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      食品極速冷卻冷凍液氮設備的制作方法

      文檔序號:12401996閱讀:1227來源:國知局
      食品極速冷卻冷凍液氮設備的制作方法與工藝

      本實用新型屬于制冷設備技術(shù)領域,具體指食品極速冷卻冷凍液氮設備。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)在國內(nèi)市場上的凍結(jié)設備大多為應用傳統(tǒng)壓縮機的設備,凍結(jié)效果差、凍結(jié)時間長、高能耗,操作復雜,需要極高的維護成本。于此同時,目前食品安全和新鮮度越來越得到重視,消費者要求越來越需要真材實料、原汁原味的速凍食品,并且越來越重視產(chǎn)品的衛(wèi)生情況。因此,目前市場上急需一種凍結(jié)效果好、時間短、省能耗,簡單易操作,無需過多的維護成本,并且能夠食品保持原有的色、香、味及新鮮狀態(tài)的速凍設備。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有制冷設備存在的上述問題,本實用新型提供一種食品極速冷卻冷凍液氮設備。

      其采用如下技術(shù)方案:食品極速冷卻冷凍液氮設備,包括柜體、柜門、控制系統(tǒng)和液氮輸送系統(tǒng),所述柜體包括柜體外殼以及設置于所述柜體外殼內(nèi)的冷卻冷凍室和控制室,所述柜門與所述冷卻冷凍室一側(cè)的柜體外殼鉸接連接,所述冷卻冷凍室由內(nèi)之外包括混氣室、不銹鋼內(nèi)膽、密封鋼板和保溫層,所述柜門內(nèi)側(cè)邊緣設有密封條,所述柜體正面的所述冷卻冷凍室與所述柜體外殼的連接處設有PVC門框,所述密封條與所述PVC門框相互接觸密封連接,所述控制系統(tǒng)包括依次電連接的觸摸屏、程控器、電磁閥開關(guān)和電磁閥,所述液氮輸送系統(tǒng)包括液氮接口、液氮管道和液氮噴口,設置于所述柜體后部的所述液氮接口通過液氮管道與設置于混氣室內(nèi)壁上的所述液氮噴口連接,所述電磁閥設置于所述液氮管道上。

      進一步的,還包括測溫模塊、測溫傳感器和開門傳感器,所述程控器分別與所述測溫模塊和所述開門傳感器電連接,所述測溫傳感器與所述測溫模塊電連接。

      進一步的,還包括急停按鈕,所述急停按鈕與所述電磁閥電連接。

      進一步的,所述控制室內(nèi)還設有定時模塊,所述定時模塊與所述程控器電連接。

      進一步的,所述密封條內(nèi)設有電加熱絲。

      進一步的,所述柜門內(nèi)壁面上設有至少一條凹痕或凹槽,所述PVC門框上設有至少一條凹痕或凹槽。

      進一步的,所述柜體外殼后部設有泄壓閥,所述泄壓閥通過管道與混氣室連通。

      進一步的,還包括USB接口,所述USB接口與所述觸摸屏電連接。

      本實用新型有益效果為:

      ①本實用新型所述食品極速冷卻冷凍液氮設備,冷卻冷凍和保持低溫效果好;

      ②本實用新型所述食品極速冷卻冷凍液氮設備,結(jié)構(gòu)可靠,操作便利,設備能夠保障操作人員的安全;

      ③本實用新型所述食品極速冷卻冷凍液氮設備,設備凍結(jié)的時間短,對細胞無破壞作用,無污染,能保持食品原有的色、香、味及新鮮狀態(tài)。

      附圖說明

      本實用新型附圖5幅,

      圖1為實施例1所述食品極速冷卻冷凍液氮設備主視圖;

      圖2為實施例1所述食品極速冷卻冷凍液氮設備后視圖;

      圖3為實施例1所述食品極速冷卻冷凍液氮設備電氣部分結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為實施例1所述食品極速冷卻冷凍液氮設備A部放大圖;

