專利名稱：隔熱壁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由兩個(gè)相隔一定距離布置的、至少基本上真空密封的內(nèi)外層構(gòu)成的隔熱壁，該內(nèi)外層與一個(gè)沿其輪廓延伸的、橫截面大致呈U形的、由多段型材拼接而成的連接型材相互真空密封連接，并與該連接型材一起包住一個(gè)可抽真空的夾層，該夾層用可抽真空的隔熱材料填充。
建立在真空隔熱技術(shù)上的隔熱壁的相隔一定距離的、通常用優(yōu)質(zhì)鋼板或耐蝕鋼板成型的內(nèi)外層相互通過一個(gè)用焊接技術(shù)真空密封固定在該內(nèi)外層上的連接型材相互連接。其中該連接型材在大多數(shù)情況中分成單個(gè)縱向段，以便一方面可達(dá)到廉價(jià)的制造，另一方面可消除在內(nèi)外層之間的連接型材的連接處的制造公差和形狀公差。但連接型材的這種結(jié)構(gòu)和組裝導(dǎo)致了各型材段必須相互真空密封連接。在這種情況下，現(xiàn)有技術(shù)的連接型材的連接處既作為對(duì)接接頭也作為搭接接頭構(gòu)成，且接頭處用焊接技術(shù)相互連接。為了連接型材適合焊接所需的夾緊力可作用在連接型材上，同時(shí)為了避免在焊接過程中由于熱輸入而在連接件之間造成可能泄漏的斷層，所以連接型材的材料厚度大致選用內(nèi)外層的材料厚度。
本發(fā)明的目的在于，對(duì)權(quán)利要求1前序部分所述的隔熱壁采取簡單的建設(shè)性措施避免了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，這個(gè)目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，連接型材的型材段在其連接處通過一個(gè)固定在內(nèi)外層上的、作為型材段的支座用的支承件進(jìn)行支承，該支承件與型材段真空密封連接。
通過在內(nèi)外層之間放入支承件，對(duì)連接型材的單個(gè)縱向段在其接頭處不但提供了一個(gè)支座形式的組裝輔助措施，而且創(chuàng)造了一個(gè)支承措施，以便承受型材段真空密封相互連接的端部在焊接過程中為避免斷層而用隔熱材料填充的夾層方向所需的夾緊力。此外，通過該支座保證了與內(nèi)外層真空密封固定的型材段至少可大致布置在相同的高度，從而不僅大大方便了沿型材段的伸出邊的真空密封連接例如焊接，而且也大大簡化了型材段的端部與支座的真空密封連接例如焊接。其次，通過放入該支座可把型材段的底部作成薄膜狀的薄壁，因?yàn)樵摰撞坎辉儆糜诔惺茉谇度胄筒亩螘r(shí)和隨即與內(nèi)外層真空密封焊接時(shí)的夾緊力。由于型材段的底部的薄膜狀的造型大大減少了它的導(dǎo)熱，所以作為夾層填充用的隔熱材料也可用廉價(jià)的隔熱材料例如開孔聚氨酯泡沫或開孔聚苯乙烯泡沫，而不明顯損害隔熱性能。此外，作為支承件構(gòu)成的支座可使內(nèi)外層之間的型材段快速和精確定位，因而可取消型材段與內(nèi)外層真空連接所需的附加調(diào)整措施，因此，實(shí)現(xiàn)了隔熱壁的廉價(jià)制造。
根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)型式，當(dāng)連接型材具有一個(gè)薄膜狀的薄壁底部且該底部緊貼在支承件上時(shí)，則特別有利于明顯減少橫斷面呈U形的連接型材的傳熱。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選結(jié)構(gòu)型式，支承件作成U形，其底部用來支承在接頭處緊貼在支承件底部的型材段。
