本實(shí)用新型涉及一種空調(diào),具體涉及一種風(fēng)冷式中央空調(diào)。
背景技術(shù):
目前中央空調(diào)在商場(chǎng)、辦公大樓中的應(yīng)用越來越多,傳統(tǒng)空調(diào)的制冷劑都是采用R-22型的制冷劑,其在使用中存在以下幾大缺點(diǎn):1、熱性能轉(zhuǎn)換差、能源消耗大;2、制冷工作時(shí)間長(zhǎng),空調(diào)壓縮機(jī)使用壽命短;3、使用的傳統(tǒng)制冷劑R-22,能耗高、破壞臭氧層、溫室效應(yīng);4、壓縮機(jī)起動(dòng)電流要正常,在夏季用電高峰對(duì)電網(wǎng)沖擊較大;5、能效比低,目前能效比只有在3級(jí)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命長(zhǎng)、能效高、制冷制熱效果好的風(fēng)冷式中央空調(diào)。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種風(fēng)冷式中央空調(diào),包括壓縮機(jī)、風(fēng)冷式冷凝器、回?zé)崞?、?jié)流閥、蒸發(fā)器和氣液分離器,所述壓縮機(jī)內(nèi)存儲(chǔ)有HBR-22A型的制冷劑,所述壓縮機(jī)的制冷劑輸出端與所述風(fēng)冷式冷凝器的一端相連,所述風(fēng)冷式冷凝器的另一端與所述回?zé)崞鞯牡谝惠斎攵讼噙B,所述回?zé)崞鞯牡谝惠敵龆伺c所述節(jié)流閥的一端連接,所述節(jié)流閥的另一端與所述蒸發(fā)器的一端相連,所述蒸發(fā)器的另一端與所述回?zé)崞鞯牡诙斎攵讼噙B,所述回?zé)崞鞯牡诙敵龆伺c所述氣液分離器的一端相連,所述氣液分離器的另一端連接在所述壓縮機(jī)的制冷劑輸入端上。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種風(fēng)冷式中央空調(diào)采用HBR-22A型的制冷劑,在節(jié)能改造替換過程中不改變?cè)酗L(fēng)冷式中央空調(diào)的制冷系統(tǒng),可以減小了壓縮機(jī)的工作壓力,同時(shí)解決了風(fēng)冷式中央空調(diào)低電壓起動(dòng)和三相不平衡電流運(yùn)行保護(hù)難題,延長(zhǎng)風(fēng)冷式中央空調(diào)壓縮機(jī)使用壽命,提高了風(fēng)冷式中央空調(diào)制冷量,緩解了風(fēng)冷式中央空調(diào)壓縮機(jī)工作壓力;同時(shí),增加一個(gè)回?zé)崞鳎雌簾峤粨Q器,使節(jié)流前的制冷劑和來自蒸發(fā)器的低溫蒸氣進(jìn)行內(nèi)部熱交換,不僅可以增加單位制冷量,而且可以減少蒸氣與環(huán)境空氣之間的傳熱溫差,減少甚至消除吸氣管道中的有害過熱。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步,所述風(fēng)冷式冷凝器上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)于風(fēng)冷式冷凝器的下部,所述排風(fēng)口設(shè)于風(fēng)冷式冷凝器的頂部,且所述風(fēng)冷式冷凝器的外表上設(shè)有吸聲板。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:風(fēng)冷式冷凝器上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)于風(fēng)冷式冷凝器的下部,所述排風(fēng)口設(shè)于風(fēng)冷式冷凝器的頂部,可以增加風(fēng)冷式冷凝器的冷凝效果,風(fēng)冷式冷凝器的外表上的吸聲板可以降低風(fēng)冷式冷凝器運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪聲。
進(jìn)一步,所述回?zé)崞鳛樘坠苁交責(zé)崞鳌?/p>
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:采用套管式回?zé)崞鳎梢栽黾訐Q熱效果。
進(jìn)一步,所述壓縮機(jī)的制冷劑輸出端與風(fēng)冷式冷凝器之間通過管道連接,且所述壓縮機(jī)的制冷劑輸出端與風(fēng)冷式冷凝器之間的管道上設(shè)有高壓閥,所述壓縮機(jī)的制冷劑輸入端與氣液分離器之間通過管道連接,且所述壓縮機(jī)的制冷劑輸入端與氣液分離器之間的管道上設(shè)有低壓閥。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:高壓閥和低壓閥的設(shè)置,可以增強(qiáng)壓縮機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種風(fēng)冷式中央空調(diào)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型一種風(fēng)冷式中央空調(diào)中回?zé)嵫h(huán)的壓焓曲線圖。
