本發(fā)明涉及進(jìn)行制冷劑的流量控制的冰箱及制冷劑的流量控制方法。
背景技術(shù):
作為一般的冰箱,已知具備儲藏室、制冷劑循環(huán)回路、配設(shè)有冷卻器的冷卻室、從冷卻室向儲藏室輸送冷風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)、以及將冷卻室與儲藏室連結(jié)的風(fēng)路。而且,制冷劑循環(huán)回路利用配管將壓縮機(jī)、散熱器、減壓裝置(毛細(xì)管)、以及冷卻器連接而構(gòu)成。通過制冷劑在制冷劑循環(huán)回路內(nèi)循環(huán),制冷劑反復(fù)進(jìn)行蒸發(fā)、壓縮、冷凝、膨脹的狀態(tài)變化,利用蒸發(fā)時的熱量的移動來冷卻儲藏室。
在以往的冰箱中,向冷卻器供給的制冷劑的流量由壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速和毛細(xì)管的直徑來決定。而且,壓縮機(jī)的沖程容積和毛細(xì)管的直徑根據(jù)冰箱的最大負(fù)載點(diǎn)(例如夏季)和最少負(fù)載點(diǎn)(例如冬季)來求出、決定。這樣,在使用根據(jù)最大負(fù)載點(diǎn)及最少負(fù)載點(diǎn)而設(shè)計的毛細(xì)管的情況下,在其他的負(fù)載點(diǎn)處,制冷劑流量的調(diào)整必然僅依賴于壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速。例如,在低外部氣溫時或冰箱內(nèi)負(fù)載少量的情況下,使壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速在能夠調(diào)整的范圍內(nèi)向低速側(cè)轉(zhuǎn)移而使制冷劑流量在能夠調(diào)整的范圍內(nèi)成為少量,從而減輕壓縮機(jī)的作功量。然而,即使在負(fù)載量為基于壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)整的制冷劑流量調(diào)整范圍的下限以下的情況下,也將相同的制冷劑流量向冷卻器供給,因此壓縮機(jī)吸入的制冷劑氣體的密度變濃。由此,壓縮機(jī)的負(fù)載變大,無法實(shí)現(xiàn)消耗電力量的減少。
因此,為了更適當(dāng)?shù)卣{(diào)整制冷劑流量,在專利文獻(xiàn)1中提出了一種冰箱,該冰箱具備具有不同直徑的2根毛細(xì)管,且根據(jù)外部氣體溫度或冰箱內(nèi)負(fù)載量來切換2根毛細(xì)管。具體而言,專利文獻(xiàn)1記載的冰箱還具備與2根毛細(xì)管連接的三通閥、以及在冷卻室的入口及出口配置的溫度傳感器。并且,根據(jù)上述溫度傳感器的輸出而求出冷卻室的出入口溫度差并與作為目標(biāo)的溫度差進(jìn)行比較,以根據(jù)比較結(jié)果來切換2根毛細(xì)管的方式控制三通閥。
在先技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開2003-14357號公報
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
發(fā)明所要解決的課題
然而,在專利文獻(xiàn)1記載的結(jié)構(gòu)中,作為2根毛細(xì)管的切換模式,局限于使制冷劑流向2根毛細(xì)管中的任一方的情況及使制冷劑流向兩根毛細(xì)管雙方的情況,在設(shè)計時的負(fù)載點(diǎn)以外的負(fù)載點(diǎn)(例如門開閉而使冰箱內(nèi)溫度急劇上升的情況),無法實(shí)現(xiàn)消耗電力量的減少。相對于此,通過較多地使用具有不同直徑的毛細(xì)管,能夠?qū)崿F(xiàn)與更多的負(fù)載點(diǎn)對應(yīng)的制冷劑流量的調(diào)整,但是這種情況下存在產(chǎn)品成本增加這樣的問題點(diǎn)。
本發(fā)明用于解決上述那樣的問題點(diǎn),其目的在于提供一種能夠根據(jù)冰箱的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)而適當(dāng)?shù)卣{(diào)整向冷卻器供給的制冷劑供給量,由此實(shí)現(xiàn)節(jié)能的冰箱。