這樣，支承件由于它的造型就已具備了一定的形狀剛度，同時(shí)U形支承件的伸出邊在支承件嵌入內(nèi)外層之間時(shí)已起一定的輔助連接作用。這種造型的支承件同樣具有一個(gè)面積形的、明顯有利于型材段的組裝過程的支承面。
根據(jù)本發(fā)明的一種有利的結(jié)構(gòu)，作為U形型材構(gòu)成的支承件用其端面固定在內(nèi)外層上。
通過在內(nèi)外層之間這樣嵌入支承件可顯著提高內(nèi)外層對(duì)在組裝單個(gè)型材段時(shí)產(chǎn)生的夾緊力的支承能力，因?yàn)橥ㄟ^設(shè)置伸出邊明顯提高了支承件抗撓曲的抵抗力矩。此外，通過該支承件使內(nèi)外層之間引起的傳熱降低了最低限度。
根據(jù)本發(fā)明的下一個(gè)優(yōu)選結(jié)構(gòu)型式，作為U形型材構(gòu)成的支承件，除了在其端面上的伸出邊外，在伸出邊一側(cè)設(shè)置有相對(duì)于其底邊凸出的連接板，這些連接板固定在內(nèi)外層上。
通過在支承件的端面設(shè)置連接板，可將這些支承件例如通過焊接特別簡單和快速地固定在內(nèi)外層上。因?yàn)?，焊接過程不是在U形型材的相當(dāng)窄的有限端部面積上進(jìn)行，而是在面積大得多的連接板上進(jìn)行。此外，這種連接板可使支承件與內(nèi)外層進(jìn)行工藝更可靠的真空密封焊接。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選結(jié)構(gòu)型式，作成杯形的支承件具有至少兩個(gè)接近于平行的相互對(duì)置的杯壁，支承件用杯壁固定在內(nèi)外層上。
例如通過深沖薄壁優(yōu)質(zhì)鋼板就可特別廉價(jià)地大批量制造具有不同幾何尺寸和支承性能的這種支承件。
根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)優(yōu)選結(jié)構(gòu)型式，接頭處的型材段在支承件的范圍內(nèi)用一個(gè)覆蓋件覆蓋，該覆蓋件與支承件真空密封連接。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)結(jié)構(gòu)型式，當(dāng)型材段在其形成接頭處的端部在支承件的范圍內(nèi)分別用一個(gè)搭接一個(gè)型材段端部的覆蓋件覆蓋且該覆蓋件與該支承件真空密封連接時(shí)，則型材段的端部在其位于支承件范圍內(nèi)的接頭處可達(dá)到特別可靠的真空密封覆蓋。
通過用一個(gè)覆蓋件覆蓋兩個(gè)型材段的接頭處，特別是當(dāng)該覆蓋件至少具有接近于內(nèi)外層或支承件的材料厚度時(shí)，放在該支承件上的型材段的自由端可用焊接技術(shù)特別可靠地和快速地真空密封固定在支承件上。
根據(jù)本發(fā)明的另一種有利結(jié)構(gòu)，當(dāng)一個(gè)覆蓋件或全部覆蓋件作為扁鋼構(gòu)成且至少在很大程度上覆蓋了橫截面呈U形的型材段的底邊范圍內(nèi)的接頭處并用焊接技術(shù)真空密封固定在型材段的自由端上時(shí)，則制造覆蓋件特別簡單而且經(jīng)濟(jì)。
此外，作為扁鋼構(gòu)成的覆蓋件可按特別簡單和快速的工藝過程定位在單個(gè)型材段之間的待形成真空密封的接頭處。
根據(jù)本發(fā)明的又一種結(jié)構(gòu)型式，一個(gè)覆蓋件或全部覆蓋件作為U形型材構(gòu)成，其底邊與其伸出邊一起至少基本上覆蓋了型材段之間的接頭處并與型材段真空密封連接。
