本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)系統(tǒng)及其制冷量的控制方法。

背景技術(shù)：

目前很多空調(diào)機組在設(shè)計中都會考慮在回氣管上設(shè)置氣液分離器，空調(diào)器在運行中，根據(jù)運行工況的不同，參與空調(diào)系統(tǒng)運行的冷媒的量有所不同，當(dāng)在低溫制冷、低溫制熱或是冷媒添加量較多的情況下，大量的冷媒是以液態(tài)儲存在氣液分離器的罐體中而不參加熱交換，如此會存在以下問題：因大量液態(tài)冷媒儲存在所述氣液分離器的罐體中，液態(tài)冷媒進入到所述壓縮機內(nèi)，因壓縮機可以壓縮氣體，但是不可以壓縮液體，因而不可壓縮的液體在壓縮機的氣缸內(nèi)形成液擊，損壞壓縮機的氣閥，進而導(dǎo)致壓縮機的損壞防止在溫度太低時大量的液態(tài)冷媒回到壓縮機，導(dǎo)致“液擊”現(xiàn)象發(fā)生，損壞壓縮機。

但增加氣液分離器氣后，往往會增加冷媒回流入壓縮機時阻力損失，降低回氣壓力，進而導(dǎo)致系統(tǒng)制冷量的降低。根據(jù)實驗數(shù)據(jù)表明，在額定制冷工況時，增加氣液分離器后空調(diào)系統(tǒng)的制冷量一般會下降1％左右。因此，如何降低氣液分離器對空調(diào)系統(tǒng)制冷量的影響也是設(shè)計者們重點研究的問題之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明目要解決的技術(shù)問題是空調(diào)在運行制冷模式時，氣液分離器會增加冷媒回流入壓縮機時阻力損失，降低回氣壓力，進而導(dǎo)致系統(tǒng)制冷量的降低。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的提供了一種空調(diào)系統(tǒng)，包括通過管路連接成制冷回路或制熱回路的壓縮機、室外換熱器、節(jié)流組件和室內(nèi)換熱器；還包括氣液分離器，所述氣液分離器設(shè)于所述壓縮機的進氣口，所述氣液分離器的進口處設(shè)有第一電子閥，用于控制冷媒進入所述氣液分離器的通斷；所述氣液分離器還并聯(lián)有旁通管，所述旁通管設(shè)置有第二電子閥，用于控制旁通管的通斷。

其中，所述空調(diào)系統(tǒng)通過四通閥實現(xiàn)制冷回路和制熱回路的切換。

其中，還包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，第一溫度傳感器設(shè)于所述壓縮機的進氣口處，用于監(jiān)測進入壓縮機氣體的溫度；所述第二溫度傳感器設(shè)于制冷回路的室內(nèi)換熱器的出口端，用于監(jiān)測所述室內(nèi)換熱器的端口處溫度。

其中，所述空調(diào)系統(tǒng)還設(shè)有控制裝置，所述控制裝置根據(jù)所述第一溫度傳感器和所述第二溫度傳感器所監(jiān)測的溫度的差值控制所述第一電子閥和所述第二電子閥的開關(guān)。

其中，所述空調(diào)系統(tǒng)還設(shè)有室外機高壓閥和室外機低壓閥。

本發(fā)明還提供了一種空調(diào)系統(tǒng)的控制方法，包括以下步驟：

當(dāng)空調(diào)器開機運行制冷模式時，監(jiān)測壓縮機進氣口的溫度T1和室內(nèi)換熱器出口的溫度T2并計算其差值△T；其中△T＝T1-T2；

