本實(shí)用新型涉及空分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種空氣分離系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

分子篩流程空分的設(shè)備經(jīng)常需要對(duì)其進(jìn)行加溫，設(shè)備廠家在設(shè)計(jì)時(shí)，通常只設(shè)計(jì)了整個(gè)空分系統(tǒng)的全面加溫，而未考慮到板換（板式換熱器）的局部加溫。板換是分子篩流程空分的重要設(shè)備之一，超長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，會(huì)發(fā)生二氧化碳、分子篩粉塵、水分堵塞，或者板換發(fā)生偏流和過冷，在這種情況下，需要對(duì)板換進(jìn)行加溫吹掃，若對(duì)空分系統(tǒng)進(jìn)行全面加溫，空分復(fù)產(chǎn)需要的時(shí)間至少是加溫吹掃的時(shí)間加上空分開車出氧的時(shí)間，且浪費(fèi)了大量的能源（主冷需要排盡液體），不僅生產(chǎn)連續(xù)性難以保障，而且維護(hù)成本較高，增加企業(yè)負(fù)擔(dān)；與此同時(shí)，該種板換的加溫吹掃是對(duì)進(jìn)入的空氣進(jìn)行加溫，屬于沿原有管路空氣走向的正向吹掃清理，不僅清理速度慢，而且清理效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種清理速度快，成本低且效果好的空氣分離系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種空氣分離系統(tǒng)，包括其上安裝有第一閥門的進(jìn)氣主管，多個(gè)通過支管并聯(lián)于進(jìn)氣主管上的板式換熱器，連接各板式換熱器出氣管的送氣管，連接于送氣管出氣端的蒸餾塔，以及安裝于送氣管臨近蒸餾塔一端附近處的第二閥門；所述送氣管上位于第二閥門和板式換熱器之間的部分設(shè)置有吹掃進(jìn)氣管，所述吹掃進(jìn)氣管上設(shè)置有第三閥門；所述進(jìn)氣主管上位于第一閥門和板式換熱器之間的部分設(shè)置有吹掃排氣管，所述吹掃排氣管上設(shè)置有第四閥門。

優(yōu)選是的，所述吹掃進(jìn)氣管外壁上設(shè)置有保溫層。

優(yōu)選是的，所述吹掃進(jìn)氣管通過三通接頭與送氣管連接。

優(yōu)選是的，所述吹掃排氣管通過三通接頭與進(jìn)氣主管連接。

優(yōu)選是的，所述第一閥門采用旋塞閥、球閥或蝶閥。

優(yōu)選是的，所述第二閥門采用旋塞閥、球閥或蝶閥。

優(yōu)選是的，所述第三閥門采用旋塞閥、球閥或蝶閥。

優(yōu)選是的，所述第四閥門采用旋塞閥、球閥或蝶閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）本實(shí)用新型采用板式換熱器局部加溫方式，若板式換熱器出現(xiàn)故障需要加溫吹掃，不必對(duì)空分設(shè)備全面加溫，省去空分開車時(shí)間；復(fù)產(chǎn)時(shí)間幾乎為加溫吹掃的時(shí)間，且不必排盡主冷液體，板式換熱器局部加溫后，容器內(nèi)的液體可直接利用，節(jié)約空分積液所需能源，起到節(jié)時(shí)節(jié)能的良好作用。且本實(shí)用新型的吹掃方式與進(jìn)氣方向相反，與正向加溫吹掃相比，逆向加溫吹掃的優(yōu)點(diǎn)是水分和粉塵不容易帶到分餾塔，加溫快，吹掃徹底。

（2）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，吹掃加熱能耗低，可長(zhǎng)期使用，生產(chǎn)及使用成本低，可有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1-所示的空氣分離系統(tǒng)，包括其上安裝有第一閥門1的進(jìn)氣主管5，多個(gè)通過支管并聯(lián)于進(jìn)氣主管5上的板式換熱器6，連接各板式換熱器6出氣管的送氣管7，連接于送氣管7出氣端的蒸餾塔8，以及安裝于送氣管7臨近蒸餾塔8一端附近處的第二閥門2；所述送氣管7上位于第二閥門2和板式換熱器6之間的部分設(shè)置有吹掃進(jìn)氣管9，所述吹掃進(jìn)氣管9上設(shè)置有第三閥門3；所述進(jìn)氣主管5上位于第一閥門1和板式換熱器6之間的部分設(shè)置有吹掃排氣管10，所述吹掃排氣管10上設(shè)置有第四閥門4。

所述吹掃進(jìn)氣管9外壁上設(shè)置有保溫層（圖中未示出），對(duì)熱空氣進(jìn)行有效的保溫，降低熱輻射損耗。

所述吹掃進(jìn)氣管9通過三通接頭與送氣管7連接，便于拆裝，顯然也可焊接。

所述吹掃排氣管10通過三通接頭與進(jìn)氣主管5連接，便于拆裝，顯然也可焊接。

所述第一閥門1、第二閥門2、第三閥門或第四閥門4均可采用旋塞閥、球閥或蝶閥。

正常進(jìn)行空分時(shí)，第三閥門和第四閥門4關(guān)閉，第一閥門1和第二閥門2閥打開；當(dāng)板式換熱器需要加熱吹掃時(shí)，通過關(guān)閉第一閥門1和第二閥門2閥，切斷板式換熱器與精餾塔的連接，并打開第三閥門和第四閥門4，從加熱管內(nèi)通入熱空氣，即可實(shí)現(xiàn)板式換熱器的快速加熱清掃。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。