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      冷庫系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):39696094發(fā)布日期:2024-10-22 12:31閱讀:40來源:國知局
      冷庫系統(tǒng)的制作方法

      本技術(shù)涉及冷庫防凍,特別涉及一種冷庫系統(tǒng)。


      背景技術(shù):

      1、目前的大型冷庫已有的采用防凍液加熱系統(tǒng)進(jìn)行地坪防凍,是利用冷庫的壓縮機(jī)的排氣廢熱來加熱低溫冷庫地坪,保證冷庫不凍脹,但沒有溫度控制裝置,會(huì)出現(xiàn)防凍液的溫度過高的情況,還需要輔助冷卻系統(tǒng)來降低循環(huán)儲(chǔ)液箱中防凍液的溫度。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的主要目的是提供一種冷庫系統(tǒng),旨在解決上述防凍液的溫度高于壓縮機(jī)溫度的問題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)?zhí)岢龅睦鋷煜到y(tǒng),包括:冷庫主體,用于安裝于地表;

      3、制冷組件,所述制冷組件設(shè)于所述冷庫主體一側(cè),用于對(duì)所述冷庫主體提供冷量;

      4、換熱組件,所述換熱組件包括供液管、回液管和循環(huán)管,所述循環(huán)管設(shè)于所述冷庫主體的底部,所述供液管的一端連接于所述制冷組件,另一端連接于所述循環(huán)管的一端,所述循環(huán)管的另一端連通所述回液管的一端,所述回液管的另一端連通所述制冷組件;

      5、所述循環(huán)管一側(cè)設(shè)有溫度檢測(cè)件,所述制冷組件靠近所述回液管的一端設(shè)有第一閥門,所述制冷組件靠近所述供液管的一端設(shè)有第二閥門,防凍液通過所述換熱組件將所述制冷組件的廢熱傳入所述冷庫主體的底部,根據(jù)溫度檢測(cè)件的檢測(cè)結(jié)果控制第一閥門和第二閥門的開閉。

      6、可選地,所述冷庫系統(tǒng)還包括控制組件,所述溫度檢測(cè)件電連接于所述控制組件,所述控制組件根據(jù)所述溫度檢測(cè)件的檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)控制所述第一閥門和第二閥門的開閉。

      7、可選地,所述換熱組件還包括換熱器,所述換熱器的一側(cè)間隔設(shè)有第一進(jìn)氣口和第一排氣口,所述第一進(jìn)氣口和所述第一排氣口均連接于所述制冷組件,所述換熱器另一側(cè)還設(shè)有供液部和回液部,所述供液管的一端連接所述供液部,所述回液管的一端連接所述回液部,所述第一閥門設(shè)于所述換熱器靠近所述制冷組件的一側(cè),所述第二閥門設(shè)于所述換熱器背離所述制冷組件的另一側(cè)。

      8、可選地,所述供液管靠近所述換熱器的一側(cè)還設(shè)有第三閥門,所述回液管靠近所述換熱器的一端設(shè)有第四閥門,所述第三閥門和所述第四閥門與所述控制組件電連接。

      9、可選地,所述冷庫系統(tǒng)還包括液位檢測(cè)件,所述液位檢測(cè)件連接于所述換熱器靠近所述第一進(jìn)氣口的一側(cè),用于檢測(cè)所述換熱器內(nèi)部液體量。

      10、可選地,所述制冷組件包括壓縮機(jī)、液罐、第一冷凝器,所述液罐一端依次連接于所述壓縮機(jī)和所述第一冷凝器,所述壓縮機(jī)設(shè)有出口和入口,所述入口連接于所述液罐,所述出口連接于所述第一冷凝器,所述第一冷凝器連通所述冷庫主體,以將冷卻液體流入所述冷庫主體,所述第一冷凝器還設(shè)有第二排氣口,所述第二排氣口與所述第一進(jìn)氣口連通。

      11、可選地,所述制冷組件還包括第二冷凝器,所述第二冷凝器連接于所述液罐的另一端,所述第二冷凝器設(shè)有第二進(jìn)氣口,所述第二進(jìn)氣口與所述第一排氣口連通。

      12、可選地,所述循環(huán)管埋設(shè)于所述冷庫主體的樓板層。

      13、可選地,所述冷庫主體外靠近換熱組件一側(cè)設(shè)有支撐件,所述供液管和所述回液管均安裝于所述支撐件。

      14、本實(shí)用新型公開一種冷庫系統(tǒng),該冷庫系統(tǒng)包括:安裝于地表的冷庫主體、制冷組件和換熱組件,制冷組件設(shè)于冷庫主體一側(cè),用于對(duì)所述冷庫主體提供冷量;換熱組件包括供液管、回液管和循環(huán)管,循環(huán)管設(shè)于冷庫主體的底部,供液管的一端連接于制冷組件,另一端連接于循環(huán)管的一端,循環(huán)管的另一端連通回液管的一端,回液管的另一端連通制冷組件;

