專利名稱：冰箱的冷氣供應(yīng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冰箱冷氣供應(yīng)系統(tǒng)，特別是使用導(dǎo)管或類似物給冷藏室供冷氣的系統(tǒng)。
如

圖1所示，普通的冰箱冷氣供應(yīng)系統(tǒng)具有安裝在冷藏室后壁的導(dǎo)管2。冷藏室的內(nèi)空間被隔板分成上、中、下段a、b、c。冷藏室具有若干分別用于向上、中、下段排放冷氣的冷氣排放口3。
當(dāng)冰箱運(yùn)行時(shí)，從冷凍室進(jìn)入導(dǎo)管2的冷氣通過具有相同形狀和尺寸的冷氣排放口3供給冷藏室。但是，因?yàn)榭偸怯邢嗤康睦錃夤┙o冷藏室的各部分，所以如果儲(chǔ)存在各層的食品分配不等并且食品的種類溫度各不同相同，就會(huì)出現(xiàn)溫度的不均衡。
也就是說，需要給儲(chǔ)存了更多的食品或食品溫度較高的部分供應(yīng)更多的冷氣。然而，在普通冰箱中，只給各部分供應(yīng)定量的冷氣，這樣食品可能過冷或冷卻不夠。
如圖2、圖3所示，普通冷氣供應(yīng)系統(tǒng)可具有一個(gè)用于將冷氣強(qiáng)制送入冷凍室21的風(fēng)扇、一個(gè)安裝在冰箱冷藏室22后壁上的導(dǎo)管和若干用來導(dǎo)流冷氣并將其供給該冷藏室隔板。
如圖3所示，導(dǎo)管24具有吸入冷氣的冷氣進(jìn)口25和將吸入的冷氣排到冷藏室的冷氣排出口26。冷氣排出口26也設(shè)置在控制箱27上，控制箱安置在導(dǎo)管的前部，同導(dǎo)管的冷氣排出口相連通。
因此，吸入導(dǎo)管24的冷氣進(jìn)口25中的冷氣通過冷氣排出口26排至安裝在冷藏室22中的各隔板23處以冷卻放在板上的食品。
但是，因?yàn)閷⒗錃馀胚M(jìn)冷藏室22中的冷氣排放口26總是固定在預(yù)定位置上，因此各隔板23上的溫度不會(huì)均衡。也就是說，各隔板23在冷氣排放口26附近的部分過冷，導(dǎo)致儲(chǔ)存在此的食品凍結(jié)。相反，遠(yuǎn)離冷氣排放口26的部分冷卻不足，使儲(chǔ)存在這里的食品變質(zhì)。
溫度的不均衡也增加了電能消耗。
圖4至7顯示普通冷氣供應(yīng)系統(tǒng)的另一個(gè)例子。該冷氣供應(yīng)系統(tǒng)不同于圖1至3所描述的那樣，它延伸進(jìn)隔板的下部。圖4是冰箱的正面圖。如圖4所示，標(biāo)號(hào)31代表主體，32是冷凍室，33是冷藏室，34是蔬菜盒，35是冷凍室門，36是冷藏室門。如圖6和7所示，冷氣供應(yīng)系統(tǒng)包括安裝在冷藏室33后部的導(dǎo)管41；在導(dǎo)管上形成的若干冷氣排放口41a，冷氣排放口互相間隔開；在冷藏室33內(nèi)側(cè)壁上形成的各導(dǎo)槽33a；與導(dǎo)槽滑動(dòng)結(jié)合的隔板42，該隔板用于將冷氣排出口41a排出的冷氣分配到冷藏室33中。
隔板42包括；在其上表面存放物品的類似平盤的基板43、前后固定在基板43下表面中部的導(dǎo)管44、在導(dǎo)管44下側(cè)壁形成的若干冷氣排放口44a和在導(dǎo)管44后端形成并與隔板42的冷氣排放口41a相連通的冷氣吸入管45。導(dǎo)管44使用粘接、壓配合和高頻焊的方法固定在基板43上。
因此，當(dāng)將隔板推入冷藏室33內(nèi)側(cè)壁的導(dǎo)槽43a中時(shí)，隔板42的冷氣吸入管45與導(dǎo)管41的冷氣排放口41a相連。沿導(dǎo)管41下來的冷氣通過隔板42的冷氣吸入管45被吸入導(dǎo)管44。吸入的冷氣沿導(dǎo)管44流動(dòng)并通過導(dǎo)管44下側(cè)壁的冷氣排放口44a排出。
然而，由于上述冷氣供應(yīng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是導(dǎo)管44固定在隔板42下表面的中部，限制了冷氣從冷氣排放口44a的排出方向，因此，儲(chǔ)存在冷藏室邊沿或門處的食品不能被有效冷卻。
因此，本發(fā)明意在提出一種冷氣供應(yīng)系統(tǒng)它能基本解決由于相關(guān)技術(shù)的局限性和缺陷而造成的一個(gè)或多個(gè)問題。
本發(fā)明目的是提供一種冷氣供應(yīng)系統(tǒng)，它通過變換冷氣排放路徑而使存放在冷藏室各處的和各種食品均勻冷卻。
