風(fēng)冷熱泵機(jī)組的盤管除霜系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型的目的在于提供一種風(fēng)冷熱泵機(jī)組的盤管除霜系統(tǒng)，其可以使得上部盤管和底部盤管均能被完全除霜。其包括接收除霜用流體的控制管路、集氣管、傳感器以及控制器，盤管從上到下分為至少兩個回路組，盤管中的不同回路通過細(xì)管與所述集氣管連通，所述控制管路包括并聯(lián)到集氣管的不同控制支路，除霜用流體能從不同控制支路進(jìn)入到集氣管，再從集氣管進(jìn)入到盤管的不同回路從而對盤管進(jìn)行除霜，至少部分控制支路中設(shè)置有閥門來控制，所述至少兩個回路組的最低位置的管子設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器的溫度信號傳送到控制器，控制器根據(jù)溫度信號控制所述閥門的開閉，以使除霜用流體更多地分配到溫度未達(dá)到設(shè)定值的回路組。
【專利說明】風(fēng)冷熱栗機(jī)組的盤管除霜系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱泵機(jī)組盤管的除霜系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]空氣源熱泵機(jī)組在制熱過程中，當(dāng)室外機(jī)換熱器盤管溫度低于空氣露點(diǎn)溫度時，其表面會產(chǎn)生冷凝水，冷凝水一旦低于o°c就可能結(jié)霜。結(jié)霜嚴(yán)重時，室外機(jī)換熱器翅片間的風(fēng)道局部或全部被霜層占據(jù)，從而增大了熱阻和風(fēng)阻，這將直接影響室外機(jī)換熱器的換熱效率。結(jié)霜現(xiàn)象在熱泵空調(diào)機(jī)的供熱過程中是不可避免的現(xiàn)象，因此，在空氣源熱泵機(jī)組中設(shè)置除霜裝置是必需的。
[0003]當(dāng)前的除霜裝置通常有逆向除霜和旁通除霜兩種，這兩種除霜裝置，都屬于電驅(qū)動的空氣源熱泵的除霜裝置，現(xiàn)在也有利用其它熱能來除霜的措施。
[0004]無論那種除霜方式，對于盤管高度較高的風(fēng)冷熱泵機(jī)組，由于盤管表面不均勻的空氣流速分布，系統(tǒng)設(shè)計的時候可以通過不同的穿管方式來調(diào)節(jié)制冷劑在各個回路中的流量分布，以和空氣側(cè)的空氣流速分布匹配。比如在盤管的底部讓制冷劑走更多的管子來產(chǎn)生較大的壓降，從而使制冷劑的流量在盤管的底部較小，以應(yīng)對空氣流速相對較慢的情況。然而在除霜的過程中，當(dāng)上部盤管的霜已經(jīng)除干凈的時候，由于底部盤管的換熱較差，這會導(dǎo)致在下一個制熱周期中底部盤管會結(jié)冰的現(xiàn)象，這不但會造成制熱時機(jī)組沒法充分制熱，甚至有可能造成機(jī)組由于保護(hù)而跳機(jī)，使機(jī)組無法運(yùn)行。因此，如何防止底部盤管結(jié)冰是業(yè)內(nèi)亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種風(fēng)冷熱泵機(jī)組的盤管除霜系統(tǒng)，其可以使得上部盤管和底部盤管均能被完全除霜。
[0006]為實現(xiàn)所述目的的風(fēng)冷熱泵機(jī)組的盤管除霜系統(tǒng)，其特點(diǎn)是包括接收除霜用流體的控制管路、集氣管、傳感器以及控制器，盤管從上到下分為至少兩個回路組，盤管中的不同回路通過細(xì)管與所述集氣管連通，所述控制管路包括并聯(lián)到集氣管的不同控制支路，除霜用流體能從不同控制支路進(jìn)入到集氣管，再從集氣管進(jìn)入到盤管的不同回路從而對盤管進(jìn)行除霜，至少部分控制支路中設(shè)置有閥門來控制，所述至少兩個回路組的最低位置的管子設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器的溫度信號傳送到控制器，控制器根據(jù)溫度信號控制所述閥門的開閉，以使除霜用流體更多地分配到溫度未達(dá)到設(shè)定值的回路組。