      15、循環(huán)管一側(cè)設(shè)有溫度檢測(cè)件,制冷組件靠近回液管的一端設(shè)有第一閥門,制冷組件靠近供液管的一端設(shè)有第二閥門,防凍液通過換熱組件將制冷組件的廢熱傳入冷庫主體的底部,通過設(shè)置溫度檢測(cè)件,在冷凝廢熱與循環(huán)管接觸式換熱時(shí),根據(jù)溫度檢測(cè)件的檢測(cè)結(jié)果控制第一閥門和第二閥門的開閉,當(dāng)冷庫地坪溫度低于5度開啟第一閥門和第二閥門供熱,當(dāng)冷庫地坪溫度高于10度關(guān)閉第一閥門和第二閥門,以實(shí)現(xiàn)對(duì)冷庫地面的恒溫供熱。



      技術(shù)特征:

      1.一種冷庫系統(tǒng),其特征在于,包括:

      2.如權(quán)利要求1所述的冷庫系統(tǒng),其特征在于,所述冷庫系統(tǒng)還包括控制組件,所述溫度檢測(cè)件電連接于所述控制組件,所述控制組件根據(jù)所述溫度檢測(cè)件的檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)控制所述第一閥門和第二閥門的開閉。

      3.如權(quán)利要求2所述的冷庫系統(tǒng),其特征在于,所述換熱組件還包括換熱器,所述換熱器的一側(cè)間隔設(shè)有第一進(jìn)氣口和第一排氣口,所述第一進(jìn)氣口和所述第一排氣口均連接于所述制冷組件,所述換熱器另一側(cè)還設(shè)有供液部和回液部,所述供液管的一端連接所述供液部,所述回液管的一端連接所述回液部,所述第一閥門設(shè)于所述換熱器靠近所述制冷組件的一側(cè),所述第二閥門設(shè)于所述換熱器背離所述制冷組件的另一側(cè)。

      4.如權(quán)利要求3所述的冷庫系統(tǒng),其特征在于,所述供液管靠近所述換熱器的一側(cè)還設(shè)有第三閥門,所述回液管靠近所述換熱器的一端設(shè)有第四閥門,所述第三閥門和所述第四閥門與所述控制組件電連接。

      5.如權(quán)利要求3所述的冷庫系統(tǒng),其特征在于,所述冷庫系統(tǒng)還包括液位檢測(cè)件,所述液位檢測(cè)件連接于所述換熱器靠近所述第一進(jìn)氣口的一側(cè),用于檢測(cè)所述換熱器內(nèi)部液體量。

      6.如權(quán)利要求3所述的冷庫系統(tǒng),其特征在于,所述制冷組件包括壓縮機(jī)、液罐、第一冷凝器,所述液罐一端依次連接于所述壓縮機(jī)和所述第一冷凝器,所述壓縮機(jī)設(shè)有出口和入口,所述入口連接于所述液罐,所述出口連接于所述第一冷凝器,所述第一冷凝器連通所述冷庫主體,以將冷卻液體流入所述冷庫主體,所述第一冷凝器還設(shè)有第二排氣口,所述第二排氣口與所述第一進(jìn)氣口連通。

      7.如權(quán)利要求6所述的冷庫系統(tǒng),其特征在于,所述制冷組件還包括第二冷凝器,所述第二冷凝器連接于所述液罐的另一端,所述第二冷凝器設(shè)有第二進(jìn)氣口,所述第二進(jìn)氣口與所述第一排氣口連通。

      8.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的冷庫系統(tǒng),其特征在于,所述循環(huán)管埋設(shè)于所述冷庫主體的樓板層。

      9.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的冷庫系統(tǒng),其特征在于,所述冷庫主體外靠近換熱組件一側(cè)設(shè)有支撐件,所述供液管和所述回液管均安裝于所述支撐件。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開一種冷庫系統(tǒng),該冷庫系統(tǒng)包括安裝于地表的冷庫主體、制冷組件和換熱組件,制冷組件設(shè)于冷庫主體一側(cè),換熱組件包括供液管、回液管和循環(huán)管,循環(huán)管設(shè)于冷庫主體的底部,供液管的一端連接于制冷組件,另一端連接于循環(huán)管的一端,循環(huán)管的另一端連通回液管的一端,回液管的另一端連通制冷組件;循環(huán)管一側(cè)設(shè)有溫度檢測(cè)件,制冷組件靠近回液管的一端設(shè)有第一閥門,制冷組件靠近供液管的一端設(shè)有第二閥門,防凍液通過換熱組件將制冷組件的廢熱傳入冷庫主體的底部,根據(jù)溫度檢測(cè)件的檢測(cè)結(jié)果控制第一閥門和第二閥門的開閉,以實(shí)現(xiàn)對(duì)冷庫地面的恒溫供熱。

      技術(shù)研發(fā)人員:曹爽,王佳娜
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:北京華冷工程設(shè)計(jì)咨詢有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240118
      技術(shù)公布日:2024/10/21
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