本實用新型涉及酒柜或冷柜,特別涉及一種同步循環(huán)的雙溫區(qū)酒柜或冷柜。
背景技術(shù):
市面上的雙溫區(qū)酒柜或冷柜大部分采用一臺壓縮機和電磁閥來控制兩個蒸發(fā)器實現(xiàn)的,結(jié)構(gòu)復雜;且此種結(jié)構(gòu)的雙溫區(qū)酒柜或冷柜的兩個溫區(qū)的風扇同時工作后,當其中某一溫區(qū)處于控制溫度,而另一溫區(qū)的溫度不處于控制溫度時,電磁閥控制某一溫區(qū)中的冷媒流入另一溫區(qū),使另一溫區(qū)的蒸發(fā)器中冷媒的數(shù)量突然增大,過多的冷媒在另一蒸發(fā)器中難以蒸發(fā)而導致蒸發(fā)效果差,降低制冷效果,從而導致酒柜或冷柜的能耗增加。
當雙溫區(qū)酒柜或冷柜中的溫度處于控制溫度時,酒柜或冷柜通過壓縮機和兩個蒸發(fā)器控制雙溫區(qū)酒柜或冷柜的溫度處于控制溫度,需要控制壓縮機和兩個蒸發(fā)器,使酒柜或冷柜的能耗大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型為解決上述的技術(shù)問題,提供一種用一臺壓縮機和一個蒸發(fā)器的循環(huán)來同步控制雙溫區(qū)酒柜或冷柜,采用的技術(shù)方案為:
所述冷柜或酒柜包括外殼、壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、內(nèi)膽、前風道板、后風道板、第一風扇、第二風扇、門體組件和中隔層;
所述前風道板的下端與中隔層固定連接,且前風道板、后風道板構(gòu)成緩沖區(qū),后風道板和內(nèi)膽的后板構(gòu)成制冷區(qū),所述蒸發(fā)器設置于所述制冷區(qū)內(nèi);
還包括隔風板,隔風板設置在緩沖區(qū)中并將緩沖區(qū)分隔為右緩沖區(qū)和左緩沖區(qū),所述第一風扇和第二風扇分別設置在右緩沖區(qū)和左緩沖區(qū)中,且第一風扇連通右緩沖區(qū)和制冷區(qū),所述第二風扇連通左緩沖區(qū)和制冷區(qū);
所述內(nèi)膽的側(cè)板、前風道板和中隔層的上端面構(gòu)成第一溫區(qū),第一溫區(qū)內(nèi)還設有上出風口,上出風口連通右緩沖區(qū)和第一溫區(qū);內(nèi)膽、后風道板和中隔層下端面構(gòu)成第二溫區(qū),第二溫區(qū)內(nèi)設有下進風口,下進風口連通制冷區(qū)和第二溫區(qū)。
所述中隔層包括底板組件、左風盒、右風盒和后風盒;左風盒和右風盒為中空體,且左風盒和右風盒的腔體內(nèi)均設有擋板,所述擋板將左風盒和右風盒的盒體分隔為上層風盒和下層風盒;
所述后風盒包括上層通道和下層通道,所述上層通道連通制冷區(qū)和上層風盒,下層通道連通左緩沖區(qū)和下層風盒;中隔層上設有上進風口和下出風口,所述上進風口連通上層通道和第一溫區(qū),所述下出風口連通下層通道和第二溫區(qū)。
本實用新型所述一種同步循環(huán)的雙溫區(qū)酒柜或冷柜中包括緩沖區(qū)、制冷區(qū)、第一溫區(qū)和第二溫區(qū),且緩沖區(qū)被隔風板分為左緩沖區(qū)和右緩沖區(qū),右緩沖區(qū)中設有第一風扇,左緩沖區(qū)中設有第二風扇。
第一溫區(qū)熱空氣經(jīng)過上出風口、右緩沖區(qū)、第一風扇后與蒸發(fā)器進行熱交換并形成冷空氣,冷空氣經(jīng)過上層通道、上層風盒和上進風口流入第一溫區(qū);第二溫區(qū)的風道由下出風口、下層風盒、下層風道、左緩沖區(qū)、第二風扇后與蒸發(fā)器進行熱交換并形成冷空氣,冷空氣經(jīng)過下進風口進入第二溫區(qū)。