[0007]所述的盤管除霜系統(tǒng)，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是該盤管除霜系統(tǒng)還包括節(jié)流孔板，節(jié)流孔板設(shè)置在上下相鄰的兩個回路組連接的集氣管的管路之間，用于產(chǎn)生在集氣管中流動流體的壓降。
[0008]所述的盤管除霜系統(tǒng)，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是至少兩個回路組中的每個回路組對應(yīng)配置一個所述控制支路，上下相鄰兩個回路組之間的集氣管中設(shè)置所述節(jié)流孔板。
[0009]所述的盤管除霜系統(tǒng)，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是各控制支路的閥門處于打開狀態(tài)，控制器接收各回路組配置的溫度傳感器產(chǎn)生的溫度信號，以便于根據(jù)溫度信號來依次關(guān)閉從上到下的回路組對應(yīng)的控制支路的閥門。
[0010]通常情況下根據(jù)溫度信號來依次關(guān)閉從上到下的回路組對應(yīng)的控制支路的閥門。但是特殊情況下，某個區(qū)域的霜比較少，那么這個區(qū)域出口溫度升高比較快，那對應(yīng)的當(dāng)區(qū)域出口溫度達(dá)到設(shè)定值時，相應(yīng)的控制支路閥門就會關(guān)閉.
[0011]所述的盤管除霜系統(tǒng)，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是節(jié)流孔板的節(jié)流孔尺寸以及各控制支路的閥門開啟狀態(tài)被設(shè)置成平衡進(jìn)入上下相鄰回路組的制冷劑流量，以使上部回路組由于節(jié)流孔板的壓降而進(jìn)入的制冷劑量減少，相應(yīng)地下部的回路組因為沒有節(jié)流孔板的壓降作用而進(jìn)入制冷劑量增加，進(jìn)而能使得上下相鄰回路組的除霜趨于同步完成。
[0012]所述的盤管除霜系統(tǒng)，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是兩個回路組對應(yīng)的集氣管不連通，上方的回路組對應(yīng)的控制支路設(shè)置有所述閥門，所述閥門處于打開狀態(tài)，控制器接收上方的回路組配置的溫度傳感器產(chǎn)生的溫度信號，以便于根據(jù)溫度信號來關(guān)閉所述閥門，以使除霜用流體只能通入下方的回路組。
[0013]通過溫度傳感器、控制器、控制支路的閥門和/或節(jié)流孔板之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系可以合理地分配除霜用流體的流量，因此使得盤管上、下部分都能被完全除霜。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]本實用新型的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過下面結(jié)合附圖和實施例的描述而變得更加明顯，其中:
[0015]圖1為本實用新型實施I的風(fēng)冷熱泵機(jī)組的盤管除霜系統(tǒng)的局部示意圖。
[0016]圖2為本實用新型實施2的風(fēng)冷熱泵機(jī)組的盤管除霜系統(tǒng)的局部示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹，因此不應(yīng)以此具體實施例的內(nèi)容限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0018]需要注意的是，附圖1均僅作為示例，其并非是按照等比例的條件繪制的，并且不應(yīng)該以此作為對本實用新型實際要求的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。
