本發(fā)明涉及空氣能技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種空氣能水溫控制機組及使用其的水浴系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

空氣能因其能源消耗成本低、能源利用效率高而得到廣泛應(yīng)用，尤其是在水浴設(shè)備上，越來越多水浴設(shè)備采用空氣能技術(shù)對水溫進(jìn)行控制。空氣能即可制冷也可制熱，主要原理為空氣經(jīng)過壓縮從低溫低壓轉(zhuǎn)化為高溫高壓，然后高溫高壓的空氣通過板式換熱器與水體交換熱能，從而加熱水體；或者，高溫高壓的空氣先通過表冷換熱器向外界釋放熱量，轉(zhuǎn)化為低溫低壓氣體，再通過板式換熱器與水體交換熱能，從而冷卻水體?，F(xiàn)有的水浴設(shè)備的水溫控制機組只能單獨制熱或單獨制熱，功能單一，不能滿足用戶的多種需求；因此若要對水體既能加熱又能制冷，則水浴設(shè)備需要配置兩臺的水溫控制機組，大大地增加生產(chǎn)成本，能源消耗大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種單臺機組即可實現(xiàn)單獨制熱、單獨制冷和同時制熱制冷三種功能，能源利用率高，大大地降低投入成本和運行成本的空氣能水溫控制機組及使用其的水浴系統(tǒng)。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種空氣能水溫控制機組，包括冷媒回路、冷水側(cè)處理模塊和熱水側(cè)處理模塊，所述冷媒回路設(shè)置于冷水側(cè)處理模塊和熱水側(cè)處理模塊之間；

所述冷水側(cè)處理模塊包括冷水側(cè)換熱器；

所述熱水側(cè)處理模塊包括熱水側(cè)換熱器；

所述冷媒回路包括壓縮機、四通控制閥、表冷換熱器、制熱控制閥、制冷控制閥和膨脹閥；

所述壓縮機的熱氣排口和所述四通控制閥的進(jìn)氣口連接，所述壓縮機的冷氣回口和所述四通控制閥的回氣口連接，所述表冷換熱器的第一出入口和所述四通控制閥的第一換熱口連接，所述熱水側(cè)換熱器的進(jìn)氣口和所述四通控制閥的第二換熱口連接，所述表冷換熱器的第二出入口和熱水側(cè)換熱器的出氣口均與所述膨脹閥的入口連接，所述制熱控制閥的進(jìn)氣口和制冷控制閥的進(jìn)氣口均與所述膨脹閥的出口連接，所述制熱控制閥的出氣口和表冷換熱器的第二出入口連接，所述制冷控制閥的出氣口和冷水側(cè)換熱器的進(jìn)氣口連接，所述冷水側(cè)換熱器的出氣口和壓縮機的冷氣回口連接。

優(yōu)選地，所述冷水側(cè)處理模塊還包括冷水側(cè)回水管、冷水側(cè)出水管、冷水回水泵和冷水水流開關(guān)；

所述冷水側(cè)回水管的輸出口和冷水側(cè)換熱器的進(jìn)水口連接，所述冷水側(cè)出水管的輸入口和冷水側(cè)換熱器的出水口連接，所述冷水回水泵設(shè)置于所述冷水側(cè)回水管的輸入口，所述冷水水流開關(guān)設(shè)置于所述冷水側(cè)出水管的輸出口；

所述熱水側(cè)處理模塊還包括熱水側(cè)回水管、熱水側(cè)出水管、熱水回水泵和熱水水流開關(guān)；

所述熱水側(cè)回水管的輸出口和熱水側(cè)換熱器的進(jìn)水口連接，所述熱水側(cè)出水管的輸入口和熱水側(cè)換熱器的出水口連接，所述熱水回水泵設(shè)置于所述熱水側(cè)回水管的輸入口，所述熱水水流開關(guān)設(shè)置于所述熱水側(cè)出水管的輸出口。

優(yōu)選地，還包括冷熱水混合管路，所述冷熱水混合管路包括混合控制閥和冷熱連通水管；

所述冷熱連通水管的第一進(jìn)出口和冷水側(cè)回水管的輸入口連接，所述冷熱連通水管的第二進(jìn)出口和熱水側(cè)回水管的輸出口連接。

優(yōu)選地，所述冷水側(cè)處理模塊還包括冷水回水溫度傳感器和冷水出水溫度傳感器，所述冷水回水溫度傳感器設(shè)置于冷水側(cè)回水管的輸入口，所述冷水出水溫度傳感器設(shè)置于冷水側(cè)出水管的輸出口；

