專利名稱：熱電冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及使用珀耳帖元件并在箱內(nèi)冷卻的熱電模塊式電冰箱等的熱電冷卻系統(tǒng)。
背景技術：
在冷凍系統(tǒng)中使用珀耳帖元件的技術在日本發(fā)明專利1994年504361號公報已被揭示。該技術的結構是在珀耳帖元件的散熱面和冷卻面上分別與使冷卻水強制循環(huán)的冷卻水路徑熱結合，利用由裝于與珀耳帖元件的冷卻面熱結合的冷卻水路徑之間的熱交換器的冷卻使目的物冷卻，或利用由裝于與珀耳帖元件的散熱面熱結合的冷卻水路之間的熱交換器的散熱使目的物升溫。
然而，為了實現(xiàn)利用上述技術的電冰箱，需要進一步提高熱效率，并存在如何在上述冷卻水路徑中不會進入氣泡地充填冷卻水并運轉的問題。
另外，在冰箱本體的箱內(nèi)還要求對制冰室和容納食品等的食品貯藏室高效地進行冷卻。
還有，要求減少在冷卻水路徑的配管外側上產(chǎn)生的結露水。
本發(fā)明鑒于現(xiàn)有技術所存在的這些問題，其目的在于提供可減少冷卻水路徑上循環(huán)的氣泡的結構的熱電冷卻系統(tǒng)。
本發(fā)明的另一目的在于提供可減少冷卻水路徑的配管外側上產(chǎn)生的結露水的結構的熱電冷卻系統(tǒng)。
本發(fā)明的又一目的在于提供安裝管道容易、熱效率提高、安全性高的熱電冷卻系統(tǒng)。
發(fā)明概況為了達到上述目的，本發(fā)明的熱電冷卻系統(tǒng)的特點在于，設置與熱電模塊的散熱面熱結合的第1熱交換部和與所述熱電模塊的冷卻面熱結合的第2熱交換部，在循環(huán)泵與散熱用熱交換器與所述第1熱交換部的循環(huán)路徑的內(nèi)部充填液體并形成散熱系統(tǒng)，在所述循環(huán)泵的吸入側及排出側的至少一方上設有空氣積存部。
所述循環(huán)泵最好配設在比所述散熱用熱交換器和所述第1熱交換部更上方。
本發(fā)明另一形態(tài)的熱電冷卻系統(tǒng)，其特點在于，設置與熱電模塊的散熱面熱結合的第1熱交換部和與所述熱電模塊的冷卻面熱結合的第2熱交換部，在循環(huán)泵與冷卻用熱交換器與所述第2熱交換部的循環(huán)路徑的內(nèi)部充填液體并形成吸熱系統(tǒng)，在所述循環(huán)泵的吸入側及排出側的至少一方上設有空氣積存部。
所述循環(huán)泵最好配設在比所述冷卻用熱交換器和所述第2熱交換部更上方。
本發(fā)明又一形態(tài)的熱電冷卻系統(tǒng)，其特點在于，設置具有與熱電模塊的散熱面熱結合的第1熱交換部和與所述熱電模塊的冷卻面熱結合的第2熱交換部的分流器，在第1循環(huán)泵與散熱用熱交換器與所述分流器的第1熱交換部的第1循環(huán)路徑的內(nèi)部充填液體并形成散熱系統(tǒng)，在第2循環(huán)泵與冷卻用熱交換器與所述分流器的第2熱交換部的循環(huán)路徑的內(nèi)部充填液體并形成吸熱系統(tǒng)，在所述第1及第2循環(huán)泵的吸入側及排出側的至少一方上設有空氣積存部。
