本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多聯(lián)機系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前熱泵多聯(lián)機已被廣泛使用,使用同一套多聯(lián)機的多個房間只能運行相同的模式,不是制冷就是制熱。若同時有制冷和制熱的需求,那就需要兩套空調(diào)系統(tǒng),一套空調(diào)制冷,將房間的熱量排到室外空氣;另一套空調(diào)制熱,將室外空氣熱量送到房間,造成了雙重浪費。
同時,在一些情況下,例如:
在一些大型建筑,內(nèi)環(huán)房間與外環(huán)房間制冷或制熱的模式需求不一樣,例如在冬天時,外環(huán)房間需要制熱,但內(nèi)環(huán)房間可能就需要制冷。
在一些場合常年需要制冷,例如服務(wù)器機房。而其他房間則需要根據(jù)季節(jié)可以選擇運行制冷或制熱模式。
在春季秋季等冷暖區(qū)分不大的過度季節(jié),因用戶需求的不同,可能存在需要一些房間需制冷、一些房間需制熱。
以上列舉情形若能將有制冷需求房間的熱量送到有制熱需求的房間,將能極大節(jié)省能源。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提出一種多聯(lián)機系統(tǒng),其能夠合理利用資源,滿足同時制冷和制熱的需求。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種多聯(lián)機系統(tǒng),具有包括壓縮機、四通閥、第一換熱器、制冷單元的制冷系統(tǒng);所述多聯(lián)機系統(tǒng)包括制熱單元,所述制熱單元的進口通過第一管路連接至所述壓縮機與所述四通閥之間的管路,所述制熱單元的出口通過第二管路連接至所述第一換熱器與所述制冷單元之間的管路;所述制熱單元能夠與所述制冷單元同時工作,以實現(xiàn)同時制冷制熱模式。
在一優(yōu)選或可選實施例中,所述多聯(lián)機系統(tǒng)包括控制閥組,所述控制閥組包括第一控制閥,所述第一控制閥設(shè)于所述四通閥與所述第一換熱器之間的管路;通過所述第一控制閥能夠?qū)崿F(xiàn)至少兩種同時制冷制熱模式;
所述第一控制閥接通,壓縮機排氣分為兩支路,一個支路流向所述制熱單元,以為第一房間供暖;另一支路流向所述四通閥、所述第一控制閥和所述第一換熱器,從所述第一換熱器與所述制熱單元出來的制冷劑一起流向所述制冷單元,以為第二房間制冷;從所述制冷單元出來的制冷劑通過所述四通閥返回所述壓縮機;
所述第一控制閥斷開,所述壓縮機排氣流向所述制熱單元,以為第一房間供暖;從所述制熱單元出來的制冷劑流向所述制冷單元,以為第二房間制冷;從所述制冷單元出來的制冷劑通過所述四通閥返回所述壓縮機。
在一優(yōu)選或可選實施例中,所述控制閥組還包括第二控制閥,所述第二控制閥設(shè)于所述第一管路和所述第二管路的其中之一;通過所述第一控制閥和所述第二控制閥的配合能夠使所述制冷單元單獨工作,實現(xiàn)單獨制冷模式;
所述第一控制閥接通、所述第二控制閥斷開,所述壓縮機排氣通過所述四通閥、所述第一控制閥和所述第一換熱器流向所述制冷單元,為房間制冷;從所述制冷單元出來的制冷劑通過所述四通閥返回所述壓縮機。
在一優(yōu)選或可選實施例中,所述控制閥組還包括第三控制閥,所述第三控制閥設(shè)于所述制冷單元與所述四通閥之間的管路、所述制冷單元與所述第一換熱器之間的管路的其中之一;通過所述第一控制閥、所述第二控制閥和所述第三控制閥的配合能夠使所述制熱單元單獨工作,實現(xiàn)單獨制熱模式;
所述第一控制閥和所述第二控制閥接通,所述第三控制閥斷開,所述壓縮機排氣流向所述制熱單元,為房間供暖;從所述制熱單元出來的制冷劑通過所述第一換熱器、所述第一控制閥和所述四通閥返回所述壓縮機。