這樣，就可按特別簡單和可靠的方式實(shí)現(xiàn)型材段相互對(duì)應(yīng)的端部及其伸出邊范圍與內(nèi)外層的真空密封焊接，因?yàn)楹缚p可通過覆蓋件的伸出邊連續(xù)延伸到型材段的伸出邊。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選結(jié)構(gòu)型式，型材段至少在其伸出邊以榫槽連接的方式進(jìn)行連接。
型材段伸出邊的這樣結(jié)構(gòu)可沿型材段的伸出邊并通過其接頭處在支承件的范圍內(nèi)進(jìn)行工藝可靠的連續(xù)的焊接、因?yàn)樵跓o縫隙組裝的情況下，榫槽連接可消除產(chǎn)生的長度誤差。此外，型材段伸出邊的榫槽結(jié)構(gòu)與具有至少接近于內(nèi)外層的材料厚度的U形覆蓋件相結(jié)合可實(shí)現(xiàn)接頭處的特別牢固的真空密封焊接并可用高的焊接速度進(jìn)行。其次，由于借助于榫槽連接可實(shí)現(xiàn)單個(gè)型材段的連接，明顯方便了內(nèi)外層之間的單個(gè)型材段的預(yù)組裝，因?yàn)檫@些型材段在焊接過程之前就已經(jīng)作成幾乎連續(xù)的型材組放在其正確組裝的位置。再者，由于型材段的連接的可能性不僅明顯減少了夾具的費(fèi)用，而且還明顯減少了在內(nèi)外層上完好固定所需的夾緊次數(shù)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選結(jié)構(gòu)型式，當(dāng)制冷裝置的外殼和門按權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)制作時(shí)，則可制造出自重輕和傳熱少的特別耐久的真空密封隔熱外殼和隔熱門。
根據(jù)本發(fā)明的最后一個(gè)優(yōu)選結(jié)構(gòu)型式，當(dāng)馬弗爐灶按權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)制造時(shí)，同樣可制造出特別耐久的和自重特別輕的圍成一個(gè)烘烤室的家用爐灶的真空密封隔熱的馬弗爐。
下面借助附圖簡化示出的四個(gè)實(shí)施例來說明本發(fā)明。
附圖表示

圖1一種家用電冰箱的隔熱外殼的簡化剖面?zhèn)纫晥D，該外殼的兩個(gè)相隔一定距離布置的內(nèi)外層與一個(gè)連接型材真空密封焊接在其自由邊緣上；圖2用一個(gè)由多個(gè)型材段組成的連接型材連接的外層從上方看去的立體斷面圖，這些型材段在其接頭處根據(jù)第一連接方案既可相互又可與內(nèi)外層真空密封焊接；圖3外層和連接型材用其型材段按圖2用焊接技術(shù)連接的側(cè)視圖；圖4與圖2相似的型材段接頭處焊接結(jié)構(gòu)從上方看去的立體斷面圖，與圖2的區(qū)別是，用一個(gè)作為U形型材構(gòu)成的支承件支承，其伸出邊平行于接頭處延伸；圖5外層和連接型材與其型材段按圖4焊接的側(cè)視圖；圖6圖2和圖4的另一種結(jié)構(gòu)型式從上方看去的立體斷面圖，型材段在接頭處相互并與內(nèi)外層真空密封焊接；圖7外層和連接型材與其型材段按圖6焊接的側(cè)視圖；圖8型材段在其接頭處與圖6相似的焊接從上方看去的立體斷面圖，與圖6不同的是，接頭處用一個(gè)U形覆蓋件覆蓋；圖9外層和連接型材與其型材段按圖8焊接的側(cè)視圖。
