本實(shí)用新型屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種換熱器及具有其的空調(diào)。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，空調(diào)換熱器在各方面不斷的進(jìn)行創(chuàng)新和改進(jìn)，以提高其換熱性能。由于換熱器的主要熱阻位于空氣側(cè)，所以管外側(cè)翅片的換熱又是制約換熱器效率的主要因素。因此，強(qiáng)化空氣側(cè)換熱效果是提高換熱器總體換熱性能最有效的手段。現(xiàn)有技術(shù)中的大多數(shù)換熱器都采用傾角均勻的波紋片來進(jìn)行換熱，沒有把波紋片更好的換熱效果體現(xiàn)出來，導(dǎo)致?lián)Q熱器的換熱能力有限、達(dá)不到需要的效果。

由于現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)換熱器存在換熱能力有限、達(dá)不到需要的效果等技術(shù)問題，因此本實(shí)用新型研究設(shè)計(jì)出一種換熱器及具有其的空調(diào)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的換熱器存在換熱能力有限、達(dá)不到需要的效果的缺陷，從而提供一種換熱器及具有其的空調(diào)。

本實(shí)用新型提供一種換熱器，其包括具有多個(gè)波峰和多個(gè)波谷的波紋片形式的換熱翅片、以及設(shè)置在相鄰波峰之間的換熱管，從包含一個(gè)波峰至下一個(gè)波峰且不包含該下一個(gè)波峰的范圍為一列波紋，每列波紋的波峰位置處所成的夾角為該列波紋的傾角，每列波紋的波峰與波谷之間的垂直距離為其波紋高度，并有多個(gè)所述傾角的度數(shù)大小不完全相同、多個(gè)所述波紋高度大小也不完全相等。

優(yōu)選地，多個(gè)所述傾角的度數(shù)大小在沿著氣流的流動(dòng)方向，為逐漸遞減的結(jié)構(gòu)形式和布置；或者，多個(gè)所述傾角的度數(shù)大小在沿著氣流的流動(dòng)方向，為前段減后段增的結(jié)構(gòu)形式和布置；或者，在一個(gè)所述換熱管所處的波紋范圍中，在沿著氣流的流動(dòng)方向，相鄰兩個(gè)波紋的傾角中的上游位置處的傾角大于下游位置處的傾角。

優(yōu)選地，所述換熱管分列呈兩排的排列結(jié)構(gòu)，且兩排換熱管之間間隔一列波紋的距離。

優(yōu)選地，在該兩排換熱管所處的范圍中，沿著氣流的流動(dòng)方向，所述傾角的個(gè)數(shù)為四個(gè)，定義其分別為α₁、α₂、α₃、α₄，波紋高度分別為h₁、h₂、h₃、h₄，且有α₁＞α₂＞α₃＞α₄，和h₁＜h₂＜h₃＜h₄。

優(yōu)選地，設(shè)四個(gè)所述傾角的大小均相同時(shí)的波紋片的波紋高度為h₀，且在兩排換熱管所處的范圍中，上述多個(gè)波紋高度的大小關(guān)系為h₁＜h₂＜h₀＜h₃＜h₄。

優(yōu)選地，在該兩排換熱管所處的范圍中，沿著氣流的流動(dòng)方向，所述傾角的個(gè)數(shù)為四個(gè)，分別為α₁、α₂、α₃、α₄，波紋高度分別為h₁、h₂、h₃、h₄，且有α₁＞α₂、α₃＞α₄，和h₁＜h₂、h₃＜h₄。

優(yōu)選地，在該兩排換熱管所處的范圍中，沿著氣流的流動(dòng)方向，所述傾角的個(gè)數(shù)為四個(gè)，分別為α₁、α₂、α₃、α₄，波紋高度分別為h₁、h₂、h₃、h₄，且有α₁＞α₂、α₃＜α₄，和h₁＜h₂、h₃＞h₄。

