空氣源空調熱水系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及空調熱水系統(tǒng)技術領域，特別涉及一種空氣源空調熱水系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前，市場上主要有兩種空氣源空調熱水系統(tǒng)的實現(xiàn)方式:前置串聯(lián)式系統(tǒng)和并聯(lián)式系統(tǒng)。請參考圖1和圖2，圖1為現(xiàn)有技術中空氣源空調熱水系統(tǒng)的前置串聯(lián)式系統(tǒng)；圖2為現(xiàn)有技術中空氣源空調熱水系統(tǒng)的并聯(lián)式系統(tǒng)。
[0003]如圖1和圖2所示，空氣源空調熱水系統(tǒng)主要包括壓縮機01、冷凝器02、節(jié)流裝置03和蒸發(fā)器04。四者依次連通，其中充灌著制冷劑，即冷媒。冷媒在上述連通的空氣源空調熱水系統(tǒng)中不斷流動，依次經過壓縮-冷凝-膨脹-蒸發(fā)的循環(huán)實現(xiàn)對房間溫度的調節(jié)。同時，為了產生生活熱水，上述空氣源空調熱水系統(tǒng)還包括熱水換熱器05，在熱水換熱器05中，冷媒與低溫水進行換熱，得到生活熱水。
[0004]圖1中的前置串聯(lián)式系統(tǒng)中，熱水交換器與冷凝器串聯(lián)，并設置在冷凝器之前。從壓縮機排出的高溫高壓氣體首先經過熱水換熱器進行熱交換，而后進入冷凝器冷凝。這類系統(tǒng)的優(yōu)點是可以在空調制冷或制熱的時候，充分利用壓縮機排氣的高品味顯熱，制取高溫生活熱水。然而，這類系統(tǒng)在大多數(shù)情況下無法可靠運行，特別在低熱水溫度的時候。以制冷熱回收運行為例，機組總的冷凝負荷由熱水換熱器和作為冷凝器的風側換熱器共同承擔。在一定的空調工況下，即蒸發(fā)器側和冷凝器側的工況一定的情況下，隨著熱水水溫不斷降低，風側換熱器進口的冷媒干度不斷降低，從而使得風側換熱器內的冷媒的平均密度升高。由于風側換熱器的內容積較大，冷媒平均密度的升高將導致系統(tǒng)冷媒需求量的增加，超過一定極限后，最終將造成系統(tǒng)運行高、低壓偏低，性能急劇下降。
[0005]圖2中的并聯(lián)式系統(tǒng)中，熱水交換器與冷凝器并聯(lián)。這類系統(tǒng)熱回收只能全熱回收，隨著熱水溫度升高，冷凝壓力隨之升高從而導致制冷量衰減，影響空調側使用效果。另外壓縮機對冷凝壓力有限制，因此，這類并聯(lián)式系統(tǒng)產生的熱水溫度不能很高。
[0006]因此，如何提供一種空氣源空調熱水系統(tǒng)，能夠可靠高效運行，可獲得高溫熱水，同時在制冷熱回收時制冷量不衰減，是本領域技術人員亟需解決的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0007]在
【發(fā)明內容】
部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在【具體實施方式】部分中進一步詳細說明。本發(fā)明的
【發(fā)明內容】
部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。
[0008]為了解決上述問題，本發(fā)明公開了一種空氣源空調熱水系統(tǒng)，包括壓縮機、熱水換熱器、高壓氣液分離器、四通換向閥、風側換熱器、空調側換熱器，其中:所述高壓氣液分離器包括入口、氣態(tài)出口和液態(tài)出口 ；所述液態(tài)出口分流為第一液態(tài)出口和第二液態(tài)出口 ；所述氣態(tài)出口和所述液態(tài)出口的開閉可控；所述壓縮機的進氣口與所述四通換向閥的壓縮機接口連接；所述壓縮機的排氣口與所述熱水換熱器的入口連接；所述熱水換熱器的出口與所述高壓氣液分離器的入口連接；所述高壓氣液分離器的第一液態(tài)出口與所述空調側換熱器的液態(tài)冷媒口連接；所述空調側換熱器的氣態(tài)冷媒口與所述四通換向閥的空調側換熱器接口連接；所述高壓氣液分離器的氣態(tài)出口與所述四通換向閥的入口連接；所述四通換向閥的風側換熱器接口與所述風側換熱器的氣態(tài)冷媒口連接，所述風側換熱器的液態(tài)冷媒口與所述空調側換熱器的液態(tài)冷媒口連接；所述高壓氣液分離器的第二液態(tài)出口與所述風側換熱器的液態(tài)冷媒口連接。
[0009]優(yōu)選地，所述空調側換熱器的液態(tài)冷媒口與所述風側換熱器的液態(tài)冷媒口之間設置有儲液器。
[0010]優(yōu)選地，還包括設置在所述四通閥的壓縮機接口和所述壓縮機的進氣口之間的低壓氣液分離器。
[0011]優(yōu)選地，連接所述高壓氣液分離器的氣態(tài)出口與所述四通換向閥的入口的管道上設置有電磁閥；連接所述液態(tài)出口的管道上設置有第一節(jié)流閥；連接所述第一液態(tài)出口與所述空調側換熱器的液態(tài)冷媒口的管道上設置有第一單向閥；連接所述第二液態(tài)出口與所述風側換熱器的液態(tài)冷媒口的管道上設置有第二單向閥。