所述熱水側(cè)處理模塊還包括熱水回水溫度傳感器和熱水出水溫度傳感器，所述熱水回水溫度傳感器設(shè)置于熱水側(cè)回水管的輸入口，所熱水出水溫度傳感器設(shè)置于熱水側(cè)出水管的輸出口。

優(yōu)選地，所述冷媒回路還包括第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、儲液罐、軸流風(fēng)扇和過濾器；

所述第一單向閥的輸入口和所述制熱控制閥的輸出口連接，所述第一單向閥的輸出口、和第二單向閥的輸入口均與所述表冷換熱器的第二出入口連接，所述第三單向閥的輸入口和熱水側(cè)換熱器的出氣口連接；

所述第二單向閥的輸出口、和第三單向閥的輸出口均與所述儲液罐的輸入口連接，所述儲液罐的輸出口和過濾器的輸入口連接，所述過濾器的輸出口和所述膨脹閥的入口連接；

所述軸流風(fēng)扇設(shè)置于表冷換熱器的內(nèi)側(cè)，所述軸流風(fēng)扇和表冷換熱器的換熱氣流通道連接。

優(yōu)選地，還包括容納箱體，所述冷媒回路、冷水側(cè)處理模塊和熱水側(cè)處理模塊設(shè)置于所述容納箱體的內(nèi)部，并且所述軸流風(fēng)扇固定于容納箱體的內(nèi)部的頂面；

所述容納箱體包括PLC控制裝置，所述PLC控制裝置安裝于容納箱體的一側(cè)，所述四通控制閥、壓縮機、制熱控制閥、制冷控制閥、膨脹閥、混合控制閥、冷水回水泵、冷水水流開關(guān)、軸流風(fēng)扇、熱水回水泵、熱水水流開關(guān)、冷水回水溫度傳感器、冷水出水溫度傳感器、熱水回水溫度傳感器和熱水出水溫度傳感器均與所述PLC控制裝置電連接。

優(yōu)選地，所述PLC控制裝置包括運行模式選擇模塊、冷熱水溫度設(shè)置模塊、定時運行模塊和故障報警模塊；

所述運行模式選擇模塊用于選擇設(shè)定運行模式，所述冷熱水溫度設(shè)置模塊用于設(shè)置冷水出水溫度、冷水允許溫差、熱水出水溫度和熱水允許溫差，所述定時運行模塊用于設(shè)置所述空氣能水溫控制機組的開機時間和關(guān)機時間，所述故障報警模塊用于所述空氣能水溫控制機組發(fā)生故障時發(fā)生報警信號。

優(yōu)選地，所述容納箱體還包括冷水側(cè)回水接口、冷水側(cè)出水接口、熱水側(cè)回水接口和熱水側(cè)出水接口，所述冷水側(cè)回水接口、冷水側(cè)出水接口、熱水側(cè)回水接口和熱水側(cè)出水接口均設(shè)置于所述容納箱體的另一側(cè)；

所述冷水側(cè)回水管的輸入口和冷水側(cè)回水接口連通，所述冷水側(cè)出水管的輸出口和冷水側(cè)出水接口連通；

所述熱水側(cè)回水管的輸入口和熱水側(cè)回水接口連通，所述熱水側(cè)出水管的輸出口和熱水側(cè)出水接口連通。

優(yōu)選地，使用所述空氣能水溫控制機組的水浴系統(tǒng)，包括熱水池、冷水池和所述空氣能水溫控制機組，所述熱水池的進(jìn)水口通過接管和空氣能水溫控制機組的熱水側(cè)出水管的輸出口連通，所述熱水池的出水口通過接管和空氣能水溫控制機組的熱水側(cè)回水管的輸入口連通；

所述冷水池的進(jìn)水口通過接管和空氣能水溫控制機組的冷水側(cè)出水管的輸出口連通，所述冷水池的出水口通過接管和空氣能水溫控制機組的冷水側(cè)回水管的輸入口連通。

優(yōu)選地，還包括供水回路，所述供水回路包括供水總管、供水總開關(guān)、第一供水支管、第一供水分開關(guān)、第二供水支管和第二供水分開關(guān)；

所述第一供水支管的輸入口、和第二供水支管的輸入口均與供水總管的輸出口連接，所述第一供水支管的輸出口通過接管與所述熱水側(cè)回水管的輸入口連通，所述第二供水支管的輸出口通過接管與所述冷水側(cè)回水管的輸入口連通；