在一優(yōu)選或可選實施例中,所述控制閥組還包括第四控制閥和/或第五控制閥;
所述第四控制閥設(shè)于所述第一管路和所述第二管路中的另一個;
和/或,
所述第五控制閥設(shè)于所述制冷單元與所述四通閥之間的管路、所述制冷單元與所述第一換熱器之間的管路中的另一個。
在一優(yōu)選或可選實施例中,所述制熱單元包括第二換熱器,所述第二換熱器的第一進口連接至所述壓縮機與所述四通閥之間的管路,所述第二換熱器的第一出口連接至所述第一換熱器與所述制冷單元之間的管路;所述第二換熱器的第二進口和第二出口連接至循環(huán)泵所在的循環(huán)管路,所述循環(huán)管路設(shè)有散熱器。
在一優(yōu)選或可選實施例中,所述循環(huán)管路設(shè)有至少兩個并聯(lián)的散熱器。
在一優(yōu)選或可選實施例中,每一所述散熱器所在的并聯(lián)管路設(shè)有第六控制閥,所述第六控制閥用于控制所述散熱器所在管路的通斷。
在一優(yōu)選或可選實施例中,所述循環(huán)管路內(nèi)的循環(huán)介質(zhì)為水。
在一優(yōu)選或可選實施例中,所述多聯(lián)機系統(tǒng)包括至少兩個并聯(lián)的制熱單元。
在一優(yōu)選或可選實施例中,所述制熱單元包括冷凝器。
在一優(yōu)選或可選實施例中,所述多聯(lián)機系統(tǒng)包括至少兩個并聯(lián)的制冷單元。
在一優(yōu)選或可選實施例中,所述制冷單元包括蒸發(fā)器。
在一優(yōu)選或可選實施例中,所述制冷單元和所述制熱單元設(shè)于同一房間,或者,所述制冷單元和所述制熱單元設(shè)于不同房間。
基于上述技術(shù)方案,本實用新型至少具有以下有益效果:
本實用新型在制冷系統(tǒng)中增加第一管路,從壓縮機的排氣管處引出連接制熱單元,能夠給房間采暖供暖,制冷系統(tǒng)中的制冷單元能夠給房間制冷;且制冷單元的內(nèi)機末端與制熱單元的內(nèi)機末端是分開的,可運行同時制冷制熱模式,能夠合理利用資源,滿足同時制冷、制熱的需求,減少了一套空調(diào)系統(tǒng),節(jié)省了能源。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本實用新型提供的多聯(lián)機系統(tǒng)的第一實施例示意圖(制冷單元單獨工作,制冷模式);
圖2為本實用新型提供的多聯(lián)機系統(tǒng)的第二實施例示意圖(制熱單元單獨工作,制熱模式);
圖3為本實用新型提供的多聯(lián)機系統(tǒng)的第三實施例示意圖(制冷單元和制熱單元同時工作,同時制冷制熱模式);
圖4為本實用新型提供的多聯(lián)機系統(tǒng)的第四實施例示意圖(制冷單元和制熱單元同時工作,同時制冷制熱模式);
圖5為本實用新型提供的多聯(lián)機系統(tǒng)的第五實施例示意圖(制冷單元單獨工作,制冷模式);
圖6為本實用新型提供的多聯(lián)機系統(tǒng)的第六實施例示意圖(制熱單元單獨工作,制熱模式);
圖7為本實用新型提供的多聯(lián)機系統(tǒng)的第七實施例示意圖(制冷單元和制熱單元同時工作,同時制冷制熱模式);
圖8為本實用新型提供的多聯(lián)機系統(tǒng)的第八實施例示意圖(制冷單元和制熱單元同時工作,同時制冷制熱模式)。
附圖中標(biāo)號:
1-壓縮機;2-四通閥;3-第一換熱器;4-制冷單元;
5-制熱單元;51-第二換熱器;52-循環(huán)泵;53-散熱器;54-第六控制閥;55-散熱風(fēng)扇;
6-第一管路;7-第二管路;8-散熱風(fēng)扇;
11-第一控制閥;12-第二控制閥;13-第三控制閥;14-第四控制閥;15-第五控制閥。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。
