本發(fā)明涉及制冷設備，尤其涉及一種立式保溫箱體、制冷設備及箱體組裝方法。

背景技術：

目前，制冷設備（冰箱、冷柜等）是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫募矣秒娖?，而冷柜因其儲物量大被廣泛的使用。冷柜分為立式冷柜和臥式冷柜，對于立式冷柜而言采用的是側(cè)部開門的方式（例如：可以采用鉸鏈門體或抽屜等），而隨著人們生活水平的提高，小型的立式冷柜，如冰吧類產(chǎn)品被大量推廣，通常情況下冰吧類產(chǎn)品的高度較矮，不同于常規(guī)的立式冷柜，當用戶需要查看內(nèi)部儲藏的物品時，需要彎腰開門查看，導致其使用便利性較差。如何設計一種提高用戶體現(xiàn)性和使用便利性的制冷設備是本發(fā)明所要解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種立式保溫箱體、制冷設備及箱體組裝方法，實現(xiàn)在保證保溫性能的前提下，滿足用戶從頂部查看箱體內(nèi)的物品，提高用戶體現(xiàn)性和使用便利性。

為達到上述技術目的，本發(fā)明采用以下技術方案實現(xiàn)：

一種立式保溫箱體，包括立式保溫殼體，所述立式保溫殼體的正面形成開口，所述立式保溫殼體包括外殼和設置在所述外殼中的內(nèi)膽，所述內(nèi)膽形成儲物腔體，所述立式保溫殼體的頂部開設有與所述儲物腔體連通的視窗，所述立式保溫箱體還包括保溫玻璃部件，所述保溫玻璃部件封蓋住所述視窗，所述保溫玻璃部件與所述外殼和所述內(nèi)膽之間形成發(fā)泡腔體，所述發(fā)泡腔體中形成發(fā)泡層；所述儲物腔體中位于所述視窗的下方設置有鏤空酒架，所述鏤空酒架的下方設置有發(fā)光基板，所述發(fā)光基板下設置有光源。

本發(fā)明還提供一種制冷設備，包括上述立式保溫箱體。

本發(fā)明還提供一種立式保溫箱體的組裝方法，所述組裝方法具體包括：

步驟一、內(nèi)膽和外殼預裝在一起形成立式保溫殼體，立式保溫殼體的頂部形成視窗；

步驟二、將保溫玻璃部件與立式保溫殼體組裝在一起，保溫玻璃部件封蓋住視窗，保溫玻璃部件、外殼和內(nèi)膽之間形成發(fā)泡腔體；

步驟3、向發(fā)泡腔體中注入發(fā)泡材料，發(fā)泡材料在發(fā)泡腔體中形成發(fā)泡層，保溫玻璃部件、外殼和內(nèi)膽通過發(fā)泡層連接在一起。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：通過在立式保溫殼體的頂部開設視窗，視窗通過保溫玻璃部件進行遮擋密封，用戶從上部透過視窗可以直接查看儲物腔體中儲藏的物品，而為了確保保溫性能，保溫玻璃部件與立式保溫殼體的內(nèi)膽和外殼一同形成發(fā)泡腔體，發(fā)泡腔體中形成的發(fā)泡層一方面能夠確保整個發(fā)泡箱體的保溫性能，避免在視窗與保溫玻璃部件的連接面處發(fā)生冷量的散失，另一方面發(fā)泡層將保溫玻璃部件進一步的固定在立式保溫殼體上，在發(fā)泡層的作用下使得立式發(fā)泡箱體形成整體結(jié)構(gòu)，有效的提高箱體的整體結(jié)構(gòu)強度，從而克服因立式保溫殼體頂部開設視窗而造成上部結(jié)構(gòu)強度不足的缺陷，實現(xiàn)了在保證保溫性能的前提下，滿足用戶從頂部查看儲物腔體內(nèi)的物品，提高用戶體現(xiàn)性和使用便利性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明制冷設備的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明制冷設備的剖視圖;