本發(fā)明的再一形態(tài)的熱電冷卻系統(tǒng)，其特點在于，設置具有與第1熱電模塊的散熱面熱結合的第1熱交換部和與所述第1熱電模塊的冷卻面熱結合的第2熱交換部的主分流器，設置具有與第2熱電模塊的散熱面熱結合的第3熱交換部的輔助分流器，在第1循環(huán)泵與散熱用熱交換器與所述主分流器的第1熱交換部的第1循環(huán)路徑的內(nèi)部充填液體并形成散熱系統(tǒng)，在第2循環(huán)泵與冷卻用熱交換器與所述輔助分流器的第3熱交換部與所述主分流器的第2熱交換部的第2循環(huán)路徑的內(nèi)部充填液體并形成吸熱系統(tǒng)，在所述第1及第2循環(huán)泵的吸入側及排出側的至少一方上設有空氣積存部。
最好是，所述第1循環(huán)泵配設在比所述散熱用熱交換器和所述第1熱交換部更上方，另外，所述第2循環(huán)泵配設在比所述冷卻用熱交換器和所述第2熱交換部更上方。
采用上述結構，由于在循環(huán)路徑中流動的氣泡被回收至空氣積存部，故能有效地除去循環(huán)路徑內(nèi)的氣泡。
另外，在電冰箱中采用本發(fā)明的熱電冷卻系統(tǒng)的同時，在冰箱本體的箱內(nèi)配設上述第2循環(huán)泵，在冰箱本體的箱外配設上述分流器，當作成將所述第2循環(huán)泵的排出側的配管經(jīng)過冰箱本體的箱內(nèi)而在上述分流器附近位置向冰箱本體的箱外引出時，配管基本上均可設置在箱內(nèi)，由于不接觸箱外的暖和的空氣，故可減少結露。
另外，如將上述第1熱交換部內(nèi)部的液體與上述第2熱交換部內(nèi)部的液體作成相對向地流動狀，則熱效率提高。
又，如將用于上述循環(huán)路徑的連接管作成軟管，則安裝管道變得容易。
又，如作為液體而使用丙二醇與水的混合液時，即使液體泄漏時只要是少量就幾乎無毒性，故對使用者極為安全。
附圖簡單說明

圖1是采用本發(fā)明實施形態(tài)1的熱電冷卻系統(tǒng)的熱電模塊式電冰箱的縱剖視圖。
圖2是圖1的電冰箱的立體圖。
圖3是圖1的電冰箱的局部剖切的后視圖。
圖4是圖1的電冰箱的本體上部的水平剖視圖。
圖5是設置在圖1電冰箱中的散熱用熱交換器和循環(huán)泵的立體圖。
圖6是圖1電冰箱的散熱循環(huán)和吸熱循環(huán)的安裝管道系統(tǒng)圖。
圖7是散熱循環(huán)的結構構件的立體圖。
圖8是吸熱循環(huán)的結構構件的立體圖。
圖9是表示安裝在循環(huán)泵上的空氣積存部的安裝狀態(tài)的側視圖。
圖10是圖1電冰箱的制冰部分的縱剖視圖。
圖11是采用本發(fā)明實施形態(tài)2的熱電冷卻系統(tǒng)的熱電模塊式電冰箱卸除前門后狀態(tài)的立體圖。
圖12是實施形態(tài)2的散熱循環(huán)和吸熱循環(huán)的安裝管道系統(tǒng)圖。
實施發(fā)明的最佳形態(tài)以下以熱電模塊式電冰箱為例說明本發(fā)明熱電冷卻系統(tǒng)。
(實施形態(tài)1)圖1-圖10表示實施形態(tài)1。
如圖1和圖2所示，熱電模塊式電冰箱的框體由冰箱本體1和用軸3樞支而使該冰箱本體的前面開口部2開閉的前門4構成。在封閉冰箱本體1的后面開口部的后面板5的內(nèi)側與該后面板5留有間隔地安裝在冰箱本體1上的隔壁6與安裝在冰箱本體1內(nèi)部的箱內(nèi)成形體7之間充填絕熱材料8。
在后面板5與隔壁6之間形成的箱外室9中，如圖1、圖3、圖4所示，在箱外室9的下部配置著散熱用熱交換器10和后述的主分流器11。在散熱用熱交換器10的上部通過罩12安裝著如圖5所示的風扇電動機13a、13b。在風扇電動機13a、13b之間、在罩12的上面安裝著第1循環(huán)泵14a。