[0019]如圖1所示，盤管除霜系統(tǒng)包括接收除霜用流體的控制管路、盤管1、風(fēng)扇2、集氣管4、傳感器6、7、控制器8?？刂乒苈钒▋煽刂浦?A、9B，各控制支路9A、9B中分別設(shè)置有可控的閥門3、5，閥門3、5分別電氣連接控制器8，控制器8再電氣連接傳感器7、6。盤管I分為上、下兩個回路組1A、1B，在上方的回路組IA的最下方的管子配置有傳感器7，在下方的回路組IA的最下方的管子配置有傳感器6，傳感器6、7檢測回路中管子的溫度，將溫度信號傳遞到控制器8，控制器8再根據(jù)溫度信號控制閥門3、5的開啟。控制支路9A、9B并聯(lián)在集氣管4的一側(cè)，在集氣管4的另一側(cè)通過細(xì)管連通不同回路。集氣管4中設(shè)置有節(jié)流孔板4C，節(jié)流孔板4C的位置大致在回路組IA的最下方管路的下一個水平位置，或者說對應(yīng)連通兩個回路組1A、1B的集氣管4的兩個管道之間。若制冷劑(除霜用流體)向上流動，節(jié)流孔板4C會影響到進(jìn)入到回路組IA的制冷劑流量,若制冷劑向下流動,節(jié)流孔板4C會影響到進(jìn)入到回路組IB的制冷劑流量。
[0020]風(fēng)扇2設(shè)置在盤管I的上方，因此回路組IA中流過的空氣流速相對較快，經(jīng)過回路組IB中流過的空氣流速相對較慢，為了應(yīng)對這種情況，通常的做法是在回路組IB中設(shè)置讓制冷劑走更多的管子，以此來產(chǎn)生較大的壓降，從而使制冷劑的流量在盤管的底部較小，以應(yīng)對空氣流速相對較慢的情況。然而這種做法存在不足，在除霜的過程中，當(dāng)上部的回路組IA的霜已經(jīng)除干凈的時候，由于回路組IB的換熱較差，這會導(dǎo)致在下一個制熱周期中盤管底部會結(jié)冰的現(xiàn)象。圖1所示的實施例可以解決該問題。
[0021]在制冷的時候，閥門3、5處于開啟狀態(tài)，此時，節(jié)流孔板4C用來平衡制冷劑的流量，即回路組IA由于沒有節(jié)流孔板4C的限制因而分配到較多的流量，回路組IB由于受到節(jié)流孔板4C的限制而分配到較少的制冷劑流量，因此節(jié)流孔板4C可以幫助解決由于穿管方式所帶來的限制。
[0022]控制器、閥門、傳感器之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系可以是這樣:在除霜的時候，閥門3、5都處于開啟狀態(tài)，這樣回路組IA的換熱由于于盤管的穿管方式管子較少而有較多的流量，更容易除霜，所以根據(jù)回路組IA最下方的傳感器7檢測的溫度，控制器8關(guān)閉閥門3，從而讓更多的制冷劑能夠在回路組IA除霜結(jié)束后進(jìn)入到回路組IB中進(jìn)行除霜，當(dāng)回路組IB最下方的傳感器6檢測到的溫度升高到設(shè)定值時，控制器8根據(jù)傳感器6的信號終止除霜進(jìn)入到下一個制熱周期。
[0023]控制器、閥門、傳感器之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系還可以是另一種方式，閥門5處于開啟狀態(tài)，而閥門3處于關(guān)閉狀態(tài)，通過使用節(jié)流孔板4C來平衡進(jìn)入上、下回路組的制冷劑流量，回路組IA由于節(jié)流孔板的限制而進(jìn)入的制冷劑量減少，而回路組IB因為沒有節(jié)流孔板的限制使制冷劑量增加，節(jié)流孔板的尺寸通過試驗來優(yōu)化得到一個而合理的節(jié)流尺寸，即使得在除霜快結(jié)束的時候，溫度傳感器7、6檢測的溫度差不多而幾乎同時升高到設(shè)定值，從而終止除霜進(jìn)入下一個制熱周期。作為特別的情況，如果溫度傳感器7、6檢測的溫度有較大的差別，控制器8可以控制閥門3、5的開啟或閉合來調(diào)整。
[0024]圖2示出了另一個實施例，本實施例沿用前述實施例的元件標(biāo)號與部分內(nèi)容，其中采用相同的標(biāo)號來表示相同或近似的元件，并且選擇性地省略了相同技術(shù)內(nèi)容的說明。關(guān)于省略部分的說明可參照前述實施例，本實施例不再重復(fù)贅述。
