前面，并以插入的方式進(jìn)行固定。
[0071]上述緊固部件500的放置面512和上述緊固孔210、220的錐形部211的斜率可以與上述緊固部件500和緊固孔210、220的大小無(wú)關(guān)地以恒定形成，且根據(jù)上述門20的支撐載荷，即使上述鉸鏈支持件200的厚度變得不同，也可利用相同的緊固部件500來(lái)固定上述鉸鏈支持件200。
[0072]當(dāng)然，在上述主緊固孔210和副緊固孔220的大小不同的情況下，上述緊固部件500可分別使用不同大小的緊固部件500。
[0073]另一方面，在上述鉸鏈支持件200形成有結(jié)合孔230。上述結(jié)合孔230位于上述鉸鏈支持件200的上下寬度的中央部分，且可向上述鉸鏈支持件200延伸的橫向延伸。并且，上述結(jié)合孔230可呈相對(duì)應(yīng)的形狀，以使形成于上述鉸鏈托架400的插入部310插入地進(jìn)行固定。
[0074]上述結(jié)合孔230可位于以下詳細(xì)說明的托架支撐部240及支持件凹陷部250的內(nèi)側(cè)區(qū)域，至少一個(gè)上述結(jié)合孔230以規(guī)定間隔連續(xù)地形成。
[0075]上述托架支撐部240呈在作為插入上述鉸鏈托架400的方向的上述鉸鏈支持件200的前面突出的形狀，并沿著上述結(jié)合孔230的外側(cè)區(qū)域形成，可以從鉸鏈支持件200的端部形成至相向的方向的上述結(jié)合孔230的端部。因此，上述托架支撐部240可在內(nèi)側(cè)形成規(guī)定空間，并在內(nèi)部空間配置上述結(jié)合孔230。
[0076]上述托架支撐部240的外側(cè)面能夠以越向前方突出，厚度變得越薄的方式呈圓弧形或傾斜，上述托架支撐部240的內(nèi)側(cè)面以可以與上述鉸鏈托架400的外側(cè)面相緊貼的方式形成。
[0077]并且，在上述鉸鏈支持件200和鉸鏈托架400相結(jié)合的狀態(tài)下，通過上述托架支撐部240，上述鉸鏈支持件200和鉸鏈托架400相接觸的部分以呈圓弧形或傾斜的方式形成，從而可將組裝時(shí)發(fā)生的縫隙和線條最小化。因此，在上述鉸鏈支持件200和鉸鏈托架400相結(jié)合之后，當(dāng)實(shí)施如鍍敷或涂裝之類的表面處理時(shí)，不會(huì)發(fā)生不良，且可以實(shí)現(xiàn)整體均勻的表面處理。
[0078]另一方面，在與上述托架支撐部240位置相反的上述鉸鏈支持件200的后面形成有支持件凹陷部250。上述支持件凹陷部250呈具有規(guī)定面積的四角形形狀，且形成于與上述托架支撐部240相對(duì)應(yīng)的位置。
[0079]此時(shí)，上述支持件凹陷部250的凹陷的體積與上述托架支撐部240的突出體積相同。S卩，在借助沖壓加工對(duì)上述鉸鏈支持件200進(jìn)行加工的過程中，以凹陷地成型上述支持件凹陷部250的程度的材料突出，從而形成上述托架支撐部240。因此，上述支持件凹陷部250的厚度可以與上述托架支撐部240的突出高度成正比，上述托架支撐部240越突出，上述支持件凹陷部250越凹陷。
[0080]并且，可在上述支持件凹陷部250的內(nèi)側(cè)區(qū)域設(shè)有上述結(jié)合孔230。上述結(jié)合孔230以可使下述的上述鉸鏈托架400的插入部310插入來(lái)相互結(jié)合的方式形成。并且，上述結(jié)合孔230可形成于從在上述托架支撐部240的左右兩側(cè)端略微分離的位置。
[0081]在上述結(jié)合孔230的出口側(cè)的周圍形成有傾斜而成的傾斜部231。上述傾斜部231可形成于向鉸鏈支持件后面?zhèn)嚷冻龅纳鲜鼋Y(jié)合孔230的出口側(cè)。若上述插入部310插入于上述結(jié)合孔230，則上述插入部310的后端部不會(huì)比上述鉸鏈支持件20d0e背面的高度更突出，而是比上述結(jié)合孔230的出口側(cè)更突出。
[0082]在這種狀態(tài)下，可利用壓力機(jī)對(duì)向結(jié)合孔230的出口側(cè)露出的上述插入部310的后端進(jìn)行按壓或通過鉚接進(jìn)行加壓來(lái)發(fā)生變形，從而可使上述插入部310的后端與上述傾斜部231相緊貼。通過這種結(jié)構(gòu)，上述鉸鏈托架的后端呈卡在上述鉸鏈支持件來(lái)得到約束的形態(tài)，上述鉸鏈支持件200和上述鉸鏈托架400很難分離，且可維持相互完全結(jié)合的狀