所述供水總開關(guān)設(shè)置于所述供水總管的輸入口，所述第一供水分開關(guān)設(shè)置于所述第一供水支管的輸入口，所述第二供水分開關(guān)設(shè)置于第二供水支管的輸入口。

所述空氣能水溫控制機組利用空氣能，單臺機組即可實現(xiàn)單獨制熱、單獨制冷和同時制熱制冷三種功能，滿足用戶多種需求，提高市場競爭力，而且生產(chǎn)成本和運行成本均大幅下降。當(dāng)所述空氣能水溫控制機組同時制熱制冷時將所述冷水側(cè)處理模塊的熱量遷移到所述熱水側(cè)處理模塊，熱量遷移過程中幾乎不向外環(huán)境排放熱量，能源利用率高，大大地降低投入成本和運行成本。所述冷熱水混合管路可防止因冷水側(cè)處理模塊的水溫過低而導(dǎo)致空氣能水溫控制機組無法正常運行的問題，提高空氣能水溫控制機組的環(huán)境適應(yīng)能力。

附圖說明

附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。

圖1是本發(fā)明其中一個實施例的空氣能水溫控制機組內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明其中一個實施例的同步制冷制熱模式工作原理圖；

圖3是本發(fā)明其中一個實施例的制熱模式工作原理圖；

圖4是本發(fā)明其中一個實施例的制冷模式工作原理圖；

圖5是本發(fā)明其中一個實施例的PLC控制裝置模塊關(guān)系圖；

圖6是本發(fā)明其中一個實施例的水浴系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明其中一個實施例的供水回路結(jié)構(gòu)放大圖。

其中：容納箱體1；冷媒回路2；冷水側(cè)處理模塊3；熱水側(cè)處理模塊4；冷水側(cè)換熱器31；熱水側(cè)換熱器41；壓縮機21；四通控制閥22；表冷換熱器23；軸流風(fēng)扇231；制熱控制閥24；制冷控制閥25；膨脹閥26；冷水側(cè)回水管32；冷水側(cè)出水管33；冷水回水泵34；冷水水流開關(guān)35；熱水側(cè)回水管42；熱水側(cè)出水管43；熱水回水泵44；熱水水流開關(guān)45；冷熱水混合管路5；混合控制閥51；冷熱連通水管52；第一單向閥27a；第二單向閥27b；第三單向閥27c；儲液罐28；過濾器29；PLC控制裝置11；運行模式選擇模塊111；冷熱水溫度設(shè)置模塊112；定時運行模塊113；故障報警模塊114；冷水側(cè)回水接口12；冷水側(cè)出水接口13；熱水側(cè)回水接口14；熱水側(cè)出水接口15；熱水池7；冷水池8；供水回路9；供水總管91；供水總開關(guān)92；第一供水支管93；第一供水分開關(guān)94；第二供水支管95；第二供水分開關(guān)96。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

本實施例的空氣能水溫控制機組，如圖1所示，包括冷媒回路2、冷水側(cè)處理模塊3和熱水側(cè)處理模塊4，所述冷媒回路2設(shè)置于冷水側(cè)處理模塊3和熱水側(cè)處理模塊4之間；

所述冷水側(cè)處理模塊3包括冷水側(cè)換熱器31；

所述熱水側(cè)處理模塊4包括熱水側(cè)換熱器41；

所述冷媒回路2包括壓縮機21、四通控制閥22、表冷換熱器23、制熱控制閥24、制冷控制閥25和膨脹閥26；

所述壓縮機21的熱氣排口和所述四通控制閥22的進(jìn)氣口連接，所述壓縮機21的冷氣回口和所述四通控制閥22的回氣口連接，所述表冷換熱器23的第一出入口和所述四通控制閥22的第一換熱口連接，所述熱水側(cè)換熱器41的進(jìn)氣口和所述四通控制閥22的第二換熱口連接，所述表冷換熱器23的第二出入口和熱水側(cè)換熱器41的出氣口均與所述膨脹閥26的入口連接，所述制熱控制閥24的進(jìn)氣口和制冷控制閥25的進(jìn)氣口均與所述膨脹閥26的出口連接，所述制熱控制閥24的出氣口和表冷換熱器23的第二出入口連接，所述制冷控制閥25的出氣口和冷水側(cè)換熱器31的進(jìn)氣口連接，所述冷水側(cè)換熱器31的出氣口和壓縮機21的冷氣回口連接。