圖1表示一種適用于家用電冰箱的隔熱外殼10，其作為冷藏室構(gòu)成的有效空間11有一個(gè)作為內(nèi)壁用的內(nèi)層12，該內(nèi)層例如用一塊優(yōu)質(zhì)鋼板或0.4毫米厚的耐蝕鋼板成型，但也可用金屬噴涂的或?qū)訅旱乃芰习?。外?0具有一個(gè)與內(nèi)層12相隔一定距離的、作為外壁用的外層13，該外層用內(nèi)層12相同的材料成型。在內(nèi)外層12和13之間放入一種支撐該內(nèi)外層的開孔形式的隔熱材料14例如板狀的聚氨酯泡沫或板狀的聚苯乙烯泡沫。這種隔熱材料14也可用于固定在外殼10入口邊緣上的門15的內(nèi)層16和外層17的支撐材料。內(nèi)外層16和17用內(nèi)外層12和13的相同材料制成。不論是內(nèi)外層16和17還是內(nèi)外層12和13都在其自由邊緣用一個(gè)下面還要詳細(xì)述及的連接型材相互真空密封連接。
在圖2所示的以外殼10為例來說明的連接型材20的第一種結(jié)構(gòu)型材中，該連接型材根據(jù)其長度分成多個(gè)型材段21，圖2示出了其中兩個(gè)用其端段相隔一定距離布置的型材段21。型材段21的橫截面作成一種U形型材的形狀，該型材例如用優(yōu)質(zhì)鋼板或耐蝕鋼板制成的伸出邊22大致具有內(nèi)外層12和13的材料厚度，且其伸出邊22相互連接的底邊用薄膜狀的優(yōu)質(zhì)鋼或鋼板制成，其材料厚度例如為0.1毫米，即比伸出邊22的材料厚度小得多。型材段21用其底邊23緊貼在一個(gè)橫截面為U形的支承件24上，該支承件的底邊25用其外側(cè)作型材段21的支承面，而其兩個(gè)伸出邊26(只示出其中的一邊)則用一條焊縫S1固定在內(nèi)外層12和13的內(nèi)側(cè)上(參見圖3)。在底邊25對(duì)應(yīng)的一側(cè)上，形成一個(gè)接頭處St的端段在底邊23的范圍內(nèi)用一個(gè)由優(yōu)質(zhì)鋼板制成的扁鋼狀的覆蓋件27覆蓋，該覆蓋件覆蓋底邊23的自由端并具有一個(gè)至少接近于兩個(gè)伸出邊22之間構(gòu)成的凈距離的寬度b。例如用激光束焊接方法施焊的兩條相互接近于等距離延伸的焊縫S2來固定覆蓋件27，該焊縫焊透由覆蓋件27、底邊23的端段和底邊25構(gòu)成的夾層結(jié)構(gòu)并在伸出邊22的高度一直延伸到其自由端，伸出邊22與內(nèi)外層12和13通過焊透相互連接。伸出邊22與內(nèi)外層12和13用一條沿伸出邊22縱向水平延伸的焊縫S3真空密封連接，這條焊縫與伸出邊22高度延伸的焊縫S2的垂直段交叉，而焊縫S2則與支承件24的伸出邊26的焊縫S1交叉。通過焊縫S1至S3的布置，在兩個(gè)型材段之間的搭接處實(shí)現(xiàn)了型材段21之間的相互真空密封焊接和這些型材段與內(nèi)外層12、13之間的真空密封焊接，其中焊縫S3保證了內(nèi)外層12和13之間與沿伸出邊22的真空密封焊接。
圖4和圖5表示一個(gè)以外殼10為例來說明的、布置在內(nèi)外層12和13之間的連接型材30，該連接型材與連接型材20相似，也由多個(gè)呈U形橫截面的型材縱段31組成，其伸出邊32大致具有內(nèi)外層12和13的材料厚度，而其連接該伸出邊的底邊33則用其外側(cè)支承在一個(gè)橫截面呈U形的支承件34，該支承件用其端面35分別通過一條水平布置在其底邊36端面范圍內(nèi)的焊縫S4固定并用其連接它的兩個(gè)伸出邊37的底邊作為型材段31的自由端的支座。