4與第一板狀部件21之間的兩側(cè)包覆材料24_5的流路24B與流路24C之間，形成有第二隔熱間隙32。第二隔熱間隙32可以形成于板狀部件或者兩側(cè)包覆材料24的供流入第一入口流路11B的制冷劑通過的流路、與供流入折返流路11C的制冷劑通過的流路之間。
[0139]<層疊型集管中的制冷劑的流動>
[0140]以下對實(shí)施方式2所涉及的熱交換器的層疊型集管中的制冷劑的流動進(jìn)行說明。
[0141]如圖13以及圖15所示，從第一板狀部件21的流路21A流出并通過第一傳熱管3后的制冷劑流入第一板狀部件21的流路21C，并折返而流入第二傳熱管6。通過第二傳熱管6后的制冷劑流入第一板狀部件21的流路21B。流入第一板狀部件21的流路21B后的制冷劑流入形成于第三板狀部件23的流路23B并混合?；旌虾蟮闹评鋭┩ㄟ^第二板狀部件22的流路22B并朝制冷劑配管流出。
[0142]<熱交換器的使用方式>
[0143]以下，對實(shí)施方式2所涉及的熱交換器的使用方式的一例進(jìn)行說明。
[0144]圖16是示出應(yīng)用了實(shí)施方式2所涉及的熱交換器的空調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)的圖。
[0145]如圖16所示，熱源側(cè)熱交換器54以及負(fù)載側(cè)熱交換器56中的至少任一方使用熱交換器1。在熱交換器1作為蒸發(fā)器發(fā)揮作用時(shí)，熱交換器1連接成使得制冷劑從層疊型集管2的分配流路12B流入第一傳熱管3、且制冷劑從第二傳熱管6流入層疊型集管2的匯合流路12C。換句話說，在熱交換器1作為蒸發(fā)器發(fā)揮作用時(shí)，氣液二相狀態(tài)的制冷劑從制冷劑配管流入層疊型集管2的分配流路12B，氣態(tài)的制冷劑從第二傳熱管6流入層疊型集管2的匯合流路12C。并且，在熱交換器1作為冷凝器發(fā)揮作用時(shí)，氣態(tài)的制冷劑從制冷劑配管流入層疊型集管2的匯合流路12C，液態(tài)的制冷劑從第一傳熱管3流入層疊型集管2的分配流路12B。
[0146]此外，熱交換器1配設(shè)成:使得在熱交換器1作為冷凝器發(fā)揮作用時(shí)，第一傳熱管3與第二傳熱管6相比較位于由熱源側(cè)風(fēng)扇57或者負(fù)載側(cè)風(fēng)扇58產(chǎn)生的氣流的上游側(cè)(上風(fēng)側(cè))。換句話說，成為從第二傳熱管6朝第一傳熱管3的制冷劑的流動與氣流對置的關(guān)系。第一傳熱管3的制冷劑的溫度比第二傳熱管6的制冷劑的溫度低。由熱源側(cè)風(fēng)扇57或者負(fù)載側(cè)風(fēng)扇58產(chǎn)生的氣流在熱交換器1的上游側(cè)與在熱交換器1的下游側(cè)相比較為低溫。結(jié)果，尤其地，能夠利用在熱交換器1的上游側(cè)流動的低溫的氣流對制冷劑進(jìn)行過冷卻(所謂的SC化)，從而冷凝器性能提高。另外，熱源側(cè)風(fēng)扇57以及負(fù)載側(cè)風(fēng)扇58可以設(shè)置于上風(fēng)側(cè)，也可以設(shè)置于下風(fēng)側(cè)。
[0147]〈熱交換器的作用〉
[0148]以下對實(shí)施方式2所涉及的熱交換器的作用進(jìn)行說明。
[0149]在熱交換器1中，在第一板狀體11形成有多個(gè)折返流路11C，除連接有多個(gè)第一傳熱管3之外，還連接有多個(gè)第二傳熱管6。例如，能夠使熱交換器1的從正面觀察的狀態(tài)的面積增加，能夠增加熱交換量，但在該情況下，內(nèi)置有熱交換器1的殼體大型化。并且，也可以減小翅片5的間隔，使翅片5的個(gè)數(shù)增加，使熱交換量增加，但在該情況下，從排水性、結(jié)霜性能、塵埃耐力的觀點(diǎn)出發(fā)，難以使翅片5的間隔不足約1mm，存在熱交換量的增加不充分的情況。另一方面，在像熱交換器1那樣使傳熱管的列數(shù)增加的情況下，能夠不變更熱交換器1的從正面觀察的狀態(tài)下的面積、翅片5的間隔等而使熱交換量增加。當(dāng)傳熱管的列數(shù)為2列時(shí)，熱交換量增加至約1.5倍以上。另外，傳熱管的列數(shù)也可以為3列以上。并且，進(jìn)一步，也可以改變熱交換器1的從正面觀察的狀態(tài)下的面積、翅片5的間隔等。