如圖1~8所示,為本實用新型提供的多聯(lián)機系統(tǒng)的多個示意性實施例,在該示意性實施例中,多聯(lián)機系統(tǒng)具有包括壓縮機1、四通閥2、第一換熱器3、制冷單元4的制冷系統(tǒng)。壓縮機1、四通閥2、第一換熱器3、制冷單元4的連接可以采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)。第一換熱器3為室外換熱器,且可以為冷凝器或蒸發(fā)器。第一換熱器3所在區(qū)域可以設(shè)有散熱風(fēng)扇8,以利于第一換熱器3更充分的換熱。
多聯(lián)機系統(tǒng)還包括制熱單元5,制熱單元5的進口通過第一管路6連接至壓縮機1與四通閥2之間的管路,制熱單元5的出口通過第二管路7連接至第一換熱器3與制冷單元4之間的管路;制熱單元5能夠與制冷單元4同時工作,以實現(xiàn)同時制冷制熱模式。
本實用新型在制冷系統(tǒng)中增加第一管路6,從壓縮機1的排氣管處引出連接至制熱單元5,給房間采暖供暖;制冷系統(tǒng)的制冷單元4能夠為房間制冷;且制冷單元4的制冷模式運行內(nèi)機末端與制熱單元5的制熱模式運行內(nèi)機末端是分開的;僅有制冷需求的房間可以只裝制冷單元4,僅有制熱需求的房間可以只裝制熱單元5,若該房間可能同時具有制冷和制熱需求,則需要同時安裝制冷單元4和制熱單元5。
本實用新型通過一套多聯(lián)機系統(tǒng)可運行同時制冷制熱模式,能夠合理利用資源,滿足同時制冷、制熱的需求,減少了一套空調(diào)系統(tǒng),節(jié)省了能源。
上述實施例中,多聯(lián)機系統(tǒng)可以包括控制閥組,控制閥組可以包括第一控制閥11,第一控制閥11設(shè)于四通閥2與第一換熱器3之間的管路;通過第一控制閥11能夠?qū)崿F(xiàn)至少兩種同時制冷制熱模式。
如圖3、圖7所示,第一同時制冷制熱模式:在第一控制閥11接通的狀態(tài)下,壓縮機1排氣分為兩支路,一個支路流向制熱單元5,通過制熱單元5為第一房間供暖;另一支路流向四通閥2、第一控制閥11,在第一換熱器3冷凝排放熱量,從第一換熱器3與制熱單元5出來的制冷劑一起流向制冷單元4,通過制冷單元4為第二房間制冷;最后,從制冷單元4出來的制冷劑通過四通閥2返回壓縮機1。
在上述第一同時制冷制熱模式下,第一房間需要供暖,同時第二房間需要制冷,由于從第一換熱器3與制熱單元5出來的制冷劑一起流向制冷單元4,因此,該第一同時制冷制熱模式下,需要供冷的第一房間數(shù)量可能會比需要供暖的第二房間的數(shù)量多一些,此時處于工作狀態(tài)的制冷單元4的數(shù)量可能要比處于工作狀態(tài)的制熱單元5的數(shù)量多,且能夠?qū)⒃谛枰┡块g散熱后的制冷劑轉(zhuǎn)移到需制冷的房間,為房間制冷,合理利用資源。
如圖4、圖8所示,第二同時制冷制熱模式:在第一控制閥11斷開的狀態(tài)下,第一換熱器3不工作,壓縮機1排氣流向制熱單元5,通過制熱單元5為第一房間供暖;從制熱單元5出來的制冷劑流向制冷單元4,通過制冷單元4為第二房間制冷;最后,從制冷單元4出來的制冷劑通過四通閥2返回壓縮機1。
在上述第二同時制冷制熱模式下,第一房間需要供暖,同時第二房間需要制冷,需要制冷的第二房間的數(shù)量與需要供暖的第一房間的數(shù)量可能基本相等,此時,第一換熱器3可以不工作,制冷劑在需要供暖的房間散熱冷卻后可以轉(zhuǎn)移到需要制冷的房間,合理利用資源,同時滿足制冷和制熱需求。
如圖1、圖5所示,上述各個實施例中,控制閥組還可以包括第二控制閥12,第二控制閥12設(shè)于第一管路6和第二管路7的其中之一;通過第一控制閥11和第二控制閥12的配合能夠使制冷單元4單獨工作,實現(xiàn)單獨制冷模式;具體操作過程如下:
