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      一種熱回收三聯(lián)供系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):11909305閱讀:208來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及家用、商用熱回收技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種熱回收三聯(lián)供系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      機(jī)組經(jīng)冷凝器放出的熱量通常被冷卻塔或冷卻風(fēng)機(jī)排向周?chē)h(huán)境中,對(duì)需要用熱的場(chǎng)所如賓館、工廠、醫(yī)院等是一種巨大的浪費(fèi),同時(shí)給周?chē)h(huán)境也帶來(lái)一定的廢熱污染。

      熱回收就是通過(guò)一定的方式將冷水機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中排向外界的大量廢熱回收再利用,作為用戶(hù)的最終熱源或初級(jí)熱源。針對(duì)熱回收器回收熱量的多少,熱回收又可以分為部分熱回收和全熱回收。其中,部分熱回收只能回收冷水機(jī)組排放的部分熱量,全熱回收基本回收了系統(tǒng)排入環(huán)境中的全部熱量。

      現(xiàn)有的熱收回系統(tǒng)注氟量大,會(huì)對(duì)空氣造成污染。水溫太低時(shí),空調(diào)效果不好,水溫高時(shí),壓力過(guò)高,機(jī)器負(fù)荷過(guò)重,影響使用壽命。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種熱回收三聯(lián)供系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      一種熱回收三聯(lián)供系統(tǒng),包括熱泵壓縮機(jī)、熱回收裝置、儲(chǔ)液罐、換熱器和氣液分離器,所述熱泵壓縮機(jī)的出口通過(guò)管道儲(chǔ)液罐的進(jìn)口連接,熱回收裝置安裝在所述管道上;儲(chǔ)液罐的出口分別通過(guò)管道連接電磁閥A和電磁閥B的輸入端,電磁閥B的輸出端連接換熱器和氣液分離器的進(jìn)口,氣液分離器的出口通過(guò)管道與熱泵壓縮機(jī)的進(jìn)口連接;所述換熱器為兩個(gè),兩個(gè)換熱器的輸出端均連接有一個(gè)單向閥,兩個(gè)單向閥之間通過(guò)管道連接,兩個(gè)單向閥之間的管道與電磁閥A的輸出端連接。

      作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述電磁閥A為電磁二通閥。

      作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述電磁閥B為電磁四通閥。

      作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述儲(chǔ)液罐為不銹鋼材質(zhì)。

      作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述儲(chǔ)液罐為圓柱形,儲(chǔ)液罐底部通過(guò)螺栓固定設(shè)有基座。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,由于在不同溫度下,冷凝狀態(tài)不同,制冷劑在水溫過(guò)低的時(shí)候,液態(tài)多過(guò)氣態(tài),用氣液分離器直接短接蒸發(fā),氣液分離效果好,且系統(tǒng)注氟量少,環(huán)保性好,不會(huì)使機(jī)器過(guò)載,使用壽命長(zhǎng)。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1-熱泵壓縮機(jī),2-熱回收裝置,3-儲(chǔ)液罐,4-電磁閥A,5-電磁閥B,6-換熱器,7-單向閥,8-氣液分離器。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1,一種熱回收三聯(lián)供系統(tǒng),包括熱泵壓縮機(jī)1、熱回收裝置2、儲(chǔ)液罐3、換熱器6和氣液分離器8,所述熱泵壓縮機(jī)1的出口通過(guò)管道儲(chǔ)液罐3的進(jìn)口連接,熱回收裝置2安裝在所述管道上;儲(chǔ)液罐3的出口分別通過(guò)管道連接電磁閥A4和電磁閥B5的輸入端,電磁閥B5的輸出端連接換熱器6和氣液分離器8的進(jìn)口,氣液分離器8的出口通過(guò)管道與熱泵壓縮機(jī)1的進(jìn)口連接;所述換熱器6為兩個(gè),兩個(gè)換熱器6的輸出端均連接有一個(gè)單向閥7,兩個(gè)單向閥7之間通過(guò)管道連接,兩個(gè)單向閥7之間的管道與電磁閥A4的輸出端連接。

      進(jìn)一步的,本發(fā)明所述電磁閥A4為電磁二通閥。

      進(jìn)一步的,本發(fā)明所述電磁閥B5為電磁四通閥。

      進(jìn)一步的,本發(fā)明所述儲(chǔ)液罐3為不銹鋼材質(zhì),堅(jiān)固耐用,不易被腐蝕,使用壽命長(zhǎng)。

      進(jìn)一步的,本發(fā)明所述儲(chǔ)液罐3為圓柱形,儲(chǔ)液罐3底部通過(guò)螺栓固定設(shè)有基座,使儲(chǔ)液罐3穩(wěn)固,不會(huì)發(fā)生晃動(dòng),即使受到碰撞也不會(huì)翻倒。

      本發(fā)明的工作原理是:

      1.熱水+制冷:當(dāng)水溫≤45°,RD開(kāi),液態(tài)直接參與蒸發(fā)。當(dāng)水溫>45°,RD關(guān),汽態(tài)多過(guò)液態(tài),打開(kāi)外側(cè),散熱。

      2.單熱水:SD,RD開(kāi),液態(tài)直接參與蒸發(fā),水溫高時(shí),兩路同時(shí)工作,壓力不會(huì)過(guò)高。

      3.熱水+制熱:SD開(kāi),當(dāng)水溫≤45°,RD開(kāi),液態(tài)直接參與蒸發(fā),當(dāng)水溫>45°,RD斷,通過(guò)外側(cè)吸熱。

      對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

      此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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