附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
1、壓縮機(jī),2、風(fēng)冷式冷凝器21、進(jìn)風(fēng)口,22、排風(fēng)口,23、吸聲板,3、回?zé)崞鳎?、節(jié)流閥,5、蒸發(fā)器,6、氣液分離器,7、高壓閥,8、低壓閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
如圖1所示,一種風(fēng)冷式中央空調(diào),包括壓縮機(jī)1、風(fēng)冷式冷凝器2、回?zé)崞?、節(jié)流閥4、蒸發(fā)器5和氣液分離器6,所述壓縮機(jī)1內(nèi)存儲(chǔ)有HBR-22A型的制冷劑,所述壓縮機(jī)1的制冷劑輸出端與所述風(fēng)冷式冷凝器2的一端相連,所述風(fēng)冷式冷凝器2的另一端與所述回?zé)崞?的第一輸入端相連,所述回?zé)崞?的第一輸出端與所述節(jié)流閥4的一端連接,所述節(jié)流閥4的另一端與所述蒸發(fā)器5的一端相連,所述蒸發(fā)器5的另一端與所述回?zé)崞?的第二輸入端相連,所述回?zé)崞?的第二輸出端與所述氣液分離器6的一端相連,所述氣液分離器6的另一端連接在所述壓縮機(jī)1的制冷劑輸入端上。
具體的:
所述風(fēng)冷式冷凝器2上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口21和排風(fēng)口22,所述進(jìn)風(fēng)口21設(shè)于風(fēng)冷式冷凝器2的下部,所述排風(fēng)口22設(shè)于風(fēng)冷式冷凝器2的頂部,且所述風(fēng)冷式冷凝器2的外表上設(shè)有吸聲23板。進(jìn)風(fēng)口21設(shè)于風(fēng)冷式冷凝器2的下部,排風(fēng)口22設(shè)于風(fēng)冷式冷凝器2的頂部,可以增加風(fēng)冷式冷凝器2的冷凝效果,風(fēng)冷式冷凝器2的外表上的吸聲板23可以降低風(fēng)冷式冷凝器2運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪聲。
所述回?zé)崞?為套管式回?zé)崞?。采用套管式回?zé)崞?,可以增加換熱效果。
所述壓縮機(jī)1的制冷劑輸出端與風(fēng)冷式冷凝器2之間通過管道連接,且所述壓縮機(jī)1的制冷劑輸出端與風(fēng)冷式冷凝器2之間的管道上設(shè)有高壓閥7,所述壓縮機(jī)1的制冷劑輸入端與氣液分離器6之間通過管道連接,且所述壓縮機(jī)1的制冷劑輸入端與氣液分離器6之間的管道上設(shè)有低壓閥8。高壓閥7和低壓閥8的設(shè)置,可以增強(qiáng)壓縮機(jī)1運(yùn)行的穩(wěn)定性。
在風(fēng)冷式中央空調(diào)中增加一個(gè)回?zé)崞?,即汽液熱交換器,使節(jié)流前的制冷劑和來自蒸發(fā)器的低溫蒸氣進(jìn)行內(nèi)部熱交換,不僅可以增加單位制冷量,而且可以減少蒸氣與環(huán)境空氣之間的傳熱溫差,減少甚至消除吸氣管道中的有害過熱。具有回?zé)崞鞯难h(huán)稱回?zé)嵫h(huán),其壓焓曲線如圖2所示,A-B-C-D表示理論循環(huán),A-A’-B’-C’-D’-A表示回?zé)徇^程。在沒有冷量損失的情況下,熱交換過程中的液體放出的熱量應(yīng)等于蒸氣吸收的熱量,即:hC-hC’=hA’-hA;回?zé)嵫h(huán)中的單位制冷量為:qoh=h(A)-h(D’)=h(A’)-h(A);理論循環(huán)的單位制冷量為:qo=h(A)-h(D);所以單位制冷量的增加量是:△qo=h(D)-h(D’)=h(A’)-h(A);根據(jù)圖2中的研究數(shù)據(jù)計(jì)算出通過節(jié)能改造后,該風(fēng)冷式中央空調(diào)的能效可達(dá)到4級(jí),節(jié)能率達(dá)到25-30%。
本實(shí)用新型一種風(fēng)冷式中央空調(diào)采用綠色環(huán)保的HBR-22A型的制冷劑,在節(jié)能改造替換過程中不改變?cè)酗L(fēng)冷式中央空調(diào)的制冷系統(tǒng),可以減小了壓縮機(jī)的工作壓力,同時(shí)解決了風(fēng)冷式中央空調(diào)低電壓起動(dòng)和三相不平衡電流運(yùn)行保護(hù)難題,延長(zhǎng)風(fēng)冷式中央空調(diào)壓縮機(jī)使用壽命,提高了風(fēng)冷式中央空調(diào)制冷量,緩解了風(fēng)冷式中央空調(diào)壓縮機(jī)工作壓力。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。