圖3為本發(fā)明立式發(fā)泡箱體的剖視圖；

圖4為圖3中A區(qū)域的局部放大示意圖；

圖5為圖3中B區(qū)域的局部放大示意圖；

圖6為本發(fā)明立式發(fā)泡箱體的爆炸圖；

圖7為本發(fā)明保溫玻璃部件的爆炸圖；

圖8為本發(fā)明風道模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明風道模塊的爆炸圖；

圖10為本發(fā)明儲物抽屜的爆炸圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-圖10所示，本發(fā)明提供的制冷設備采用立式發(fā)泡箱體100，而立式發(fā)泡箱體100可以采用鉸鏈式保溫門體的方式、也可以采用儲物抽屜的方式實現(xiàn)開關。制冷設備對用配置有制冷系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)由壓縮機301、冷凝器302、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器303組成。

其中，為了實現(xiàn)頂部透明展示的功能，立式發(fā)泡箱體100包括立式保溫殼體1，所述立式保溫殼體1的正面形成開口，所述立式保溫殼體1包括外殼11和設置在所述外殼11中的內(nèi)膽12，所述內(nèi)膽12形成儲物腔體，所述立式保溫殼體1的頂部開設有與所述儲物腔體連通的視窗121，所述立式發(fā)泡箱體100還包括保溫玻璃部件2，所述保溫玻璃部件2封蓋住所述視窗121，所述保溫玻璃部件2與所述外殼11和所述內(nèi)膽12之間形成發(fā)泡腔體，所述發(fā)泡腔體中形成發(fā)泡層。具體的，立式發(fā)泡箱體100在立式保溫殼體1頂部形成視窗121，并通過保溫玻璃部件2遮蓋密封住視窗121，在實際使用過程中，用戶能夠透過保溫玻璃部件2從視窗121觀察儲物腔體中儲藏的物品；而為了確保立式發(fā)泡箱體100的整體密封保溫性能，保溫玻璃部件2與所述外殼11和所述內(nèi)膽12之間形成發(fā)泡腔體，采用一體發(fā)泡的方式，使得在保溫玻璃部件2、所述外殼11和所述內(nèi)膽12之間形成發(fā)泡層，發(fā)泡層將密封住視窗121與保溫玻璃部件2之間所形成的連接面，減少冷量從視窗121處泄露，提高保溫性能；同時，在確保保溫性能的同時，由于保溫玻璃部件2、所述外殼11和所述內(nèi)膽12之間一體發(fā)泡形成發(fā)泡層，使得三者直接的連接強度大大增強，保溫玻璃部件2將克服因立式保溫殼體1頂部開設視窗121而造成立式保溫殼體1頂部結(jié)構(gòu)強度下降的缺陷，從而確保立式發(fā)泡箱體100的使用可靠性。其中，外殼11可以包括U型主體111、上梁112和背板113，所述U型主體111具有底部和兩個側(cè)部，所述上梁112和所述背板113設置在所述U型主體111的兩個側(cè)部之間，上梁112位于背板113的前方，所述內(nèi)膽12的頂部設置有所述視窗121，具體的，外殼11采用U型主體111，達到一體式外觀效果，整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，實現(xiàn)在外殼11的頂部形成用于安裝保溫玻璃部件2的安裝區(qū)，而內(nèi)膽12放置在U型主體111中后，內(nèi)膽12頂部的視窗121位于安裝區(qū)中，從而在安裝保溫玻璃部件2后，可以通過保溫玻璃部件2封蓋住視窗121，更加方便立式發(fā)泡箱體100快速組裝進行發(fā)泡；而為了便于安裝壓縮機301，外殼11設置有機倉114和后蓋板115， U型主體111的底部設置有缺口結(jié)構(gòu)（未標記），所述內(nèi)膽2的底部對應形成有凹陷結(jié)構(gòu)（未標記），所述凹陷結(jié)構(gòu)與所述缺口結(jié)構(gòu)形成安裝腔體，所述安裝腔體中設置有機倉114，而后蓋板115設置在外殼11的背后遮蓋住背板113和機倉114，所述后蓋板115、所述機倉114和所述背板113形成散熱腔體，所述壓縮機301設置在所述機倉114中，所述冷凝器302固定在所述背板113上，所述后蓋板115上設置有冷風進口和熱風出口，所述散熱腔體中設置有散熱風扇101，散熱風扇將外界的空氣從冷風進口吸入到散熱腔體中，空氣與冷凝器302和壓縮機301熱交換后從熱風出口排出，實現(xiàn)散熱。另外，保溫玻璃部件2包括面板21、真空玻璃板22和發(fā)泡框架23，所述真空玻璃板22和所述發(fā)泡框架23固定在所述面板21的下表面，所述發(fā)泡框架23包圍在所述真空玻璃板22的外圍，所述發(fā)泡框架23具有翻邊結(jié)構(gòu)231，所述翻邊結(jié)構(gòu)231遮蓋住所述面板21，所述發(fā)泡框架23與所述外殼11和所述內(nèi)膽12之間形成所述發(fā)泡腔體。具體的，保溫玻璃部件2由面板21、真空玻璃板22和發(fā)泡框架23組裝而成，保溫玻璃部件2通過發(fā)泡框架23安裝在外殼11上，而真空玻璃板22位于視窗121處，發(fā)泡框架23、所述U型主體111、所述上梁112、所述背板113、所述機倉114和所述內(nèi)膽12之間形成發(fā)泡腔體，所述發(fā)泡腔體中形成發(fā)泡層，而視窗121的內(nèi)圈可以設置有窗框122，窗框122的邊緣設置有安裝板（未標記），所述窗框插在所述視窗121中，所述安裝板固定在所述內(nèi)膽12的內(nèi)頂壁，所述發(fā)泡框架23卡裝在所述窗框122上，在發(fā)泡過程中，發(fā)泡材料硬化后，發(fā)泡層漲滿發(fā)泡腔體，從而使得發(fā)泡框架23發(fā)生形變擠壓在真空玻璃板22的邊緣，可以使得保溫玻璃部件2與立式保溫殼體1更加牢固可靠的組裝在一起。而為了滿足不同用戶對外殼11外觀效果的不同需求，外殼11的兩側(cè)設置有可拆卸的裝飾板16，具體的，裝飾板16采用可拆卸的方式安裝在外殼11上，在實際使用過程中，可以根據(jù)用戶需求不同而采用不同外觀效果的裝飾板16，從而滿足用戶的個性化需求，其中，U型主體111的兩個側(cè)部分別設置有第一插接部116，所述裝飾板16的內(nèi)表面設置有第二插接部（未圖示），所述第一插接部116與所述第二插接部插裝在一起；而為了實現(xiàn)裝飾板16與保溫玻璃部件2良好連接，翻邊結(jié)構(gòu)231的邊緣設置有第一卡接部232，所述裝飾板16的上邊緣設置有第二卡接部161，所述第一卡接部232與所述第二卡接部161卡裝在一起。