本發(fā)明另外的特征和優(yōu)點(diǎn)將在以下描述中體現(xiàn)，部分特征通過描述會(huì)變得更加清楚或可從本發(fā)明的實(shí)踐中得知。本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點(diǎn)特別通過文字性說明書和權(quán)利要求書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)而被認(rèn)識(shí)和獲得。
為實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明目的而概括或廣義描述的這些或其它優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明冷氣供應(yīng)系統(tǒng)包括檢測冷藏室各部分溫度的裝置，將溫度檢測裝置檢測到的溫度與參考溫度相比較以辨別哪一部分需被冷卻的裝置和將冷氣排放位置移至需被冷卻部分的裝置。
例如，排放位置移動(dòng)裝置包括安裝在冷藏室后壁并具有若干冷氣排放口以將冷氣排至冷藏室被隔板分開的各部分的導(dǎo)管套；安裝在導(dǎo)管套后面并具有與其周面上呈多列排列的冷氣排放口相連通的多層冷氣排放口的導(dǎo)管；和根據(jù)比較和辨別裝置的信號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管使一列冷氣排放口與冷氣出口疊合的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。
在另一個(gè)例子中，排放位置移動(dòng)裝置包括安裝在冷藏室后壁并具有若干面對冷藏室正面部分的豎直長形孔的導(dǎo)管；旋轉(zhuǎn)安裝在導(dǎo)管外周周圍、具有若干傾斜長形孔并通過與豎直長形孔疊合形成可移動(dòng)冷氣排放口的導(dǎo)管蓋；和使導(dǎo)管蓋旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。
在又一個(gè)例子中，排放位置移動(dòng)裝置包括類似盤子、其上部盛放食品的隔板；支撐在隔板底表面并能通過旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)管；和安裝在隔板后面中部的冷氣吸入管以將冷氣導(dǎo)入導(dǎo)管。
應(yīng)當(dāng)理解，上面的一般描述和下面的詳細(xì)描述都是示意性和解釋性的，意圖是對本發(fā)明權(quán)利要求提供進(jìn)一步的解釋。
為進(jìn)一步理解本發(fā)明，配合本說明書并構(gòu)成它的一部分的附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了說明，并與說明書一道，解釋本發(fā)明的原理。
圖中圖1示出安裝在冷藏室后壁的傳統(tǒng)冷氣供給系統(tǒng)；圖2示出安裝在冷藏室后壁的另一個(gè)傳統(tǒng)冷氣供給系統(tǒng)；圖3是圖2中導(dǎo)管的透視圖；圖4是具有冷氣供給系統(tǒng)的冰箱的正面圖；圖5是傳統(tǒng)冷氣供給系統(tǒng)的的透視圖；圖6是沿圖5A-A線的斷面圖；圖7是沿圖5B-B線的斷面圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)最佳實(shí)施例的冰箱的透視圖；圖9是圖8導(dǎo)管的剖示透視圖；圖10顯示具有四列冷氣排放口的導(dǎo)管示范視圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)最佳實(shí)施例內(nèi)部溫度控制工藝流程圖；圖12顯示根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)最佳實(shí)施例的導(dǎo)管的透視圖；圖13是圖12導(dǎo)管的另一個(gè)透視圖；圖14是根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)最佳實(shí)施例的導(dǎo)管套的透視圖；圖15顯示根據(jù)導(dǎo)管套轉(zhuǎn)動(dòng)而變換冷氣排放口位置的正面圖；圖16是根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)最佳實(shí)施例的冷氣供給系統(tǒng)的剖示透視圖；圖17是根