本發(fā)明涉及制冷器具領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于制冷器具的門組件。本發(fā)明還涉及一種相應(yīng)的制冷器具。

背景技術(shù)：

1、近年來，隨著技術(shù)的發(fā)展和生活水平的提高，人們對(duì)于制冷器具、例如冰箱或酒柜的要求越來越高，人們一方面希望制冷器具具有大的儲(chǔ)物容積，另一方面希望制冷器具的尺寸符合家中的空間需求并且能夠保證期望的制冷效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此，本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)目的在于提出一種改進(jìn)的用于制冷器具的門組件，所述門組件在提升制冷器具的儲(chǔ)物容積的同時(shí)能夠有效地避免制冷器具的冷量泄漏。

2、根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種用于制冷器具的門組件，所述門組件被配置成適于打開或關(guān)閉所述制冷器具的箱體，其中，所述門組件至少包括：

3、-內(nèi)門，所述內(nèi)門被配置成適于相對(duì)于所述箱體能樞轉(zhuǎn)地布置在所述箱體的前部，其中，所述內(nèi)門具有第一門框，所述第一門框圍成內(nèi)門腔；

4、-第一門封，所述第一門封裝配在所述第一門框的后側(cè)上并且被配置成適于在所述內(nèi)門關(guān)閉時(shí)實(shí)現(xiàn)所述第一門框相對(duì)于所述箱體的密封閉合；和

5、-外門，所述外門相對(duì)于所述內(nèi)門能樞轉(zhuǎn)地布置在所述內(nèi)門的前部并且構(gòu)造用于打開或關(guān)閉所述內(nèi)門腔，其中，所述外門具有隔熱玻璃模組，所述隔熱玻璃模組包括至少兩層彼此間隔開的玻璃板，其中，在相鄰的玻璃板之間設(shè)有密封部，通過所述密封部在所述玻璃板之間形成隔熱空間，

6、其中，所述密封部具有第一密封區(qū)段，沿平行于所述門組件的主延伸平面的方向看，所述第一密封區(qū)段位于所述第一門封的外側(cè)。

7、相比于現(xiàn)有技術(shù)，根據(jù)本發(fā)明的用于制冷器具的門組件使外門的隔熱玻璃模組的密封部至少部分地位于內(nèi)門的第一門封的外側(cè)，使得由隔熱玻璃模組的密封部圍成的隔熱空間在垂直厚度方向的投影平面中至少部分地超出制冷器具中的制冷空間，在這種情況下隔熱空間存在于所述制冷空間和外部環(huán)境之間，通過所述隔熱空間能夠阻礙制冷空間和外部環(huán)境之間的熱傳遞，并且隔熱玻璃模組的密封部位于制冷空間之外，這能夠有效地防止制冷空間中的冷量經(jīng)由密封部的外周緣向外泄漏，從而提升制冷器具的制冷效果。進(jìn)一步地，由于隔熱玻璃模組的隔熱空間阻礙了制冷空間和外部環(huán)境之間的熱傳遞并且制冷空間中的冷量不能經(jīng)由密封部的外周緣向外泄漏，使得隔熱玻璃模組的前側(cè)的溫度不會(huì)受到制冷空間中的冷量影響并且基本上保持為環(huán)境溫度，從而環(huán)境空氣中的水蒸氣不會(huì)冷凝在隔熱玻璃模組的前側(cè)上，由此避免在隔熱玻璃模組的前側(cè)發(fā)生凝露現(xiàn)象。

8、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)示例性實(shí)施例，在所述門組件的垂直于厚度方向的投影平面中，所述第一密封區(qū)段的投影與所述第一門封的投影間隔開。在這種情況下在密封部的第一密封區(qū)段和第一門封之間存在隔熱玻璃模組的隔熱空間，這能夠通過所述隔熱空間盡可能地避免制冷空間的冷量經(jīng)由密封部向外泄漏。但也可以考慮，結(jié)合門組件的制造和裝配的具體需求，在所述門組件的垂直于厚度方向的投影平面中，所述第一密封區(qū)段的投影與所述第一門封的投影鄰接；和/或，在所述門組件的垂直于厚度方向的投影平面中，所述第一密封區(qū)段的投影的一部分與所述第一門封的投影重疊并且其余部分位于所述第一門封的外側(cè)。