相隔一定距離布置的、形成一個(gè)搭接處St的型材段31的自由端在其底邊33的范圍內(nèi)用一個(gè)覆蓋該自由端的、用優(yōu)質(zhì)鋼板或耐蝕鋼板制成的扁鋼形的覆蓋件38覆蓋，該覆蓋件至少具有接近于內(nèi)外層12和13或支承件34的材料厚度。在型材段31之間的接頭處St由覆蓋件38形成的層結(jié)構(gòu)例如用激光束焊接方法施焊的兩條相隔一定距離布置的、至少接近平行于覆蓋件38長邊延伸的焊縫S5連接。該焊縫連續(xù)地沿伸出邊32的整個(gè)高度延伸并將伸出邊32與內(nèi)外層12、13真空密封連接以及與焊縫S4交叉。焊縫S5與沿伸出邊32延伸的、布置在底邊33附近的焊縫S6交叉，該焊縫S6沿伸出邊32的整個(gè)長度與內(nèi)外層12、13真空密封連接。型材段31在其接頭處St的真空密封連接是由焊縫S4至S6連同其交叉點(diǎn)來相互進(jìn)行的。同時(shí)通過型材段的導(dǎo)熱也明顯減少。
圖6和圖7表示一個(gè)以外殼10為例來說明的、固定在內(nèi)外層12和13之間的連接型材40的另一種結(jié)構(gòu)型式。象連接型材20和30那樣，這個(gè)連接型材根據(jù)其長度分成若干型材段41，這些型材段的橫截面構(gòu)成一種U形型材的形狀，且其至少具有接近于內(nèi)外層12和13的壁厚的伸出邊42在其相互對(duì)應(yīng)的端部可用一種榫槽連接來加固自由端，其中伸出邊42的一邊帶有一個(gè)作為榫用的銷狀凸肩43，而另一個(gè)伸出邊42的配置一個(gè)作為槽用的凹槽44，凸肩43嵌入該凹槽中，附加地加固了接頭處St的型材段。型材段41的兩個(gè)伸出邊42相互通過一個(gè)具有薄膜狀材料厚度的底邊47連接，該底邊用其面離伸出邊自由端的下側(cè)緊貼在一個(gè)橫截面呈U形的支承件46上，該支承件的底邊47作為支座用，而其沿伸出邊42的縱向延伸的伸出邊48(只示出了一個(gè)伸出邊48)則用來將該支承件固定在內(nèi)外層12和13上。其中，伸出邊48的固定是由一條焊縫S7來實(shí)現(xiàn)的。在底邊47對(duì)面，型材段41的自由端和位于這些型材段之間的接頭處St則用一個(gè)橫截面作成扁鋼的、例如用優(yōu)質(zhì)鋼或耐蝕鋼板制成的覆蓋件49進(jìn)行覆蓋。覆蓋件49大致具有伸出邊42的材料厚度并通過兩條焊縫焊透由覆蓋件49、底邊45和底邊47組成的夾層結(jié)構(gòu)的焊縫S8與支承件46的底邊47真空密封連接。其中，焊縫S8接近平行于底邊45的自由端延伸并連續(xù)通過伸出邊42，在該處，焊縫S8在凸肩43的范圍內(nèi)與一條焊縫S9交叉和在伸出邊48的范圍內(nèi)與焊縫S7交叉并通過焊透使伸出邊42與內(nèi)外層12和13(只示出了一層)相互真空密封連接。該內(nèi)外層通過焊縫S10與伸出邊42真空密封連接，焊縫S10在伸出邊42的自由端與焊縫S8交叉，該焊縫S8沿伸出邊42布置在型材段41的底邊45的附近范圍。這些型材段在其相互面對(duì)的、形狀接頭處St的端部通過焊縫S8至S10及其共同作用與內(nèi)外層12和13真空密封連接。其中，通過這種連接使內(nèi)外層12和13之間的導(dǎo)熱減少到最低限度。
