本發(fā)明涉及設(shè)備控制技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種空調(diào)器的回油控制方法和裝置。

背景技術(shù)：

目前，空調(diào)的回油一般是采用當(dāng)壓縮機運行頻率低于某個頻率點并持續(xù)一段時間時便進行升頻回油的方式。

然而，在實際執(zhí)行的時候，在壓縮機運行頻率低于20hz時，空調(diào)系統(tǒng)并不缺油，當(dāng)壓縮機運行頻率小于20hz時壓縮機的泵油量非常低，同時冷媒流速也較低，大部分的潤滑油仍積存在壓縮機內(nèi)部，在這種情況下，可以保證良好的潤滑，特別是部分機組實際上都帶有油分，能對潤滑油進行分離，此時進行升頻回油會對舒適性造成影響。在制熱回油的過程中，往往是通過切換四通閥進行換向回油，制熱換向回油實際為制冷模式運行，這將嚴重影響使用舒適性甚至造成室內(nèi)環(huán)境溫度的降低。

針對上述問題，目前尚未提出有效的解決方式。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例提供了一種空調(diào)器的回油控制方法，該方法包括：

確定壓縮機的運行頻率是否在預(yù)設(shè)的頻率區(qū)間內(nèi)；

如果在，則檢測所述壓縮機的運行頻率在所述預(yù)設(shè)的頻率區(qū)間內(nèi)的持續(xù)時間；

如果所述持續(xù)時間大于等于預(yù)設(shè)時長，則對所述壓縮機進行升頻回油。

在一個實施方式中，所述壓縮機所在的機組的運行模式包括：制熱模式和制冷模式。

在一個實施方式中，在所述壓縮機所在的機組的運行模式為制熱模式的情況下，對所述壓縮機進行升頻回油，包括：

確定室外環(huán)境溫度是否小于0℃；

如果小于0℃，則對四通閥進行換向，并在換向后，將所述壓縮機的頻率升頻至第一預(yù)設(shè)頻率進行回油；

如果大于等于0℃，則不對四通閥進行換向，直接將所述壓縮機的頻率升頻至第一預(yù)設(shè)頻率進行回油。

在一個實施方式中，在將所述壓縮機的頻率升頻至第一預(yù)設(shè)頻率進行回油的過程中，還包括：

檢測所述壓縮機的內(nèi)機的管溫是否超出預(yù)設(shè)高溫閾值；

如果超出，則控制外風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)，并開啟所述壓縮機的電加熱帶。

在一個實施方式中，在所述壓縮機所在的機組的運行模式為制冷模式的情況下，對所述壓縮機進行升頻回油，包括：

將所述壓縮機的頻率升頻至第二預(yù)設(shè)頻率進行回油。

在一個實施方式中，在將所述壓縮機的頻率升頻至第二預(yù)設(shè)頻率進行回油的過程中，還包括：

檢測所述壓縮機是否滿足預(yù)設(shè)的防凍結(jié)條件；

如果滿足，則開啟所述壓縮機的電加熱帶。

在一個實施方式中，對所述壓縮機進行升頻回油之后，所述方法還包括：

檢測是否達到預(yù)設(shè)的回油退出條件，其中，所述預(yù)設(shè)的回油退出條件包括以下至少之一：回油時間達到預(yù)設(shè)時間長度、所述壓縮機的高壓超出預(yù)設(shè)壓力閾值、所述壓縮機的排氣量超出預(yù)設(shè)排氣量閾值；

如果達到，則退出回油。

本發(fā)明實施例還提供了一種空調(diào)器的回油控制裝置，該裝置包括：

確定模塊，用于確定壓縮機的運行頻率是否在預(yù)設(shè)的頻率區(qū)間內(nèi)；

檢測模塊，用于在確定所述壓縮機的運行頻率在預(yù)設(shè)的頻率區(qū)間內(nèi)的情況下在，檢測所述壓縮機的運行頻率在所述預(yù)設(shè)的頻率區(qū)間內(nèi)的持續(xù)時間；