用于解決課題的方案
本發(fā)明的冰箱具備:儲藏室;制冷劑回路,其是利用配管將壓縮機(jī)、散熱器、分別具有不同的cv值的多個毛細(xì)管、選擇該多個毛細(xì)管中的至少一個毛細(xì)管的選擇機(jī)構(gòu)、及冷卻器連接而使制冷劑循環(huán)的制冷劑循環(huán)回路,并使制冷劑流向選擇的毛細(xì)管;第一傳感器,其根據(jù)制冷劑的蒸發(fā)溫度或制冷劑的蒸發(fā)壓力的檢測而輸出第一傳感器值;第二傳感器,其根據(jù)制冷劑的冷凝溫度及制冷劑的冷凝壓力中的至少任一方的檢測而輸出第二傳感器值;及控制機(jī)構(gòu),其根據(jù)基于壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速的制冷劑的流量、第一傳感器值及第二傳感器值來控制選擇機(jī)構(gòu)。
發(fā)明效果
在本發(fā)明的冰箱中,基于壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速、蒸發(fā)溫度及冷凝溫度等來選擇多個毛細(xì)管中的至少一個,由此,能夠根據(jù)冰箱的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)而向冷卻器供給最佳的制冷劑供給量。由此,能夠抑制制冷劑流量的過不足,降低壓縮機(jī)的負(fù)擔(dān),并實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式的冰箱的概略構(gòu)成圖。
圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式的制冷劑循環(huán)回路的構(gòu)造圖。
圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式的冰箱的控制框圖。
圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式的三通閥的示意圖,(a)表示第一級的流路,(b)表示第二級的流路,(c)表示第三級的流路,(d)表示第四級的流路。
圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的cv值映射的一例的圖。
圖6是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的制冷劑流量控制處理的流程圖。
圖7是說明本發(fā)明的實(shí)施方式的三通閥進(jìn)行的流路選擇的一例的圖。
圖8是說明本發(fā)明的實(shí)施方式的三通閥進(jìn)行的流路選擇的另一例的圖。
具體實(shí)施方式
以下,基于附圖,詳細(xì)說明本發(fā)明的冰箱及制冷劑流量控制方法的實(shí)施方式。
圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式的冰箱100的概略構(gòu)成圖,圖2是冰箱100所具備的制冷劑循環(huán)回路10的構(gòu)造圖。冰箱100具備:形成在箱體(未圖示)的內(nèi)部的多個儲藏室9a及9b;鼓風(fēng)機(jī)6;風(fēng)量調(diào)節(jié)器7;包含冷卻器4的冷卻室8;制冷劑循環(huán)回路10;以及控制器50。而且,在儲藏室9a配置有對儲藏室9a內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測的冰箱內(nèi)溫度傳感器21,在儲藏室9b配置有對儲藏室9b內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測的冰箱內(nèi)溫度傳感器22。此外,在冷卻器4配置有對制冷劑的蒸發(fā)溫度進(jìn)行檢測的蒸發(fā)溫度傳感器23,在散熱器2配置有對制冷劑的冷凝溫度進(jìn)行檢測的冷凝溫度傳感器24。蒸發(fā)溫度傳感器23及冷凝溫度傳感器24分別相當(dāng)于本發(fā)明的第一傳感器及第二傳感器。由蒸發(fā)溫度傳感器23及冷凝溫度傳感器24檢測到的蒸發(fā)溫度及冷凝溫度向控制器50輸出。蒸發(fā)溫度及冷凝溫度分別相當(dāng)于本發(fā)明的第一傳感器值及第二傳感器值。