第一控制閥11接通、第二控制閥12斷開,壓縮機1排氣通過四通閥2、第一控制閥11,在第一換熱器3冷凝排放熱量,從第一換熱器3出來的制冷劑流向制冷單元4,通過制冷單元4為房間制冷;最后,從制冷單元4出來的制冷劑通過四通閥2返回壓縮機1。
上述單獨制冷模式下,房間僅需制冷,制熱單元5不工作,制冷單元4工作,第一換熱器3作為冷凝器,制冷單元4作為蒸發(fā)器。
如圖2、圖6所示,上述各個實施例中,控制閥組還可以包括第三控制閥13,第三控制閥13設(shè)于制冷單元4與四通閥2之間的管路、制冷單元4與第一換熱器3之間的管路的其中之一;通過第一控制閥11、第二控制閥12和第三控制閥13的配合能夠使制熱單元5單獨工作,實現(xiàn)單獨制熱模式;具體操作過程如下:
第一控制閥11和第二控制閥12接通,第三控制閥13斷開,壓縮機1排氣流向制熱單元5,通過制熱單元5為房間供暖;從制熱單元5出來的制冷劑通過第一換熱器3、第一控制閥11,最后通過四通閥2返回壓縮機1。
上述單獨制熱模式下,房間僅需供暖,制冷單元4不工作,制熱單元5工作,第一換熱器3作為蒸發(fā)器,制熱單元5作為冷凝器。
上述各個實施例中,控制閥組還可以包括第四控制閥14和/或第五控制閥15。
第二控制閥12設(shè)于第一管路6和第二管路7的其中之一;
第四控制閥14設(shè)于第一管路6和第二管路7中的另一個;
和/或,
第三控制閥13設(shè)于制冷單元4與四通閥2之間的管路、制冷單元4與第一換熱器3之間的管路的其中之一;
第五控制閥15設(shè)于制冷單元4與四通閥2之間的管路、制冷單元4與第一換熱器3之間的管路中的另一個。
上述實施例中的第一控制閥11、第二控制閥12、第三控制閥13、第四控制閥14和第五控制閥15均能夠起通斷作用。
第一控制閥11可以采用電磁閥,第二控制閥12可以采用電磁閥,第三控制閥13可以采用電控二通閥;第四控制閥14可以采用節(jié)流閥;第五控制閥15可以采用節(jié)流閥。第四控制閥14和第五控制閥15均可以采用節(jié)流閥,其具有調(diào)節(jié)流量作用,全開時不節(jié)流,關(guān)閉時斷路,例如電子膨脹閥等。
制熱單元5可以采用多種實現(xiàn)形式,下面列舉制熱單元5的兩種實施例:
如圖1~4所示,制熱單元5的第一實施例:制熱單元5可以包括第二換熱器51,第二換熱器51的第一進口連接至壓縮機1與四通閥2之間的管路,第二換熱器51的第一出口連接至第一換熱器3與制冷單元4之間的管路;第二換熱器51的第二進口和第二出口連接至循環(huán)泵52所在的循環(huán)管路,循環(huán)管路設(shè)有散熱器53,散熱器53所在區(qū)域可以設(shè)有散熱風(fēng)扇55,以利于將散熱器53更充分的散熱,為房間供暖。
上述循環(huán)管路可以設(shè)有至少兩個并聯(lián)的散熱器53。每一散熱器53所在的并聯(lián)管路均可以設(shè)有第六控制閥54,第六控制閥54用于控制散熱器53所在管路的通斷。
進一步地,第六控制閥54可以采用電動截止閥,電動截止閥無調(diào)節(jié)流量作用,僅起通、斷作用,屬電控閥。
上述循環(huán)管路內(nèi)的循環(huán)介質(zhì)可以為水,第二換熱器51可以為水換熱器。
如圖5~8所示,制熱單元5的第二實施例:多聯(lián)機系統(tǒng)可以包括至少兩個并聯(lián)的制熱單元5。制熱單元5可以包括冷凝器。
在上述各實施例中,多聯(lián)機系統(tǒng)可以包括至少兩個并聯(lián)的制冷單元4。制冷單元4可以包括蒸發(fā)器。
在上述各實施例中,當(dāng)房間很大,房間中心的溫度和房間四周的溫度差別較大時,可以將制冷單元4和制熱單元5設(shè)于同一房間,此時第一房間和第二房間為同一房間,可以將房間中心的熱量轉(zhuǎn)移到房間四周?;蛘?,制冷單元4和制熱單元5可以設(shè)于不同房間。