在箱外室9的底部安裝著形成吸入口15a的下部格柵15，在箱外室9的上部的開口部安裝著形成排出口16a的上部格柵16。利用風扇電動機13a、13b的運轉從下部格柵15的吸入口15a吸入至箱外室9的空氣通過散熱用熱交換器10的散熱片之間并從上部格柵16的排出口16a向外部排出。
在箱內(nèi)成形體7的內(nèi)側形成的箱內(nèi)17與安裝在箱內(nèi)成形體7上的隔壁18之間的箱內(nèi)機械室19中，安裝著冷卻用熱交換器20和位于比該冷卻用熱交換器20更上方的第2循環(huán)泵14b。在隔壁18的上部安裝著風扇電動機13c，在隔壁18的下部上穿設著吸入口21。箱內(nèi)17的空氣利用風扇電動機13c的運轉從隔壁18的吸入口21吸入至箱內(nèi)機械室19，通過冷卻用熱交換器20的散熱片20a之間并從風扇電動機13c排出至箱內(nèi)17而進行循環(huán)。
如圖1與圖4所示，在箱內(nèi)17上部的一部設有制冰室22，在制冰盤23的背面安裝著后述的輔助分流器24。
前述的主分流器11，如圖6所示具有作為熱電模塊的珀耳帖元件25的散熱面熱結合的第1熱交換部26a及與珀耳帖元件25的冷卻面熱結合的第2熱交換部26b。當從第1熱交換部26a的一端27a送入冷卻水時，吸收珀耳帖元件25的散熱面的熱量而溫度上升的冷卻水從第1熱交換部26a的一端28a送入冷卻水時，向珀耳帖元件25的冷卻面散熱而溫度下降的冷卻水從第2熱交換部26b的另一端28b流出。
上述的輔助分流器24與主分流器一樣，也具有作為熱電模塊的珀耳帖元件29和與該珀耳帖元件29的散熱面熱結合的第3熱交換部30。上述制冰盤23與珀耳帖元件29的冷卻面接觸并熱結合。
在第1循環(huán)泵14a和散熱用熱交換器10與主分流器11的第1熱交換部26a之間使冷卻水循環(huán)的散熱系統(tǒng)的第1循環(huán)路徑如圖7所示地構成。
在第1循環(huán)泵14a的排出口31與主分流器11的第1熱交換部26a的一端27b與散熱用熱交換器10的一端之間，通過在中間裝有T形接頭33a的第2、第3連接管32a、32c而加以連接。T形接頭33a余下的連接口34最終用蓋子閉塞。
散熱用熱交換器10的另一端與第1循環(huán)泵14a的吸入口35之間通過第4連接管32d和T形接頭33b進行連接。T形接頭33b余下的連接口36最終安裝著圖9所示的沿實線位置與假想線位置間伸縮自如的第1空氣積存部37a。
在第2循環(huán)泵14b和冷卻用熱交換器20與與主分流器11的第2熱交換部26b之間使冷卻水循環(huán)的吸熱系統(tǒng)的第2循環(huán)路徑如圖8所示地構成。
在第2循環(huán)泵14b的排出口38與主分流器11的第2熱交換部26b的一端28a之間用第5連接管32e連接，在主分流器11的第2熱交換部26b的另一端28b與冷卻用熱交換器20的一端之間，通過在中間裝有T形接頭33c的第6、第7連接管32f、32g而加以連接。T形接頭33c余下的連接口39最終用蓋子閉塞。
在冷卻用熱交換器20的另一端與輔助分流器24的第3熱交換部30的一端之間用第8連接管32h連接，在輔助分流器24的第3熱交換部30的另一端與第2循環(huán)泵14b的吸入口40之間，通過第9連接管32i和T形接頭33d進行連接。T形接頭33d余下的連接口41上最終安裝著與前述第1空氣積存部37a同樣的第2空氣積存部37b。