如圖1及圖2所示,制冷劑循環(huán)回路10具有壓縮機(jī)1、散熱器2、毛細(xì)管3、冷卻器4及三通閥5。壓縮機(jī)1對制冷劑循環(huán)回路10內(nèi)的制冷劑進(jìn)行壓縮。散熱器2使由壓縮機(jī)1壓縮后的制冷劑冷凝。毛細(xì)管3是減壓裝置,對由散熱器2冷凝后的制冷劑進(jìn)行減壓。在本實(shí)施方式中,毛細(xì)管3由直徑及長度中的至少任一方不同的2根毛細(xì)管3a及3b構(gòu)成。毛細(xì)管3a及3b分別相當(dāng)于本發(fā)明的第一毛細(xì)管及第二毛細(xì)管。三通閥5相當(dāng)于本發(fā)明的選擇機(jī)構(gòu),具有一個入口流路5a和兩個出口流路5b、5c。三通閥5對兩個出口流路5b及5c進(jìn)行開閉來選擇制冷劑的流路。出口流路5b與毛細(xì)管3a連接,出口流路5c與毛細(xì)管3b連接。冷卻器4使由毛細(xì)管3減壓后的制冷劑蒸發(fā)。將壓縮機(jī)1、散熱器2、毛細(xì)管3、冷卻器4依次連接來構(gòu)成冰箱100的制冷循環(huán)。
在冰箱100中,從壓縮機(jī)1噴出的高溫高壓氣體制冷劑向散熱器2輸送。在散熱器2中,制冷劑與外部空氣進(jìn)行熱交換,通過散熱而冷凝。冷凝后的高壓液體制冷劑由毛細(xì)管3減壓,成為低壓低溫的制冷劑。然后,制冷劑向配置在冰箱100的箱體內(nèi)的冷卻器4流入,與冷卻室8內(nèi)的空氣進(jìn)行熱交換。由此,冷卻室8內(nèi)的空氣被制冷劑冷卻,制冷劑成為低壓氣體制冷劑。在冷卻室8中冷卻后的空氣由鼓風(fēng)機(jī)6傳送,通過與儲藏室9a及9b分別相連的風(fēng)路(圖1的箭頭線),向各儲藏室9a及9b流入。由此,將儲藏室9a及9b冷卻。
在冷卻器4中成為低壓氣體的制冷劑向壓縮機(jī)1流入。并且,由壓縮機(jī)1再次加壓,成為高溫高壓氣體制冷劑而噴出。而且,將各儲藏室9a及9b冷卻后的冷卻空氣通過返回風(fēng)路而再次向冷卻室8流入,并再次被冷卻器4冷卻。
圖3是冰箱100的控制框圖??刂破?0例如是由微機(jī)等構(gòu)成的控制機(jī)構(gòu),與冰箱內(nèi)溫度傳感器21及22、蒸發(fā)溫度傳感器23及冷凝溫度傳感器24、壓縮機(jī)1、三通閥5、鼓風(fēng)機(jī)6以及風(fēng)量調(diào)節(jié)器7連接??刂破?0具有風(fēng)量控制部51、制冷劑流量控制部52及存儲部53。風(fēng)量控制部51根據(jù)分別配置于儲藏室9a及9b的冰箱內(nèi)溫度傳感器21及22的輸出值,進(jìn)行鼓風(fēng)機(jī)6的轉(zhuǎn)速的變更或風(fēng)量調(diào)節(jié)器7的操作量的變更。由此,調(diào)節(jié)冷卻空氣的風(fēng)量,從而調(diào)節(jié)各儲藏室9a及9b的溫度。需要說明的是,在本實(shí)施方式中,在所有的儲藏室9a及9b配置冰箱內(nèi)溫度傳感器21及22,但是沒有限定于此,只要在將溫度控制成恒定的至少1個儲藏室配置溫度傳感器即可。而且,冰箱內(nèi)溫度傳感器21及22的位置沒有限定為圖1所示的位置,只要是代表各儲藏室9a及9b的溫度的位置就可以任意配置。
另外,制冷劑流量控制部52基于分別檢測制冷劑的蒸發(fā)溫度及冷凝溫度的蒸發(fā)溫度傳感器23及冷凝溫度傳感器24的輸出值,進(jìn)行三通閥5的控制以及壓縮機(jī)1的轉(zhuǎn)速控制,調(diào)整向冷卻器4供給的制冷劑的流量。需要說明的是,關(guān)于蒸發(fā)溫度傳感器23及冷凝溫度傳感器24,在圖1中,將蒸發(fā)溫度傳感器23配置于冷卻器4,并將冷凝溫度傳感器24配置于散熱器2,但是沒有限定于此,只要是代表蒸發(fā)溫度及冷凝溫度的位置就可以任意配置。例如,可以通過蒸發(fā)溫度傳感器23檢測冷卻器4的出口溫度,并將其作為蒸發(fā)溫度。存儲部53存儲風(fēng)量控制部51及制冷劑流量控制部52的控制所需的數(shù)據(jù)(毛細(xì)管3a及3b的cv值等)。