進一步的，為了提高頂部展示效果，所述儲物腔體中位于所述視窗121的下方設置有照明燈，照明燈產(chǎn)生的光將照亮視窗121周圍的空間，其中，而照明燈可以包括發(fā)光基板和設置在發(fā)光基板下的光源組成，使得照明燈構(gòu)成面光源15，提高展示效果；例如：視窗121下方可以設置有透明酒架或鏤空酒架500，面光源15位于鏤空酒架500的下方，鏤空酒架500放置上酒后，面光源15透過鏤空酒架500照射酒瓶，從而使得用戶能夠從頂部更好的看到鏤空酒架500上的酒。而為了更有效的利用儲物腔體的空間，所述儲物腔體中設置有保溫隔斷13，所述保溫隔斷13將所述儲物腔體分割為上下設置的展示腔體（未標記）和下儲物腔體（未標記），所述鏤空酒架500位于所述展示腔體中，所述面光源15設置在所述保溫隔斷13上，其中，保溫隔斷13采用可拆卸的方式安裝在儲物腔體中，所述立式保溫殼體1上在所述開口中設置有中梁14，所述內(nèi)膽12的內(nèi)壁對應形成有支撐凸起（未標記），所述中梁和所述支撐凸起形成環(huán)形圍框，所述保溫隔斷13可拆卸的安裝在所述環(huán)形圍框中。其中，中梁14可以為獨立部件，中梁14內(nèi)部自身設置有保溫材料，或者，所述中梁14的兩端部設置有與所述發(fā)泡腔體連通的通孔，中梁14中也形成有一體發(fā)泡的發(fā)泡層。另外，保溫玻璃部件2還用于安裝固定操控面板600，操控面板600采用可拆卸安裝的方式設置在保溫玻璃部件2的下表面，具體的，所述面板21上形成所述觸控區(qū)211，所述翻邊結(jié)構(gòu)231上設置有安裝口232，所述操控面板600卡裝在所述安裝口232中。