回油模塊，用于在所述持續(xù)時間大于等于預(yù)設(shè)時長的情況下，對所述壓縮機進行升頻回油。

在一個實施方式中，所述壓縮機所在的機組的運行模式包括：制熱模式和制冷模式。

在一個實施方式中，所述回油模塊包括：

確定單元，用于在所述壓縮機所在的機組的運行模式為制熱模式的情況下，確定室外環(huán)境溫度是否小于0℃；

第一回油單元，用于在確定小于0℃的情況下，對四通閥進行換向，并在換向后，將所述壓縮機的頻率升頻至第一預(yù)設(shè)頻率進行回油；

第二回油單元，用于在確定大于等于0℃的情況下，不對四通閥進行換向，直接將所述壓縮機的頻率升頻至第一預(yù)設(shè)頻率進行回油。

在一個實施方式中，所述回油模塊還包括：第一檢測單元，用于在所述第一回油單元或所述第二回油單元將所述壓縮機的頻率升頻至第一預(yù)設(shè)頻率進行回油的過程中，檢測所述壓縮機的內(nèi)機的管溫是否超出預(yù)設(shè)高溫閾值；并在確定超出的情況下，控制外風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)，并開啟所述壓縮機的電加熱帶。

在一個實施方式中，所述回油模塊包括：第三回油單元，用于在所述壓縮機所在的機組的運行模式為制冷模式的情況下，將所述壓縮機的頻率升頻至第二預(yù)設(shè)頻率進行回油。

在一個實施方式中，所述回油模塊還包括：第二檢測單元，用于在將所述壓縮機的頻率升頻至第二預(yù)設(shè)頻率進行回油的過程中，檢測所述壓縮機是否滿足預(yù)設(shè)的防凍結(jié)條件；并在確定滿足的情況下，開啟所述壓縮機的電加熱帶。

在一個實施方式中，還包括：檢測模塊，用于在對所述壓縮機進行升頻回油之后，檢測是否達到預(yù)設(shè)的回油退出條件，其中，所述預(yù)設(shè)的回油退出條件包括以下至少之一：回油時間達到預(yù)設(shè)時間長度、所述壓縮機的高壓超出預(yù)設(shè)壓力閾值、所述壓縮機的排氣量超出預(yù)設(shè)排氣量閾值；如果達到，則退出回油。

在上述實施例中，通過確定壓縮機的運行頻率是否在預(yù)設(shè)的頻率區(qū)間，且在該區(qū)間內(nèi)持續(xù)一定時長的情況下，才觸發(fā)進行升頻回油，而不是一低于某個頻率就進行升頻回油，從而解決了現(xiàn)有的升頻回油導(dǎo)致的空調(diào)舒適度下降的技術(shù)問題，達到了保證空調(diào)舒適度的技術(shù)效果。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器的回油控制方法的方法流程圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷模式和制熱模式下的升頻回油方法流程圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器的回油控制裝置的結(jié)構(gòu)框圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施方式和附圖，對本發(fā)明做進一步詳細說明。在此，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明用于解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。

考慮到壓縮機運行頻率低于20hz時，空調(diào)系統(tǒng)并不缺油，當(dāng)壓縮機運行頻率小于20hz時壓縮機的泵油量非常低，同時冷媒流速也較低，大部分的潤滑油仍積存在壓縮機內(nèi)部，在這種情況下，可以保證良好的潤滑，特別是部分機組實際上都帶有油分，能對潤滑油進行分離，此時進行升頻回油會對舒適性造成影響，因此，這個時候即使不進行升頻回油也是可以的。

為此，發(fā)明人考慮到可以設(shè)置一個升頻回油的區(qū)間，只有在這個區(qū)間內(nèi)，并在在該區(qū)間內(nèi)持續(xù)一定時長才進行升頻回油，而不是一低于預(yù)定頻率就升頻回油。

如圖1所示，本發(fā)明實施例提供了一種空調(diào)器的回油控制方法，可以包括以下步驟：

步驟101：確定壓縮機的運行頻率是否在預(yù)設(shè)的頻率區(qū)間內(nèi)；

步驟102：如果在，則檢測所述壓縮機的運行頻率在所述預(yù)設(shè)的頻率區(qū)間內(nèi)的持續(xù)時間；

步驟103：如果所述持續(xù)時間大于等于預(yù)設(shè)時長，則對所述壓縮機進行升頻回油。

在實際實現(xiàn)的時候，對于壓縮機所在的空調(diào)機組而言，可以有兩種運行模式，一種是制熱模式，一直是制冷模式。

上述預(yù)設(shè)的頻率區(qū)間可以是20Hz至45Hz，升頻回油所生至的頻率可以是60Hz，上述預(yù)設(shè)時長可以取值為4至8小時，例如：制熱模式下，取值6小時，制冷模式下，取值4小時。

