一種冷水機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷暖通技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種冷水機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在工業(yè)設(shè)備制造、供暖換熱領(lǐng)域所使用的離心機(jī)組多采用多級(jí)壓縮串聯(lián)的形式，如雙側(cè)葉輪布置的離心機(jī)組，對(duì)于這種雙側(cè)葉輪布置離心機(jī)組，其一級(jí)排氣與二級(jí)吸氣之間的連通結(jié)構(gòu)直接影響著機(jī)組整體布置和性能。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)常采用殼管外部連通管的布管結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)一級(jí)排氣與二級(jí)吸氣之間的連通，這種結(jié)構(gòu)是在殼管外部通過(guò)鋼管、彎頭、法蘭等直接將一級(jí)排氣與二級(jí)吸氣連通。其結(jié)構(gòu)方案可以參照?qǐng)D1所示，雙側(cè)葉輪布置壓縮機(jī)11通過(guò)一級(jí)吸氣15將蒸發(fā)器16中的工質(zhì)吸入一次壓縮后，由一級(jí)排氣14排入外部連通管13，該外部連通管13中為高溫高壓氣態(tài)工質(zhì)，二級(jí)吸氣12再將外部連通管13中的氣態(tài)工質(zhì)吸入雙側(cè)葉輪布置壓縮機(jī)11進(jìn)行二次壓縮，最終排到冷凝器。
[0004]在此布管結(jié)構(gòu)中，外部連通管13從殼管外部將一級(jí)吸氣15與二級(jí)吸氣12連通，外部連通管13占用大量雙側(cè)葉輪布置的離心機(jī)組的有限空間，導(dǎo)致機(jī)組油箱、閃發(fā)器等部件布置空間不足，機(jī)組潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)布管也相對(duì)困難，導(dǎo)致機(jī)組外觀不協(xié)調(diào)，同時(shí)外部連通管13整體為懸臂支撐，機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中易振動(dòng)超標(biāo)，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)易導(dǎo)致連通管螺栓松動(dòng)，對(duì)機(jī)組可靠性產(chǎn)生影響。
[0005]因此，針對(duì)上述情況，如何優(yōu)化雙側(cè)葉輪布置離心機(jī)組的布管結(jié)構(gòu)，節(jié)省機(jī)組布置空間，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種冷水機(jī)組，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)能夠在不影響機(jī)組性能的情況下節(jié)省冷水機(jī)組的布置空間，避免機(jī)組二級(jí)吸氣出現(xiàn)吸氣帶液，保障機(jī)組性能。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種冷水機(jī)組，包括殼管換熱器和安裝在所述殼管換熱器上的壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)的一級(jí)排氣和二級(jí)吸氣之間連通有連通管，所述連通管至少一側(cè)到所述殼管換熱器的中軸線的最小距離小于所述殼管換熱器的半徑。
[0009]優(yōu)選的，所述連通管焊接在所述殼管換熱器的殼體內(nèi)壁上，且所述殼管換熱器的殼體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔，所述連通管的進(jìn)氣端通過(guò)所述進(jìn)氣孔連通于所述一級(jí)排氣，所述連通管的出氣端通過(guò)所述出氣孔連通于所述二級(jí)吸氣。
[0010]優(yōu)選的，所述殼管換熱器的殼體上開(kāi)設(shè)有安裝井，所述連通管焊接于所述安裝井內(nèi)。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述殼管換熱器的殼體外表面向內(nèi)凹陷形成用于同所述連通管配合的裝配槽，所述連通管安裝在裝配槽內(nèi)。
[0012]優(yōu)選的，所述連通管靠近所述殼管換熱器的一側(cè)的管壁具有雙層殼體，所述雙層殼體間保持真空或填充隔熱材料。
[0013]優(yōu)選的，所述隔熱材料為保溫棉、發(fā)泡材料、纖維材料或氣凝膠材料。
[0014]優(yōu)選的，所述連通管靠近所述殼管換熱器的一側(cè)的管壁具有由平面和連接在所述平面兩側(cè)的斜面構(gòu)成的U形結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選的，所述平面與其兩側(cè)的所述斜面之間的夾角大小均在120°到150°之間。
[0016]優(yōu)選的,所述平面與其兩側(cè)的所述斜面之間的夾角大小均為135°。
[0017]優(yōu)選的，所述連通管靠近所述殼管換熱器的一側(cè)的管壁具有圓弧面結(jié)構(gòu)，所述圓弧面位于同一個(gè)圓柱體的外圓周面上。
[0018]優(yōu)選的，所述圓弧面的中軸線平行于所述殼管換熱器殼體的中軸線。
[0019]優(yōu)選的，所述圓弧面的半徑等于所述殼管換熱器殼體的半徑。
