本發(fā)明屬于廢水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢水回收冷卻設(shè)備。

背景技術(shù)：

廢水生產(chǎn)過(guò)程中，由于在生產(chǎn)、攪拌過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量，使得廢水溫度很高，如果直接將攪拌出來(lái)的廢水進(jìn)行放置冷卻，則冷卻的速度太慢，需要大量的時(shí)間才可以冷卻到適合的溫度，因此需設(shè)置一道廢水冷卻工序，目前的廢水原料的冷卻方法是冷卻框內(nèi)通入水管進(jìn)行水冷卻，由于冷卻框內(nèi)管密集排列，經(jīng)常會(huì)造成水循環(huán)不暢和管堵塞，不能形成流水線(xiàn)式的生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低下。因此，需要一種能夠快速、便捷冷卻廢水的設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種廢水回收冷卻設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中冷卻通道易堵塞、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：本發(fā)明提供一種廢水回收冷卻設(shè)備，其特征在于包括機(jī)體和位于機(jī)體一端的電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸與機(jī)體相連，且底部設(shè)有底座，所述機(jī)體包括牽引輥、運(yùn)輸帶、支承輥、支撐桿和連接桿，所述牽引輥通過(guò)傳動(dòng)軸由電機(jī)控制驅(qū)動(dòng)，所述運(yùn)輸帶在各個(gè)牽引輥間穿繞而過(guò)，所述支承輥位于牽引輥右側(cè)由運(yùn)輸帶穿繞，所述連接桿上下兩端分別連接牽引輥和支撐桿；

所述牽引輥包括不銹鋼輥體、冷氣管、冷水管和接頭，所述不銹鋼輥體內(nèi)部設(shè)有冷氣管和冷水管，所述接頭與不銹鋼輥體一端相連，所述冷氣管和冷水管均穿過(guò)接頭。

所述冷氣管上設(shè)有若干個(gè)氣孔，所述冷水管上設(shè)有若干個(gè)水孔。

所述牽引輥呈“山”字型排列，且數(shù)量設(shè)置6個(gè)。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明把原來(lái)水冷卻的方式改為水冷卻和氣冷卻同時(shí)冷卻的方式，即使在冷水管不通暢的同時(shí)，冷氣管仍暢通，因此保證了冷卻通道的冷卻效果，也提高了冷卻效率。

2、本發(fā)明廢水冷卻機(jī)構(gòu)采用多個(gè)牽引輥冷卻，廢水條經(jīng)過(guò)運(yùn)輸帶后也可以進(jìn)行自然冷卻，再通過(guò)兩個(gè)冷卻管的冷卻，有利于廢水條冷卻定型，從而能提高后續(xù)沖切設(shè)備的合格率，簡(jiǎn)化了冷卻工序，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

3、本發(fā)明各冷卻牽引輥僅需一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，保證廢水各點(diǎn)的牽引速度相同，避免破壞廢水的結(jié)構(gòu)，既簡(jiǎn)化了控制流程，又節(jié)省了設(shè)備成本。

4、本發(fā)明有利于廢水條的冷卻定型，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

5、本發(fā)明制作工藝簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)，大大提高生產(chǎn)效率，降低了成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明牽引輥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖中：1-牽引輥，2-機(jī)體，3-傳動(dòng)軸，4-電機(jī)，5-底座，6-不銹鋼輥體，7-冷氣管，8-冷水管，9-運(yùn)輸帶，10-支承輥，11-支撐桿，12-連接桿，13-接頭，14-氣孔，15-水孔。

實(shí)施例：

本實(shí)施例包括：機(jī)體2和位于機(jī)體2一端的電機(jī)4，電機(jī)4通過(guò)傳動(dòng)軸3與機(jī)體2相連，且底部設(shè)有底座5，機(jī)體2包括牽引輥1、運(yùn)輸帶9、支承輥10、支撐桿11和連接桿12，牽引輥1通過(guò)傳動(dòng)軸3由電機(jī)4控制驅(qū)動(dòng)，運(yùn)輸帶9在各個(gè)牽引輥1間穿繞而過(guò)，支承輥10位于牽引輥1右側(cè)由運(yùn)輸帶9穿繞，連接桿12上下兩端分別連接牽引輥1和支撐桿11；

牽引輥1包括不銹鋼輥體6、冷氣管7、冷水管8和接頭13，不銹鋼輥體6內(nèi)部設(shè)有冷氣管7和冷水管8，接頭13與不銹鋼輥體6一端相連，冷氣管7和冷水管8均穿過(guò)接頭13。

冷氣管7上設(shè)有若干個(gè)氣孔14，冷水管8上設(shè)有若干個(gè)水孔15。

牽引輥1呈“山”字型排列，且數(shù)量設(shè)置6個(gè)。

本專(zhuān)利設(shè)有多個(gè)牽引輥，使廢水依次通過(guò)多個(gè)牽引輥之間的配合間隙進(jìn)行冷卻，所以一次進(jìn)料就可完成多次冷卻，而且牽引輥內(nèi)設(shè)置有冷水管和冷氣管，冷卻通道更加暢通，使得廢水冷卻的更加徹底，在保證了冷卻效果的同時(shí)，也提高了冷卻效率，更加有利于廢水條冷卻定型。

利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。