9、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)示例性實(shí)施例，所述密封部沿著所述隔熱玻璃模組的至少一個(gè)玻璃板的外邊緣走向，使得所述密封部具有圍繞所述玻璃板的環(huán)形構(gòu)型；和/或，所述密封部在整個(gè)縱向延伸尺度上具有恒定的寬度。這能夠?qū)崿F(xiàn)隔熱玻璃模組的盡可能大的隔熱空間并且確保密封部的均勻的密封隔熱性能。

10、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)示例性實(shí)施例，第一密封區(qū)段延伸經(jīng)過所述密封部的至少一個(gè)側(cè)邊的整個(gè)縱向延伸尺度。尤其地，第一密封區(qū)段在密封部的所有側(cè)邊的縱向延伸尺度上延伸。這能夠優(yōu)化地提升門組件相對(duì)于箱體的隔熱密封效果，以避免制冷空間中的冷量向外泄漏，從而改善制冷器具的制冷性能。

11、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)示例性實(shí)施例，所述密封部具有第二密封區(qū)段，在所述門組件的垂直于厚度方向的投影平面中，所述第二密封區(qū)段的投影與所述第一門封的投影完全重疊或者由所述第一門封的投影包圍。由此允許實(shí)現(xiàn)門組件的基于實(shí)際制造和裝配需求的靈活構(gòu)型。

12、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)示例性實(shí)施例，所述門組件在相鄰于所述第二密封區(qū)段的部位處設(shè)置有用于所述外門的第二鉸鏈機(jī)構(gòu)和/或第二抓手部；和/或，所述密封部在至少一個(gè)側(cè)邊中具有所述第一密封區(qū)段和所述第二密封區(qū)段。這方便在第二密封區(qū)段中、而無需在整個(gè)隔熱玻璃模組或外門后側(cè)設(shè)置功能部件，從而實(shí)現(xiàn)門組件的相對(duì)較薄的構(gòu)型。

13、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)示例性實(shí)施例，所述第一門框具有用于裝配所述第一門封的第一裝配部，所述第一裝配部設(shè)置有至少一個(gè)嵌接凹部，所述第一門封設(shè)置有用于嵌入到所述嵌接凹部中的至少一個(gè)嵌接突出部。通過第一裝配部的嵌接凹部和第一門封的嵌接突出部的配合作用能夠?qū)崿F(xiàn)第一門封在第一門框上的緊固的和無縫隙的安裝，從而防止第一門封的意外脫落或者不期望的冷量泄漏。

14、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)示例性實(shí)施例，所述門組件包括第二門封，所述第二門封被配置成適于在所述外門關(guān)閉時(shí)實(shí)現(xiàn)所述外門相對(duì)于所述第一門框的密封閉合。通過第二門封能夠避免冷量經(jīng)由外門和內(nèi)門之間的縫隙向外泄漏。

15、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)示例性實(shí)施例，所述外門具有第二門框，所述第二門框構(gòu)造用于承載所述隔熱玻璃模組，其中，所述第二門封裝配在所述第二門框的后側(cè)上。通過第二門框能夠增大外門或者說隔熱玻璃模組的裝配強(qiáng)度。在此，在所述門組件的垂直于厚度方向的投影平面中，所述第二門封的投影完全位于所述密封部的投影內(nèi)側(cè)，由此使第二門封由隔熱玻璃模組的隔熱空間完全覆蓋，以防止冷量沿著第二門封的邊緣向外泄漏。