本實施例的空氣能水溫控制機組利用空氣能，單臺機組即可實現(xiàn)單獨制熱、單獨制冷和同時制熱制冷三種功能，滿足用戶多種需求，提高市場競爭力，而且生產(chǎn)成本和運行成本均大幅下降。為便于闡述，將作為熱能交換媒介的空氣稱為冷媒。所述冷水側(cè)換熱器31和熱水側(cè)換熱器41為板式換熱器，用于冷媒和水體之間的熱能交換；表冷換熱器23為表冷式換熱器，用于冷媒和室外空氣之間的熱能交換，給冷媒散熱，把熱量排到室外，表冷換熱器23把壓縮機21壓縮排出高溫高壓的氣體冷凝成低溫高壓的液體。所述空氣能水溫控制機組設(shè)有所述四通控制閥22，用于控制冷媒的流向：當(dāng)所述四通控制閥22斷電時，所述四通控制閥22的進(jìn)氣口與第二換熱口連通，所述四通控制閥22的第一換熱口與回氣口連通；當(dāng)四通控制閥22通電時，所述四通控制閥22的進(jìn)氣口與第一換熱口連通，所述四通控制閥22的第二換熱口與回氣口連通。

單獨制熱時，如圖2所示，所述四通控制閥22斷電，制熱控制閥24打開，制冷控制閥25關(guān)閉：首先，從所述壓縮機21的熱氣排口排出高溫高壓的冷媒；然后，高溫高壓的冷媒進(jìn)入所述四通控制閥22的進(jìn)氣口并從所述四通控制閥22的第二換熱口排出；而后，高溫高壓的冷媒進(jìn)入所述熱水側(cè)換熱器41，向所述熱水側(cè)換熱器41中的水體釋放熱量，從而加熱所述熱水側(cè)處理模塊4的水體，冷媒由高溫高壓變成中溫中壓；接著，中溫中壓的冷媒從熱水側(cè)換熱器41的出氣口排出并進(jìn)入膨脹閥26，所述膨脹閥26將中溫中壓的冷媒轉(zhuǎn)化為低溫低壓的冷媒；進(jìn)而，低溫低壓的冷媒經(jīng)制熱控制閥24進(jìn)入表冷換熱器23，向室外吸收熱量；最后，冷媒通過四通控制閥22的導(dǎo)向進(jìn)入所述壓縮機21的冷氣回口，完成一個制熱循環(huán)。

單獨制冷時，如圖3所示，所述四通控制閥22通電，制熱控制閥24關(guān)閉，制冷控制閥25打開：首先，從所述壓縮機21的熱氣排口排出高溫高壓的冷媒；然后，高溫高壓的冷媒進(jìn)入所述四通控制閥22的進(jìn)氣口并從所述四通控制閥22的第一換熱口排出；而后，高溫高壓的冷媒進(jìn)入表冷換熱器23，向室外釋放熱量，冷媒由高溫高壓變成中溫中壓；接著，中溫中壓的冷媒從表冷換熱器23的第二出入口排出并進(jìn)入膨脹閥26，所述膨脹閥26將中溫中壓的冷媒轉(zhuǎn)化為低溫低壓的冷媒；進(jìn)而，低溫低壓的冷媒經(jīng)制冷控制閥25進(jìn)入冷水側(cè)換熱器31，向所述冷水側(cè)換熱器31中的水體吸收熱量，從而冷卻所述冷水側(cè)處理模塊3的水體；最后，冷媒從冷水側(cè)換熱器31的出氣口排出并進(jìn)入所述壓縮機21的冷氣回口，完成一個制冷循環(huán)。

同時制熱制冷時，如圖4所示，四通控制閥22斷電，制熱控制閥24關(guān)閉，制冷控制閥25打開：首先，從所述壓縮機21的熱氣排口排出高溫高壓的冷媒；然后，高溫高壓的冷媒進(jìn)入所述四通控制閥22的進(jìn)氣口并從所述四通控制閥22的第二換熱口排出；而后，高溫高壓的冷媒進(jìn)入所述熱水側(cè)換熱器41，向所述熱水側(cè)換熱器41中的水體釋放熱量，從而加熱所述熱水側(cè)處理模塊4的水體，冷媒由高溫高壓變成中溫中壓；接著，中溫中壓的冷媒從熱水側(cè)換熱器41的出氣口排出并進(jìn)入膨脹閥26，所述膨脹閥26將中溫中壓的冷媒轉(zhuǎn)化為低溫低壓的冷媒；進(jìn)而，低溫低壓的冷媒經(jīng)制冷控制閥25進(jìn)入冷水側(cè)換熱器31，向所述冷水側(cè)換熱器31中的水體吸收熱量，從而冷卻所述冷水側(cè)處理模塊3的水體；最后，冷媒從冷水側(cè)換熱器31的出氣口排出并進(jìn)入所述壓縮機21的冷氣回口，完成一個同時制熱制冷循環(huán)。