      圖5為實施例2所述食品極速冷卻冷凍液氮設備電氣部分結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中,1、柜體,2、柜門,3、控制系統(tǒng),4、液氮輸送系統(tǒng),5、急停按鈕,6、定時模塊,7、氧氣濃度報警儀,8、USB接口,9、泄壓閥,11、柜體外殼,12、冷卻冷凍室,13、控制室,14、PVC門框,15、混氣室,16、不銹鋼內(nèi)膽,17、密封鋼板,18、保溫層,21、密封條,31、觸摸屏,32、程控器,33、電磁閥開關(guān),34、電磁閥,35、測溫模塊,36、測溫傳感器,37、開門傳感器,41、液氮接口,42、液氮管道,43、液氮噴口。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。

      實施例1

      如圖1至圖4所示,一種食品極速冷卻冷凍液氮設備,包括柜體1、柜門2、控制系統(tǒng)3和液氮輸送系統(tǒng)4,所述柜體1包括柜體外殼11以及設置于所述柜體外殼11內(nèi)的冷卻冷凍室12和控制室13,所述柜門2與所述冷卻冷凍室12一側(cè)的柜體外殼11鉸接連接,所述冷卻冷凍室12由內(nèi)之外包括混氣室15、不銹鋼內(nèi)膽16、密封鋼板17和保溫層18,所述柜門2內(nèi)側(cè)邊緣設有密封條21,所述柜體1正面的所述冷卻冷凍室12與所述柜體外殼11的連接處設有PVC門框14,所述控制系統(tǒng)3包括依次電連接的觸摸屏31、程控器32、電磁閥開關(guān)33和電磁閥34,所述液氮輸送系統(tǒng)4包括液氮接口41、液氮管道42和液氮噴口43,設置于所述柜體1后部的所述液氮接口41通過液氮管道42與設置于混氣室15內(nèi)壁上的所述液氮噴口43連接,所述電磁閥34設置于所述液氮管道42上。

      優(yōu)選的,所述密封條21為橡膠密封條,所述保溫層18為聚氨酯保溫層。

      所述PVC門框14將所述冷卻冷凍室12與所述柜體外殼11,防止汽化后的氮氣向所述柜體1外部泄漏,所述密封條21與所述PVC門框14相互接觸密封連接。所述密封鋼板17和所述保溫層18將所述不銹鋼內(nèi)膽16與所述柜體外殼11隔離,具有保溫效果并且能夠防止氮氣泄漏。

      所述密封條21、所述PVC門框14和所述保溫層18使得所述柜門2與所述冷卻冷凍室12整體構(gòu)成保溫密封結(jié)構(gòu),提高了冷卻冷凍效果,防止冷量流失。

      優(yōu)選的,所述液氮接口41設置于所述冷卻冷凍室12后部。

      所述液氮接口41配置為與外部的液氮供給設備連接,例如液氮供給管路、液氮儲存罐或液氮儲存瓶等,使用方式和連接方式靈活便利。

      本實用新型所述食品極速冷卻冷凍液氮設備是利用超低溫吸熱原理,通過液氮噴口43將液氮噴出,液氮汽化直接覆蓋到所需的食品上,能使食品瞬時凍結(jié),一般在20分鐘左右就可以完成全部凍結(jié)過程,比普通冷凍法快30倍。由于凍結(jié)的時間短,生成的冰晶就很細小,凍結(jié)速度大于細胞內(nèi)外蒸汽滲透速度,細胞內(nèi)外同時產(chǎn)生冰晶,對細胞無破壞作用,所以解凍后就能保持原有的色、香、味及新鮮狀態(tài)。

      液氮最低可達到-196℃的超冷溫度特性能更快地帶走熱量,可以快速使食品降溫,確保超低溫和高熱交換率實現(xiàn)了真正的快速冷凍,食品的水分和品質(zhì)被完整保存。這樣快速冷凍產(chǎn)生的冰晶最小,并幫助保持食品的原色、原味和原質(zhì)。