圖8和圖9表示一個(gè)布置在內(nèi)外層12和13之間的、與連接型材40相似的連接型材50。象其它連接型材20、30和40那樣，連接型材50根據(jù)其長度分成若干單個(gè)的型材段51，這些型材段的橫截面作成U形，其相互對(duì)置的伸出邊52(這里只示出一個(gè)邊)在其相互對(duì)應(yīng)的端部可用榫槽連接。為此，兩個(gè)伸出邊21的一邊設(shè)置有一個(gè)作為榫用的銷狀凸肩53，而另一個(gè)伸出邊52則具有一個(gè)作為槽用的凹槽54，凸肩53可嵌入該凹槽中，從而使型材段51的相互對(duì)應(yīng)的端部在其接頭處St相互支承。此外，型材段51在其搭接處St有一個(gè)相互連接兩個(gè)伸出邊52的、材料厚度呈薄膜狀的底邊55，該底邊為了支承目的而緊貼在一個(gè)橫截面呈U形的、具有伸出邊52的材料厚度的支承件56上，該支承件沿伸出邊52方向布置的兩個(gè)伸出邊57(這里只示出了其中的一邊)用兩個(gè)相隔一定距離布置的焊接點(diǎn)SP固定在內(nèi)外層12和13上，而其連接該伸出邊57的底邊58則形成型材段51的真正的支承梁。在底邊58的對(duì)面，設(shè)置一個(gè)作成U形橫截面的覆蓋件59，該覆蓋件覆蓋型材段51之間的接頭處St，其底邊60覆蓋底邊55的自由端，而其底邊61覆蓋伸出邊52的自由端。為了固定覆蓋件59，設(shè)置了兩條相隔一定平行距離施焊的、例如用激光束焊接方法產(chǎn)生的焊縫S11，這兩條焊縫沿底邊60和伸出邊61延伸。焊縫S11在凸肩53的范圍內(nèi)與一條焊縫S12交叉，該焊縫S12大致具有伸出邊52上的凸肩53的長度。該伸出邊通過一條設(shè)置在底邊55附近的焊縫S13與內(nèi)外層12和13真空密封連接，該焊縫S13沿型材段51的伸出邊52延伸并與焊縫S11交叉(見圖9)。通過焊縫S11至S13及其相互的交叉點(diǎn)和其走向的這種布置使型材段51既在其自由端與內(nèi)外層12和13真空密封連接，又同時(shí)在內(nèi)外層12和13之間導(dǎo)熱最小的情況下相互真空密封連接。
連接型材的這種結(jié)構(gòu)及其單個(gè)型材段通過支承件支承在型材段之間的搭接處至少可按相似的方式用于連接門15的內(nèi)外層16和17。
本發(fā)明也可用于圍成家用爐灶烘烤室的馬弗爐灶的構(gòu)造，其中放入內(nèi)外層之間用來支撐內(nèi)外層的隔熱材料必須符合這種家用爐灶產(chǎn)生的溫度。
不用覆蓋件來加厚接頭處型材段的端部，也可通過型材段每端單獨(dú)配置一個(gè)加固件來實(shí)現(xiàn)型材段相應(yīng)端的加厚。
權(quán)利要求
1.由兩個(gè)相隔一定距離布置的、至少基本上真空密封的內(nèi)外層構(gòu)成的隔熱壁，該內(nèi)外層與一個(gè)沿其輪廓延伸的、由多個(gè)型材段組成的連接型材相互真空密封連接并與該連接型材一起包住一個(gè)可抽真空的夾層，該夾層用一種可抽真空的隔熱材料填充，其特征為，連接型材(20、30、40、50)的型材段(31、41、51)在其接頭處由一個(gè)固定在內(nèi)外層(12、13)上的、作為型材段(21、31、41、51)的支座用的支承件(24、34、46、56)進(jìn)行支承，該支承件與型材段(21、31、41、51)真空密封連接。
2.按權(quán)利要求1的隔熱壁具有一個(gè)橫截面至少大致呈U形的連接型材，其特征為，該連接型材(20、30、40、50)具有一個(gè)壁厚呈薄膜狀的底邊(23、33、45、55)，該底邊緊貼在支承件(24、34、46、56)上。
3.按權(quán)利要求1或2的隔熱壁，其特征為，支承件(24、34、46、56)作成U形橫斷面，其底邊用來支承型材段(21、31、41、51)的相互對(duì)應(yīng)的端部。
4.按權(quán)利要求3的隔熱壁，其特征為，作成U形橫截面的支承件(34)用其端面(35)連接在內(nèi)外層(12、13)上。
