本發(fā)明涉及室溫制冷技術領域，更具體的說，是將室溫磁制冷技術應用于小型冷藏柜中。

背景技術：

隨著磁制冷技術在室溫領域的不斷發(fā)展，其應用領域得到了大力的研究和發(fā)展。圓柱形活性蓄冷器在運行過程中不斷經(jīng)歷加磁和退磁，在磁場作用下將機械能轉化為熱能，運動期間傳熱流體流經(jīng)蓄冷器，與蓄冷器發(fā)生熱交換,并最終完成同冷熱源的交換而實現(xiàn)制冷循環(huán)，將該冷量帶入冷藏柜箱體中，從而達到保存食品的目的。

目前市面上的冷藏柜產(chǎn)品，大都采用的是傳統(tǒng)的制冷方式，這樣的冷藏柜一般會把壓縮機使用工程的塑料包起來，以起防塵降噪作用，但會使得冷藏柜的冷藏室的位置下降，使其靠近壓縮機，這就造成了當壓縮機運行時，冷藏柜內(nèi)外溫差較大，要維持箱內(nèi)的低溫就得增加壓縮機的運轉率，這樣的話就會導致冷藏柜的耗電量加大。還有就是冷藏柜的噪音也是比較的大的，噪音過大時甚至會引起冷藏柜故障。本發(fā)明通過合理的磁制冷系統(tǒng)替代傳統(tǒng)的制冷方式，使得產(chǎn)品噪音大大降低，整體結構更加緊湊，極大拓展了產(chǎn)品的應用面，特別適用于食品的保鮮。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的技術缺陷，而提供一種制冷效率高，結構緊湊的磁制冷冷藏柜。

為實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術方案是：

一種磁制冷冷藏柜，由圓柱形活性蓄冷器、圓筒型永磁體、冷凝器、冷藏室、電磁閥一、電磁閥二、電磁閥三、電磁閥四、離心泵、小型儲液器以及換熱流體組成，所述圓柱形活性蓄冷器通過步進電機驅動進出圓筒型永磁體，所述圓柱形活性蓄冷器與圓筒型永磁體相鄰的一端通過管路分別連接電磁閥四一端和冷藏室一端，圓柱形活性蓄冷器另一端通過管路分別連接電磁閥一的一端和冷凝器一端；電磁閥四和電磁閥一的另一端分別連接小型儲液器入口，冷藏室的另一端通過電磁閥三連接離心泵的出口，冷凝器的另一端通過電磁閥二連接離心泵的出口，小型儲液器的出口連接離心泵的入口，小型儲液器內(nèi)放置換熱流體。

所述圓柱形活性蓄冷器通過步進電機驅動不斷進(出)圓筒型永磁體，通過電磁閥的控制，所述換熱流體分別進入圓柱形活性蓄冷器，將熱量傳遞給所述冷凝器，將冷量傳遞給所述冷藏室，從而完成循環(huán)，達到冷藏食品的目的，多余所述換熱流體儲存在所述小型儲液器中。

所述圓柱形活性蓄冷器的絕熱材料為普通硅酸鋁纖維制品、玻璃棉制品或石棉。

所述圓筒型永磁體采用固體磁性材料。

所述換熱流體為水。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明中圓筒型永磁體采用的是固體磁性材料做制冷工質，避免了傳統(tǒng)制冷劑排放到大氣中，破壞高空臭氧層和引發(fā)大氣污染。

2、本發(fā)明蓄冷器為圓柱型活性蓄冷器，換熱流體流過時，阻力減小，滯留容積小。

3、本發(fā)明中運動部件少，沒有了壓縮機等，噪音大大降低。

4、本發(fā)明中制冷系統(tǒng)結構緊湊，所占空間減小，增大了冷藏柜的可利用空間。

附圖說明

圖1所示為本發(fā)明一種磁制冷冷藏柜實施的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。

本發(fā)明一種磁制冷冷藏柜實施的結構示意圖如圖1所示，本發(fā)明由圓柱形活性蓄冷器2、圓筒型永磁體1、冷凝器3、冷藏室4、電磁閥一7、電磁閥二8、電磁閥三9、電磁閥四10、離心泵5、小型儲液器6以及換熱流體組成，所述圓柱形活性蓄冷器通過步進電機驅動進出圓筒型永磁體，所述圓柱形活性蓄冷器與圓筒型永磁體相鄰的一端通過管路分別連接電磁閥四一端和冷藏室一端，圓柱形活性蓄冷器另一端通過管路分別連接電磁閥一的一端和冷凝器一端；電磁閥四和電磁閥一的另一端分別連接小型儲液器入口，冷藏室的另一端通過電磁閥三連接離心泵的出口，冷凝器的另一端通過電磁閥二連接離心泵的出口，小型儲液器的出口連接離心泵的入口，小型儲液器內(nèi)放置換熱流體。

本發(fā)明的工作過程如下：圓柱形活性蓄冷器2通過步進電機驅動進入圓筒形永磁體1，電磁閥二8、電磁閥四10打開，電磁閥一7、電磁閥三9關閉，換熱流體在離心泵5的作用下，進入圓柱形活性蓄冷器2將熱量帶入冷凝器3，完成循環(huán)回到儲液器6中；圓柱形活性蓄冷器2通過步進電機驅動離開圓筒形永磁體1，電磁閥一7、電磁閥三9打開，電磁閥二8、電磁閥四10關閉，換熱流體在離心泵5的作用下，進入圓柱形活性蓄冷器2將熱量帶入冷藏室4，完成循環(huán)后回到儲液器6中，這樣就完成了一個制冷的大循環(huán)，如此圓柱形活性蓄冷器2不斷地進出磁場，就可以持續(xù)地為冷藏室提供冷量，從而達到制冷的目的。

本發(fā)明磁制冷系統(tǒng)中制冷工質采用固體磁性材料做，避免了傳統(tǒng)制冷劑對臭氧層和環(huán)境的破壞；圓柱型活性蓄冷器的采用，使得換熱流體流過時，阻力減小，滯留容積??；去掉了傳統(tǒng)的制冷元件，運動部件少，噪音大大降低；磁制冷系統(tǒng)結構緊湊，所占空間減小，增大了冷藏柜的可利用空間。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。