[0025]在圖2所示的實施例中，集氣管分為不連通的兩段4A、4B，集氣管4A單獨(dú)和上方的回路組IA連通，集氣管4B單獨(dú)和下方的回路組IB連通，僅在控制支路9A中設(shè)置閥門。在制冷的時候，打開閥門3，這樣制冷劑可以同時進(jìn)入到上、下兩個回路組中。在除霜的時候，閥門3處于開啟狀態(tài)，回路組IA能較快地完成除霜，控制器8根據(jù)傳感器7檢測的溫度信號到達(dá)設(shè)定值，關(guān)閉閥門3，以使制冷劑只能通過下部的回路組1B，確保下部的回路組能夠完成除霜。當(dāng)下部的回路組IB配置的傳感器6升高到設(shè)定值時，就可以終止除霜進(jìn)入到下一個制熱周期。
[0026]本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改，例如盤管I的回路組可以分成多于兩組，相應(yīng)地，控制支路也可以多于兩條，節(jié)流孔板也不限于一個，傳感器可以對應(yīng)各回路組設(shè)置。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本實用新型權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.風(fēng)冷熱泵機(jī)組的盤管除霜系統(tǒng)，其特征在于包括接收除霜用流體的控制管路、集氣管、傳感器以及控制器，盤管從上到下分為至少兩個回路組，盤管中的不同回路通過細(xì)管與所述集氣管連通，所述控制管路包括并聯(lián)到集氣管的不同控制支路，除霜用流體能從不同控制支路進(jìn)入到集氣管，再從集氣管進(jìn)入到盤管的不同回路從而對盤管進(jìn)行除霜，至少部分控制支路中設(shè)置有閥門來控制，所述至少兩個回路組的最低位置的管子設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器的溫度信號傳送到控制器，控制器根據(jù)溫度信號控制所述閥門的開閉，以使除霜用流體更多地分配到溫度未達(dá)到設(shè)定值的回路組。
2.如權(quán)利要求1所述的盤管除霜系統(tǒng)，其特征在于該盤管除霜系統(tǒng)還包括節(jié)流孔板，節(jié)流孔板設(shè)置在上下相鄰的兩個回路組連接的集氣管的管路之間，用于產(chǎn)生在集氣管中流動流體的壓降，以達(dá)到控制流入到不同回路組流量的目的。
3.如權(quán)利要求2所述的盤管除霜系統(tǒng)，其特征在于至少兩個回路組中的每個回路組對應(yīng)配置一個所述控制支路，上下相鄰兩個回路組之間的集氣管中設(shè)置所述節(jié)流孔板。
4.如權(quán)利要求3所述的盤管除霜系統(tǒng)，其特征在于各控制支路的閥門處于打開狀態(tài)，控制器接收各回路組配置的溫度傳感器產(chǎn)生的溫度信號，以便于根據(jù)溫度信號來依次關(guān)閉從上到下的回路組對應(yīng)的控制支路的閥門。
5.如權(quán)利要求3所述的盤管除霜系統(tǒng)，其特征在于節(jié)流孔板的節(jié)流孔尺寸以及各控制支路的閥門開啟狀態(tài)被設(shè)置成平衡進(jìn)入上下相鄰回路組的制冷劑流量，以使上部回路組由于節(jié)流孔板的壓降而進(jìn)入的制冷劑量減少，相應(yīng)地下部的回路組因為沒有節(jié)流孔板的壓降作用而進(jìn)入制冷劑量增加，進(jìn)而能使得上下相鄰回路組的除霜趨于同步完成。
6.如權(quán)利要求1所述的盤管除霜系統(tǒng)，其特征在于兩個回路組對應(yīng)的集氣管不連通，上方的回路組對應(yīng)的控制支路設(shè)置有所述閥門，所述閥門處于打開狀態(tài)，控制器接收上方的回路組配置的溫度傳感器產(chǎn)生的溫度信號，以便于根據(jù)溫度信號來關(guān)閉所述閥門，以使除霜用流體只能通入下方的回路組。
【文檔編號】F25B47/02GK204128254SQ201420484463
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】劉衛(wèi)東, 周錦生 申請人:特靈空調(diào)系統(tǒng)(中國)有限公司