[0150]并且，僅在熱交換器1的單側(cè)設(shè)置有集管(層疊型集管2)。當(dāng)熱交換器1為了使熱交換部的安裝體積增加而例如在以沿著內(nèi)置熱交換器1的框體的多個(gè)側(cè)面的方式折彎配設(shè)的情況下，因針對傳熱管的每列該折彎部的曲率半徑不同而導(dǎo)致針對傳熱管的每列端部偏移。當(dāng)像層疊型集管2那樣僅在熱交換器1的單側(cè)設(shè)置集管(層疊型集管2)的情況下，即便針對傳熱管的每列而端部偏移，也只要僅單側(cè)的端部的對齊即可，設(shè)計(jì)自由度、生產(chǎn)效率等提高。尤其地，也可以在接合熱交換器1的各部件之后折彎熱交換器1，從而生產(chǎn)效率進(jìn)一步提聞。
[0151]并且，當(dāng)熱交換器1作為冷凝器發(fā)揮作用時(shí)，第一傳熱管3與第二傳熱管6相比位于上風(fēng)側(cè)。當(dāng)在熱交換器1的兩側(cè)設(shè)置有集管的情況下，難以針對傳熱管的每列賦予制冷劑的溫度差而提高冷凝器性能。尤其地，在第一傳熱管3以及第二傳熱管6為扁平管的情況下，與圓管不同，彎曲加工的自由度低，因此，難以通過使制冷劑的流路變形而實(shí)現(xiàn)針對傳熱管的每列賦予制冷劑的溫度差的目的。另一方面，在像熱交換器1那樣第一傳熱管3和第二傳熱管6與層疊型集管2連接的情況下，針對傳熱管的每列必然產(chǎn)生制冷劑的溫度差，能夠不使制冷劑的流路變形而簡單地實(shí)現(xiàn)使制冷劑的流動與氣流對置的關(guān)系。
[0152]此外，在層疊型集管2中，在板狀部件或者兩側(cè)包覆材料24的供流入第一入口流路11B的制冷劑通過的流路、與供流入折返流路11C的制冷劑通過的流路之間，形成有與第一隔熱間隙31同樣的第二隔熱間隙32。因此，在層疊型集管2中，能夠抑制流入第一入口流路11B的制冷劑、與流入折返流路11C的制冷劑之間進(jìn)行熱交換。
[0153]并且，對于供流入第一入口流路11B的制冷劑通過的流路，為了減少在氣態(tài)的制冷劑流入的情況下產(chǎn)生的壓力損失，需要增大流路面積。在像層疊型集管2那樣在流路21B與流路21C之間形成有第二隔熱間隙32的情況下，能夠抑制流入第一入口流路11B的制冷劑與流入折返流路11C的制冷劑之間進(jìn)行熱交換，相應(yīng)地，能夠縮窄第一入口流路11B與折返流路11C之間的間隔，能夠增大第一入口流路11B的流路面積，層疊型集管2高性能化。
[0154]特別是，在第一傳熱管3的排列的起點(diǎn)與第二傳熱管6的排列的起點(diǎn)偏離的情況下，如圖15所示，流路21C的截面積增大，第一入口流路11B與折返流路11C之間的間隔變窄。在像層疊型集管2那樣在流路21B與流路21C之間形成有第二隔熱間隙32的情況下，能夠抑制流入第一入口流路11B的制冷劑與流入折返流路11C的制冷劑之間進(jìn)行熱交換，相應(yīng)地，即便在流路21C的截面積增大的狀態(tài)下，也能夠縮窄第一入口流路11B與折返流路11C之間的間隔，能夠增大第一入口流路11B的流路面積，層疊型集管2高性能化。
[0155]以上對實(shí)施方式1以及實(shí)施方式2進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型不限定于各實(shí)施方式的說明。例如，能夠?qū)Ω鲗?shí)施方式的全部或者一部分、各變形例等進(jìn)行組合。
【權(quán)利要求】
