專利名稱：擴(kuò)散－吸收式制冷機(jī)機(jī)芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型，是對(duì)現(xiàn)有制冷機(jī)機(jī)芯結(jié)構(gòu)的技術(shù)改造，其名稱為擴(kuò)散--吸收式制冷機(jī)機(jī)芯。
在現(xiàn)有技術(shù)中，無氟里昂、無噪音的擴(kuò)散--吸收式制冷機(jī)，已越來越受到人們的青睞，但制冷溫度偏高，一般只能制冷到0～10℃，耗電量大，近幾年來不少人正潛心研制擴(kuò)散--吸收式制冷機(jī)，如申請(qǐng)?zhí)枮?0209612.5的實(shí)用新型專利溫控電熱膜擴(kuò)散-吸收式冰箱，它包括發(fā)生器、提升管、精餾器、冷凝器，蒸發(fā)器、吸收器、貯液器、連通管、液-液熱交換器及加熱裝置組成，其提升管安裝在筒狀發(fā)生器的內(nèi)腔，這種冰箱的機(jī)芯部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，使提升管的提升量小，發(fā)生器液體阻力小，因而氣體上升力不足，加熱功率大，耗電量大，影響了制冷效果，在發(fā)生器部位，由于管子套管子，組裝及定位繁瑣，出現(xiàn)故障難以維修，因此至今沒有被廣泛應(yīng)用。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種擴(kuò)散--吸收式制冷機(jī)機(jī)芯，直接使用熱源為原動(dòng)力推動(dòng)制冷劑循環(huán)而達(dá)到制冷目的，該系統(tǒng)無機(jī)械泵，而是利用熱虹吸的原理，使制冷系統(tǒng)在沒有任何機(jī)械傳動(dòng)的情況下連續(xù)運(yùn)行，無噪音，無振動(dòng)、無摩擦，壽命長(zhǎng)，并可使用燃油，液化氣、煤氣、太陽能、電等熱源，其提升管的提升量大，液面增高，阻力增大，氣體上升力充足，加熱功率大耗電重小，保證了制冷效果，管子與管子之間盡量采用外連接，出現(xiàn)故障一目了然，方便維修。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采用如下措施來實(shí)現(xiàn)，所述的擴(kuò)散--吸收式制冷機(jī)機(jī)芯是由加熱裝置、提升管、精餾器、發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、貯液器、加通器、液-液熱交換器組成，提升管的下端呈螺旋狀，發(fā)生器包括一個(gè)以上的連接管、稀氨溶液回流管、提升管和加熱裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還可以采用如下措施來實(shí)現(xiàn)，精餾器為下端底面封閉的筒狀體，精餾器的側(cè)壁通過一個(gè)以上的連接管稀氨溶液的回流管的側(cè)壁相通，回流管為上端頂部封閉的筒狀體，提升管的兩個(gè)端面，分別固定在回流管的上端和下端的側(cè)壁上，加熱裝置環(huán)繞在提升管的外壁面。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還可以采用如下措施來實(shí)現(xiàn)，所述的提升管的下半截為螺旋狀管，為液體阻力管。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還可以采用如下措施來實(shí)現(xiàn)，所述的加熱裝置位于阻力管的上部提升管的外壁面。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下措施來實(shí)現(xiàn)，所述提升管的長(zhǎng)度大于220mm，加熱液體的深度大于55mm。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的說明附


圖1是實(shí)用新型所述的擴(kuò)散--吸收式制冷機(jī)機(jī)芯的流程示意圖。
本實(shí)用新型包括1-阻力管，2-連接管，3-加熱裝置，4-提升管，5-回流管，6-精餾管，7-冷凝器，8-氣體平衡管，9-蒸發(fā)器，10-吸收器，11-貯液筒，12-連筒管，13-液-液熱交換器。