將上述溫度差值△T和系統(tǒng)中預(yù)設(shè)的溫度差值T相比較，根據(jù)比較結(jié)果控制冷媒是否通過氣液分離器回流到壓縮機中；

當(dāng)預(yù)設(shè)溫度差值T>△T時，判定冷媒蒸發(fā)不完全，冷媒在回流過程中是氣液混合物，則控制冷媒通過氣液分離器回流到壓縮機中；

當(dāng)預(yù)設(shè)溫度差值T≤△T時，判定冷媒蒸發(fā)完全，冷媒在回流過程中是過熱氣體，則控制冷媒不通過氣液分離器直接回流到壓縮機中。

其中，當(dāng)空調(diào)器剛開機運行制冷模式時，先控制冷媒通過氣液分離器回流到壓縮機中，后監(jiān)測壓縮機進氣口的溫度T1和室內(nèi)換熱器出口的溫度T2。

(三)有益效果

本發(fā)明所提供的空調(diào)系統(tǒng)及控制方法的有益效果是，在空調(diào)系統(tǒng)進行制冷時，通過對溫度的監(jiān)測，進而控制當(dāng)冷媒在回流過程中如果是過熱氣體時，可通過旁通管直接回入壓縮機，而無需經(jīng)過氣液分離器，進而減少冷媒壓降，提高空調(diào)系統(tǒng)制冷量和能效，且保證系統(tǒng)運行穩(wěn)定，減少能耗損失，利于環(huán)保，且提高了用戶體驗。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖

附圖標(biāo)記：1.壓縮機；2.四通閥；3.室外換熱器；4.氣液分離器；5.節(jié)流組件；6.室內(nèi)換熱器；7.第一溫度傳感器；8.第二溫度傳感器；9.控制裝置；10.第一電子閥；11.第二電子閥；12.室外機高壓閥；13.室外機低壓閥。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例僅用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明的空調(diào)系統(tǒng)，包括連接成制冷回路或制熱回路的壓縮機1、室外換熱器3、節(jié)流組件5、氣液分離器4和室內(nèi)換熱器6；所述氣液分離器4的進口處設(shè)有第一電子閥10，所述第一電子閥10用于控制冷媒進入所述氣液分離器4的通斷；所述第一電子閥10的一端連接所述氣液分離器4的進口，另一端通過旁通管連接至所述壓縮機1的進氣口；其中，所述旁通管設(shè)置有第二電子閥11，所述第二電子閥11用于控制旁通管的通斷。

所述空調(diào)系統(tǒng)通過四通閥2實現(xiàn)制冷回路和制熱回路的切換。

所述壓縮機1的進氣口處設(shè)有第一溫度傳感器7，所述第一溫度傳感器7用于監(jiān)測進入壓縮機氣體的溫度。

所述室內(nèi)換熱器6與所述氣液分離器4連接的端口處設(shè)有第二溫度傳感器8，所述第二溫度傳感器8用于監(jiān)測所述室內(nèi)換熱器6的端口處溫度。

所述空調(diào)系統(tǒng)還設(shè)有控制裝置9，所述控制裝置9根據(jù)所述第一溫度傳感器7和所述第二溫度傳感器8所監(jiān)測的溫度的差值控制所述第一電子閥10和所述第二電子閥11的開關(guān)。

所述空調(diào)系統(tǒng)還設(shè)有室外機高壓閥12和室外機低壓閥13。

本發(fā)明還提供了一種上述空調(diào)系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，包括以下步驟：

當(dāng)空調(diào)器運行制冷模式時，監(jiān)測壓縮機1進氣口的溫度T1和室內(nèi)換熱器出口的溫度T2并計算其差值△T；其中△T＝T1-T2；

將上述溫度差值△T和系統(tǒng)中預(yù)設(shè)的溫度差值T相比較，根據(jù)比較結(jié)果控制第一電子閥10和第二電子閥11的開關(guān)。

其中，當(dāng)預(yù)設(shè)溫度差值T>△T時，則冷媒蒸發(fā)不完全，冷媒在回流過程中是氣液混合物，控制第一電子閥10打開、第二電子閥11關(guān)閉，進而控制冷媒通過氣液分離器4回流到壓縮機中。