然而，上述所列舉的頻率參數(shù)和時間參數(shù)的取值，僅是一種示意性描述，在實際實現(xiàn)的時候，可以根據(jù)實際需求選擇，本申請對此不作限定。

考慮到換向回油主要是低溫下潤滑油的粘度較高且，當(dāng)潤滑油溫度低于一定值(7℃)時甚至?xí)霈F(xiàn)冷媒分層現(xiàn)象，此時外側(cè)換熱器中的冷媒將難以有效回到壓縮機，這個時候只有轉(zhuǎn)制冷模式進行回油，在高溫及高流速狀態(tài)下將油帶回壓縮機；然而，在非低溫段，冷媒的粘度相對于低溫段要低，且不存在二層分離，回油效果較好，因此，只要油溫在二層分離溫度之上，那么就可以不對四通閥換向進行回油。

基于此，在所述壓縮機所在的機組的運行模式為制熱模式的情況下，對壓縮機進行升頻回油，可以包括：

S1：確定室外環(huán)境溫度是否小于0℃；

S2：如果小于0℃，則對四通閥進行換向，并在換向后，將所述壓縮機的頻率升頻至第一預(yù)設(shè)頻率進行回油；

S3：如果大于等于0℃，則不對四通閥進行換向，直接將所述壓縮機的頻率升頻至第一預(yù)設(shè)頻率進行回油。

即，如果工作在非低溫段，那么就不進行換向。

在通過上述S2和S3進行回油的過程中，可以實時檢測所述壓縮機的內(nèi)機的管溫是否超出預(yù)設(shè)高溫閾值；如果超出，則控制外風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)，并開啟所述壓縮機的電加熱帶。即，在回油過程中進行防高溫檢測，以防止空調(diào)器溫度過高。

如果壓縮機所在的機組的運行模式為制冷模式，那么可以直接將壓縮機的頻率升頻至第二預(yù)設(shè)頻率進行回油，不需要進行溫度的判斷。

當(dāng)然在處于制冷模式的時候，空調(diào)器有時會凍結(jié)的情況，因此，可以在將壓縮機的頻率升頻至第二預(yù)設(shè)頻率進行回油的過程中，檢測壓縮機是否滿足預(yù)設(shè)的防凍結(jié)條件；如果滿足，則開啟壓縮機的電加熱帶。

升頻回油僅是空調(diào)器運行過程中對意外的處理，在合理的情況下，是需要退出的，因此，在對所述壓縮機進行升頻回油之后，可以檢測是否達到預(yù)設(shè)的回油退出條件，如果達到，則可以退出回油。其中，預(yù)設(shè)的回油退出條件可以包括但不限于以下至少之一：回油時間達到預(yù)設(shè)時間長度、所述壓縮機的高壓超出預(yù)設(shè)壓力閾值、所述壓縮機的排氣量超出預(yù)設(shè)排氣量閾值；

下面結(jié)合一個具體實施例對上述空調(diào)器的回油控制方法進行說明，然而，值得注意的是，該具體實施例僅是為了更好地說明本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。

考慮到如果20hz不回油，那么將提高空調(diào)使用的舒適性且可以達到節(jié)能效果，進一步的，在制熱非低溫段進行不換向回油，可以提高四通閥的可靠性，從而避免在換向過程中造成的四通閥串氣。

在本例中，對回油控制進行區(qū)間劃分，只在一定頻率范圍內(nèi)進行回油，且在制熱回油過程中，根據(jù)環(huán)境溫度的不同來確定在進入回油時是否需要進行四通閥換向，針對制冷回油過程中出現(xiàn)的防凍結(jié)導(dǎo)致的回液問題及制熱防高溫出現(xiàn)的回液問題，不采取屏蔽的方式，而是采用壓縮機電加熱帶的方式解決。

所采用的檢測裝置涉及到以下部件：變頻壓縮機、能檢測壓縮機頻率的檢測模塊、冷凝器、蒸發(fā)器、室外環(huán)境感溫包、壓縮機電加熱帶、內(nèi)機管溫感溫包。