本發(fā)明立式發(fā)泡箱體100的具體組裝方法如下：

步驟一、將內(nèi)膽12預裝在外殼11形成立式保溫殼體1。具體的，將內(nèi)膽12預裝在U型主體111中并在U型主體111的前后側(cè)安裝上梁112、背板113和機倉114形成立式保溫殼體。其中，將內(nèi)膽12預裝在U型主體111中后，上梁112、中梁14和背板113通過膠帶固定在U型主體111上實現(xiàn)預裝固定。

步驟二、將保溫玻璃部件2與立式保溫殼體1組裝在一起，保溫玻璃部件2封蓋住視窗121，保溫玻璃部件2、外殼11和內(nèi)膽12之間形成發(fā)泡腔體。具體的，將保溫玻璃部件2放置下方，將立式保溫殼體1倒立放置并從保溫玻璃部件2的上方安裝在保溫玻璃部件2上，保溫玻璃部件2封蓋住視窗121，保溫玻璃部件2、外殼11和內(nèi)膽12之間形成發(fā)泡腔體，其中，在將立式保溫殼體1倒立放置并從保溫玻璃部件2的上方安裝在保溫玻璃部件2上后，使得立式保溫殼體1卡裝在保溫玻璃部件2的發(fā)泡框架23上，而立式保溫殼體1的內(nèi)膽12上的窗框122與發(fā)泡框架23進行卡裝連接，發(fā)泡框架23、外殼11和內(nèi)膽12之間形成所述發(fā)泡腔體。而由于溫玻璃部件2重量較大，若從上部安裝，安裝難度較大，卡扣對準困難，需要多人配合，也容易損壞箱體，而采用倒置安裝方式，可以降低安裝難度，減小箱體損壞問題，將保溫玻璃部件2放置下方，一方面可以避免因保溫玻璃部件2重量較重導致未發(fā)泡前的外殼11因稱重過重而發(fā)生變形，另一方面，保溫玻璃部件2置于底部，發(fā)泡料流向底部，在視窗121處可以形成更加致密的發(fā)泡層，提高視窗121處的保溫性能和連接可靠性。

步驟三、向發(fā)泡腔體中注入發(fā)泡材料，發(fā)泡材料在發(fā)泡腔體中形成發(fā)泡層，保溫玻璃部件2、外殼11和內(nèi)膽12通過發(fā)泡層連接在一起。