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)最佳實(shí)施例的冷氣供給系統(tǒng)的正面圖；圖18是根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)最佳實(shí)施例的冷氣供給系統(tǒng)的平面圖19是沿圖18C-C線的斷面圖；圖20是沿圖19D-D線的斷面圖；圖21是根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)最佳實(shí)施例的冷氣供給系統(tǒng)連接件的透視圖；圖22是顯示本發(fā)明第三個(gè)最佳實(shí)施例的示范性的自動(dòng)操作正面圖；圖23是圖22的斷面圖。
下面將詳細(xì)詳述本發(fā)明最佳實(shí)施例，每個(gè)例子都在附圖中顯示。
如圖8所示，導(dǎo)管套111安裝在冷藏室的后壁。導(dǎo)管套111向各段(上、中、下段)排放冷氣。導(dǎo)管套111具有若干排放冷氣的冷氣出口112和若干檢測各段溫度的溫度傳感器113。
如圖9所示，柱狀導(dǎo)管114沿縱向安裝在導(dǎo)管套111的后面。導(dǎo)管114的周面上有若干冷氣排放口115a和115b。導(dǎo)管與導(dǎo)管套緊密接觸。
冷氣排放口115a和115b位于能與導(dǎo)管套111上的每個(gè)冷氣出口112相連通處，并上下成多列布置。截面較大的冷氣排放口115a和截面較小的冷氣排放口115b在每列上組合布置。導(dǎo)管114固定在轉(zhuǎn)板117上，轉(zhuǎn)板117由馬達(dá)116驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)管114同轉(zhuǎn)板117一同轉(zhuǎn)動(dòng)，馬達(dá)接到溫度傳感器的中央處理元件(CPU)信號(hào)時(shí)開始工作。
圖10A至10D顯示第一至第四列冷氣排放口。如圖10A所示，導(dǎo)管114的上部冷氣排放口115a較大，中間和最下部的排放口115b較小。如圖10B所示，中間的冷氣排放口115a較大，上、下排放口115b較小。如圖10C所示，下部冷氣排放口115a較大，上、中部冷氣排放口115b較小。如圖10D所示，導(dǎo)管上只有較小截面的冷氣排放口。
如上所述，當(dāng)?shù)谝涣欣錃馀欧趴谂c導(dǎo)管套111上的冷氣出口112疊合時(shí)，大量冷氣排至冷藏室的上段a。與此相比，當(dāng)?shù)诙欣錃馀欧趴谂c冷氣出口112疊合時(shí)，大量冷氣排至中段b。另外，當(dāng)?shù)谌欣錃馀欧趴谂c冷氣出口112疊合時(shí)，大量冷氣排至下段c。此外，當(dāng)?shù)谒牧欣錃馀欧趴谂c冷氣出口112疊合時(shí)，只有少量冷氣排至冷藏室的所有段。
運(yùn)行時(shí)，如圖11所示，當(dāng)溫度傳感器檢測到的各段溫度都低于參考溫度且某段中溫度低于0°時(shí)，冰箱停運(yùn)(S1，S2，S6，S8)。但是，當(dāng)各段溫度均低于參考溫度且段內(nèi)最低溫度高于0°時(shí)，馬達(dá)116運(yùn)行，使導(dǎo)管111上的第四列冷氣排放口與導(dǎo)管套11上的冷氣出口疊合(S1、S2、S6、S7)。此時(shí)，由于第四列冷氣排放口都是較小的，因此小量冷氣排至冷藏室中。
然而，當(dāng)溫度傳感器檢測到的各段溫度都高于參考溫度時(shí)，傳感器識(shí)別段中的最高溫度，發(fā)出驅(qū)動(dòng)馬達(dá)116的信號(hào)。當(dāng)上段a的溫度是最高時(shí)，馬達(dá)運(yùn)行使第一列冷氣排放口與冷氣出口疊合，這樣大量冷氣僅排至上段(S1、S2、S3、S9)。當(dāng)中段b是溫度最高時(shí)，第二列冷氣排放口與冷氣出口疊合，使大量冷氣僅排至中段(S1、S2、S3、S4、S10)。當(dāng)下段c的溫度最高時(shí)，第三列冷氣排放口與冷氣出口疊合，使大量冷氣僅排至下段(S1、S2、S3、S4、S5、S11)?？傊?，冰箱的內(nèi)部溫度在所有段保持均勻。
如圖12所示，根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的冷氣供給系統(tǒng)包括安裝在冷藏室后壁的導(dǎo)管211、可旋轉(zhuǎn)地安裝在導(dǎo)管外周的導(dǎo)管套214和驅(qū)動(dòng)導(dǎo)管套繞導(dǎo)管周面旋轉(zhuǎn)的裝置。