圖4是本實(shí)施方式的三通閥5的示意圖。如圖4所示,在三通閥5中,能夠進(jìn)行4級的流路的選擇。圖4(a)示出第一級的流路。在第一級中,出口流路5b及5c這兩方打開(全開)。由此,制冷劑流向毛細(xì)管3a及毛細(xì)管3b這兩方。圖4(b)示出第二級的流路。在第二級中,出口流路5b打開,出口流路5c關(guān)閉。由此,制冷劑僅流向與出口流路5b連接的毛細(xì)管3a。圖4(c)示出第三級的流路。在第三級中,出口流路5c打開,出口流路5b關(guān)閉。由此,制冷劑僅流向與出口流路5c連接的毛細(xì)管3b。圖4(d)示出第四級的流路。在第四級中,出口流路5b及5c這兩方關(guān)閉(全閉)。由此,制冷劑既不流向毛細(xì)管3a也不流向毛細(xì)管3b。
在制冷劑循環(huán)回路10的一般的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)(某壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速、外部氣體溫度、冰箱內(nèi)溫度)下,如果利用毛細(xì)管3對制冷劑進(jìn)行過度減壓,則流向制冷劑循環(huán)回路10內(nèi)的制冷劑量減少,冷卻能力不足。另一方面,如果沒有利用毛細(xì)管3適當(dāng)減壓,則制冷劑的循環(huán)流量增加,但是無法確保散熱器2內(nèi)的制冷劑壓力(高壓側(cè))與冷卻器4內(nèi)的壓力(低壓)側(cè)之差,無法對冰箱100內(nèi)進(jìn)行充分冷卻。因此,作為能夠使制冷劑循環(huán)回路10高效運(yùn)轉(zhuǎn)的節(jié)流量而存在流量系數(shù)cv,流量系數(shù)cv由以下的式(1)表示。
[數(shù)學(xué)式1]
g…流量[kg/h](∝壓縮機(jī)1的轉(zhuǎn)速)
ρ…高壓液體制冷劑密度[kg/m3]
pc…冷凝壓力[mpa]
pe…蒸發(fā)壓力[mpa]
a…常數(shù)[-]
在此,冷凝壓力pc能夠根據(jù)檢測冷凝溫度的冷凝溫度傳感器24的輸出值算出,蒸發(fā)壓力pe能夠根據(jù)檢測蒸發(fā)溫度的蒸發(fā)溫度傳感器23的輸出值算出。而且,在冰箱100中,散熱器2的出口的制冷劑狀態(tài)成為液體制冷劑,因此能夠根據(jù)檢測冷凝溫度的冷凝溫度傳感器24的輸出值算出高壓液體制冷劑密度ρ。而且,流量g能夠根據(jù)壓縮機(jī)1的轉(zhuǎn)速算出。而且,通過將常數(shù)a設(shè)為0.3~0.45內(nèi)的數(shù)值,能夠算出適當(dāng)?shù)腸v值。
通過式(1)求出的cv值(以下,稱為“cvp”)與冷凝壓力pc、蒸發(fā)壓力pe及壓縮機(jī)1的轉(zhuǎn)速(∝流量g)的關(guān)系如圖5所示。圖5是cv值映射的一例,在圖5中,橫軸表示壓縮機(jī)1的轉(zhuǎn)速(流量),縱軸表示cv值。在圖5中,示出冰箱100的冷凝壓力與蒸發(fā)壓力之差(pc-pe)為δp1、δp2及δp3這3個例子中的cv值的映射。具體而言,δp1為7.0(mpa),δp2為9.0(mpa),δp3為11.4(mpa)。
另外,在圖5中,cva表示毛細(xì)管3a的cv值,cvb表示毛細(xì)管3b的cv值。各毛細(xì)管的cv值根據(jù)直徑及長度而不同。如圖5所示,在本實(shí)施方式中,毛細(xì)管3a的cv值(cva)大于毛細(xì)管3b的cv值(cvb)(cva>cvb)。而且,三通閥5的第一級(制冷劑流向毛細(xì)管3a及3b這兩方時)的cv值是cva與cvb之和(cva+cvb)。因此,通過三通閥5進(jìn)行的流路選擇而產(chǎn)生的cv值成為第一級(cva+cvb)>第二級(cva)>第三級(cvb)。
如圖5所示,用于使制冷劑循環(huán)回路10高效運(yùn)轉(zhuǎn)的cv值(cvp)與流量成比例地變化。然而,如以往那樣當(dāng)選擇模式僅為使制冷劑流向2根毛細(xì)管3a及3b中的任一方的情況、或者使制冷劑流向兩方的情況時,cv值固定成cva、cvb或(cva+cvb)中的任一個。因此,在本實(shí)施方式的制冷劑流量控制處理中,控制三通閥5并進(jìn)行毛細(xì)管3a及3b的選擇,以成為與運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)對應(yīng)的適當(dāng)?shù)腸v值(cvp)。