[0012]優(yōu)選地，所述風側換熱器和所述空調側換熱器通過設置在所述第一液態(tài)出口管道和所述第二液態(tài)出口管道之間的連通管道相連，所述連通管道上設置有第二節(jié)流閥。
[0013]優(yōu)選地，所述風側換熱器旁設置有風扇電機。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
[0015]本發(fā)明提供的空氣源空調熱水系統(tǒng)，在熱水換熱器和風側換熱器之間，熱水換熱器和空調側換熱器之間設置有高壓氣液分離器。在熱回收時可以根據(jù)熱回收的狀態(tài)選擇冷媒的流向，當熱水水溫低時選擇全熱回收。冷凝后的液態(tài)冷媒直接進入蒸發(fā)器(在制冷工況下，為空調側換熱器；在制熱工況下，為風側換熱器)蒸發(fā)。冷凝器(在制冷工況下，為風側換熱器；在制熱工況下為空調側換熱器)內的冷媒為氣態(tài)，不會產生前置串聯(lián)系統(tǒng)中在熱回收時出現(xiàn)的冷媒遷移的問題。當熱水水溫高時選擇部分熱回收。部分冷凝后的冷媒通過高壓氣液分離器的分離，液態(tài)冷媒直接進入蒸發(fā)器蒸發(fā)，氣態(tài)冷媒進入冷凝器繼續(xù)冷凝，變成液態(tài)后再進入蒸發(fā)器蒸發(fā)。機組的制冷量不會衰減，同時可利用高溫高壓的排氣將熱水加熱到相比于并聯(lián)式系統(tǒng)溫度更高的熱水。
【附圖說明】
[0016]本發(fā)明實施例的下列附圖在此作為本發(fā)明的一部分用于理解本發(fā)明。附圖中示出了本發(fā)明的實施方式及其描述，用來解釋本發(fā)明的原理。在附圖中，
[0017]圖1為現(xiàn)有技術中空氣源空調熱水系統(tǒng)的前置串聯(lián)式系統(tǒng)；
[0018]圖2為現(xiàn)有技術中空氣源空調熱水系統(tǒng)的并聯(lián)式系統(tǒng)；
[0019]圖3為本發(fā)明提供的空氣源空調熱水系統(tǒng)的示意圖。
[0020]本發(fā)明中部件名稱和附圖標記之間的對應關系為:
[0021]1壓縮機；2熱水換熱器；3風側換熱器；31風扇電機；4空調側換熱器；5高壓氣液分離器；51電磁閥；52第一節(jié)流閥；53第一單向閥；54第二單向閥；6四通閥；7儲液器；8低壓氣液分離器；9第二節(jié)流閥。
【具體實施方式】
[0022]在下文的描述中，給出了大量具體的細節(jié)以便提供對本發(fā)明更為徹底的理解。然而，對于本領域技術人員來說顯而易見的是，本發(fā)明實施例可以無需一個或多個這些細節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本發(fā)明實施例發(fā)生混淆，對于本領域公知的一些技術特征未進行描述。
[0023]為了徹底了解本發(fā)明實施例，將在下列的描述中提出詳細的結構。顯然，本發(fā)明實施例的施行并不限定于本領域的技術人員所熟習的特殊細節(jié)。本發(fā)明的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本發(fā)明還可以具有其他實施方式。
[0024]請參考圖3，圖3為本發(fā)明提供的空氣源空調熱水系統(tǒng)的示意圖。
[0025]如圖3所示，本發(fā)明提供的空氣源空調熱水系統(tǒng)包括壓縮機1、熱水換熱器2、高壓氣液分離器5、四通換向閥6、風側換熱器3和空調側換熱器4，其中高壓氣液分離器5具有入口、氣態(tài)出口和液態(tài)出口，液態(tài)出口分流為第一液態(tài)出口和第二液態(tài)出口，且氣態(tài)出口和液態(tài)出口的開閉可控。壓縮機1的進氣口與四通換向閥的壓縮機接口連接，壓縮機的排氣口與熱水換熱器2的入口連接，熱水換熱器2的出口與高壓氣液分離器5的入口相連。
[0026]高壓氣液分離器5的第一液態(tài)出口與空調側換熱器4的液態(tài)冷媒口連接，空調側換熱器4的氣態(tài)冷媒口與四通換向閥6的空調側換熱器接口連接；高壓氣液分離器5的氣態(tài)出口與四通換向閥6的入口連接，四通換向閥6的風側換熱器接口與風側換熱器3的氣態(tài)冷媒口連接，風側換熱器3的液態(tài)冷媒口與空調側換熱器4的液態(tài)冷媒口連接；高壓氣液分離器5的第二液態(tài)出口與風側換熱器3的液態(tài)冷媒口連接。
[0027]其中，制冷運行時，四通換向閥6斷電，四通換向閥6的入口與風側換氣器接口連通，空調側換熱器接口與壓縮機接口連通；制熱運行時，四通換向閥6得電，四通換向閥6的入口與空調側換熱器接口連通，風側換熱器接口和壓縮機接口連通。
[0028]本發(fā)明提供的空氣源空調熱水系統(tǒng)具有六種工作狀態(tài)。
[0029]全熱回收時的制冷熱水運行:
[0030]打開聞壓氣液分