其中，當(dāng)預(yù)設(shè)溫度差值T≤△T時，則冷媒蒸發(fā)完全，冷媒在回流過程中是過熱氣體，控制第一電子閥10關(guān)閉、第二電子閥11打開，進而控制冷媒通過旁通管回流到壓縮機1中。

其中，當(dāng)空調(diào)器剛開機運行制冷模式時，先控制冷媒通過氣液分離器回流到壓縮機中，后監(jiān)測壓縮機進氣口的溫度T1和室內(nèi)換熱器出口的溫度T2。

本發(fā)明還提供了一種上述空調(diào)系統(tǒng)的控制方法，包括以下步驟：

當(dāng)空調(diào)器開機運行制熱模式時，開啟第一電子閥10，關(guān)閉第二電子閥11，使冷媒通過氣液分離器回流到壓縮機中。

在本發(fā)明的實施例中，空調(diào)系統(tǒng)運行制冷模式時，制冷劑的循環(huán)過程為：制冷劑經(jīng)壓縮機1壓縮，流經(jīng)四通閥2進入室外換熱器3中換熱，轉(zhuǎn)變?yōu)橹袦馗邏褐评鋭┖蠼?jīng)節(jié)流組件5進入室內(nèi)換熱器6中換熱，換熱后的制冷劑經(jīng)氣液分離器4重新流入壓縮機中1壓縮。

同時，控制裝置9控制第一溫度傳感器7和第二溫度傳感器8分別監(jiān)測壓縮機1進氣口的溫度T1和室內(nèi)換熱器出口的溫度T2并計算其差值△T；其中△T＝T1-T2；將上述溫度差值△T和系統(tǒng)中預(yù)設(shè)的溫度差值T相比較，當(dāng)預(yù)設(shè)溫度差值T>△T時，則冷媒蒸發(fā)不完全，冷媒在回流過程中是氣液混合物，控制第一電子閥10打開、第二電子閥11關(guān)閉，進而控制冷媒通過氣液分離器4回流到壓縮機中；當(dāng)預(yù)設(shè)溫度差值T≤△T時，則冷媒蒸發(fā)完全，冷媒在回流過程中是過熱氣體，控制第一電子閥10關(guān)閉、第二電子閥11打開，進而控制冷媒通過旁通管回流到壓縮機1中，并繼續(xù)監(jiān)測空調(diào)系統(tǒng)壓力，如此循環(huán)控制。

進而，在空調(diào)系統(tǒng)開始運行之前，需要在控制器內(nèi)設(shè)定預(yù)定時間T₀?？蛇x地，預(yù)定時間可以是空調(diào)系統(tǒng)的出廠設(shè)置，也可以由用戶自定義設(shè)置。由此，當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)開始運行制冷模式時，經(jīng)預(yù)定時間后開啟壓縮機1進氣口的溫度T1和室內(nèi)換熱器出口的溫度T2并計算其差值△T；其中△T＝T1-T2；將上述溫度差值△T和系統(tǒng)中預(yù)設(shè)的溫度差值T相比較，根據(jù)比較結(jié)果控制第一電子閥10和第二電子閥11的開關(guān)。根據(jù)本發(fā)明的一些具體實施例，預(yù)定時間的取值范圍可以為0s—60s，例如，預(yù)定時間可以為40s,通過設(shè)定40s的預(yù)定時間，可以避免室溫開始變化時的變化率太大，使空調(diào)器對室內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)較為平緩，從而在一定程度上提高用戶的舒適度。

本發(fā)明所提供的空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法在運行制冷模式時，通過對溫度的監(jiān)測，進而控制當(dāng)冷媒在回流過程中如果是過熱氣體時，可通過旁通管直接回入壓縮機，而無需經(jīng)過氣液分離器，進而減少冷媒壓降，提高空調(diào)系統(tǒng)制冷量和能效，且保證系統(tǒng)運行穩(wěn)定，減少能耗損失，利于環(huán)保，且提高了用戶體驗。

以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而非對本發(fā)明的限制。盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行各種組合、修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。