當?shù)谝粶貐^(qū)或/和第二溫區(qū)和中任一溫區(qū)的溫度不處于控制溫度時,酒柜或冷柜控制與該溫區(qū)相對的第一風扇或/和第二風扇工作,且第一風扇或第二風扇互不干擾,避免采用雙蒸發(fā)器和電磁閥來控制冷媒的流通,結(jié)構(gòu)簡單,降低了酒柜或冷柜的成本;當?shù)谝伙L扇或第二風扇處于工作狀態(tài)時,蒸發(fā)器和壓縮機也處于工作狀態(tài),只有當?shù)谝伙L扇和第二風扇均停止工作時,壓縮機和蒸發(fā)器才停止工作,一個蒸發(fā)器實現(xiàn)同時控制雙溫區(qū)酒柜或冷柜,結(jié)構(gòu)簡單,降低了酒柜或冷柜電子電路以及壓縮機的控制難度,降低了酒柜或冷柜的成本,解決了采用雙蒸發(fā)器和電磁閥時能耗大、制冷性能差、制冷不同步和控制系統(tǒng)復雜等問題。
附圖說明
圖1為本實用新型所述一種同步循環(huán)的雙溫區(qū)酒柜或冷柜隱藏前風道板后的前視圖;
圖2為圖1中A-A向軸測圖;
圖3為圖1中A-A向剖視圖;
圖4為圖1中B-B向剖視圖;
圖5為本實用新型所述一種同步循環(huán)的雙溫區(qū)酒柜或冷柜去除外殼、內(nèi)膽和門體組件后的軸視圖;
圖6為本實用新型所述中隔層的立體圖之一;
圖7為本實用新型所述中隔層的立體圖之二;
圖8為本實用新型所述中隔層的立體爆炸圖。
附圖標示如下:
1-外殼 2-壓縮機 3-冷凝器 4-蒸發(fā)器
5-內(nèi)膽 6-前風道板 7-后風道板 8-門體組件
9-中隔層 91-底板組件 92-左風盒 93-右風盒
94-后風盒 941-上層通道 942-下層通道 95-擋板
951-上層風盒 952-下層風盒 10-第一風扇 11-第二風扇
12-第一溫區(qū) 121-上出風口 122-上進風口
13-第二溫區(qū) 131-下出風口 132-下進風口
14-緩沖區(qū) 141-左緩沖區(qū) 142-右緩沖區(qū)
15-制冷區(qū) 16-隔風板 17-集風罩
本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5,所述一種同步循環(huán)的雙溫區(qū)酒柜或冷柜包括外殼1、壓縮機2、冷凝器3、蒸發(fā)器4、內(nèi)膽5、前風道板6、后風道板7、門體組件8、中隔層9、第一風扇10和第二風扇11。
所述冷凝器3設置在外殼1的背面,壓縮機1設置于外殼1和內(nèi)膽5構(gòu)成的腔室內(nèi),所述后風道板7位于前風道板6和內(nèi)膽5之間,前風道板6和后風道板7構(gòu)成緩沖區(qū)14,后風道板7和內(nèi)膽5構(gòu)成制冷區(qū)15,蒸發(fā)器4設置于制冷區(qū)15內(nèi)。
所述緩沖區(qū)14內(nèi)設有隔風板16,所述隔風板16將緩沖區(qū)14分為左緩沖區(qū)141和右緩沖區(qū)142,所述第一風扇10設置于右緩沖區(qū)142內(nèi),第二風扇設置于左緩沖區(qū)141內(nèi)。
所述內(nèi)膽5的側(cè)板、前風道板6和中隔層9的上端面構(gòu)成第一溫區(qū)12,中隔層9的下端面、后風道板7和內(nèi)膽5的側(cè)板構(gòu)成第二溫區(qū)13;