基于上述技術方案，可選的，制冷設備可以采用直冷的方式，例如：將蒸發(fā)器設置在內(nèi)膽12上；制冷設備也可以采用風冷的方式，采用模塊化風道400進行送風，具體的，模塊化風道400包括風道殼體41和風機42，所述風道殼體41上設置有出風口401和回風口402，所述風機42設置在所述風道殼體41上，所述蒸發(fā)器303和所述模塊化風道400設置在所述內(nèi)膽12儲物腔體的背部 ；所述儲物腔體中的空氣從所述回風口402吸入并經(jīng)過所述蒸發(fā)器303換熱后通過所述風機42從所述出風口401吹入到所述儲物腔體中；由于重力和風機42等因素的影響，傳統(tǒng)的立式冷柜在冷風吹出后，冷氣仍有下沉趨勢，對于高度較矮的空間，儲物腔體內(nèi)前后會有冷風循環(huán)不到的情況，造成了在風循環(huán)不充分的前側(cè)（接近冷柜門體側(cè)）和后側(cè)（接近冷柜背板處）存在死角，導致該處的溫度與箱內(nèi)溫度差增大，而為了滿足空氣循環(huán)流動順暢，溫度分布均勻的要求，所述出風口401和回風口402分別位于所述儲物腔體的對應側(cè)壁位置處，所述出風口401和回風口402之間形成水平流動的氣流，風機42啟動后，冷風從出風口401水平吹出，在與儲物腔體內(nèi)的食品熱交換后，從位于另一側(cè)的回風口402被風機42產(chǎn)生的負壓吸入，吸入后的空氣經(jīng)蒸發(fā)器303降溫后，再從出風口401吹出，由于該循環(huán)的出風口401和回風口402水平布置，冷氣在該水平面上的對流交換較為充分，從而縮小了在該空間平面維度上的前后左右點的溫差。對于本發(fā)明中涉及的制冷設備，展示腔體的高度較矮，則模塊化風道400位于展示腔體中的出風口401和回風口402分別位于所述儲物腔體的對應側(cè)壁位置處，展示腔體中形成水平流動的氣流；而對于下儲物腔體的高度較高，則模塊化風道400位于下儲物腔體中的出風口401和回風口402則可以采用常規(guī)布置，即出風口401和回風口402上下布置。其中，所述風道殼體41包括連接在一起的前殼411和后殼412，所述前殼411上設置有所述出風口401和所述回風口402，所述風道殼體41中設置有保溫體43，所述保溫體43中形成出風通道431和回風通道432，所述出風通道431與所述出風口401連通，所述回風通道432與所述回風口402連通，所述保溫體43的后表面形成有凹槽（未圖示），所述凹槽與所述后殼412之間形成出風腔體，所述風機42設置在所述出風腔體中，采用在保保溫體43上設置對應的出風通道431和回風通道43，能夠確保出風和回風互不干擾，同時，對于向多個腔體輸送冷空氣的情況下，可以采用多組出風通道431和回風通道43，確保冷量分配均勻，所述后殼412上設置有通風孔，所述風機設置在所述后殼并遮蓋住所述通風孔413，所述蒸發(fā)器303位于所述回風通道43和所述通風孔413之間，儲物腔體中的空氣經(jīng)過回風通道43輸送至蒸發(fā)器303，在風機42的作用下，回風通道43輸出的空氣經(jīng)與蒸發(fā)器303熱交換后從通風口413進入到出風腔體中，所述后殼412上設置有所述回風通道432的出口，所述蒸發(fā)器303固定在所述后殼412上并遮蓋住所述回風通道432的出口。而為了精準的控制儲物腔體被保溫隔斷13分割成的儲物子腔體的溫度，所述出風通道431或所述出風口401上設置有風門44，通過控制風門44開關可以準確的控制不同儲物子腔體的溫度。另外，采用風冷方式的制冷設備，在安裝保溫隔斷13時，前殼411上形成有支撐梁414，所述中梁14、所述支撐梁414和所述支撐凸起形成環(huán)形圍框。

對于采用保溫門體200’的方式，保溫門體200’通過鉸鏈安裝在立式保溫殼體1上，其中，保溫門體200’可以采用發(fā)泡門體或真空玻璃門。對于采用儲物抽屜200的方式，所述內(nèi)膽12中設置有滑軌20，所述儲物抽屜200安裝在所述滑軌20上，其中，對于采用多個儲物子腔體的立式保溫殼體1，位于最上部儲物子腔體中的儲物抽屜200的底部為透明結(jié)構(gòu)，而鏤空酒架500放置在儲物抽屜200中，儲物抽屜200包括抽屜前板201和托盤202，所述抽屜前板201上設置有支撐架203，所述支撐架203安裝在所述滑軌20上，所述托盤202搭接在所述支撐架203上。優(yōu)選的，為了方便用戶從儲物抽屜200一側(cè)觀察其儲藏的物品，抽屜前板201采用真空玻璃制成，抽屜前板201的邊緣設置有遮擋層（未標記），所述遮擋層所述圍繞的區(qū)域形成透視區(qū)。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明個實施例技術方案的精神和范圍。