另外，未圖示而實際上主分流器11用絕熱材料覆蓋。
還有，作為連接管32a-32i，為了便于安裝管道而最好使用例如氯化丁基橡膠等的軟管。
這樣構成第1、第2循環(huán)路徑，將丙二醇和水的混合液作為冷卻水進行充填，在主分流器11和輔助分流器24的珀耳帖元件25、29上通電，并使第1、第2循環(huán)泵14a、14b運轉，當風扇電動機13a、13b、13c運轉時，利用在珀耳帖元件25的散熱面上產(chǎn)生的熱量，使圖3和圖7中箭頭A所示的從上側向下側流動的冷卻水在主分流器11的第1熱交換部26a處被加溫，加溫的冷卻水在通過散熱用熱交換器10時散熱而溫度下降，形成在主分流器11的第1熱交換部26a中循環(huán)的散熱循環(huán)，從下部格柵15吸入的空氣流B1和在珀耳帖元件25的散熱面上產(chǎn)生的熱量在散熱用熱交換器10上進行熱交換，并將加溫了的空氣流B2從上部格柵16向外部排出。
如圖3和圖8的箭頭C所示，冷卻水從下側向上側流過主分流器11的第2熱交換部26b，用珀耳帖元件29的冷卻面冷卻而溫度下降了的冷卻水在通過冷卻用熱交換器20時，與箱內(nèi)17的循環(huán)空氣流D進行熱交換而使箱內(nèi)17冷卻，進而通過輔助分流器24的第3熱交換部30時，冷卻水與珀耳帖元件29的散熱面進行熱交換而溫度上升，形成在主分流器11的第2熱交換部26b中循環(huán)的吸熱循環(huán)。
這里，通過使在主分流器11的第1熱交換部26a與第2熱交換部26b中的冷卻水的流動方向相對地流動，與使冷卻水的水流并行流動的情況相比可減小珀耳帖元件29的散熱面與吸熱面的溫度差的最大值，由于可減小因熱量引起珀耳帖元件29的變形，故可提高珀耳帖元件29的耐久性。
另外，作為冷卻水使用的混合液中所含的丙二醇即使有少量泄漏對人體也幾乎無毒性，故對使用者的安全性高。并且，考慮到混合液在使用時的溫度及粘度等，對于丙二醇的混合率最好為15-60％。
上述散熱循環(huán)與吸熱循環(huán)的溫度，在外部氣溫為30℃、容量60公升的箱內(nèi)17為5℃狀態(tài)運行的情況下，主分流器11的第1熱交換部26a的入口側(一端27a)的冷卻水的溫度為36℃，第1熱交換部26b的出口側(另一端27b)的冷卻水的溫度為39℃。主分流器11的第2熱交換部26b的入口側(一端28a)的冷卻水的溫度為-3℃，第2熱交換器26b的出口側(另一端28b)的冷卻水的溫度為0℃，輔助分流器24的第3熱交換部30的出口側的冷卻水的溫度為+2℃。這時，制冰盤23的表面變?yōu)?10℃，故可制冰。
另外，為了實現(xiàn)上述那樣良好的效率，在本發(fā)明的熱電模塊式電冰箱中，在適當選擇第1、第2循環(huán)泵14a、14b的配設場所的同時還設有第1、第2空氣積存部37a、37b，故以沒有氣泡循環(huán)的狀態(tài)構成散熱循環(huán)和吸熱循環(huán)。
具體地說，如圖3和圖7所示，在散熱循環(huán)中設置的第1循環(huán)泵14a被配置在比散熱用熱交換器10和主分流器11的第1熱交換部26a更上方處。混入散熱循環(huán)中的氣泡聚集于配設在散熱循環(huán)上部的第1循環(huán)泵14a的吸入口35的附近，在第1循環(huán)泵14a的運轉中從吸入口35吸入并聚集在第1循環(huán)泵14a內(nèi)部的泵葉的中央，從第1循環(huán)泵14a的排出口31排出的氣泡減少并且在散熱循環(huán)中循環(huán)的氣泡量減少。還有，第1循環(huán)泵14a運轉中的第1空氣積存部37a縮小成圖9中用實線所示的狀態(tài)。