通過上述各個實施例的描述,本實用新型提供的多聯(lián)機系統(tǒng)至少可以包括以下八個具體實施例,在下述八個具體實施例中,多聯(lián)機系統(tǒng)包括第一控制閥11、第二控制閥12、第三控制閥13、第四控制閥14和第五控制閥15。
第一控制閥11設(shè)于四通閥2與第一換熱器3之間的管路,第二控制閥12設(shè)于第一管路6,第三控制閥13設(shè)于制冷單元4與四通閥2之間的管路,第四控制閥14設(shè)于第二管路7,第五控制閥15設(shè)于制冷單元4與第一換熱器3之間的管路。
第一控制閥11可以采用電磁閥,第二控制閥12可以采用電磁閥,第三控制閥13可以采用電控二通閥;第四控制閥14可以采用節(jié)流閥;第五控制閥15可以采用節(jié)流閥。
第一具體實施例:如圖1所示,制冷單元4單獨工作,實現(xiàn)單獨制冷模式。
第一控制閥11接通、第二控制閥12斷開、第四控制閥14斷開,第三控制閥13接通、第五控制閥15接通、循環(huán)泵52關(guān)閉、第六控制閥54斷開。壓縮機1排氣出來全部經(jīng)過四通閥2、第一控制閥11流到第一換熱器3冷凝散熱,從第一換熱器3出來的制冷機再經(jīng)過第五控制閥15節(jié)流進入制冷單元4,在制冷單元4蒸發(fā)吸熱,為房間制冷,最后再流向第三控制閥13、四通閥2,返回到壓縮機1吸氣口。完成一個循環(huán)。
第二具體實施例:如圖2所示,制熱單元5單獨工作,實現(xiàn)單獨制熱模式。
第一控制閥11接通、第二控制閥12接通、第四控制閥14接通,第三控制閥13斷開、第五控制閥15斷開、循環(huán)泵52打開、第六控制閥54接通。壓縮機1排氣全部流向制熱單元5,在制熱單元5的第二換熱器51冷凝,給循環(huán)管路中的水加熱,熱水經(jīng)循環(huán)泵52加壓后送到需采暖房間的散熱器53,通過散熱器53給房間供暖;從第二換熱器51出來的制冷劑經(jīng)過第四控制閥14的節(jié)流,再流向第一換熱器3,進行蒸發(fā)吸熱,再流過第一控制閥11、四通閥2,返回到壓縮機1吸氣口。完成一個循環(huán)。
第三具體實施例:如圖3所示,制熱單元5能夠與制冷單元4同時工作,以實現(xiàn)同時制冷制熱模式。
第一控制閥11接通、第二控制閥12接通、第四控制閥14接通,第三控制閥13接通、第五控制閥15接通、循環(huán)泵52開啟、第六控制閥54接通。壓縮機1排氣分兩支路,一個支路從制熱單元5的第二換熱器51流過,通過第二換熱器51給循環(huán)管路內(nèi)的水加熱,熱水經(jīng)循環(huán)泵52加壓后送到需采暖房間的散熱器53,通過散熱器53給房間供暖;另一支路通過第一控制閥11在第一換熱器3冷凝排放熱量,然后與第二換熱器51過來的制冷劑一起通過第五控制閥15節(jié)流后流向制冷單元4,制冷單元4吸熱蒸發(fā)為房間制冷。從制冷單元4處理的制冷劑通過第三控制閥13、四通閥2,最后返回到壓縮機1的吸氣口,完成一個循環(huán)。此循環(huán)中制冷劑在制冷單元4吸收熱量,為房間制冷,在制熱單元5的第二換熱器51釋放熱量,再通過循環(huán)管路內(nèi)的水和散熱器53將熱量散發(fā)到房間,為房間供暖。
第四具體實施例:如圖4所示,制熱單元5能夠與制冷單元4同時工作,以實現(xiàn)同時制冷制熱模式。
第一控制閥11斷開、第二控制閥12接通、第四控制閥14接通,第三控制閥13接通、第五控制閥15接通、循環(huán)泵52開啟、第六控制閥54接通。壓縮機1排氣出來后,全部流向制熱單元5的第二換熱器51,在第二換熱器51冷凝給循環(huán)管路內(nèi)的水加熱,熱水經(jīng)循環(huán)泵52加壓后送到需采暖房間的散熱器53,通過散熱器53給房間供暖;從第二換熱器51過來的制冷劑通過第五控制閥15節(jié)流后流向制冷單元4,在制冷單元4吸熱蒸發(fā),為房間制冷。從制冷單元4處理的制冷機流向第三控制閥13、四通閥2,最后,返回到壓縮機1的吸氣口,完成一個循環(huán)。此循環(huán)中制冷劑在制冷單元4吸收熱量,為房間制冷,在制熱單元5的第二換熱器51釋放熱量,再通過循環(huán)管路內(nèi)的水和散熱器53將熱量散發(fā)到房間,為房間供暖。