對下面實施例中所涉及到的參數(shù)先解釋如下：

f，變頻壓縮機的運行頻率；

f1、f3，壓縮機運行頻率(取值范圍可以是1-20hz，例如取20hz)；

f2、f4，壓縮機運行頻率(取值范圍可以是30-45hz，例如取45hz)；

T5，進入回油前的室外環(huán)境溫度；

f5，制冷回油時的頻率(例如，取60hz)；

f6，制熱回油時的頻率(例如，取60hz)；

t1，壓縮機運行頻率在f1＜f＜f2范圍內(nèi)的持續(xù)時間(取值范圍可以是4-8h，例如取4h)；

t2，壓縮機運行頻率在f3＜f＜f4范圍內(nèi)的持續(xù)時間(取值范圍可以是4-8h，例如取6h)；

具體地，可以包括以下步驟，分別對制冷模式和制熱模式進行說明：

1)制冷模式

如圖2所示，可以按照如下步驟執(zhí)行：

機組接收到開機信號，判斷機組的運行模式；

當(dāng)機組的運行模式為制冷模式時，在機組的制冷運行指令發(fā)出時，開始檢測壓縮機的運行頻率；

在壓縮機的運行頻率f小于等于f1的情況下，機組不進入回油控制，維持當(dāng)前的運行狀態(tài)；在壓縮機的運行頻率f大于等于f2的情況下，機組不進入回油控制，維持當(dāng)前的運行狀態(tài)；在壓縮機的運行頻率f1＜f＜f2的情況下，開始檢測壓縮機運行頻率f在該范圍內(nèi)的持續(xù)時間t1；

當(dāng)滿足時間條件t1時，壓縮機升頻至f5進行回油，開始檢測回油退出條件(時間條件或則高壓過高、排氣過高)；在回油過程中對防凍結(jié)進行檢測但相應(yīng)負載(壓縮機)不按防凍結(jié)進行控制；如果壓縮機具有電加熱帶，當(dāng)檢測到機組滿足防凍結(jié)條件時，壓縮機的電加熱帶開啟，直到機組退出回油或則退出防凍結(jié)。

2)制熱模式

如圖2所示，可以按照如下步驟執(zhí)行：

機組接收到開機信號，判斷機組的運行模式；

當(dāng)機組的運行模式為制熱模式時，在機組的制熱運行指令發(fā)出時，開始檢測壓縮機的運行頻率；

在壓縮機的運行頻率f小于等于f3的情況下，機組不進入回油控制，維持當(dāng)前的運行狀態(tài)；在壓縮機的運行頻率f大于等于f4的情況下，機組不進入回油控制，維持當(dāng)前的運行狀態(tài)；在壓縮機的運行頻率f3＜f＜f4的情況下，開始檢測壓縮機運行頻率f在該范圍內(nèi)的持續(xù)時間t2；

當(dāng)滿足時間條件t2時，對室外環(huán)境溫度T5進行檢測；

如果T5＜0℃，四通閥換向(潤滑油在該環(huán)境溫度以下油溫較低，很接近壓縮機潤滑油的二層分離區(qū))，換向后壓縮機升頻至f6進行回油，開始檢測回油退出條件(時間條件或則高壓過高、排氣過高)；在回油過程中對防高溫條件(內(nèi)機管溫)進行檢測，當(dāng)檢測到滿足防高溫條件時，外風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)但壓縮機維持頻率f6運行，此時壓縮機電加熱帶開啟，直到機組退出回油或則退出防高溫。

如果T5≥0℃，四通閥不換向(此時油溫在二層分離之上)，壓縮機直接升頻至f6進行回油，在回油過程中對防高溫條件(內(nèi)機管溫)進行檢測，當(dāng)檢測到滿足防高溫條件時，外風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)但壓縮機維持頻率f6運行，此時壓縮機電加熱帶開啟，直到機組退出回油或則退出防高溫。

基于同一發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明實施例中還提供了一種空調(diào)器的回油控制裝置，如下面的實施例所述。由于空調(diào)器的回油控制裝置解決問題的原理與空調(diào)器的回油控制方法相似，因此空調(diào)器的回油控制裝置的實施可以參見空調(diào)器的回油控制方法的實施，重復(fù)之處不再贅述。以下所使用的，術(shù)語“單元”或者“模塊”可以實現(xiàn)預(yù)定功能的軟件和/或硬件的組合。盡管以下實施例所描述的裝置較佳地以軟件來實現(xiàn)，但是硬件，或者軟件和硬件的組合的實現(xiàn)也是可能并被構(gòu)想的。圖3是本發(fā)明實施例的空調(diào)器的回油控制裝置的一種結(jié)構(gòu)框圖，如圖3所示，可以包括：確定模塊301、檢測模塊302和回油模塊303，下面對該結(jié)構(gòu)進行說明。

