本發(fā)明屬于制冷設(shè)備，尤其涉及一種冷卻專用滿液式蒸發(fā)器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有冷水機(jī)技術(shù)根據(jù)國家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)定，冷凍水的設(shè)計工況為12℃進(jìn)，7℃出，載冷劑清水為介質(zhì)，冷卻水設(shè)計工況30℃進(jìn)，35℃出，夏天機(jī)組運行制冷模式，冬季為機(jī)組停用。而在表面處理工藝?yán)鋮s專用冷水機(jī)冷卻的介質(zhì)為硫酸溶液。并且為全年制冷運行，或如食用菌類種植等需全年制冷現(xiàn)場所。磁懸浮機(jī)組是解決的好辦法，磁懸浮機(jī)組主要是磁懸浮壓縮機(jī)在發(fā)揮作用。磁懸浮機(jī)組是由磁懸浮壓縮機(jī)、滿液式蒸發(fā)器和殼管式冷凝器組成，磁懸浮機(jī)組是通過將磁懸浮壓縮機(jī)中在高壓高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的冷煤通過連接管進(jìn)入殼管式冷凝器內(nèi)，在正常溫度下，殼管式冷凝器內(nèi)轉(zhuǎn)變成中溫高壓的液體，中溫高壓的液體進(jìn)入滿液式蒸發(fā)器內(nèi)，液體從制冷劑進(jìn)液口進(jìn)入，再從滿液式蒸發(fā)器內(nèi)把液體轉(zhuǎn)換成氣體，氣體上升回到磁懸浮壓縮機(jī)內(nèi)的過程。

磁懸浮壓縮機(jī)是一種高精密的設(shè)備，在制冷壓縮過程中，不允許有液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)，因為液態(tài)是不可以壓縮。液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)就會造成磁懸浮壓縮機(jī)離心葉輪損壞，并且會使高速運行磁懸浮軸承系統(tǒng)的偏離，壓縮機(jī)進(jìn)行保護(hù)或損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種有效保護(hù)磁懸浮壓縮機(jī)的滿液式蒸發(fā)器。

本發(fā)明的第一目的，采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種滿液式蒸發(fā)器，包括設(shè)有殼體，在殼體內(nèi)從下而上依次設(shè)有防腐內(nèi)外螺紋換熱管、均氣板和吸氣擋板，防腐內(nèi)外螺紋換熱管為多根組合并均勻分布排列，殼體的側(cè)壁上還設(shè)有壁板，壁板處于所述均氣板下方的兩側(cè)邊上，所述吸氣擋板兩側(cè)均勻分布有設(shè)有兩排吸氣擋孔，所述殼體的上端和下端分別設(shè)有吸氣口和制冷劑進(jìn)液口，制冷劑進(jìn)液口與所述防腐內(nèi)外螺紋換熱管之間設(shè)有三角形的進(jìn)液擋板，進(jìn)液擋板的兩側(cè)壁上均勻分布設(shè)有兩排進(jìn)液擋孔。

作為優(yōu)選方案：所述殼體1的側(cè)壁上還設(shè)有浮球式液位傳感器，浮球式液位傳感器的一端設(shè)置在所述均氣板和所述吸氣檔板之間的空隙處，浮球式液位傳感器的另一端設(shè)置在所述防腐內(nèi)外螺紋換熱管中的空隙處。

作為優(yōu)選方案：所述均氣板分為上層多孔板、下層多孔板和中間的絲網(wǎng)層，上層多孔板和下層多孔板上分別均勻分布有上層多孔和下層多孔，上層多孔和下層多孔呈錯位分布排列。

作為優(yōu)選方案：所述的絲網(wǎng)層采用304材料制成。

作為優(yōu)選方案：所述吸氣擋板與所述吸氣口之間的空間內(nèi)分布有第二防腐內(nèi)外螺紋換熱管。

本發(fā)明的第二目的，一種滿液式蒸發(fā)器的使用方法為：液體經(jīng)過殼管式冷凝器的處理后從制冷劑進(jìn)液口進(jìn)入滿液式蒸發(fā)器的殼體內(nèi)部，液體先接觸到進(jìn)液擋板，從進(jìn)液擋板的進(jìn)液擋孔上升到防腐內(nèi)外螺紋換熱管，經(jīng)過防腐內(nèi)外螺紋換熱管處理后變成氣體繼續(xù)上升，兩側(cè)的碰到壁板，往中間匯聚到均氣板處，氣體分別經(jīng)過了下層多孔板的下層多孔，中層的絲網(wǎng)層，從上層多孔板的上層多孔上升到吸氣擋板，氣體從吸氣擋板兩側(cè)的吸氣擋孔到第二防腐內(nèi)外螺紋換熱管處，由防腐內(nèi)外螺紋換熱管熱處理后，氣體上升到吸氣口處，氣體由吸氣口連接進(jìn)入磁懸浮壓縮機(jī)內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：滿液式蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有均氣板、擋液擋板和吸氣擋板，三層均液裝置可將液態(tài)制冷劑均勻的噴向換熱管，有效提高換熱面積的利用率，從而提高機(jī)組的制冷量，使機(jī)組的能效更高，三層擋液裝置還可以改變蒸發(fā)器內(nèi)的氣液流動的方向，可克服制冷劑液體爬壁現(xiàn)象，使液態(tài)制冷劑不會爬壁進(jìn)入壓縮機(jī)，影響壓縮機(jī)的運行安全；其中吸氣檔板可將氣態(tài)制冷劑分散從態(tài)制冷劑蒸發(fā)現(xiàn)來并回到吸氣端，使得液態(tài)制冷劑保持一定的平面，減少液面的波動性；此設(shè)計方案有效的防止吸氣回液的裝置系統(tǒng)，杜絕壓縮壓回液損壞的風(fēng)險。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的均氣板3結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的上層多孔11-1和下層多孔12-1的分布示意圖；