優(yōu)選地，在所述換熱翅片上位于相鄰波峰之間的位置開設(shè)有換熱孔，且相鄰兩個(gè)換熱孔之間間隔一列波紋的距離，所述換熱管以穿過所述換熱孔的形式設(shè)置于所述換熱孔的位置處。

優(yōu)選地，多個(gè)所述換熱管的橫截面形狀均為圓形，且其管徑均相同。

本實(shí)用新型還提供一種空調(diào)，其包括前述的換熱器，所述換熱管為制冷劑管。

本實(shí)用新型提供的一種換熱器及具有其的空調(diào)具有如下有益效果：

通過本實(shí)用新型的換熱器，將換熱器波紋片波峰位置處之間的夾角和波紋高度，由原來的每個(gè)夾角都相同和波紋高度均為相等，變?yōu)檠亓黧w流動(dòng)方向夾角不完全相同、波紋高度大小不完全相等的結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)氣體掠過傾角均勻波紋片時(shí)，由于波紋片表面的起伏不平對(duì)氣流的擾動(dòng)強(qiáng)、換熱過程劇烈，使溫度場(chǎng)分布比較紊亂，換熱過程也越劇烈，提高了換熱效果，故相比于現(xiàn)有技術(shù)中傾角均勻的波紋片，本實(shí)用新型的換熱器具有更好的換熱效果，提高了整機(jī)的換熱性能。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的換熱器的局部結(jié)構(gòu)主視圖(俯視圖)；

圖2是圖1中的實(shí)施方式一的右側(cè)視圖(右視圖)；

圖3是圖1中的實(shí)施方式二的右側(cè)視圖(右視圖)；

圖4是圖1中的實(shí)施方式三的右側(cè)視圖(右視圖)。

圖中附圖標(biāo)記表示為：

1—換熱翅片，2—換熱管。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，本實(shí)用新型提供一種換熱器，其包括具有多個(gè)波峰和多個(gè)波谷的波紋片形式的換熱翅片1、以及設(shè)置在相鄰波峰之間的換熱管2，從包含一個(gè)波峰至下一個(gè)波峰且不包含該下一個(gè)波峰的范圍為一列波紋，每列波紋的波峰位置處所成的夾角為該列波紋的傾角(小于或等于180度的夾角，即圖中位于翅片1下方的角)，每列波紋的波峰與波谷之間的垂直距離為其波紋高度，并有多個(gè)所述傾角的度數(shù)大小不完全相同、多個(gè)所述波紋高度大小也不完全相等。

通過本實(shí)用新型的換熱器，將換熱器波紋片波峰位置處之間的夾角和波紋高度，由原來的每個(gè)夾角都相同和波紋高度均為相等，變?yōu)檠亓黧w流動(dòng)方向夾角不完全相同、波紋高度大小不完全相等的結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)氣體掠過傾角均勻波紋片時(shí)，由于波紋片表面的起伏不平對(duì)氣流的擾動(dòng)強(qiáng)、換熱過程劇烈，使溫度場(chǎng)分布比較紊亂，換熱過程也越劇烈，提高了換熱效果，故相比于現(xiàn)有技術(shù)中傾角均勻的波紋片，本實(shí)用新型的換熱器具有更好的換熱效果，提高了整機(jī)的換熱性能。