前風道板6的下端與中隔層9連接,所述后風道板7與內(nèi)膽5的底板設有間隙為下進風口132,制冷區(qū)15內(nèi)的冷空氣通過下進風口132進入第二溫區(qū);所述內(nèi)膽5的底板和后風道板7的下端面呈波浪形使下進風口132呈波浪形,使冷空氣均勻地流入第二溫區(qū)13。
所述中隔層9包括底板組件91、左風盒92、右風盒93和后風盒94,所述左風盒92、右風盒93和后風盒94固定在底板組件91上,且左風盒92和右風盒93分別位于底板組件91和后風盒94的左右兩側(cè)。
所述左風盒92和右風盒93的形狀為均為中空罩盒,且左風盒92和右風盒93的盒體內(nèi)均設有擋板95,所述擋板95將左風盒92和右風盒93的盒體分隔為上層風盒951和下層風盒952。
后風盒94中設有上層通道941和下層通道942,上層通道941與左風盒92和右風盒93的上層風盒951連通,下層通道942與左風盒92和右風盒93的下層風盒952連通;所述上層通道941與制冷區(qū)15連通,下層通道942與左緩沖區(qū)連通。
如圖8所示,上層風盒951的盒體上設有上進風口122,所述上進風口122與第一溫區(qū)12連通;所述左風盒92和右風盒93的形狀為罩盒,所述左風盒92和右風盒93固定在底板組件91上,底板組件91上設有連通下層風盒952和第二溫區(qū)13的下出風口131。
所述第一溫區(qū)12內(nèi)還設有集風罩17,且集風罩17設置于第一溫區(qū)12的上部;所述集風罩17上設有上出風口121,且集風罩17與右緩沖區(qū)142連通。
如圖4所示,當?shù)谝粶貐^(qū)12內(nèi)的溫度不處于控制溫度時,蒸發(fā)器4和第一風扇10工作,第一溫區(qū)12內(nèi)的熱空氣經(jīng)過上出風口121和集風罩17后進入右緩沖區(qū)142,第一風扇10吸入右緩沖區(qū)142和第一溫區(qū)12內(nèi)的熱空氣到制冷區(qū)15內(nèi),使第一溫區(qū)12內(nèi)形成負壓,進入制冷區(qū)15的熱空氣經(jīng)過熱交換形成冷空氣后,冷空氣則經(jīng)過上層通道941、上層風盒951和上進風口122構(gòu)成進入第一溫區(qū)12,直至第一溫區(qū)12內(nèi)的溫度達到控制溫度。
如圖3所示,當?shù)诙貐^(qū)13內(nèi)的溫度不處于控制溫度時,蒸發(fā)器4和第二風扇11處于工作狀態(tài),第二風扇11吸入空氣,使左緩沖區(qū)141處于負壓狀態(tài),使第二溫區(qū)13內(nèi)的熱空氣經(jīng)過下出風口131、下層風盒952、下層通道942進入左緩沖區(qū)141,熱空氣經(jīng)過第二風扇11后進入制冷區(qū)15,冷空氣與蒸發(fā)器4進行熱交換后形成的冷空氣則經(jīng)過下進風口132進入第二溫區(qū)13,直至第二溫區(qū)13內(nèi)的溫度達到控制溫度后第二風扇11停止工作。
第一風扇10和第一溫區(qū)12與第二風扇11和第二溫區(qū)13分別具有獨立的風道,使第一風扇10和第二風扇11工作時互不干擾;且第一溫區(qū)12和第二溫區(qū)13共用相同的蒸發(fā)器4和壓縮機2,節(jié)約了酒柜或冷柜的成本,避免使用電磁閥,簡化了酒柜或冷柜的電子電路的控制程序;也解決了因電磁閥控制全部冷媒流向同一蒸發(fā)器而導致的蒸發(fā)效果和制冷效果差的問題;采用一個蒸發(fā)器的循環(huán)同步控制雙溫區(qū)酒柜或冷柜,降低了酒柜或冷柜的能耗。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。