本實(shí)用新型涉及冷水機(jī)控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷水機(jī)控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前的鋁材生產(chǎn)企業(yè)中，需要大量的冷水作為鋁材加工的降溫介質(zhì)。大部分企業(yè)通過(guò)冷水機(jī)或冷卻塔產(chǎn)生冷水，而采用冷水機(jī)制冷的企業(yè)中，一般在冷水機(jī)處設(shè)置最低溫度和最高溫度，當(dāng)冷水機(jī)檢測(cè)到水箱溫度高于最高溫度時(shí)，開始工作，當(dāng)水箱溫度低于最低溫度時(shí)，停止工作。但是，上述方式有以下缺陷：1、當(dāng)最低溫度和最高溫度差距較小時(shí)，容易使冷水機(jī)頻繁開關(guān)機(jī)，由于冷水機(jī)的功率大，啟動(dòng)電流大，頻繁啟動(dòng)不但大大縮短了冷水機(jī)的壽命，也加大了企業(yè)電路的負(fù)荷。2、水箱一般設(shè)置在高位、人員不易到達(dá)的地方，冷水機(jī)的調(diào)節(jié)和監(jiān)控較為困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種冷水機(jī)控制系統(tǒng)，可防止冷卻單元的頻繁啟動(dòng)，操控便利，不易發(fā)生人為的操作失誤。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種冷水機(jī)控制系統(tǒng)，包括溫度傳感器、延時(shí)單元、溫控器、水箱和冷卻單元，

所述水箱用于儲(chǔ)存冷卻水；

所述溫度傳感器設(shè)于水箱內(nèi)，用于實(shí)時(shí)檢測(cè)水箱內(nèi)的水溫，并反饋到溫控器；

所述溫控器用于根據(jù)預(yù)先設(shè)定的上限溫度和下限溫度，根據(jù)溫度傳感器的反饋控制冷卻單元的啟停；

所述延時(shí)單元用于接收溫控器發(fā)出的啟停信號(hào)，并等待預(yù)定的延時(shí)時(shí)間后，將啟停信號(hào)轉(zhuǎn)發(fā)到冷卻單元；

所述冷卻單元根據(jù)延時(shí)單元發(fā)出的啟停信號(hào)，控制冷卻單元的啟停；

所述冷卻單元用于降低水箱的水溫。

作為上述方案的改進(jìn)，所述延時(shí)單元連接有第一控制線和第二控制線，它們同時(shí)連接延時(shí)單元和冷卻單元，其中，第一控制線用于控制冷卻單元的啟動(dòng)，第二控制線用于控制冷卻單元的停止。

作為上述方案的改進(jìn)，還包括顯示單元，其用于顯示冷卻單元的啟停狀態(tài)、當(dāng)前水箱的水溫、設(shè)定的上限溫度、下限溫度和延時(shí)單元的延時(shí)時(shí)間。

作為上述方案的改進(jìn)，還包括參數(shù)錄入面板，其包括上限溫度設(shè)定單元、下限溫度設(shè)定單元，延時(shí)時(shí)間設(shè)定單元。

作為上述方案的改進(jìn)，上限溫度設(shè)定單元和下限溫度設(shè)定單元為設(shè)于同一滑槽上的兩個(gè)滑塊，所述滑塊一側(cè)設(shè)有溫度標(biāo)尺，所述延時(shí)時(shí)間設(shè)定單元為旋鈕電阻。

作為上述方案的改進(jìn)，還設(shè)有手動(dòng)控制模塊，其用于手動(dòng)控制冷卻單元的啟停，當(dāng)手動(dòng)控制模塊激活時(shí)，切斷延時(shí)單元發(fā)出的控制信號(hào)。

實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果：

本實(shí)用新型通過(guò)在水箱內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，位于控制室內(nèi)的溫控器根據(jù)溫度傳感器的反饋控制冷卻單元的工作，操作者可以方便地設(shè)定溫控器的上限溫度和下限溫度，降低人力成本。