當使第1循環(huán)泵14a停止時，聚集在第1循環(huán)泵14a內(nèi)部的泵葉中央的氣泡從吸入口35上升至第1空氣積存部37a并回收。42表示第1空氣積存部37a內(nèi)部的冷卻水的液面。
另外，在使第1循環(huán)泵14a停止時，第1空氣積存部37a向圖9假想線所示的位置伸展，將從吸入口35上升來的氣泡積極地回收至第1空氣積存部37a中。
如圖3和圖8所示，設在吸熱循環(huán)中的第2循環(huán)泵14b配置在比冷卻用熱交換器20、主分流器11的第2熱交換部26b及輔助分流器24的第3熱交換部30更上方?；烊胛鼰嵫h(huán)的氣泡與散熱循環(huán)的情況同樣，聚集于配設在上部的第2循環(huán)泵14b的吸入口40附近，聚集在泵葉的中央，在吸熱循環(huán)中循環(huán)的氣泡量減少。在使第2循環(huán)泵14b停止時，第2空氣積存部37b與第1空氣積存部37a同樣向圖9中假想線所示位置伸展，將從吸入口40上升來的氣泡積極地回收至第2空氣積存部37b中。
另外，第1、第2空氣積存部37a、37b還起著調(diào)整散熱循環(huán)和吸熱循環(huán)的管內(nèi)壓力的作用。在管內(nèi)壓力上升較大的情況下，在循環(huán)路徑的安裝管道的連接處等容易發(fā)生液漏，而在本發(fā)明的熱電模塊式電冰箱中，在第1、第2循環(huán)泵14a、14b的運轉中，第1、第2空氣積存部37a、37b根據(jù)管內(nèi)壓力進行伸縮，起到使管內(nèi)壓力不會較大上升的作用。
還有，在本發(fā)明的熱電模塊式電冰箱中，除主分流器11外，在箱內(nèi)17中另外設置輔助分流器24，由于構成使輔助分流器24的散熱面與吸熱循環(huán)的冷卻水進行熱交換，故制冰盤23可充分地冷卻。圖10詳細表示輔助分流器24和制冰盤23的附近結構。鋁制的制冰盤23的上面載放著制冰器皿43，并形成積存在除霜運轉時所產(chǎn)生廢水用的凹部44。45是絕熱材料。
又，在本發(fā)明的熱電模塊式電冰箱中，為了盡可能經(jīng)結露水而采用如下的結構。
由于在吸熱循環(huán)的第2循環(huán)泵14b中通過+2℃的冷卻水，故在箱外配置第2循環(huán)泵14b時會發(fā)生結露。因此，通過將第2循環(huán)泵14b配設在箱內(nèi)就消除了在第2循環(huán)泵14b表面上產(chǎn)生的結露。另外，關于將第2循環(huán)泵14b的排出口38與配設在箱外的主分流器11的第2熱交換器26b連接的第5連接管32e的周圍情況，實際上在箱內(nèi)機械室19的內(nèi)部通過冷卻用熱交換器20的側方而向下方延伸、在主分流器11的附近位置在圖1和圖3所示的貫通處46穿過絕熱材料8并引出箱外而與主分流器11的第2熱交換器26b進行連接，第5連接管32e基本上被配設在5℃的箱內(nèi)，故產(chǎn)生的結露顯著減少(實施形態(tài)2)圖11-圖12表示實施形態(tài)2。
另外，對與實施形態(tài)1起同樣作用的結構采用相同的符號并進行說明。