第五具體實施例:如圖5所示,制冷單元4單獨工作,實現(xiàn)單獨制冷模式。
第一控制閥11接通、第二控制閥12斷開、第四控制閥14斷開,第三控制閥13接通、第五控制閥15接通。壓縮機1排氣出來全部經(jīng)過四通閥2、第一控制閥11流到第一換熱器3,在第一換熱器3冷凝散熱,再經(jīng)過第五控制閥15節(jié)流,流向制冷單元4,在制冷單元4蒸發(fā)吸熱,為房間制冷,最后再流向第三控制閥13、四通閥2,返回到壓縮機1吸氣口。完成一個循環(huán)。
第六具體實施例:如圖6所示,制熱單元5單獨工作,實現(xiàn)單獨制熱模式。
第一控制閥11接通、第二控制閥12接通、第四控制閥14接通,第三控制閥13斷開、第五控制閥15斷開。壓縮機1排氣全部流向制熱單元5,在制熱單元5的冷凝器中冷凝釋放熱量,為房間供暖,從冷凝器出來的制冷劑經(jīng)過第四控制閥14節(jié)流,再流向第一換熱器3,進行蒸發(fā)吸熱,再流過第一控制閥11、四通閥2,返回到壓縮機1吸氣口。完成一個循環(huán)。
第七具體實施例:如圖7所示,制熱單元5能夠與制冷單元4同時工作,以實現(xiàn)同時制冷制熱模式。
第一控制閥11接通、第二控制閥12接通、第四控制閥14接通,第三控制閥13接通、第五控制閥15接通。壓縮機1排氣分兩支路,一個支路從制熱單元5流過,通過制熱單元5的冷凝器冷凝釋放熱量,為房間供暖;另一支路通過第一控制閥11在第一換熱器3冷凝冷卻排放熱量,然后與制熱單元5過來的制冷劑一起通過第五控制閥15節(jié)流后流向制冷單元4,在制冷單元4吸熱蒸發(fā),為房間制冷。從制冷單元4出來的制冷劑通過第三控制閥13、四通閥2,最后返回到壓縮機1的吸氣口,完成一個循環(huán)。此循環(huán)中制冷劑在制冷單元4吸收熱量,為房間制冷,在制熱單元5釋放熱量,為房間供暖。
第八具體實施例:如圖8所示,制熱單元5能夠與制冷單元4同時工作,以實現(xiàn)同時制冷制熱模式。
第一控制閥11斷開、第二控制閥12接通、第四控制閥14接通,第三控制閥13接通、第五控制閥15接通。壓縮機1排氣出來后,全部流向制熱單元5,通過制熱單元5的冷凝器冷凝釋放熱量,為房間供暖;從制熱單元5出來的制冷劑通過第五控制閥15節(jié)流后流向制冷單元4,在制冷單元4吸熱蒸發(fā),為房間制冷。從制冷單元4出來的制冷劑通過第三控制閥13、四通閥2,最后返回到壓縮機1的吸氣口,完成一個循環(huán)。此循環(huán)中制冷劑在制冷單元4吸收熱量,為房間制冷,在制熱單元5釋放熱量,為房間供暖。
上述各個實施例中,四通閥2能夠根據(jù)不同的工作模式進行相應(yīng)的換向,這是四通閥2現(xiàn)有的特性,在此不再詳細(xì)說明。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,使用“第一”、“第二”、“第三”等詞語來限定零部件,僅僅是為了便于對上述零部件進行區(qū)別,如沒有另行聲明,上述詞語并沒有特殊含義,因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制;盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實用新型的具體實施方式進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換;而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。