優(yōu)選地，多個(gè)所述傾角的度數(shù)大小在沿著氣流的流動(dòng)方向，為逐漸遞減的結(jié)構(gòu)形式和布置(如圖2所示)；或者，多個(gè)所述傾角的度數(shù)大小在沿著氣流的流動(dòng)方向，為一段減一段增的結(jié)構(gòu)形式和布置(如圖4所示)；或者，在一個(gè)所述換熱管2所處的波紋范圍中，在沿著氣流的流動(dòng)方向，相鄰兩個(gè)波紋的傾角中的上游位置處的傾角大于下游位置處的傾角(如圖3所示)。這是本實(shí)用新型的換熱器三種不同的傾角布置方式，即在氣流的流動(dòng)方向，將傾角設(shè)置 成逐漸遞減的結(jié)構(gòu)形式，能夠使得波紋高度在該方向上形成逐漸遞增的結(jié)構(gòu)，這樣能夠更優(yōu)地對(duì)氣流形成強(qiáng)擾動(dòng)、使得換熱效果得到最大限度的增強(qiáng)；將傾角設(shè)置成逐漸遞增的結(jié)構(gòu)形式，也能夠使得波紋高度在該方向上形成逐漸遞減的結(jié)構(gòu)，相對(duì)于傾角均勻的情況能夠加強(qiáng)對(duì)氣流的擾動(dòng)、使得溫度場(chǎng)分布紊亂，提高換熱效果；將傾角設(shè)置成一部分增、一部分減的結(jié)構(gòu)形式，能夠在氣流流動(dòng)方向使得波紋高度形成前段減、后段增的結(jié)構(gòu)，也加強(qiáng)了對(duì)氣流的擾動(dòng)，使得溫度場(chǎng)分布變得更加的紊亂，提高換熱的效果。

優(yōu)選地，所述換熱管2分列呈兩排的排列結(jié)構(gòu)，且兩排換熱管之間間隔一列波紋的距離。將換熱管分列成兩排的排列結(jié)構(gòu)是換熱管的優(yōu)選布置形式和結(jié)構(gòu)方式，且將兩排換熱管之間間隔一列波紋的距離，能夠使得兩排換熱管之間不至于隔得太遠(yuǎn)而降低換熱器的熱交換作用效果，也不至于使二者隔得太近而導(dǎo)致氣流流動(dòng)阻力過大而致使氣流流動(dòng)速度太慢，并且將換熱管剛好布置在一列波紋寬度的位置能夠使得氣流能夠最大限度地流經(jīng)換熱翅片加強(qiáng)換熱效果、且開設(shè)換熱孔比較簡(jiǎn)單方便。

優(yōu)選地，在該兩排換熱管所處的范圍中，沿著氣流的流動(dòng)方向，所述傾角的個(gè)數(shù)為四個(gè)，定義其分別為α₁、α₂、α₃、α₄，波紋高度分別為h₁、h₂、h₃、h₄，且有α₁＞α₂＞α₃＞α₄，和h₁＜h₂＜h₃＜h₄；這是在兩排換熱管的范圍的方案之中的最優(yōu)選結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式，能夠形成沿氣流流動(dòng)方向傾角逐漸遞減、波紋高度逐漸遞增的結(jié)構(gòu)形式，這樣當(dāng)氣體掠過傾角漸增波紋片時(shí)，其對(duì)氣流的擾動(dòng)程度隨著傾角的增大而愈發(fā)增大，溫度場(chǎng)的分布也越來越紊亂，換熱過程也越劇烈(最強(qiáng))，同時(shí)對(duì)于單位換熱量其壓降也小，換熱特性好，能夠提高換熱器的換熱效果。

優(yōu)選地，設(shè)四個(gè)所述傾角的大小均相同(即傾角均勻)時(shí)的波紋片的波紋高度為h₀，且在兩排換熱管所處的范圍中，上述多個(gè)波紋高度的大小關(guān)系為h₁＜h₂＜h₀＜h₃＜h₄。這是具有波紋片翅片的換熱器的沿氣流流動(dòng)方向傾角逐漸遞減、波紋高度逐漸遞增的更加優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形式，這樣能夠使得在氣流流動(dòng)的初期階段波紋高度(h₁、h₂)比傾角均勻布置時(shí)的波紋高度(h₀)低，在后期階段隨著波紋高度的逐漸遞增、波紋高度(h₃、h₄)比傾角均勻布置時(shí)的波紋高度(h₀)要高，形成一個(gè)單調(diào)逐漸遞增的結(jié)構(gòu)形式，使得擾動(dòng)強(qiáng)度逐漸增大。