      本實用新型所述食品極速冷卻冷凍液氮設備凍結(jié)時間短、效果好,快速冷凍能保留食材的本真口感,符合現(xiàn)代市場的食品冷卻冷凍需求。

      進一步的,還包括測溫模塊35、測溫傳感器36和開門傳感器37,所述程控器32分別與所述測溫模塊35和所述開門傳感器37電連接,所述測溫傳感器36與所述測溫模塊35電連接。

      所述測溫傳感器36檢測到溫度信號傳輸至所述測溫模塊35,所述測溫模塊35將溫度數(shù)據(jù)傳輸至所述程控器32。

      所述開門傳感器37檢測到開門信號傳輸至所述程控器32,當檢測到開門信號時,所述程控器32通過所述電磁閥開關(guān)33控制所述電磁閥34關(guān)閉,保護設備及人員安全。

      優(yōu)選的,所述開門傳感器37設置于所述柜門2上方的所述柜體外殼11上。

      進一步的,所述柜體外殼11后部設有泄壓閥9,所述泄壓閥9通過管道與混氣室15連通。

      所述泄壓閥9配置為在所述冷卻冷凍室12壓力高時降低所述冷卻冷凍室12內(nèi)部的壓力,當壓力較低時開啟所述柜門2,以保證設備和人員的安全。所述泄壓閥9還具有在緊急情況下為所述冷卻冷凍室12泄壓的作用。

      實施例2

      如圖5所示,本實施例與實施例1的不同之處在于,進一步的,還包括急停按鈕5,所述急停按鈕5與所述電磁閥34電連接。

      所述急停按鈕5能夠在緊急情況關(guān)閉所述電磁閥34,進而停止液氮噴入所述冷卻冷凍室12,保護設備和人身安全。

      進一步的,所述控制室13內(nèi)還設有定時模塊6,所述定時模塊6與所述程控器32電連接。

      所述定時模塊6能夠?qū)崿F(xiàn)定時制冷,保證冷凍效果,節(jié)能,并且節(jié)約人工,冷凍過程無需人員值守。

      進一步的,還包括USB接口8,所述USB接口8與所述觸摸屏31電連接。

      所述USB接口8能夠?qū)⒖刂葡到y(tǒng)3內(nèi)的數(shù)據(jù)下載。

      優(yōu)選的,所述觸摸屏31設置于所述控制室13正面,所述程控器32設置于所述控制室13內(nèi)。

      本實用新型所述食品極速冷卻冷凍液氮設備,不像傳統(tǒng)壓縮式速凍機那樣需要定期的維護與保養(yǎng),無需氨、CFC類制冷劑等傳統(tǒng)制冷劑,不會污染食物,不會產(chǎn)生異味,也不會產(chǎn)生環(huán)境污染。

      實施例3

      本實施例與實施例1的不同之處在于,進一步的,所述密封條21內(nèi)設有電加熱絲。

      進一步的,所述柜門2內(nèi)壁面上設有至少一條凹痕或凹槽,所述PVC門框14上設有至少一條凹痕或凹槽。

      優(yōu)選的,所述所述柜門2內(nèi)壁面上設有橫豎各一條凹痕或凹槽。

      優(yōu)選的,所述PVC門框14的各邊中間位置上各設有一條凹痕或凹槽。

      所述凹痕或凹槽配置為防止所述柜門2內(nèi)側(cè)的鋼板和所述PVC門框14因熱脹冷縮效應變形而導致的液氮泄漏。

      優(yōu)選的,所述不銹鋼內(nèi)膽16底部還設有不銹鋼底座,所述不銹鋼底座上設有不銹鋼食品架。

      由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型涉及的食品極速冷卻冷凍液氮設備,冷卻冷凍和保持低溫效果好,結(jié)構(gòu)可靠,操作便利,設備能夠保障操作人員的安全,設備凍結(jié)的時間短,對細胞無破壞作用,無污染,能保持食品原有的色、香、味及新鮮狀態(tài)。本實用新型可在制冷設備技術(shù)領域廣泛推廣。

      以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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