實施形態(tài)2僅在將實施形態(tài)1在散熱循環(huán)中循環(huán)的升溫的冷卻水用于防止冰箱本體結露的一點上與實施形態(tài)1不同。
具體地說，如圖12所示在散熱用熱交換器10的前面位置直列地夾裝著防結露配管47。圖11表示將熱電模塊式電冰箱的前門4卸除后的狀態(tài)，防結露配管47沿與前門4的對接部48被配設在冰箱本體1的一側，使該對接部48升溫而減少結露。另外，在圖1和圖4中用假想線表示防結露配管47。
在上述各實施形態(tài)中，在第1、第2循環(huán)泵14a、14b的吸入口設置了第1、第2空氣積存部37a、37b，然而設置在第1、第2循環(huán)泵14a、14b的排出口時也可望有效。在該情況下，即使運轉中聚集在泵葉的中央部的一部分破碎成細小的氣泡而隨著冷卻水流出，該細小的氣泡的一部分也被回收至設在第1、第2循環(huán)泵14a、14b的排出口的第1、第2空氣積存部37a、37b，可減少循環(huán)的氣泡而改善熱效率。還有，不是僅在第1、第2循環(huán)泵14a、14b的吸入口或排出口的一方設置第1、第2空氣積存部37a、37b，而是在其雙方設置第1、第2空氣積存部37a、37b，這樣的效果是明顯的。
在上述各實施形態(tài)中，作為冷卻水使用了丙二醇與水的混合液，但也可使用其他各種冷卻水，在散熱循環(huán)和吸熱循環(huán)中改變冷卻水的成分也可實現(xiàn)進一步提高熱效率。
在上述實施形態(tài)1中，作成設有輔助分流器24而可制冰的結構，然而在不需要制冰功能的熱電模塊式電冰箱的場合，通過吸熱循環(huán)的冷卻用熱交換器的冷卻立可直接與第2循環(huán)泵的吸入側連接。
另外，在上述實施形態(tài)中，在電冰箱中采用作為熱電模塊的珀耳帖元件，作成使冷卻水通過第1熱交換部和第2熱交換部的結構，然而，不僅還可采用于電冰箱以外的熱電冷卻系統(tǒng)，而且還可使冷卻水通過第1熱交換部和第2熱交換部中的任何一方。
根據(jù)上述的本發(fā)明，由于至少在循環(huán)泵的吸入側及排出側的一方設置了空氣積存部，故可將循環(huán)路徑中流動的氣泡回收至空氣積存部、可有效地除去循環(huán)路徑內(nèi)的氣泡。
并且，由于將循環(huán)泵的位置配設在比散熱用或冷卻用熱交換器及第1或第2熱交換部更上方，故可使混入循環(huán)路徑中的氣泡聚集至循環(huán)泵、可使循環(huán)路徑中循環(huán)的氣泡減少而實現(xiàn)提高熱效率。
權利要求
1．一種熱電冷卻系統(tǒng)，其特征在于，設置與熱電模塊的散熱面熱結合的第1熱交換部和與所述熱電模塊的冷卻面熱結合的第2熱交換部，在循環(huán)泵與散熱用熱交換器與所述第1熱交換部的循環(huán)路徑的內(nèi)部充填液體并形成散熱系統(tǒng)，在所述循環(huán)泵的吸入側及排出側的至少一方上設有空氣積存部。
2．根據(jù)權利要求1所述的熱電冷卻系統(tǒng)，其特征在于，將所述循環(huán)泵配設在比所設散熱用熱交換器和所述第1熱交換部更上方。
3．一種熱電冷卻系統(tǒng)，其特征在于，設置與熱電模塊的散熱面熱結合的第1熱交換部和與所述熱電模塊的冷卻面熱結合的第2熱交換部，在循環(huán)泵與冷卻用熱交流與所述第2熱交換部的循環(huán)路徑的內(nèi)部充填流體并形成吸熱系統(tǒng)，在所述循環(huán)泵的吸入側及排出側的至少一方上設有空氣積存部。