如圖13所示，導(dǎo)管211為矩形筒狀，它具有形成冷氣吸入口212的上端和形成若干豎直長形孔213的前壁。導(dǎo)管套214安裝在導(dǎo)管211的外周，如圖12所示的那樣，套住導(dǎo)管的整個(gè)周面，其上具有若干中心環(huán)繞導(dǎo)管形成的對角傾斜長形孔215。
套住導(dǎo)管211的導(dǎo)管套214由柔性的軟材料構(gòu)成，它能在與導(dǎo)管前壁緊密接觸的位置繞導(dǎo)管自由轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，前壁上的豎直長形孔213除去與導(dǎo)管套214上的傾斜長形孔疊合處外，都被導(dǎo)管套214隔離。另外，在豎直長形孔213和傾斜長形孔215相疊合處(圖12和15中的重疊線)的部分上形成冷氣排放口216。
圖12所示的驅(qū)動(dòng)裝置包括能正反向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)217和若干由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的帶輪218。導(dǎo)管套214纏在每個(gè)帶輪218的周面上，沿帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
如上所述，在本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例所述的冷氣供應(yīng)系統(tǒng)中，帶輪218和導(dǎo)管套214隨馬達(dá)217的運(yùn)轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)。冷氣排放口216的位置隨導(dǎo)管套214的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷變化。也就是說，當(dāng)導(dǎo)管套214隨馬達(dá)217運(yùn)轉(zhuǎn)繞導(dǎo)管211轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)管套214上的傾斜長形孔215的位置不斷變化。因此，在豎直長形孔213與傾斜長形孔215疊合上冷氣排放口216的位置也不斷變化。
如圖15所示，當(dāng)傾斜長形孔215在第一位置時(shí)，傾斜長形孔215和豎直長形孔213僅在導(dǎo)管211的上端部疊合形成冷氣排出口。隨著傾斜長形孔215從第二位置移至第五位置，由傾斜長形孔215和豎直長形孔213疊合形成的冷氣排放口的位置和數(shù)量在發(fā)生變化。
如圖16至23所示，根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)最佳實(shí)施例的冷氣供給系統(tǒng)包括可滑動(dòng)地與主體320的冷藏室321內(nèi)側(cè)壁的導(dǎo)槽321a連接的隔板331，以支撐存儲(chǔ)物；隔板導(dǎo)管332，其底和側(cè)壁有若干空氣排出口332a，隔板導(dǎo)管置于隔板331底部下面，由轉(zhuǎn)動(dòng)裝置帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)；和在隔板331后部中心處的冷氣吸入管333，吸入管與冷藏室導(dǎo)管331的冷氣排出口311a相連，用于將冷氣導(dǎo)入隔板導(dǎo)管332的內(nèi)部。
旋轉(zhuǎn)裝置包括隔板331底部中心處前后形成的導(dǎo)軌341，導(dǎo)軌下部具有止動(dòng)凸塊341a；隔板導(dǎo)管332上部、前后形成的每個(gè)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)槽342a，該槽將導(dǎo)軌341蓋??；和具有止動(dòng)凸塊342a的圓弧旋轉(zhuǎn)支撐條342。