[0020]優(yōu)選的，所述冷水機(jī)組為離心式冷水機(jī)組，所述殼管換熱器為所述離心式冷水機(jī)組的蒸發(fā)器或冷凝器。
[0021]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的冷水機(jī)組，對(duì)其布管結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，連通管至少一側(cè)到殼管換熱器的中軸線的最小距離小于殼管換熱器的半徑，即將連通管的部分或者全部?jī)?nèi)置于殼管換熱器，能夠避免現(xiàn)有外部連通管結(jié)構(gòu)占用大量機(jī)組空間的弊端，節(jié)省冷水機(jī)組的布置空間。
【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中雙側(cè)葉輪布置離心機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的雙側(cè)葉輪布置離心機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種連通管的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種連通管的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]其中，在圖1的現(xiàn)有技術(shù)中，11為雙側(cè)葉輪布置壓縮機(jī)，12為二級(jí)吸氣，13為外部連通管，14為一級(jí)排氣，15為一級(jí)吸氣，16為蒸發(fā)器；
[0028]在圖2-圖4的本方案實(shí)施例中，21為雙側(cè)葉輪布置壓縮機(jī)，22為二級(jí)吸氣，23為連通管，24為一級(jí)排氣，25為一級(jí)吸氣,26為蒸發(fā)器,27為雙層殼體,28為隔熱材料。
【具體實(shí)施方式】
[0029]本發(fā)明公開(kāi)了一種冷水機(jī)組，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)能夠在不影響機(jī)組性能的情況下節(jié)省冷水機(jī)組的布置空間，避免機(jī)組二級(jí)吸氣出現(xiàn)吸氣帶液，保障機(jī)組性能。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0030]請(qǐng)參閱圖2-圖4，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的雙側(cè)葉輪布置離心機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種連通管的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種連通管的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]本發(fā)明實(shí)施例提供的冷水機(jī)組，包括圓柱形的殼管換熱器和安裝在殼管換熱器上的壓縮機(jī)(在此以雙側(cè)葉輪布置壓縮機(jī)21為例)，該壓縮機(jī)的一級(jí)排氣24和二級(jí)吸氣22之間連通有連通管23，其核心改進(jìn)點(diǎn)在于，連通管23至少一側(cè)到殼管換熱器的中軸線的最小距離小于殼管換熱器的半徑，即將連通管23的部分或者全部?jī)?nèi)置于殼管換熱器，其結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D2所示。
[0032]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的冷水機(jī)組，對(duì)其布管結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，利用殼管換熱器的內(nèi)部空間安裝連通管，能夠避免現(xiàn)有外部連通管結(jié)構(gòu)占用大量機(jī)組空間的弊端，節(jié)省冷水機(jī)組的布置空間。
[0033]需要說(shuō)明的是，本方案中的殼管換熱器可以為冷凝器或者蒸發(fā)器，一般根據(jù)壓縮機(jī)的位置選擇。對(duì)于將連通管嵌在冷凝器上的方式，適用于壓縮機(jī)在冷凝器上的結(jié)構(gòu)，但由于二級(jí)排氣都要排入冷凝器，因此這種結(jié)構(gòu)不易實(shí)現(xiàn)，并不常用；鑒于本領(lǐng)域的離心機(jī)組的壓縮機(jī)通常都放在蒸發(fā)器上，因此連通管開(kāi)在蒸發(fā)器內(nèi)部的布管結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)潔和實(shí)用，本發(fā)明也是以蒸發(fā)器為例進(jìn)行說(shuō)明，如圖2中的蒸發(fā)器26所示。
[0034]在本方案提供的第一個(gè)實(shí)施例中，將連通管23焊接在殼管換熱器內(nèi)側(cè)，將該殼管換熱器隔出一部分空間，并在其殼體上設(shè)置開(kāi)口，形成流通管道。具體的，連通管23焊接在殼管換熱器的殼體內(nèi)壁上，且殼管換熱器的殼體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔，連通管23的進(jìn)氣端通過(guò)進(jìn)氣孔連通于一級(jí)排氣24，連通管23的出氣端通過(guò)出氣孔連通于二級(jí)吸氣25。
[0035]上述的連通管23可以采用完整的管。作為優(yōu)選，還可以直接在殼管內(nèi)側(cè)焊接分隔板，該分隔板與殼管換熱器的殼體管壁圍成連通管23的流通管道。
[0036]以上的