優(yōu)選地，在該兩排換熱管所處的范圍中，沿著氣流的流動(dòng)方向，所述傾角 的個(gè)數(shù)為四個(gè)，分別為α₁、α₂、α₃、α₄，波紋高度分別為h₁、h₂、h₃、h₄，且有α₁＞α₂、α₃＞α₄，和h₁＜h₂、h₃＜h₄。這是在兩排換熱管的范圍的方案之中的另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式，能夠形成沿氣流流動(dòng)方向傾角分別產(chǎn)生遞減、波紋高度分別產(chǎn)生遞增的結(jié)構(gòu)形式，這樣當(dāng)氣體掠過傾角漸增波紋片時(shí)，其對(duì)氣流的擾動(dòng)程度隨著傾角的增大而產(chǎn)生階段性的增大，溫度場(chǎng)的分布相對(duì)比較紊亂，換熱過程相對(duì)(比起傾角均勻一致)變得劇烈，其換熱特性好，能夠提高換熱器的換熱效果，進(jìn)而提高整機(jī)的換熱性能。

優(yōu)選地，在該兩排換熱管所處的范圍中，沿著氣流的流動(dòng)方向，所述傾角的個(gè)數(shù)為四個(gè)，分別為α₁、α₂、α₃、α₄，波紋高度分別為h₁、h₂、h₃、h₄，且有α₁＞α₂、α₃＜α₄，和h₁＜h₂、h₃＞h₄。這是在兩排換熱管的范圍的方案之中的另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式，能夠形成沿氣流流動(dòng)方向傾角先產(chǎn)生遞減后產(chǎn)生遞增、波紋高度先產(chǎn)生遞增后產(chǎn)生遞減的結(jié)構(gòu)形式，這樣當(dāng)氣體掠過傾角漸增波紋片時(shí)，其對(duì)氣流的擾動(dòng)程度隨著傾角的增大而產(chǎn)生先增大后減小的作用，溫度場(chǎng)的分布相對(duì)也會(huì)比較紊亂，換熱過程相對(duì)(比起傾角均勻一致)變得劇烈，其換熱特性好，能夠提高換熱器的換熱效果，進(jìn)而提高整機(jī)的換熱性能。

優(yōu)選地，在所述換熱翅片1上位于相鄰波峰之間的位置開設(shè)有換熱孔，且相鄰兩個(gè)換熱孔之間間隔一列波紋的距離，所述換熱管2以穿過所述換熱孔的形式設(shè)置于所述換熱孔的位置處。通過設(shè)置換熱孔的方式能夠有效地用以容納換熱管并對(duì)換熱管的位置進(jìn)行定位和固定作用，并且將換熱孔設(shè)置在換熱翅片相鄰波峰之間的位置且兩換熱孔之間間隔一列波紋的距離，能夠剛好使得換熱管周圍的氣流能夠最大限度地流經(jīng)換熱翅片加強(qiáng)換熱效果、且開設(shè)換熱孔比較簡(jiǎn)單方便。

優(yōu)選地，多個(gè)所述換熱管2的橫截面形狀均為圓形，且其管徑均相同。這是換熱管的優(yōu)選形狀和結(jié)構(gòu)形式，通過選擇這樣的通用部件使得加工制造起來更為方便，有效地節(jié)省成本。

本實(shí)用新型還提供一種空調(diào)，其包括前述的換熱器，所述換熱管2為制冷劑管。通過本實(shí)用新型的具有前述換熱器的空調(diào)，將換熱器波紋片波峰位置處之間的夾角和波紋高度由原來的每個(gè)夾角都相同和波紋高度均為相等，變?yōu)檠亓黧w流動(dòng)方向夾角不完全相同、波紋高度大小不完全相等的結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)氣體 掠過傾角均勻波紋片時(shí)，由于波紋片表面的起伏不平對(duì)氣流的擾動(dòng)強(qiáng)、換熱過程劇烈，使溫度場(chǎng)分布比較紊亂，換熱過程也越劇烈，提高了換熱效果，故相比于現(xiàn)有技術(shù)中傾角均勻的波紋片，本實(shí)用新型的空調(diào)能夠具有更好的換熱效果，提高了整機(jī)的換熱性能。