在隔板導(dǎo)管332的前端有使隔板導(dǎo)管容易轉(zhuǎn)動(dòng)的把手332b。把手是在隔板導(dǎo)管為手動(dòng)控制時(shí)使用的。波紋形連接件334連接在冷氣吸入管333和隔板導(dǎo)管332之間以支撐隔板導(dǎo)管的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)同樣防止冷氣泄漏。冷氣吸入管在隔板331的下側(cè)，隔板導(dǎo)管332不與隔板相分離。由于波紋管形連接件334連接在隔板331后面中心處的冷氣吸入管333和隔板導(dǎo)管332之間，因此保證隔板導(dǎo)管332的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)且防止冷氣泄漏。
因22、23示出根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)最佳實(shí)施例的冷氣供給系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行另一個(gè)例子。為此目的，本例中的冷氣供給系統(tǒng)包括固定在冷藏室后壁的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)351，固定在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動(dòng)齒輪352，和隔板導(dǎo)管331底部，與驅(qū)動(dòng)齒輪352相配合的被動(dòng)齒輪。未解釋的標(biāo)號(hào)361、362表示附在冷藏室壁上的溫度檢測器部分。
運(yùn)行中，當(dāng)食品未放入冷藏室隔板330中時(shí)，安裝在冷藏室321內(nèi)側(cè)邊上的溫度檢測器之間不存在溫差，因此，從溫度檢測器發(fā)出的信號(hào)不傳送至驅(qū)動(dòng)裝置352。這樣隔板導(dǎo)管332不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖22所示，當(dāng)食品F放入隔板331的上左部分時(shí)，食品F周圍的溫度升高，因此，安裝在冷藏室321左側(cè)壁上的溫度檢測器361檢測的溫度升高，這時(shí)，安裝在冷藏室左側(cè)壁上的溫度檢測器361測到的溫度與安裝在右側(cè)壁上的溫度檢測器362測到的溫度有所不同。因此，比較和辨別裝置得知溫度差異由此使驅(qū)動(dòng)裝置352運(yùn)行。也就是說，來自驅(qū)動(dòng)馬達(dá)351的動(dòng)力通過固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸351a上的驅(qū)動(dòng)齒輪352傳給從動(dòng)齒輪353。然后，與從動(dòng)齒輪353成一體的隔板導(dǎo)管332向存放在左側(cè)的食品F轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣冷氣僅通過隔板導(dǎo)管332的冷氣排出口332a排放給食品F。
之后，當(dāng)新存放在冷藏室中的食品F被局部冷卻，使相應(yīng)段的溫度均勻時(shí)，隔板導(dǎo)管回到隔板331的中心位置。
如上所述，由于本發(fā)明的冷氣排放口沒有固定，且不斷變換其位置，因此冷氣在隔板的各部分能均勻分布，這樣可減少由于過冷或類似問題而造成的能量消耗。
很顯然，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不偏離本發(fā)明精神和范圍的情況下能做出許多改型和變換。因此，只要在權(quán)利要求及其等同物范圍內(nèi)，本發(fā)明可包含這些改型和變換。
權(quán)利要求
1.一種冰箱的冷氣供給系統(tǒng)，包括檢測冰箱冷藏室各部分溫度的裝置；將檢測裝置檢測到的溫度同參考溫度比較并辨別哪一部分需被冷卻的裝置；和將冷氣排放位置移至需被冷卻部分的裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的冷氣供給系統(tǒng)，其中冷氣排放位置移動(dòng)裝置包括安裝在冰箱冷藏室后壁上的導(dǎo)管套，它有多個(gè)冷氣出口，用于將冷氣排進(jìn)由隔板分割的冰箱冷藏室的各段；安裝在導(dǎo)管套后面的導(dǎo)管，在其周面上有呈若干列排放的多個(gè)冷氣排放口；和根據(jù)比較和辨別裝置的信號(hào)使導(dǎo)管轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，由此使一列冷氣排放口與導(dǎo)管套的冷氣出口相疊合。