1.一種層疊型集管，其特征在于， 所述層疊型集管具備: 第一板狀體，在該第一板狀體形成有多個(gè)第一入口流路、和多個(gè)第一出口流路，且至少包含金屬件；以及 第二板狀體，該第二板狀體安裝于所述第一板狀體，形成有將從第二入口流路流入的制冷劑朝所述多個(gè)第一出口流路分配并使其流出的分配流路的至少一部分、和使從所述多個(gè)第一入口流路流入的制冷劑匯合并使其朝第二出口流路流出的匯合流路的至少一部分，且至少包含金屬件， 所述第一板狀體或者所述第二板狀體具有形成有供流入所述第一入口流路的制冷劑通過的流路、和供流入所述第二入口流路的制冷劑通過的流路的至少一個(gè)板狀部件， 在所述板狀部件的供流入所述第一入口流路的制冷劑通過的流路、與供流入所述第二入口流路的制冷劑通過的流路之間的至少一部分，形成有隔熱部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層疊型集管，其特征在于， 在所述第一板狀體形成有使流入的制冷劑折返并流出的多個(gè)折返流路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的層疊型集管，其特征在于， 在所述板狀部件形成有供流入所述折返流路的制冷劑通過的流路， 在所述板狀部件的供流入所述第一入口流路的制冷劑通過的流路、與供流入所述折返流路的制冷劑通過的流路之間的至少一部分，形成有隔熱部。
4.一種熱交換器，其特征在于， 所述熱交換器具備: 權(quán)利要求1所述的層疊型集管；以及 多個(gè)第一傳熱管，所述多個(gè)第一傳熱管與所述多個(gè)第一出口流路的各個(gè)和所述多個(gè)第一入口流路的各個(gè)連接。
5.一種熱交換器，其特征在于， 所述熱交換器具備: 權(quán)利要求2所述的層疊型集管； 多個(gè)第一傳熱管，所述多個(gè)第一傳熱管與所述多個(gè)第一出口流路的各個(gè)和所述多個(gè)折返流路的各個(gè)的入口側(cè)連接；以及 多個(gè)第二傳熱管，所述多個(gè)第二傳熱管與所述多個(gè)折返流路的各個(gè)的出口側(cè)和所述多個(gè)第一入口流路的各個(gè)連接。
6.一種熱交換器，其特征在于， 所述熱交換器具備: 權(quán)利要求3所述的層疊型集管； 多個(gè)第一傳熱管，所述多個(gè)第一傳熱管與所述多個(gè)第一出口流路的各個(gè)和所述多個(gè)折返流路的各個(gè)的入口側(cè)連接；以及 多個(gè)第二傳熱管，所述多個(gè)第二傳熱管與所述多個(gè)折返流路的各個(gè)的出口側(cè)和所述多個(gè)第一入口流路的各個(gè)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4?6中任一項(xiàng)所述的熱交換器,其特征在于， 所述傳熱管為扁平管。
8.—種空調(diào)裝置，其特征在于， 所述空調(diào)裝置具備權(quán)利要求4?7中任一項(xiàng)所述的熱交換器， 在所述熱交換器作為蒸發(fā)器發(fā)揮作用時(shí)，所述分配流路使制冷劑朝所述多個(gè)第一出口流路流出。
9.一種空調(diào)裝置，其特征在于， 所述空調(diào)裝置具備權(quán)利要求5或6所述的熱交換器， 在所述熱交換器作為蒸發(fā)器發(fā)揮作用時(shí)，所述分配流路使制冷劑朝所述多個(gè)第一出口流路流出， 在所述熱交換器作為冷凝器發(fā)揮作用時(shí)，所述第一傳熱管與所述第二傳熱管相比較位于上風(fēng)側(cè)。
【文檔編號】F25B39/02GK204115550SQ201420456114
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】岡崎多佳志, 石橋晃, 松田拓也, 東井上真哉, 伊東大輔, 望月厚志 申請人:三菱電機(jī)株式會社