所述空氣能水溫控制機組單獨制熱時僅對熱水側(cè)處理模塊4的水體加熱，而冷水側(cè)處理模塊3的水體保持恒溫；同樣，單獨制冷時僅對冷水側(cè)處理模塊3的水體制冷，而熱水側(cè)處理模塊3的水體保持恒溫；從而，所述空氣能水溫控制機組的控制穩(wěn)定性和控制獨立性。當(dāng)所述空氣能水溫控制機組同時制熱制冷時將所述冷水側(cè)處理模塊3的熱量遷移到所述熱水側(cè)處理模塊4，熱量遷移過程中幾乎不向外環(huán)境排放熱量，能源利用率高，大大地降低投入成本和運行成本。

優(yōu)選地，如圖1所示，所述冷水側(cè)處理模塊3還包括冷水側(cè)回水管32、冷水側(cè)出水管33、冷水回水泵34和冷水水流開關(guān)35；

所述冷水側(cè)回水管32的輸出口和冷水側(cè)換熱器31的進(jìn)水口連接，所述冷水側(cè)出水管33的輸入口和冷水側(cè)換熱器31的出水口連接，所述冷水回水泵34設(shè)置于所述冷水側(cè)回水管32的輸入口，所述冷水水流開關(guān)35設(shè)置于所述冷水側(cè)出水管33的輸出口；

所述熱水側(cè)處理模塊4還包括熱水側(cè)回水管42、熱水側(cè)出水管43、熱水回水泵44和熱水水流開關(guān)45；

所述熱水側(cè)回水管42的輸出口和熱水側(cè)換熱器41的進(jìn)水口連接，所述熱水側(cè)出水管43的輸入口和熱水側(cè)換熱器41的出水口連接，所述熱水回水泵44設(shè)置于所述熱水側(cè)回水管42的輸入口，所述熱水水流開關(guān)45設(shè)置于所述熱水側(cè)出水管43的輸出口。

所述冷水側(cè)處理模塊3還包括冷水側(cè)回水管32、冷水側(cè)出水管33、冷水回水泵34和冷水水流開關(guān)35；冷水側(cè)回水管32的水體通過冷水回水泵34抽入所述冷水側(cè)換熱器31，然后與所述冷水側(cè)換熱器31的冷媒交換熱量后從所述冷水側(cè)出水管33排出，所述冷水回水泵34控制熱水側(cè)處理模塊3的輸入水量，所述冷水水流開關(guān)35控制冷水側(cè)處理模塊3的輸出水量。

所述熱水側(cè)處理模塊4還包括熱水側(cè)回水管42、熱水側(cè)出水管43、熱水回水泵44和熱水水流開關(guān)45；熱水側(cè)回水管42的水體通過熱水回水泵44抽入所述熱水側(cè)換熱器41，然后與所述熱水側(cè)換熱器41的冷媒交換熱量后從所述熱水側(cè)出水管43排出，所述熱水回水泵44控制熱水側(cè)處理模塊4的輸入水量，所述熱水水流開關(guān)45控制熱水側(cè)處理模塊4的輸出水量。

優(yōu)選地，還包括冷熱水混合管路5，如圖1所示，所述冷熱水混合管路5包括混合控制閥51和冷熱連通水管52；

所述冷熱連通水管52的第一進(jìn)出口和冷水側(cè)回水管32的輸入口連接，所述冷熱連通水管52的第二進(jìn)出口和熱水側(cè)回水管42的輸出口連接。