3.如權(quán)利要求2所述的冷氣供給系統(tǒng)，其中導(dǎo)管上的冷氣排放口包括大截面冷氣排放口和小截面冷氣排放口。
4.如權(quán)利要求2所述的冷氣供給系統(tǒng)，其中，導(dǎo)管上的冷氣排放口包括第一列冷氣排放口，其中上冷氣排放口較大，中、下排放口較??；第二列冷氣排放口，其中中冷氣排放口較大，上、下排放口較??；第三列冷氣排放口，其中下冷氣排放口較大，上、中排放口較??；第四列冷氣排放口，其中所有排放口都較小。
5.如權(quán)利要求2所述的冷氣供給系統(tǒng)，其中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括與比較和辨別裝置匹配驅(qū)動(dòng)的馬達(dá)；由馬達(dá)產(chǎn)生的動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)并固定在導(dǎo)管上的旋轉(zhuǎn)板。
6.如權(quán)利要求1所述的冷氣供給系統(tǒng)，其中冷氣排放位置移動(dòng)裝置包括安裝在冰箱冷藏室后壁上的導(dǎo)管，該導(dǎo)管在其面對冰箱冷藏室的正面具有若干豎直長形孔；沿導(dǎo)管外周可旋轉(zhuǎn)地安裝的導(dǎo)管套，它有若干傾斜長形孔，通過將該孔與豎直長形孔疊合形成可移動(dòng)的冷氣排放口；用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)管套旋轉(zhuǎn)的裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的冷氣供給系統(tǒng)，其中驅(qū)動(dòng)裝置包括作為驅(qū)動(dòng)源的馬達(dá)；和將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)力傳給導(dǎo)管套的帶輪。
8.如權(quán)利要求6所述的冷氣供給系統(tǒng)，其中導(dǎo)管套由柔性軟材料構(gòu)成。
9.如權(quán)利要求6所述的冷氣供給系統(tǒng)，其中導(dǎo)管套在旋轉(zhuǎn)期間與導(dǎo)管的正面緊密接觸。
10.如權(quán)利要求1所述的冷氣供給系統(tǒng)，其中排放位置移動(dòng)裝置包括食物放置其上的一個(gè)隔板；具有若干冷氣出口的隔板導(dǎo)管，該導(dǎo)管可旋轉(zhuǎn)地支撐在其底部的旋轉(zhuǎn)裝置上；和安置在隔板后部中間部分的冷氣吸入管，用于將冷氣導(dǎo)入隔板導(dǎo)管內(nèi)。
11.如權(quán)利要求10所述的冷氣供給系統(tǒng)，其中旋轉(zhuǎn)裝置包括在隔板上表面前后中間部分形成的圓弧形導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌在其下表面具有止動(dòng)凸塊；和與導(dǎo)軌相配的弧形旋轉(zhuǎn)支撐條。
12.如權(quán)利要求10所述的冷氣供給系統(tǒng)，其中隔板導(dǎo)管在其前端具有把手。
13.如權(quán)利要求10所述的冷氣供給系統(tǒng)，其中將波紋形連接件置于冷氣吸入管和隔板導(dǎo)管之間，以使隔板導(dǎo)管能旋轉(zhuǎn)并防止冷氣泄漏。
14.如權(quán)利要求10所述的冷氣供給系統(tǒng)，其中，冷氣吸入管整體形成在隔板后面中間部分。
15.如權(quán)利要求11所述的冷氣供給系統(tǒng)，其中還包括固定在冰箱冷藏室后壁的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；固定在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動(dòng)齒輪；與驅(qū)動(dòng)齒輪相配合的從動(dòng)齒輪，該從動(dòng)齒輪在隔板導(dǎo)管的底部。
全文摘要
一種冰箱的冷氣供應(yīng)系統(tǒng)，包括檢測冰箱冷藏室各部分溫度的裝置，將檢測裝置檢測到的溫度同參考溫度比較并辨別哪一部分需被冷卻的裝置和將冷氣排放位置移至需被冷卻部分的裝置。
文檔編號(hào)F25D25/02GK1155062SQ9612147
公開日1997年7月23日 申請日期1996年11月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月25日
發(fā)明者金賢鐘, 金在真, 孫榮鐵 申請人:Lg電子株式會(huì)社