本實(shí)用新型設(shè)置延時(shí)單元，溫控器發(fā)出的指令經(jīng)過(guò)延時(shí)單元的截留，延時(shí)預(yù)定時(shí)間后發(fā)出，避免制冷單元的頻繁啟動(dòng)，延長(zhǎng)制冷單元的壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種冷水機(jī)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種冷水機(jī)控制系統(tǒng)的參數(shù)錄入面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。僅此聲明，本實(shí)用新型在文中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的上、下、左、右、前、后、內(nèi)、外等方位用詞，僅以本實(shí)用新型的附圖為基準(zhǔn)，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的具體限定。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種冷水機(jī)控制系統(tǒng)，包括溫度傳感器1、延時(shí)單元2、溫控器3、水箱4和冷卻單元5，其中，冷卻單元5可以是現(xiàn)有的冷卻塔，或者是熱泵等；

所述水箱4用于儲(chǔ)存冷卻水；

所述溫度傳感器1設(shè)于水箱4內(nèi)，用于實(shí)時(shí)檢測(cè)水箱4內(nèi)的水溫，并反饋到溫控器3；

所述溫控器3用于根據(jù)預(yù)先設(shè)定的上限溫度和下限溫度，根據(jù)溫度傳感器1的反饋控制冷卻單元5的啟停；

所述延時(shí)單元2用于接收溫控器3發(fā)出的啟停信號(hào)，并等待預(yù)定的延時(shí)時(shí)間后，將啟停信號(hào)轉(zhuǎn)發(fā)到冷卻單元5；

所述冷卻單元5根據(jù)延時(shí)單元2發(fā)出的啟停信號(hào)，控制冷卻單元5的啟停；

所述冷卻單元5用于降低水箱4的水溫。

本實(shí)用新型通過(guò)在水箱4內(nèi)設(shè)置溫度傳感器1，位于控制室內(nèi)的溫控器3根據(jù)溫度傳感器1的反饋控制冷卻單元5的工作，操作者可以方便地設(shè)定溫控器3的上限溫度和下限溫度，降低人力成本。

本實(shí)用新型設(shè)置延時(shí)單元2，溫控器3發(fā)出的指令經(jīng)過(guò)延時(shí)單元2的截留，延時(shí)預(yù)定時(shí)間后發(fā)出，避免制冷單元的頻繁啟動(dòng)，延長(zhǎng)制冷單元的壽命。

優(yōu)選地，所述延時(shí)單元2連接有第一控制線6和第二控制線7，它們同時(shí)連接延時(shí)單元2和冷卻單元5，其中，第一控制線6用于控制冷卻單元5的啟動(dòng)，第二控制線7用于控制冷卻單元5的停止。通過(guò)相互獨(dú)立的第一控制線6和第二控制線7對(duì)冷卻單元5的啟停進(jìn)行獨(dú)立控制，提高長(zhǎng)距離惡劣環(huán)境的信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。

優(yōu)選地，本冷水機(jī)控制系統(tǒng)還包括顯示單元8，其用于顯示冷卻單元5的啟停狀態(tài)、當(dāng)前水箱4的水溫、設(shè)定的上限溫度、下限溫度和延時(shí)單元2的延時(shí)時(shí)間。操作者可以方便地在顯示單元8上監(jiān)控水箱4和冷卻單元5的工作狀態(tài)。

優(yōu)選地，本冷水機(jī)控制系統(tǒng)還包括參數(shù)錄入面板9，其包括上限溫度設(shè)定單元10、下限溫度設(shè)定單元11，延時(shí)時(shí)間設(shè)定單元12。上限溫度設(shè)定單元10和下限溫度設(shè)定單元11為設(shè)于同一滑槽上的兩個(gè)滑塊，所述滑塊一側(cè)設(shè)有溫度標(biāo)尺13，上述兩個(gè)滑塊會(huì)相互阻擋，使得上限溫度總是高于下限溫度，避免了采用旋鈕式控制器可能出現(xiàn)的上下限溫度調(diào)反的情況。所述延時(shí)時(shí)間設(shè)定單元12為旋鈕電阻。

優(yōu)選地，本冷水機(jī)控制系統(tǒng)還設(shè)有手動(dòng)控制模塊14，其用于緊急情況下手動(dòng)控制冷卻單元5的啟停，當(dāng)手動(dòng)控制模塊14激活時(shí)，切斷延時(shí)單元2發(fā)出的控制信號(hào)。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。