所述冷熱水混合管路5可防止因冷水側(cè)處理模塊3的水溫過低而導(dǎo)致空氣能水溫控制機組無法正常運行的問題。由于所述空氣能水溫控制機正常工作時要求外環(huán)境溫度為7℃至40℃，因此為保證機組正常工作，冷水側(cè)處理模塊3的水溫允許最低值常常設(shè)置在10℃至15℃。當(dāng)受外環(huán)境溫度影響，所述冷水側(cè)處理模塊3的水溫低于允許值時，所述冷熱水混合管路5的混合控制閥51打開；從而熱水側(cè)處理模塊4的熱水可通過所述冷熱連通水管52抽入冷水側(cè)回水管32，提高冷水側(cè)處理模塊3的水溫。設(shè)置所述冷熱水混合管路5，可保證空氣能水溫控制機組在低溫下的正常運行，提高空氣能水溫控制機組的環(huán)境適應(yīng)能力。

優(yōu)選地，所述冷水側(cè)處理模塊3還包括冷水回水溫度傳感器和冷水出水溫度傳感器，所述冷水回水溫度傳感器設(shè)置于冷水側(cè)回水管32的輸入口，所述冷水出水溫度傳感器設(shè)置于冷水側(cè)出水管33的輸出口；

所述熱水側(cè)處理模塊4還包括熱水回水溫度傳感器和熱水出水溫度傳感器，所述熱水回水溫度傳感器設(shè)置于熱水側(cè)回水管42的輸入口，所熱水出水溫度傳感器設(shè)置于熱水側(cè)出水管43的輸出口。

所述冷水回水溫度傳感器設(shè)置于冷水側(cè)回水管32的輸入口，用于檢測冷水側(cè)回水管32的輸入口水溫；所述冷水出水溫度傳感器設(shè)置于冷水側(cè)出水管33的輸出口，用于檢測冷水側(cè)出水管33的輸出口水溫；所述熱水回水溫度傳感器設(shè)置于熱水側(cè)回水管42的輸入口，用于檢測熱水側(cè)回水管42的輸入口水溫；所熱水出水溫度傳感器設(shè)置于熱水側(cè)出水管43的輸出口，用于檢測熱水側(cè)出水管43的輸出口水溫；從而了解冷水側(cè)處理模塊3和熱水側(cè)處理模塊4的實時水溫變化是否在溫度設(shè)置范圍內(nèi)，便于及時調(diào)節(jié)冷水側(cè)處理模塊3和熱水側(cè)處理模塊4的出水溫度。

優(yōu)選地，所述冷媒回路2還包括第一單向閥27a、第二單向閥27b、第三單向閥27c、儲液罐28、軸流風(fēng)扇231和過濾器29，如圖1所示；

所述第一單向閥27a的輸入口和所述制熱控制閥24的輸出口連接，所述第一單向閥27a的輸出口、和第二單向閥27b的輸入口均與所述表冷換熱器23的第二出入口連接，所述第三單向閥27c的輸入口和熱水側(cè)換熱器41的出氣口連接；

所述第二單向閥27b的輸出口、和第三單向閥27c的輸出口均與所述儲液罐28的輸入口連接，所述儲液罐28的輸出口和過濾器29的輸入口連接，所述過濾器29的輸出口和所述膨脹閥26的入口連接；

所述軸流風(fēng)扇231設(shè)置于表冷換熱器23的內(nèi)側(cè)，所述軸流風(fēng)扇231和表冷換熱器23的換熱氣流通道連接。

所述第一單向閥27a設(shè)置于制熱控制閥24和表冷換熱器23之間，控制冷媒僅能從制熱控制閥24流向所述表冷換熱器23，反向不可實現(xiàn)；所述第二單向閥27b設(shè)置于表冷換熱器23和儲液罐28之間，控制冷媒僅能從表冷換熱器23流向儲液罐28，反向不可實現(xiàn)；所述第三單向閥27c設(shè)置于熱水側(cè)換熱器41和儲液罐28之間，控制冷媒僅能從熱水側(cè)換熱器41流向儲液罐28，反向不可實現(xiàn)。所述第一單向閥27a、第二單向閥27b和第三單向閥27c起到單向?qū)ㄗ饔?，引?dǎo)冷媒流向，防止冷媒在管道中亂竄而帶來的能量損耗。所述軸流風(fēng)扇231設(shè)置于表冷換熱器23的內(nèi)側(cè)，并且所述軸流風(fēng)扇231安裝于容納箱體1的頂部，用于提高表冷換熱器23的換熱速度，所述軸流風(fēng)扇231既可形成氣流而使室外冷空氣引到容納箱體1內(nèi)，與表冷換熱器23周圍的熱空氣進(jìn)行熱交換，加快換熱速度。