4．根據(jù)權利要求3所述的熱電冷卻系統(tǒng)，其特征在于，將所述循環(huán)泵配設在比所述冷卻用熱交換器和所述第2熱交換部更上方。
5．一種熱電冷卻系統(tǒng)，其特征在于，設置具有與熱電模塊的散熱面熱結合的第1熱交換部和與所述熱電模塊的冷卻面熱結合的第2熱交換部的分流器，在第1循環(huán)泵與散熱用熱交換器與所述分流器的第1熱交換部的第1循環(huán)路徑的內(nèi)部充填液體并形成散熱系統(tǒng)，在第2循環(huán)泵與冷卻用熱交換器與所述分流器的第2熱交換部的循環(huán)路徑的內(nèi)部充填液體并形成吸熱系統(tǒng)，在所述第1及第2循環(huán)泵的吸入側及排出側的至少一方上設有空氣積存部。
6．一種熱電冷卻系統(tǒng)，其特征在于，設置具有與第1熱電模塊的散熱面熱結合的第1熱交換部和與所述第1熱電模塊的冷卻面熱結合的第2熱交換部的主分流器，設置具有與第2熱電模塊的散熱面熱結合的第3熱交換部的輔助分流器，在第1循環(huán)泵與散熱用熱交換器與所述主分流器的第1熱交換部的第1循環(huán)路徑的內(nèi)部充填流體并形成散熱系統(tǒng)，在第2循環(huán)泵與冷卻用熱交換器與所述輔助分流器的第3熱交換部與所述主分流器的第2熱交換部的第2循環(huán)路徑的內(nèi)部充填液體并形成吸熱系統(tǒng)，在所述第1及第2循環(huán)泵的吸入側及排出側的至少一方上設有空氣積存部。
7．根據(jù)權利要求6所述的熱電冷卻系統(tǒng)，其特征在于，將所述第1循環(huán)泵配設在比所述散熱用熱交換器和所述第1熱交換部更上方，并將所述第2循環(huán)泵配設在比所述冷卻用熱交換器和所述第2熱交換部更上方。
8．根據(jù)權利要求5至7中任一項所述的熱電冷卻系統(tǒng)，其特征在于，在冰箱本體的箱內(nèi)配設所述第2循環(huán)泵，在冰箱本體的箱外配設所述分流器，將所述第2循環(huán)泵的排出側的配管經(jīng)過冰箱本體的箱內(nèi)而向在所述分流器附近位置的冰箱本體的箱外引出。
9．根據(jù)權利要求5至8中任一項所述的熱電冷卻系統(tǒng)，其特征在于，將所述第1熱交換部內(nèi)部的液體與所述第2熱交換部內(nèi)部的液體作成相對向地流動。
10．根據(jù)權利要求1至9中任一項所述的熱電冷卻系統(tǒng)，其特征在于，將所述循環(huán)路徑中使用的連接管作成軟管。
11．根據(jù)權利要求1至10中任一項所述的熱電冷卻系統(tǒng)，其特征在于，作為所述液體使用丙二醇與水的混合液。
全文摘要
一種熱電冷卻系統(tǒng),在構成散熱循環(huán)或吸熱循環(huán)的循環(huán)泵14a、14b的吸入側及排出側的至少一方上設置了空氣積存部37a、37b,并將循環(huán)泵14a、14b設置在比散熱用或冷卻用熱交換器10、20和第1或第2熱交換部26a、26b更高的位置,通過回收混入的氣泡而減少循環(huán)的氣泡可改善熱效率。
文檔編號F25D21/04GK1236429SQ97199520
公開日1999年11月24日 申請日期1997年11月7日 優(yōu)先權日1996年11月8日
發(fā)明者北川宏昭, 前田宗萬, 中川治, 德永成臣 申請人:松下冷機株式會社