來自貯液筒(11)的濃氨溶液制冷劑經(jīng)液-液熱交換器(13)后，進(jìn)入稀氨溶液回流管(5)和提升管(4)隨即受到加熱裝置的加熱產(chǎn)生汽化，由于熱虹吸的作用，帶氣泡的氨水溶液自提升管(4)上行，進(jìn)入稀氨溶液回流管(5)上部空間，繼續(xù)受加熱裝置(3)加熱生產(chǎn)蒸汽，由于阻力管(1)的作用，蒸汽不可能從提升管(4)向下走，只能往上走，再通過稀氨溶液回流管(5)進(jìn)入到精餾器(6)里面，由于氨蒸汽的冷凝溫度低，水蒸汽的冷凝溫度高，(在大氣壓的作用下，氨蒸汽在低于-33.4℃時(shí)可能液化，水蒸汽100℃時(shí)即可液化)所以氨以氣態(tài)進(jìn)入冷凝器(7)，而蒸汽則以液體返回到稀氨溶液回流管(5)里，進(jìn)入冷凝器(7)的氨蒸氣，在其內(nèi)液化成液態(tài)氨，同時(shí)放出熱量，液態(tài)氨進(jìn)入蒸發(fā)器(9)，并由吸收器(10)的上方流入蒸發(fā)器(9)中形成低溫的氫氨混合氣，因比重大于氫隨即下行，通過貯液筒(11)上部空間進(jìn)入吸收器(10)中，同時(shí)，稀氨溶液回流管(5)中氨蒸發(fā)以后剩余的稀氨溶液，在液位差的作用下，經(jīng)連通管(12)進(jìn)入吸收器(10)的上部，并從上向下流動(dòng)，與由下向上流動(dòng)的氫氧混合氣相遇，因?yàn)橄“彼芤何瞻睔獾哪芰軓?qiáng)，所以在吸收器(10)中氨氣被吸收同時(shí)放出吸收熱，剩下的氫氣經(jīng)吸收器(10)上部進(jìn)入蒸發(fā)器(9)，在吸收器(10)中氨氣被吸收到稀氨溶液中，稀氨溶液逐漸提高了濃度，變成濃氨溶液，再通過提升管(4)和稀溶液回流管(5)，如此循環(huán)往復(fù)。
本實(shí)用新型的實(shí)施具有下列優(yōu)點(diǎn)由于阻力管的作用，本實(shí)用新型具有起動(dòng)時(shí)間短，提升管的提升量增大，液面增高，后阻力大，氣體上升力充足，保證了制冷效果，由原來的制冷0～10℃，而提高到0-5℃，管子與管子之間盡量采用外連接，出現(xiàn)故障一目了然，方便維修，還具有無噪音，無振動(dòng)，無摩擦、壽命長(zhǎng)，并可使用燃油、液化氣、煤氣、太陽能、電能等熱源，受環(huán)境限制小。
權(quán)利要求1.一種擴(kuò)散--吸收式制冷機(jī)機(jī)芯上由加熱裝置(3)、提升管(4)、精餾器(6)、發(fā)生器、冷凝器(7)、蒸發(fā)器(9)、吸收器(10)、貯液器(11)、連通器(12)和液-液熱交換器(13)組成，其特證在于提升管(4)的下端呈螺旋狀，發(fā)生器包括一個(gè)以上的連接管2、烯氨溶液回流管(5)、提升管(4)和加熱裝置(3)。
2.一種按照權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散--吸收式制冷機(jī)機(jī)芯，其特證在于精餾器(6)為下端底面封閉的圓筒狀體，精餾器(6)的側(cè)壁通過一個(gè)以上的連接管(2)與稀氨溶液的回流管(5)的側(cè)壁相通，回流管(5)為上端頂面封閉的筒狀體，提升管(4)的兩個(gè)端面，分別固定在回流管(5)的上端和下端的側(cè)壁上，加熱裝置(3)環(huán)繞在提升管(4)的外壁面。
3.一種按照權(quán)利要求2所述的擴(kuò)散--吸收式制冷機(jī)機(jī)芯、其特證在于所述的提升管(4)的下半截為螺旋狀管，為液體阻力管(1)。
4.一種按照權(quán)利要求3所述的擴(kuò)散--吸收式制冷機(jī)機(jī)芯，其特證在于所述的加熱裝置(3)位于阻力管(1)的上都提升管(4)的外壁面。
5.一種按照權(quán)利要求4所述的擴(kuò)散--吸收式制冷機(jī)機(jī)芯，其特證在于所述提升管(4)的長(zhǎng)度大于220mm，加熱液體的深度大于55mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于冷凍系統(tǒng)類,是對(duì)現(xiàn)有制冷機(jī)機(jī)芯結(jié)構(gòu)的技術(shù)改造,其名稱為擴(kuò)散—吸收式制冷機(jī)機(jī)芯,是由提升管(4),精餾器(6)、冷凝器(7)、蒸發(fā)器(9)、吸收器(10)、貯液器(11)、連通器(12)液—液熱交換器(13)組成,其起動(dòng)時(shí)間短,提升管(4)和提升量大,液面增高,后阻力大,氣體上升力充足,保證了制冷效果,結(jié)構(gòu)合理維修方便,無噪音,壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F25B15/00GK2333971SQ9822109
公開日1999年8月18日 申請(qǐng)日期1998年5月13日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月13日
發(fā)明者郭金明, 楊繼玉, 徐連登 申請(qǐng)人:山東淄博春暉集團(tuán)有限公司