在所述膨脹閥26的上游依次設(shè)置所述儲液罐28和過濾器29，所述儲液罐28用于收集經(jīng)過熱水側(cè)換熱器41或表冷換熱器23后冷凝成液相的冷媒，使其散熱變?yōu)橹袦匾后w，避免熱水側(cè)換熱器41或表冷換熱器23積存過多液相的冷媒，影響換熱效果；而且，可防止高壓氣相的冷媒進(jìn)入低壓側(cè)。所述過濾器29用于過濾液相的冷媒中的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)進(jìn)入膨脹閥26而對膨脹閥26造成損壞。所述膨脹閥26可將中溫中壓的液相冷媒通過節(jié)流作用成為低溫低壓的氣相冷媒。

優(yōu)選地，還包括容納箱體1，如圖6所示，所述冷媒回路2、冷水側(cè)處理模塊3和熱水側(cè)處理模塊4設(shè)置于所述容納箱體1的內(nèi)部，并且所述軸流風(fēng)扇231固定于容納箱體1的內(nèi)部的頂面；

所述容納箱體1包括PLC控制裝置11，所述PLC控制裝置11安裝于容納箱體1的一側(cè)，所述四通控制閥22、壓縮機21、制熱控制閥24、制冷控制閥25、膨脹閥26、混合控制閥51、冷水回水泵34、冷水水流開關(guān)35、軸流風(fēng)扇231、熱水回水泵44、熱水水流開關(guān)45、冷水回水溫度傳感器、冷水出水溫度傳感器、熱水回水溫度傳感器和熱水出水溫度傳感器均與所述PLC控制裝置11電連接。

所述PLC控制裝置11控制所述冷媒回路2、冷水側(cè)處理模塊3和熱水側(cè)處理模塊4的運行，實現(xiàn)空氣能水溫控制機組的智能化控制。

優(yōu)選地，所述PLC控制裝置11包括運行模式選擇模塊111、冷熱水溫度設(shè)置模塊112、定時運行模塊113和故障報警模塊114，如圖5所示；

所述運行模式選擇模塊11用于選擇設(shè)定運行模式，所述冷熱水溫度設(shè)置模塊112用于設(shè)置冷水出水溫度、冷水允許溫差、熱水出水溫度和熱水允許溫差，所述定時運行模塊113用于設(shè)置所述空氣能水溫控制機組的開機時間和關(guān)機時間，所述故障報警模塊114用于所述空氣能水溫控制機組發(fā)生故障時發(fā)生報警信號。

所述PLC控制裝置11包括運行模式選擇模塊111、冷熱水溫度設(shè)置模塊112、定時運行模塊113和故障報警模塊114。使用時，用戶通過所述運行模式選擇模塊111選擇運行模式，所述運行模式包括單獨制熱、單獨制冷和同時制熱制冷；然后，可通過冷熱水溫度設(shè)置模塊112設(shè)置冷水出水溫度、冷水允許溫差、熱水出水溫度和熱水允許溫差，所述冷熱水溫度設(shè)置模塊112監(jiān)控冷水側(cè)處理模塊3和熱水側(cè)處理模塊4的實時水溫以保證水溫在設(shè)置范圍內(nèi)。而且，用戶還可以通過所述定時運行模塊113設(shè)定所述空氣能水溫控制機組的開機時間和關(guān)機時間，為用戶提供方便。所述故障報警模塊114實時監(jiān)控所述空氣能水溫控制機組的運行狀態(tài)，當(dāng)所述空氣能水溫控制機組發(fā)生故障時發(fā)生報警信號，提醒用戶修理所述空氣能水溫控制機組。

優(yōu)選地，所述容納箱體1還包括冷水側(cè)回水接口12、冷水側(cè)出水接口13、熱水側(cè)回水接口14和熱水側(cè)出水接口15，如圖6所示，所述冷水側(cè)回水接口12、冷水側(cè)出水接口13、熱水側(cè)回水接口14和熱水側(cè)出水接口15均設(shè)置于所述容納箱體1的另一側(cè)；

所述冷水側(cè)回水管32的輸入口和冷水側(cè)回水接口12連通，所述冷水側(cè)出水管33的輸出口和冷水側(cè)出水接口13連通；

所述熱水側(cè)回水管42的輸入口和熱水側(cè)回水接口14連通，所述熱水側(cè)出水管43的輸出口和熱水側(cè)出水接口15連通。

所述容納箱體1設(shè)置冷水側(cè)回水接口12、冷水側(cè)出水接口13、熱水側(cè)回水接口14和熱水側(cè)出水接口15，便于所述冷水側(cè)回水管32、冷水側(cè)出水管33、熱水側(cè)回水管42和熱水側(cè)出水管43與外界的水浴系統(tǒng)進(jìn)行對接。