5.按權(quán)利要求3或4的隔熱壁，其特征為，作成U形橫截面的支承件除了在其端面上的伸出邊外，在伸出邊一側(cè)設(shè)置有相對(duì)于底邊凸起的連接板，該連接板固定在內(nèi)外層(12、13或16、17)上。
6.按權(quán)利要求1或2的隔熱壁，其特征為，作成杯形的支承件具有至少兩個(gè)至少接近于平行的相互對(duì)置的杯壁，支承件用該杯壁固定在內(nèi)外層(12、13)上。
7.按權(quán)利要求1或3的隔熱壁，其特征為，型材段(21、31、41、51)在接頭處在支承件(24、34、46、56)的范圍內(nèi)用一個(gè)覆蓋件(27、38、49、59)覆蓋，該覆蓋件與該支承件真空密封連接。
8.按權(quán)利要求1或3的隔熱壁，其特征為，型材段(21、31、41、51)在其形成接頭處的端部在支承件(24、34、46、56)的范圍內(nèi)分別用一個(gè)搭接型材段(21、31、41、51)的端部的覆蓋件覆蓋，該覆蓋件與該支承件真空密封連接。
9.按權(quán)利要求7或8的隔熱壁，其特征為，一個(gè)或全部覆蓋件(27、38、49)作為扁鋼構(gòu)成，它或它們至少基本上覆蓋了橫斷面呈U形的型材段(21、31、41)的底邊(23、33、45)范圍內(nèi)的接頭處并在型材段(21、31、41)的自由端與支承件(24、34、46、56)真空密封連接。
10.按權(quán)利要求7或8的隔熱壁，其特征為，作成U形型材構(gòu)成的覆蓋件(59)，其底邊(60)與其伸出邊(61)一起至少基本上覆蓋了型材段(51)之間的接頭處并與型材段(51)和支承件(24、34、46、56)真空密封連接。
11.按權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)的隔熱壁，其特征為，型材段(41、51)至少在其伸出邊(42、52)可用榫槽連接的方式實(shí)現(xiàn)連接。
12.具有一個(gè)隔熱外殼和隔熱門的制冷裝置，其特征為，該外殼(10)和門(15)按權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)制成。
13.具有一個(gè)作為一個(gè)烘烤室界定的隔熱馬弗爐灶的家用爐灶，其特征為，該馬弗爐灶按權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種由兩個(gè)相隔一定距離布置的、至少基本上真空密封的內(nèi)外層(12、13)構(gòu)成的隔熱壁(10),該內(nèi)外層與一個(gè)沿其輪廓延伸的、橫截面大致呈U形的、由多段型材(21、31、41、51)拼接而成的連接型材(20、30、40、50)相互真空密封連接,并與連接型材(20、30、40、50)一起包住一個(gè)可抽真空的夾層,該夾層用可抽真空的隔熱材料(14)填充,連接型材(20、30、40、50)具有一個(gè)薄膜狀的薄壁底部(23、33、45、55),其中單個(gè)型材段(21、31、41、51)在接頭處通過一個(gè)真空密封固定在內(nèi)外層(12、13)上的、作為U形連接件底部支座用的支承件(24、34、46、56)進(jìn)行支承,該支承件與連接型材(20、30、40、50)的底部真空密封連接。
文檔編號(hào)F25D23/06GK1276054SQ98810208
公開日2000年12月6日 申請(qǐng)日期1998年10月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月16日
發(fā)明者J·希拉斯, M·許特 申請(qǐng)人:Bsh博施及西門子家用器具有限公司