16、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)示例性實(shí)施例，所述第一門框具有第一發(fā)泡空間，在所述第一發(fā)泡空間中填充有保溫的發(fā)泡材料，和/或，所述第二門框具有第二發(fā)泡空間，在所述第二發(fā)泡空間中填充有保溫的發(fā)泡材料，在所述門組件的垂直于厚度方向的投影平面中，所述密封部處于所述第二發(fā)泡空間的區(qū)域中。通過布置在發(fā)泡空間中的發(fā)泡材料進(jìn)一步提升門組件的隔熱能力和制冷器件的制冷效果。

17、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)示例性實(shí)施例，所述第一門框具有用于所述內(nèi)門的第一鉸鏈機(jī)構(gòu)的第一鉸鏈裝配部，所述第一鉸鏈機(jī)構(gòu)被配置成適于布置在所述內(nèi)門和所述箱體之間，所述第一鉸鏈裝配部實(shí)施為鉸鏈軸或者用于鉸鏈軸的軸孔；和/或，所述門組件具有用于所述外門的第二鉸鏈機(jī)構(gòu)，所述第二鉸鏈機(jī)構(gòu)布置在所述內(nèi)門和所述外門之間，并且所述第二門框具有用于所述第二鉸鏈機(jī)構(gòu)的第二鉸鏈裝配部，所述第二鉸鏈裝配部實(shí)施為鉸鏈軸或者用于鉸鏈軸的軸孔。這能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)門相對(duì)于箱體的可樞轉(zhuǎn)的布置和外門相對(duì)于內(nèi)門的可樞轉(zhuǎn)的布置。此外還可以考慮，所述門組件具有用于所述外門的第二鉸鏈機(jī)構(gòu)，所述第二鉸鏈機(jī)構(gòu)布置在所述內(nèi)門和所述外門之間，其中，所述第二鉸鏈機(jī)構(gòu)的第二鉸鏈裝配部設(shè)置在所述外門的所述隔熱玻璃模組的后側(cè)上并且實(shí)施為鉸鏈軸或者用于鉸鏈軸的軸孔。在這種情況下可以直接將用于外門的第二鉸鏈機(jī)構(gòu)布置在外門的隔熱玻璃模組的后側(cè)上，而無需設(shè)置用于外門的第二門框。

18、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)示例性實(shí)施例，所述第一門框具有沿平行于所述門組件的主延伸平面的方向向內(nèi)凹的第一抓手部。

19、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)示例性實(shí)施例，所述隔熱玻璃模組的最前方的第一玻璃板相對(duì)于后方的第二玻璃板具有突出邊緣，所述突出邊緣固定放置在所述第二門框的承載凸緣上，其中，所述隔熱玻璃模組的后方的玻璃板放置在由所述承載凸緣圍成的容納空間中。由此能夠使得隔熱玻璃模組的部分玻璃板下沉在第二門框的容納空間中，從而明顯減小門組件整體的裝配厚度。

20、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)示例性實(shí)施例，所述第二門框具有用于裝配所述第二門封的第二裝配部，所述第二裝配部環(huán)繞所述內(nèi)門腔，所述第二裝配部尤其支撐所述隔熱玻璃模組。這能夠在實(shí)現(xiàn)第二門封的可靠裝配的同時(shí)明顯增大隔熱玻璃模組的穩(wěn)定性。

21、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)示例性實(shí)施例，所述隔熱玻璃模組實(shí)施為真空玻璃模組或中空玻璃模組，在所述中空玻璃模組中在所述隔熱空間中充注有惰性氣體。

22、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)示例性實(shí)施例，在所述隔熱玻璃模組前方間隔開地設(shè)置有前門板。

23、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)示例性實(shí)施例，所述隔熱玻璃模組包括第一玻璃板和第二玻璃板，所述第一玻璃板位于所述第二玻璃板前方，其中，所述第二玻璃板具有不規(guī)則形狀并且在相應(yīng)于所述外門的第二鉸鏈機(jī)構(gòu)和/或第二抓手部的部位處具有讓位結(jié)構(gòu)。這能夠在保持良好的隔熱性能的同時(shí)，顯著減小門組件的厚度和重量。

24、根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種制冷器具，所述制冷組件包括箱體和至少一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的門組件。