確定模塊301，用于確定壓縮機的運行頻率是否在預(yù)設(shè)的頻率區(qū)間內(nèi)；

檢測模塊302，用于在確定所述壓縮機的運行頻率在預(yù)設(shè)的頻率區(qū)間內(nèi)的情況下在，檢測所述壓縮機的運行頻率在所述預(yù)設(shè)的頻率區(qū)間內(nèi)的持續(xù)時間；

回油模塊303，用于在所述持續(xù)時間大于等于預(yù)設(shè)時長的情況下，對所述壓縮機進行升頻回油。

在一個實施方式中，所述壓縮機所在的機組的運行模式可以包括：制熱模式和制冷模式。

在一個實施方式中，回油模塊303可以包括：確定單元，用于在所述壓縮機所在的機組的運行模式為制熱模式的情況下，確定室外環(huán)境溫度是否小于0℃；第一回油單元，用于在確定小于0℃的情況下，對四通閥進行換向，并在換向后，將所述壓縮機的頻率升頻至第一預(yù)設(shè)頻率進行回油；第二回油單元，用于在確定大于等于0℃的情況下，不對四通閥進行換向，直接將所述壓縮機的頻率升頻至第一預(yù)設(shè)頻率進行回油。

在一個實施方式中，回油模塊303還可以包括：第一檢測單元，用于在所述第一回油單元或所述第二回油單元將所述壓縮機的頻率升頻至第一預(yù)設(shè)頻率進行回油的過程中，檢測所述壓縮機的內(nèi)機的管溫是否超出預(yù)設(shè)高溫閾值；并在確定超出的情況下，控制外風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)，并開啟所述壓縮機的電加熱帶。

在一個實施方式中，回油模塊303可以包括：第三回油單元，用于在所述壓縮機所在的機組的運行模式為制冷模式的情況下，將所述壓縮機的頻率升頻至第二預(yù)設(shè)頻率進行回油。

在一個實施方式中，回油模塊303還可以包括：第二檢測單元，用于在將所述壓縮機的頻率升頻至第二預(yù)設(shè)頻率進行回油的過程中，檢測所述壓縮機是否滿足預(yù)設(shè)的防凍結(jié)條件；并在確定滿足的情況下，開啟所述壓縮機的電加熱帶。

在一個實施方式中，上述空調(diào)器的回油控制裝置還可以包括：檢測模塊，用于在對所述壓縮機進行升頻回油之后，檢測是否達到預(yù)設(shè)的回油退出條件，其中，所述預(yù)設(shè)的回油退出條件包括以下至少之一：回油時間達到預(yù)設(shè)時間長度、所述壓縮機的高壓超出預(yù)設(shè)壓力閾值、所述壓縮機的排氣量超出預(yù)設(shè)排氣量閾值；如果達到，則退出回油。

在另外一個實施例中，還提供了一種軟件，該軟件用于執(zhí)行上述實施例及優(yōu)選實施方式中描述的技術(shù)方案。

在另外一個實施例中，還提供了一種存儲介質(zhì)，該存儲介質(zhì)中存儲有上述軟件，該存儲介質(zhì)包括但不限于：光盤、軟盤、硬盤、可擦寫存儲器等。

從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果：通過確定壓縮機的運行頻率是否在預(yù)設(shè)的頻率區(qū)間，且在該區(qū)間內(nèi)持續(xù)一定時長的情況下，才觸發(fā)進行升頻回油，而不是一低于某個頻率就進行升頻回油，從而解決了現(xiàn)有的升頻回油導(dǎo)致的空調(diào)舒適度下降的技術(shù)問題，達到了保證空調(diào)舒適度的技術(shù)效果。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，上述的本發(fā)明實施例的各模塊或各步驟可以用通用的計算裝置來實現(xiàn)，它們可以集中在單個的計算裝置上，或者分布在多個計算裝置所組成的網(wǎng)絡(luò)上，可選地，它們可以用計算裝置可執(zhí)行的程序代碼來實現(xiàn)，從而，可以將它們存儲在存儲裝置中由計算裝置來執(zhí)行，并且在某些情況下，可以以不同于此處的順序執(zhí)行所示出或描述的步驟，或者將它們分別制作成各個集成電路模塊，或者將它們中的多個模塊或步驟制作成單個集成電路模塊來實現(xiàn)。這樣，本發(fā)明實施例不限制于任何特定的硬件和軟件結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明實施例可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。