優(yōu)選地，使用所述空氣能水溫控制機組的水浴系統(tǒng)，如圖6所示，包括熱水池7、冷水池8和所述空氣能水溫控制機組，所述熱水池7的進(jìn)水口通過接管和空氣能水溫控制機組的熱水側(cè)出水管43的輸出口連通，所述熱水池7的出水口通過接管和空氣能水溫控制機組的熱水側(cè)回水管42的輸入口連通；

所述冷水池8的進(jìn)水口通過接管和空氣能水溫控制機組的冷水側(cè)出水管33的輸出口連通，所述冷水池8的出水口通過接管和空氣能水溫控制機組的冷水側(cè)回水管32的輸入口連通。

如圖6所示，熱水池7和冷水池8均通過管道與所述空氣能水溫控制機組對接：所述冷水池8的冷水從冷水池8的出水口抽入所述所述冷水側(cè)處理模塊3，與冷水側(cè)換熱器31的冷媒進(jìn)行熱交換而溫度降低，然后再從冷水池8的進(jìn)水口流回冷水池8。同理，所述熱水池7的熱水從熱水池7的出水口抽入所述熱水側(cè)處理模塊4，與熱水側(cè)換熱器41的冷媒進(jìn)行熱交換而溫度升高，然后再從熱水池7的進(jìn)水口流回?zé)崴?。使用所述空氣能水溫控制機組的水浴系統(tǒng)，單臺機組即可實現(xiàn)單獨制熱、單獨制冷和同時制熱制冷三種功能，滿足用戶多種需求，提高市場競爭力，而且能源利用率高，大大地降低投入成本和運行成本。

優(yōu)選地，還包括供水回路9，如圖7所示，所述供水回路9包括供水總管91、供水總開關(guān)92、第一供水支管93、第一供水分開關(guān)94、第二供水支管95和第二供水分開關(guān)96；

所述第一供水支管93的輸入口、和第二供水支管95的輸入口均與供水總管91的輸出口連接，所述第一供水支管93的輸出口通過接管與所述熱水側(cè)回水管42的輸入口連通，所述第二供水支管95的輸出口通過接管與所述冷水側(cè)回水管32的輸入口連通；

所述供水總開關(guān)92設(shè)置于所述供水總管91的輸入口，所述第一供水分開關(guān)94設(shè)置于所述第一供水支管93的輸入口，所述第二供水分開關(guān)96設(shè)置于第二供水支管95的輸入口。

所述供水回路9的供水總管91與自來水管對接，為所述空氣能水溫控制機組的水浴系統(tǒng)輸送自來水。所述第一供水支管93、第二供水支管95分別與熱水側(cè)回水管42、冷水側(cè)回水管32對接，所述供水總開關(guān)92控制自來水的輸送總量，所述第一供水分開關(guān)94控制向熱水側(cè)回水管42輸送的自來水流量，第二供水支管95控制向冷水側(cè)回水管32輸送的自來水流量：比如，一開始使用時，供水總開關(guān)92、第一供水分開關(guān)94和第二供水分開關(guān)96打開，同時向冷水側(cè)處理模塊3和熱水側(cè)處理模塊4輸送自來水，所述空氣能水溫控制機組開啟同時制熱制冷模式，同時向熱水池7輸送熱水和向冷水池8輸送冷水；而在使用過程中可通過控制第一供水分開關(guān)94和第二供水分開關(guān)96的通斷，來單獨向冷水側(cè)處理模塊3或熱水側(cè)處理模塊4輸送自來水。

本實施例的空氣能水溫控制機組具有以下有益效果：1.單臺機組即可實現(xiàn)單獨制熱、單獨制冷和同時制熱制冷三種功能，滿足用戶多種需求，提高市場競爭力，而且生產(chǎn)成本和運行成本均大幅下降；2.當(dāng)所述空氣能水溫控制機組同時制熱制冷時將所述冷水側(cè)處理模塊3的熱量遷移到所述熱水側(cè)處理模塊4，熱量遷移過程中幾乎不向外環(huán)境排放熱量，能源利用率高；3.設(shè)置所述冷熱水混合管路5，可保證空氣能水溫控制機組在低溫下的正常運行，提高空氣能水溫控制機組的環(huán)境適應(yīng)能力。

以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。