參照圖6~圖8說明本實(shí)施方式的制冷劑流量控制處理的流程。圖6是表示本實(shí)施方式的制冷劑量控制處理的流程圖。在產(chǎn)生了冰箱100的門的開閉、外部氣體溫度變化、或者壓縮機(jī)1的轉(zhuǎn)速變化等情況下,通過控制器50的制冷劑流量控制部52而開始本處理。如圖6所示,在本處理中,首先,從蒸發(fā)溫度傳感器23及冷凝溫度傳感器24分別取得蒸發(fā)溫度及冷凝溫度,從壓縮機(jī)1取得轉(zhuǎn)速(s1)。并且,根據(jù)所取得的冷凝溫度、蒸發(fā)溫度及轉(zhuǎn)速,基于式(1)來算出目標(biāo)cv值(cvp)(s2)。接下來,判斷cvp是否大于第一級的cv值(cva+cvb)(s3)。
在cvp大于第一級的cv值(cva+cvb)的情況下(s3:是),將三通閥5固定成圖4(a)所示的第一級(s4)。由此,制冷劑流向毛細(xì)管3a及毛細(xì)管3b這兩方。另一方面,在cvp為第一級的cv值(cva+cvb)以下的情況下(s3:否),判斷cvp是否為第三級的cv值(cvb)以下(s5)。并且,在cvp為第三級的cv值(cvb)以下的情況下(s5:是),將三通閥5固定成圖4(c)所示的第三級(s6)。由此,制冷劑僅流向毛細(xì)管3b。
另一方面,在cvp大于第三級的cv值(cvb)的情況下(s5:否),判斷cvp是否大于第二級的cv值(cva)(s7)。并且,在cvp大于第二級的cv值(cva)的情況下(s7:是),按照規(guī)定的周期t,將三通閥5交替地選擇成圖4(a)所示的第一級與圖4(b)所示的第二級(s8)。由此,制冷劑交替地向毛細(xì)管3a及3b這兩方以及僅向毛細(xì)管3a流動。而且,此時,固定成第一級的時間(制冷劑流向毛細(xì)管3a及3b這兩方的時間)t1和固定成第二級的時間(制冷劑僅流向毛細(xì)管3a的時間)t2根據(jù)cvp而可變地設(shè)定。詳細(xì)而言,制冷劑流量控制部52如下述的式(2)所示,以使周期t(t1+t2)中的cv值的平均成為目標(biāo)cv值(cvp)的方式設(shè)定時間t1及t2。
[數(shù)學(xué)式2]
cvp=((cva+cvb)×t1+cva×t2)/t…(2)
圖7是說明三通閥5進(jìn)行的流路選擇的一例的圖。在圖7中,橫軸表示時間,縱軸表示cv值。在圖7的例子的情況下,在s2算出的cv值(cvp)是接近于第二級的cv值(cva)的值,因此固定成第二級的時間t2設(shè)定得比固定成第一級的時間t1長。而且,圖8是說明三通閥5進(jìn)行的選擇的另一例的圖。在圖8中,也是橫軸表示時間,縱軸表示cv值。在圖8的例子的情況下,在s2算出的cv值(cvp)是接近于第一級的cv值(cva+cvb)的值,因此固定成第一級的時間t1設(shè)定得比固定成第二級的時間t2長。無論是哪個例子的情況,對于周期t中的cv值進(jìn)行平均時,都成為cvp。而且,作為規(guī)定的周期t,可以設(shè)定任意的時間,但是通過設(shè)定為600秒以上,能夠確保三通閥5的壽命并能夠高效地控制三通閥5。
返回圖6,在cvp為第二級的cv值(cva)以下的情況下(s7:否),按照規(guī)定的周期t,將三通閥5交替地選擇成圖4(b)所示的第二級與圖4(c)所示的第三級(s9)。由此,制冷劑交替地流向毛細(xì)管3a及毛細(xì)管3b。這種情況下,也與s8的處理同樣,制冷劑流量控制部52對于固定成第二級的時間(制冷劑僅流向毛細(xì)管3a的時間)和固定成第三級的時間(制冷劑僅流向毛細(xì)管3b的時間)進(jìn)行設(shè)定,以使周期t中的cv值的平均成為目標(biāo)cv值(cvp)。
這樣,在上述實(shí)施方式的冰箱100中,求出與冰箱100的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)對應(yīng)的目標(biāo)cv值,以成為該目標(biāo)cv值的方式通過三通閥5來選擇制冷劑流路(毛細(xì)管3a及3b),由此能夠供給最適合于冰箱內(nèi)負(fù)載的制冷劑流量。由此,能抑制制冷劑循環(huán)回路10中的制冷劑的過不足,能夠降低壓縮機(jī)1的負(fù)載并降低消耗電力量。