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[0083]另一方面，上述鉸鏈托架400呈具有規(guī)定面積的金屬材料的板狀，且以可支撐上述門20的方式具有規(guī)定厚度。此時(shí)，優(yōu)選地，在直接施加門20的載荷的結(jié)構(gòu)的特性上，上述鉸鏈托架400的厚度以比鉸鏈支持件200的厚度更厚的方式形成。
[0084]上述鉸鏈托架400不僅可以借助沖壓加工來(lái)形成整體形狀，而且可形成插入鉸鏈銷300的銷插入孔320、用于固定上述鉸鏈銷300的托架凹陷部330及上述插入部310的形狀。
[0085]上述插入部310在上述鉸鏈托架400的一端突出地形成，且呈與上述結(jié)合孔230相對(duì)應(yīng)的形狀。上述插入部310可以呈四角形的剖面形狀，且可以在插入的狀態(tài)下，與上述結(jié)合孔230的內(nèi)側(cè)面相緊貼。并且，在上述插入部310插入于上述結(jié)合孔230的狀態(tài)下，上述插入部310的后端得到加壓，從而與上述結(jié)合孔230的內(nèi)側(cè)面及上述傾斜部231完全緊貝占，來(lái)放置發(fā)生游隙。
[0086]并且，上述銷插入孔320以使上述鉸鏈托架400貫通與上述鉸鏈銷300的下端的形狀相對(duì)應(yīng)的四角形形狀的孔的方式形成。因此，在上述鉸鏈銷300插入于上述銷插入孔320的狀態(tài)下，上述鉸鏈銷300得到固定，且與上述門20的下端的旋轉(zhuǎn)軸相結(jié)合來(lái)發(fā)揮著上述門20的旋轉(zhuǎn)軸作用。
[0087]并且，可在上述銷插入孔320和上述鉸鏈銷300之間還設(shè)有襯墊。上述襯墊410以使上述鉸鏈銷300通過的方式形成，當(dāng)放置上述鉸鏈托架400時(shí)，上述襯墊410與上述門20或上述門20的旋轉(zhuǎn)軸相接觸。因此，優(yōu)選地，上述襯墊410由工程塑料等耐摩耗性強(qiáng)且潤(rùn)滑性優(yōu)秀的材料形成，并可使上述門20順暢地旋轉(zhuǎn)。
[0088]另一方面，在上述鉸鏈托架400的下面形成有托架凹陷部330。上述托架凹陷部330以可收容上述銷插入孔320的下端的方式凹陷地形成于上述銷插入孔320的出口側(cè)的外側(cè)。上述托架凹陷部330可呈上述銷插入孔320之類的四角形形狀，且可向上述銷插入孔320的外側(cè)形成規(guī)定的空間。
[0089]因此，在上述鉸鏈銷300安裝于上述銷插入孔320的狀態(tài)下，可通過在上述托架凹陷部330的空間內(nèi)對(duì)上述鉸鏈銷300的下端進(jìn)行斂縫或焊接來(lái)固定于上述鉸鏈托架400，此時(shí)，結(jié)束固定作業(yè)的上述鉸鏈銷300的下端可位于上述托架凹陷部330的內(nèi)側(cè)區(qū)域，從而可防止與鉸鏈100的下部的其他門相干涉。
[0090]以下，對(duì)具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明實(shí)施例的鉸鏈的制造方法進(jìn)行觀察。
[0091]圖7為階段性地表示本發(fā)明實(shí)施例的鉸鏈的制造過程的框圖。并且，圖8為示出本發(fā)明實(shí)施例的鉸鏈托架和鉸鏈支持件的臨時(shí)組裝狀態(tài)的部分立體圖。圖9為圖8的9-9’剖視圖。并且，圖10為示出本發(fā)明實(shí)施例的鉸鏈托架和鉸鏈支持件的組裝結(jié)束的狀態(tài)的部分立體圖。并且，圖11為圖10的11-11’剖視圖。
[0092]參照附圖，為了制造本發(fā)明實(shí)施例的鉸鏈100，首先加工上述鉸鏈支持件200、鉸鏈托架400及鉸鏈銷300。此時(shí)，借助沖壓加工，上述鉸鏈支持件200和上述鉸鏈托架400不僅形成整體形狀，也形成細(xì)部結(jié)構(gòu)。
[0093]詳細(xì)地，上述鉸鏈支持件200借助沖壓加工來(lái)形成主緊固孔210和副緊固孔220，且也可形成有上述結(jié)合孔230。并且，當(dāng)形成上述支持件凹陷部250時(shí)，也可以形成上述托架支撐部240。
[0094]上述鉸鏈托架400也可以借助沖壓加工來(lái)同時(shí)成型上述銷插入孔320、托架凹陷部330及插入部310 (鉸鏈支持件及鉸鏈托架的加工步驟S100)。
[0095]若結(jié)束上述鉸鏈支持件200和鉸鏈托架400的成型，則開始組裝上述鉸鏈支持件200和鉸鏈托架400。為此，首先向上述結(jié)合孔230的內(nèi)側(cè)插入上述插入部310。在上述插入部310完全插入于上述結(jié)合孔230的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)下，如圖8及圖9所示，形成有上述插入部310的上述鉸鏈托架400的端部通過上述托