下面介紹一下本實(shí)用新型的工作原理和優(yōu)選實(shí)施例

本實(shí)用新型是在空調(diào)換熱器翅片常用的傾角均勻波紋片的基礎(chǔ)上，對(duì)波紋片傾角進(jìn)行改變，從而提高冷凝器的換熱效果，進(jìn)而提高整機(jī)的換熱性能。

實(shí)施方案1：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、2所示，包括若干根制冷劑管2及緊套在制冷劑管2上的翅片1，套置在制冷劑管2上，沿?fù)Q熱介質(zhì)流動(dòng)方向上的兩排翅片為傾角漸減的波紋片。

翅片1為傾角漸增的波紋片，其傾角角度如圖2所示，其中傾角為每列波紋的波峰位置處所成的夾角(小于或等于180度的夾角，即圖中位于翅片下方的角)，波紋高度為每列波紋片波峰與波谷之間的垂直距離。同時(shí)傾角沿流體流動(dòng)方向分別為α₁、α₂、α₃、α₄，且大小為α₁＞α₂＞α₃＞α₄；h₀為傾角均勻時(shí)波紋片的波紋高度，翅片波紋的高度沿流體流動(dòng)方向分別為h₁、h₂、h₃、h4，大小為h₁＜h₂＜h₀＜h₃＜h₄。并且與傾角均勻波紋片相比較，當(dāng)氣體掠過傾角漸增波紋片時(shí)，其對(duì)氣流的擾動(dòng)程度隨著傾角的增大而增大，溫度場(chǎng)的分布也越來越紊亂，換熱過程也越劇烈，同時(shí)對(duì)于單位換熱量其壓降也小，換熱特性好，能夠提高換熱器的換熱效果。

制冷劑管2的截面形狀為圓形，且兩排制冷劑管的管徑相同。

實(shí)施方案2：本實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、3所示。其中，套置在制冷劑管2上，沿?fù)Q熱介質(zhì)流動(dòng)方向上的第一排翅片1和第二排翅片1的翅片分別為傾角漸增波紋片。

兩排翅片1各自分別為傾角漸增的波紋片，其傾角角度如圖3所示，其中傾角為波紋片兩個(gè)波峰之間的夾角，波紋高度為波紋片波峰與波谷之間的垂直距離。同時(shí)沿流體流動(dòng)方向分別為α₁、α₂、α₃、α₄，大小為α₁＞α₂、α₃＞α₄；翅片波紋的高度沿流體流動(dòng)方向分別為h₁、h₂、h₃、h₄，大小為h₁＜h₂、 h₃＜h₄。并且與傾角均勻波紋片相比較，其換熱特性好，能夠提高換熱器的換熱效果，進(jìn)而提高整機(jī)的換熱性能。

其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施方案一相同。

實(shí)施方案3：本實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、4所示。其中，套置在制冷劑管2上，沿?fù)Q熱介質(zhì)流動(dòng)方向上的第一排翅片1和第二排翅片1的翅片為傾角先增后減波紋片。

翅片1為傾角先增后減的波紋片，其傾角角度如圖4所示，其中傾角為波紋片兩個(gè)波峰之間的夾角，波紋高度為波紋片波峰與波谷之間的垂直距離。同時(shí)沿流體流動(dòng)方向分別為α₁、α₂、α₃、α₄，大小為α₁＞α₂、α₃＜α₄；翅片波紋的高度沿流體流動(dòng)方向分別為h₁、h₂、h₃、h₄，大小為h₁＜h₂、h₃＞h₄。并且與傾角均勻波紋片相比較，其換熱特性好，能夠提高換熱器的換熱效果，進(jìn)而提高整機(jī)的換熱性能。

其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施方案一相同。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各有利方式可以自由地組合、疊加。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。