圖4是本發(fā)明的吸氣擋孔6的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的進(jìn)液擋板8的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明的背景技術(shù)磁懸浮機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、殼體；2、防腐內(nèi)外螺紋換熱管；2-2第二防腐內(nèi)外螺紋換熱管；3、均氣板；4、吸氣擋板；5、壁板；6、吸氣擋孔；7、制冷劑進(jìn)液口；8、進(jìn)液擋板；9、進(jìn)液擋孔；10、浮球式液位傳感器；11、上層多孔板；12、下層多孔板；13、絲網(wǎng)層；14、吸氣口、11-1、上層多孔；12-1、下層多孔；15、吸氣口；16、殼管式冷凝器；17、磁懸浮壓縮機(jī)。

具體實施方式

一種滿液式蒸發(fā)器，包括設(shè)有殼體1，在殼體1內(nèi)從下而上依次設(shè)有防腐內(nèi)外螺紋換熱管2、均氣板3和吸氣擋板4，防腐內(nèi)外螺紋換熱管2為多根組合并均勻分布排列，殼體1的側(cè)壁上還設(shè)有壁板5，壁板5處于所述均氣板3下方的兩側(cè)邊上，所述吸氣擋板4兩側(cè)均勻分布有設(shè)有兩排吸氣擋孔6，所述殼體1的上端和下端分別設(shè)有吸氣口15和制冷劑進(jìn)液口7，制冷劑進(jìn)液口7與所述防腐內(nèi)外螺紋換熱管2之間設(shè)有三角形的進(jìn)液擋板8，進(jìn)液擋板8的兩側(cè)壁上均勻分布設(shè)有兩排進(jìn)液擋孔9，所述殼體1的側(cè)壁上還設(shè)有浮球式液位傳感器10，浮球式液位傳感器10的一端設(shè)置在所述均氣板3和所述吸氣檔板4之間的空隙處，浮球式液位傳感器8的另一端設(shè)置在所述防腐內(nèi)外螺紋換熱管2中的空隙處，所述均氣板3分為上層多孔板11、下層多孔板12和中間的絲網(wǎng)層13，上層多孔板11和下層多孔板12上分別均勻分布有上層多孔11-1和下層多孔12-1，上層多孔11-1和下層多孔12-1呈錯位分布排列，所述的絲網(wǎng)層13采用304材料制成，所述吸氣擋板4與所述吸氣口之間的空間內(nèi)分布有第二防腐內(nèi)外螺紋換熱管2-2。

一種滿液式蒸發(fā)器的使用方法：液體經(jīng)過殼管式冷凝器16的處理后從制冷劑進(jìn)液口7進(jìn)入滿液式蒸發(fā)器的殼體1內(nèi)部，液體先接觸到進(jìn)液擋板8，從進(jìn)液擋板8的進(jìn)液擋孔9上升到防腐內(nèi)外螺紋換熱管2，經(jīng)過防腐內(nèi)外螺紋換熱管2處理后變成氣體繼續(xù)上升，兩側(cè)的碰到壁板5，往中間匯聚到均氣板3處，氣體分別經(jīng)過了下層多孔板12的下層多孔12-1，中層的絲網(wǎng)層13，從上層多孔板11的上層多孔11-1上升到吸氣擋板4，氣體從吸氣擋板4兩側(cè)的吸氣擋孔6到第二防腐內(nèi)外螺紋換熱管2-2處，由防腐內(nèi)外螺紋換熱管2-2熱處理后，氣體上升到吸氣口15處，氣體由吸氣口15連接進(jìn)入磁懸浮壓縮機(jī)17內(nèi)。

滿液式蒸發(fā)器的液位高度比較高，但浮球式液位傳感器10保證液位高度不末過防腐內(nèi)外螺紋換熱管2，這樣在防腐內(nèi)外螺紋換熱管2的作用下，才能真正的都處于氣態(tài)制冷劑狀況下，竟量減少其中有液態(tài)制冷劑的幾率，從防腐內(nèi)外螺紋換熱管2上去的氣態(tài)制冷劑均勻的通過均氣板3，使得滿液式蒸發(fā)器的上部吸氣口14的動力不會對滿液式蒸發(fā)器的液位態(tài)制冷劑產(chǎn)生擾動，這樣滿液式蒸發(fā)器液位控制精準(zhǔn)性就得到了保障，傳熱均勻性和效率就是會提高。由于上層多孔板11和下層多孔板12的孔錯位的方向改變，制冷劑受到阻隔，不會直接上升，中間絲網(wǎng)層13的二次阻擋，可以確保液位制冷劑難以通過均氣板3，這樣可以大大減少液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)的風(fēng)險，因滿液式蒸發(fā)器的殼體1為圓管形，吸氣口14也必須設(shè)計在頂部，液位制冷劑會因為吸氣動力而產(chǎn)生一種爬壁現(xiàn)象，使液態(tài)制冷劑兩側(cè)（直徑方向）液位會高于中間（圓心）。這種現(xiàn)象可稱之為“滾浪現(xiàn)象”，此種現(xiàn)象會容易增加壓縮機(jī)回液風(fēng)險，另外會導(dǎo)致中間防腐內(nèi)外螺紋換熱管2的浪費。所以增加如此多的后防范結(jié)構(gòu)以防止此風(fēng)險的發(fā)生。