另外,通過利用三通閥5來選擇多個毛細(xì)管3a及3b,能夠進(jìn)行極細(xì)微的流量控制,即使在設(shè)計時的負(fù)載點(diǎn)以外的負(fù)載點(diǎn)處,也能夠適當(dāng)?shù)卣{(diào)整向冷卻器4供給的制冷劑供給量。具體而言,即使在設(shè)計點(diǎn)以外的負(fù)載點(diǎn)的、目標(biāo)cv值(cvp)為第一級的cv值(cva+cvb)以下且大于第二級的cv值(cva)的情況下,或者cv值(cvp)小于第二級的cv值(cva)且大于第三級的cv值(cvb)的情況下,也能夠適當(dāng)?shù)卣{(diào)整制冷劑供給量。由此,能夠提高冰箱100的節(jié)能性。而且,通過將毛細(xì)管3由2根構(gòu)成,能夠抑制產(chǎn)品成本并改善消耗電力。
以上是本發(fā)明的實(shí)施方式的說明,但是本發(fā)明沒有限定為上述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu),在其技術(shù)構(gòu)思的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種變形或組合。例如,在上述實(shí)施方式中,說明了冰箱100具備1個冷卻器4的情況,但是在具備多個冷卻器的冰箱中,也可以應(yīng)用本發(fā)明。
另外,在上述實(shí)施方式中,形成為基于蒸發(fā)溫度傳感器23及冷凝溫度傳感器24的輸出值來算出蒸發(fā)壓力及冷凝壓力的結(jié)構(gòu),但是沒有限定于此。例如,可以取代蒸發(fā)溫度傳感器23及冷凝溫度傳感器24(或者除蒸發(fā)溫度傳感器23及冷凝溫度傳感器24之外),具備檢測蒸發(fā)壓力的蒸發(fā)壓力傳感器及檢測冷凝壓力的冷凝壓力傳感器。而且,高壓液體制冷劑密度ρ可以使用預(yù)先存儲于存儲部53的固定值。
另外,在上述實(shí)施方式中,形成為通過三通閥5來選擇2根毛細(xì)管3a及3b的結(jié)構(gòu),但是也可以形成為通過三通閥5以外的選擇機(jī)構(gòu)(四通閥等)來選擇3根以上的毛細(xì)管的結(jié)構(gòu)。
另外,在上述的實(shí)施方式中,由于三通閥5進(jìn)行的選擇次數(shù)可能會增加,因此可以形成為在三通閥5的周圍具備隔音材料的結(jié)構(gòu)。通過形成為這樣的結(jié)構(gòu),能夠提高冰箱100的靜音性,并能夠維持對于使用者的舒適性。
此外,在上述的實(shí)施方式的制冷劑流量控制處理中,形成為在算出的cv值(cvp)為第三級的cv值(cvb)以下的情況下(s5:是)將三通閥5固定成圖4(c)所示的第三級(s6)的結(jié)構(gòu),但是沒有限定于此。例如,可以形成為按照周期t而使三通閥5交替地選擇圖4(c)所示的第三級與圖4(d)所示的第四級(全閉的狀態(tài))的結(jié)構(gòu)。由此,交替地選擇使制冷劑僅流向毛細(xì)管3b的狀態(tài)與使制冷劑不流向任意的毛細(xì)管的狀態(tài)。而且,這種情況下,也是根據(jù)算出的cv值(cvp)來設(shè)定固定成第三級的時間(制冷劑僅流向毛細(xì)管3b的時間)和固定成第四級的時間(全閉的時間),以使周期t中的cv值的平均成為目標(biāo)cv值(cvp)。而且,目標(biāo)cv值(cvp)不僅根據(jù)式(1)來算出,也可以根據(jù)對應(yīng)于流量、冷凝壓力及蒸發(fā)壓力而預(yù)先制作的表格來求出。
附圖標(biāo)記說明
1壓縮機(jī),2散熱器,3、3a、3b毛細(xì)管,4冷卻器,5三通閥,5a入口流路,5b、5c出口流路,6鼓風(fēng)機(jī),7風(fēng)量調(diào)節(jié)器,8冷卻室,9a、9b儲藏室,10制冷劑循環(huán)回路,21、22冰箱內(nèi)溫度傳感器,23蒸發(fā)溫度傳感器,24冷凝溫度傳感器,50控制器,51風(fēng)量控制部,52制冷劑流量控制部,53存儲部,100冰箱。